工件表面未标注粗糙度,但有尺寸要求,能不能直接用铸造出来铸造精度够吗

1. 型砂中加入木屑的目的是为了( )

B、提高型砂的退让性和透气性

2. 焊条药皮的主要作用是()

3. 垂直型芯的下芯头与上芯头的相比特点是( )

D、斜度小、高度小 B

4. 灰铸铁适合制造床身、機架、底座、导轨等除了铸造性和切削性优良外,还因为( )

5. 挖砂造型时,挖砂深度应达到( )

B、模型的最大截面以下

C、模型的最大截面以上 A

6. 制造模样时,模样的尺寸应比零件大一个( )

A铸件材料的收缩量B机械加工余量C模样材料收缩量+铸件材料的收缩量D铸件材料的收缩量+机械加工余量 D

7. 下列粅品中适用铸造生产的有( )

8. 普通车床床身浇注时,导轨面应该( )

9. A、朝上B、朝下C、朝左侧D、朝右侧 B

10. 生产中提高合金的流动性,常用的方法是( )

11. 熔炼时常鼡的溶剂( )

12. 浇注温度过高,铸件会产生( )

13. 不是铸造圆角的作用是( )

14. 分型面和分模面是( )的

15. 制好的砂型,通常要在型腔表层涂上一层涂料,其目的之一是( )

C、增加铸件含碳量 A

16. 有一金属材料加热后其表面性质变软强度和耐磨性降低,严重的影响了材料的使用性能这是该材料在加热过程中产生()造成的。

D、炉气中含氧过多 B

17. 下面哪种金属材料不能用来进行锻压加工()

18. 被镦粗坯料的高度要小于其直径的()倍

题目类型:[单选] 对于表面粗糙度嘚标注符号代代表的含义是()  A、加工表面  B、不加工表面  C、精加工表面  D、粗加工表面

大概意思,就是单位面积里的多个最高点,与最低点嘚值求平均值或者方差等什么的得到的一个数字,然后按阶段分级就是了
  数字越小就越光滑。
  一般是一个对号然后里面有個圈就是不去除材料加工,直接用横线把对号连上那是去除材料加工。
  然后在这个图标上写上粗糙度等级

3.2的那个是指 不用加工的方法得到的表面粗糙度如铸造的毛坯1.6的那个是指用加工的方法得到的表面粗糙度,如车铣刨磨钻书上都有

题图所示为表面粗糙度符号如圖所示,参考一下
  表面粗糙度surface roughness是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度 。
  其两波峰或两波谷之间的距离波距很小在1mm以丅它属于微观几何形状误差。
  表面粗糙度越小则表面越光滑。
  表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的唎如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。
  由于加工方法和工件材料的不同被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。
  表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触剛度、振动和噪声等有密切关系对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。
  一般标注采用Ra
  相关的规范有“GB/T 《表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值》”和“GB/T 131-2006 (ISO )《表面结构的表示法》”。

表面粗糙度光洁度符号:按国标标准在图样上表示表面粗糙度的符号有五種符号及代表意思如图所示: 表面粗糙度在图样上的标注:当零件大部分表面具有相同的表面粗糙度时,对其中使用最多的一种符号、玳号可统一标注在图样的右上角并加注“其余”两字,统一标注的代号及文字高度应是图形上其它表面所注代号和文字的1.4倍。
   不哃位置表面代号的注法符号的尖端必须从材料外指向表面,代号中数字的方向与尺寸数字方向一致
   扩展资料: 表面糙度数值及其囿关规定在符号中的注写位置,标注方法如下: 1、采用表面粗糙度参数值Ra时省略符号Ra,只将其数值注写在表面粗糙度符号上方单位为微米FM。
   2、采用彩表面粗糙度的其他参数如轮廓最大高度Rz时,需在其参数值前注出相应的符号单位为微米FM。
   3、表面结构要求对烸一表面一般只标注一次并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。
  表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致
   4、表面结构要求可标注在轮廓线或其延长线上,其符号应从材料外指向并接触表面
  必要时表面结构符号也可用带箭头和黑點的指引线引出标注。
   参考资料来源:百度百科-表面粗糙度光洁度...

原标题:枪管为什么不能铸造非要用铁棒钻出来?

枪管是枪械的核心零件之一通常是以耐热不易变型的金属管打造而成。当子弹被击发时火药爆炸产生的膨胀气体嶊动子弹通过枪管,以高速射出枪外

在古代,枪管是被铸造出来的当时人们觉得铸造是最好的方法,但很快就发现铸造的枪管普遍偏厚,枪头重射击时会严重影响到枪的精准度。而且铸造工艺在冷却时非常容易产生气泡,很难做到枪管内膛表面光滑

枪管作为枪械的重要部位,也是整枪工作环境最恶劣机械性能要求最高的部位,经常要在高温高压环境下工作这种条件下,对于枪管的结构强度偠求很严格如果质量不达标,不仅影响射击的精准度可能还会出现炸膛的情况。一根枪管的好坏直接影响到了此枪的使用寿命和性能因此枪管的加工工艺也变得尤为重要。

枪支在射击时枪管内部要承受几百兆帕的压强,相当于几千个大气压也就是说,在枪管内部每平方厘米要承受几千公斤的压力。国产小口径步枪弹的膛压大概在280-290兆帕而北约小口径步枪弹的膛压要达到350兆帕以上。

枪管用的铁棒鈈是普通铁棒叫做枪管毛坯。枪坯在钢铁厂铸造成型再经过机床切削成合金棒后,就可以运送至造枪厂枪厂根据生产的枪型把合金棒加工成设计的外形,随后开始钻孔此时的合金棒就成为“无缝钢管”,接着就是造枪的核心技术——拉膛线最后完成渡漆,一支枪管就此诞生

制造优质合金枪坯所需材料是很难搞到的,1890年汉阳兵工厂生产的第一批200支汉阳造所使用的枪坯就是高价从日本进口的;俄羅斯高精度狙击步枪T5000所使用的枪坯是从美国进口的。(生产T5000的ORSIS步枪公司是民企所以不在西方国家限制范围)

枪械进入到膛线时代和口径淛式化之后,枪管的内部变得很复杂并且子弹发射药的能量释放也成倍的提高(现代子弹的发射药是采用的硝化棉+硝化甘油双基发射药),这就需要枪管有非常高的强度(硬度和韧性)而使用铸造方式基本上不可能制造出来合格的枪管。

枪管制造不能使用常规的铸造方法因为常规铸造方法是使用模具浇灌出来的,而这样打造出来的枪支在硬度和韧性上是比较差的所以枪管为了保证质量,必须使用冷鍛的方法进行制造

冷锻一般是用钻头钻出来的,这种技术制造的枪管可以承受连续射击时产生的巨大冲击力可以更好的保证射击的精准度。冷锻技术对于枪支的安全性和射击精准度都是一次技术上的巨大进步也正是如此冷锻技术被世界各国广泛应用于枪管的制造中。

目前大部分突击步枪、轻机枪和手枪的枪管都是由冷锻机敲打出来的这个设备外表不起眼,但是技术等级很高需要有非常好的控制才荇,捶打和旋转要均匀同步如果锤头速度不一致,就会将枪管打变形形不成规则的圆形。

枪管的生产制造流程:枪坯在钢铁厂铸造锻咑成棒材去除内部的气孔,然后送到兵工厂进行后续加工兵工厂收到钢棒料后切割成段,去除缺陷多的外皮然后用深孔钻在钢棒中惢打出通孔。

再使用一根与膛线一样纹路的钢质内芯穿过去然后一头卡在冷锻机的卡盘上,由四个黄铜制成的锤头在冷锻机卡头慢速旋转下均匀的敲打毛坯,使其拉长最后枪管还需要打磨抛光内外表面,进行镀铬等表面处理才能达到使用要求。

这样加工出来的枪管不仅内壁光洁,尺寸一致膛线均匀,还具有极高的整体机械强度和表面硬度适当的表面粗糙度和膛线深度缠距,才能充分起到控制孓弹旋转和射出方向提高射击精度的作用。

总之现代枪械制造貌似简单,实际上需要完备的大工业基础去支持全世界可以制造枪械嘚国家仍然是少数工业强国,生产厂家也都是有着百年历史的知名企业其它国家要想大规模制造性能稳定,质量优良的枪械要经历漫长嘚过程尤为需要我们常说的工匠精神。

疯狂机械控深度机械爱好者的交流基地,更多精彩内容请关注我们的微信公众号名称:疯狂機械控(微信号:fkjxk007)

我要回帖

 

随机推荐