凹版印刷拉丝吐司不拉丝是什么原因因

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怎样防止凹版印刷出现拉丝的现象
常见的拉丝主要分为:浅网位置的拉丝、实地色块的刮墨刀起刀位拉丝和印刷空白处的无规则拉丝3种
怎样防止凹版印刷出现拉丝的现象
拉丝又叫拉线、起线,凹版印刷中经常遇到的问题之一,当油墨性能和油墨显色程度不同时,其表现程度也不同,一般黑、青、品红的拉丝现象比较明显,且一般出现在大面积的浅网上,涉及到凹印机、印版滚筒、刮墨刀、印刷环境、油墨等诸多因素,如处理不当将影响生产和质量。常见的拉丝主要分为:浅网位置的拉丝、实地色块的刮墨刀起刀位拉丝和印刷空白处的无规则拉丝3种,广州爱堡下面将介绍其解决方法。
1.从设计制版源头杜绝拉丝现象
在原稿设计和制版时充分考虑印刷适性。一定要考虑到印刷方向,尽量避免从浅到深印刷;黑、品红版最容易出现浅网上拉丝,特别是黑版,由于油墨中炭精颗粒粗,在黑网很浅时,一个网点中几乎装不下一个炭精颗粒,所以更容易出现拉丝。因此大面积的黑浅网应尽量定为专灰版,降低印刷难度和废品率。
2.正确使用刮墨刀,避免拉丝
(1)刮墨刀的选用:镀铬版滚筒的表面硬度为HV850----1100,刮墨刀的硬度应比印版硬度低,约在HV600左右,硬度太低油墨刮不干净,硬度太高会加速印版磨损,且会产生刀痕,影响印品质量。
(2)刮墨刀的平整度:装刮墨刀时,应先把刀片压平,同时从中间依次向两边拧紧螺丝,不可一步到位,需重复两三次完成,保证刀片受力均匀。
(3)刮墨刀的锋利度:可用600#水砂纸或2#金相砂纸修磨刮墨刀,或用专用磨刀机,将刮墨刀的背面磨成约25°的斜口,即使新刀也要磨。
(4)刮墨刀角度:刮墨刀角度相对正常印刷时要小,同时缩短刮墨刀与印版的接
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凹印过程中常见问题拉丝?拉丝是凹版印刷中经常遇到的...品红的拉丝现象比较明显,且一般出现在大面积的浅网上...2.正确使用刮墨刀,避免拉丝 (1)刮墨刀的选用。...一、浅网位置的拉丝1.从设计制版源头杜绝拉丝现象在原稿设计和制版时充分考虑...怎样防止凹版印刷出现拉... 暂无评价 2页 免费 凹版印刷堵版故障的多种... ...凹版印刷中常见的几种拉丝现象及解决拉丝是凹版印刷中经常遇到的问题之一,涉及到凹印机、印版滚筒、刮墨刀、印刷环境、油墨等诸多 因素,如处理不当将影响生产和...拉丝是凹版印刷中经常遇到的问题之一,涉及到凹印机...源头杜绝拉丝现象 在原稿设计和制版时充分考虑印刷适...3.合理选配油墨,防止拉丝 (1) 当版面上有大面积...凹版印刷常见故障的现象,原因和对策 1、套印不良 ...3、防止循环装置中空气被冲进油墨。 4、消除循环...因为刮刀没有把版面非图文部分刮干净, 出现拉丝或脏...如在印刷过程中出现拉丝现象,也可以用 2#金相砂纸...抛光,一般可以解决拉丝 问题。 (2)印版的安装。...拉丝是凹版印刷中经常遇到的问题之一,涉及到凹印机...如何避免浅网印刷拉丝 拉丝是凹版印刷中经常遇到的问题之一, 涉及到凹印机、 ...其表现程度也不同, 一般黑、 青、品红的拉丝现象比较明显,且一般出现在大面积...刀线 在未印刷部分产生线状印疵 原因 1、凹版滚筒上有划伤 2、刮刀上有划伤 3、乔刀上有微小尘埃附着 4、在印版滚筒或镀铬面有突出部分产生 解决方法 1、...2 印刷速度 当印速过快时,会产赌气孔跟拉丝现象,...5 印刷压力 相比拟凸版和平版印刷,凹版印刷须要更...版细密局部的油墨转移, 能够防止网点丧失等现象的 ...凹版印刷堵版原因分析及解决凹版印刷中油墨的转移率通常在 50%~70%,其余的...发生堵版现象后会 使印刷图文模糊不清、小字印不出来、印品的颜色发生变化,...凹版印刷浅网拉丝故障的排除-中国广告门户网-广告新闻频道
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凹版印刷浅网拉丝故障的排除
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&&&&【雅兴印刷网】拉丝是凹版印刷中经常遇到的问题之一,涉及到凹印机、印版滚筒、刮墨刀、印刷环境、油墨等诸多因素,如处理不当将影响生产和质量。
&&&&拉丝又叫拉线、起线,当油墨性能和油墨显色程度不同时,其表现程度也不同,一般黑、青、品红的拉丝现象比较明显,且一般出现在大面积的浅网上。
&&&&常见的拉丝主要分为:浅网位置的拉丝、实地色块的刮墨刀起刀位拉丝和印刷空白处的无规则拉丝3种。
&&&&一、浅网位置的拉丝
&&&&1.从制版源头杜绝拉丝现象
&&&&在原稿设计和制版时充分考虑印刷适性。一定要考虑到印刷方向,尽量避免从浅到深印刷;黑、品红版最容易出现浅网上拉丝,特别是黑版,由于油墨中炭精颗粒粗,在黑网很浅时,一个网点中几乎装不下一个炭精颗粒,所以更容易出现拉丝。因此大面积的黑浅网应尽量定为专灰版,降低印刷难度和废品率。
&&&&2.正确使用刮墨刀,避免拉丝
&&&&(1)刮墨刀的选用。镀铬版滚筒的表面硬度为HV850~1100,刮墨刀的硬度应比印版硬度低,约在HV600左右,硬度太低油墨刮不干净,硬度太高会加速印版磨损,且会产生刀痕,影响印品质量。
&&&&(2)刮墨刀的平整度。装刮墨刀时,应先把刀片压平,同时从中间依次向两边拧紧螺丝,不可一步到位,需重复两三次完成,保证刀片受力均匀。
&&&&(3)刮墨刀的锋利度。可用600#水砂纸或2#金相砂纸修磨刮墨刀,或用专用磨刀机,将刮墨刀的背面磨成约25°的斜口,即使新刀也要磨。
&&&&(4)刮墨刀角度。刮墨刀角度相对正常印刷时要小,同时缩短刮墨刀与印版的接触点和压印点之间的距离。
&&&&3.合理选配油墨,防止拉丝
&&&&(1)当版面上有大面积浅网或层次过渡时,应选用质量较好的油墨,防止油墨颜料颗粒太粗引起拉丝,通常油墨的细度为15μm,太粗糙的油墨颗粒对刮墨刀、印版的损伤都很大。
&&&&(2)调配油墨时,在对同一印版上其他图案没有影响的前提下,应考虑使用慢干溶剂,不要加入过多的醋酸乙酯等辅助性溶剂,以防墨性改变而无法进行正常印刷。
&&&&(3)保证油墨黏度适中、稳定。拉丝的产生和油墨的黏度有着直接的关系,一般来讲,油墨的黏度越高,印刷中越容易产生刀线。此外,由于各品牌油墨的性能不一,溶剂的添加量也不一样,调配油墨时可参考油墨厂家提供的具体数据,并结合自身的印刷条件及所印的产品进行具体操作。
&&&&实地色块起刀位的拉丝实地色块起刀位的拉丝表现为在实地色块的边缘因刮墨刀的抬起,造成印刷色块的边缘起虚线,一般为几毫米的短丝,其主要原因是油墨黏度过大和油墨中存在过大的颜料颗粒结晶所致。解决方法如下。
&&&&1.过滤油墨,并在使用过程中补充一定量的新墨。[1]&[2]&下一页&
&&&&2.将刮墨刀角度调整得小些,并缩短刮墨刀与印版的接触点跟压印点之间的距离。
&&&&二、印刷空白处无规则的拉丝
&&&&印刷空白处的无规则拉丝表现为时有时无、时长时短的无规律墨道,通常比较粗。产生原因与解决方法如下。
&&&&1.刮墨刀刃口或刀下面粘有异物。可以在印刷进行过程中前后、上下移动刮墨刀,摆掉粘着的异物或用一根竹签直接在刮墨刀刃上剔除(必须由熟练操作工完成,以免因操作不当造成不必要的损失),必要时需停机对刮墨刀进行彻底清理。
&&&&2.油墨循环不够。部分油墨在墨槽内的死角位置,因得不到良好循环而造成树脂析出,形成大小不同的结晶与结块,或过分干燥造成表面形成墨皮(夏天容易产生墨皮,春秋两季因为气温的影响油墨结晶和结块的情况较多),随着油墨的循环,有一部分油墨结晶或墨皮被转动的版滚筒带到刀刃处,刮墨刀将其打碎而形成无规则拉丝。所以必须从油墨的循环和过滤两方面进行改进。
&&&&(1)循环改进。方法一,将墨槽左右倾斜,保证油墨可以由稍高的一端注入,从较低的一端流出,形成良好的循环;方法二,将墨槽平放,但油墨必须从两端同时注入,从中间回流,这样也可形成很好的循环,不可从单边注入油墨。
&&&&(2)过滤改进。油墨使用前必须进行初次过滤,即使是新墨也要过滤,一般使用140目/英寸的过滤网。油墨在墨槽中循环的过滤工作更加重要,它可以很好地过滤掉油墨在使用过程中形成的树脂结晶和外来杂质,选择的网目应更细,方法是在出墨斗的下方套一丝袜,形成一过滤套斗,在过滤一段时间后,如果过滤网被堵,流墨不畅,可以在套斗的上方用竹签插一些小洞,增加导墨效果,套斗的下方还可以起到很好的沉积杂质的作用,如图3所示。上海和广东一些大的印刷厂就是采用这种方法很好地控制了油墨间歇拉丝问题。
&&&&3.油墨疲劳。此种情况多发生在印版着墨面积比较小时。印刷过程中,油墨中的树脂不断被消耗,如果连续加入溶剂而不添加新墨,树脂得不到补充,使油墨各成分的比例发生变化,从而造成油墨疲劳并影响正常使用。适当添加新墨即可解决问题。
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拉丝是凹版印刷中经常遇到的问题之一,涉及到凹印机、印版滚筒、刮墨刀、印刷环境、油墨等诸多因素,如处理不当将影响生产和质量。   拉丝又叫拉线、起线,当油墨性能和油墨显色程度不同时,其表现程度也不同,一般黑、青、品红的拉丝现象比较明显,且一般出现在大面积的浅网上。   常见的拉丝主要分为:浅网位置的拉丝、实地色块的刮墨刀起刀位拉丝和印刷空白处的无规则拉丝3种。   浅网位置的拉丝   1.从设计制版源头杜绝拉丝现象   在原稿设计和制版时充分考虑印刷适性。一定要考虑到印刷方向,尽量避免从浅到深印刷;黑、品红版最容易出现浅网上拉丝,特别是黑版,由于油墨中炭精颗粒粗,在黑网很浅时,一个网点中几乎装不下一个炭精颗粒,所以更容易出现拉丝。因此大面积的黑浅网应尽量定为专灰版,降低印刷难度和废品率。   2.正确使用刮墨刀,避免拉丝   (1)刮墨刀的选用。镀铬版滚筒的表面硬度为HV850~1100,刮墨刀的硬度应比印版硬度低,约在HV600左右,硬度太低油墨刮不干净,硬度太高会加速印版磨损,且会产生刀痕,影响印品质量。   (2) 刮墨刀的平整度。装刮墨刀时,应先把刀片压平,同时从中间依次向两边拧紧螺丝,不可一步到位,需重复两三次完成,保证刀片受力均匀。   (3) 刮墨刀的锋利度。可用600#水砂纸或2#金相砂纸修磨刮墨刀,或用专用磨刀机,将刮墨刀的背面磨成约25&的斜口,即使新刀也要磨。   (4) 刮墨刀角度。刮墨刀角度相对正常印刷时要小,同时缩短刮墨刀与印版的接触点和压印点之间的距离。   3.合理选配油墨,防止拉丝   (1) 当版面上有大面积浅网或层次过渡时,应选用质量较好的油墨,防止油墨颜料颗粒太粗引起拉丝,通常油墨的细度为15&m,太粗糙的油墨颗粒对刮墨刀、印版的损伤都很大。   (2) 调配油墨时,在对同一印版上其他图案没有影响的前提下,应考虑使用慢干溶剂,不要加入过多的醋酸乙酯等辅助性溶剂,以防墨性改变而无法进行正常印刷。 (3) 保证油墨黏度适中、稳定。拉丝的产生和油墨的黏度有着直接的关系,一般来讲,油墨的黏度越高,印刷中越容易产生刀线。此外,由于各品牌油墨的性能不一,溶剂的添加量也不一样,调配油墨时可参考油墨厂家提供的具体数据,并结合自身的印刷条件及所印的产品进行具体操作。   实地色块起刀位的拉丝   实地色块起刀位的拉丝表现为在实地色块的边缘因刮墨刀的抬起,造成印刷色块的边缘起虚线,一般为几毫米的短丝,其主要原因是油墨黏度过大和油墨中存在过大的颜料颗粒结晶所致。解决方法如下。   1.过滤油墨,并在使用过程中补充一定量的新墨。   2.将刮墨刀角度调整得小些,并缩短刮墨刀与印版的接触点跟压印点之间的距离。
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