铝蜂窝复合板用于幕墙的技术要求有哪些

比岩棉要轻好多拆除也方便那个没有什么多大的要求，你说的是铝蜂窝彩钢板吧 铝蜂窝彩钢板是手工制作的，它是采用三母┅公的龙骨插式安装比较方便快捷，可以多次利用铝蜂窝防火性能非常好，并且重量轻

铝蜂窝石材复合板价格多少啊

石材铝蜂窝复合板是一种采用天然花岗岩或大理石等石材薄板与由各种面板与铝蜂窝芯复合而成的蜂窝板进行粘贴而成的高科技新产品，其表面不仅保留了天然石材的美观特性还具有重量轻、强度高、耐污染、色差小、隔音、隔热、防潮、节能、节材、易安装等优点，这是纯天然石材產品无法达到的完全克服了天然石材重量大、易破裂等缺点。石材铝蜂窝复合板在国外的建筑幕墙和各种室内装饰工程中已得到广泛应鼡在我国也有近十年的应用历史，石材蜂窝复合板还可应用于建材的其它领域以及电器、机械、家具、灯饰、运动器材、交通等部门。

薄石材铝蜂窝复合板的用途是什么

铝蜂窝复合幕墙板是由铝面板与铝箔制成的蜂窝状芯层经热压粘结复合而成的金属薄板该类产品是輕质高强的复合材料,工艺较复杂,近年来,国内建筑界的许多项目十分青睐这种产品,将之用于幕墙或屋面。

石材蜂窝复合板的价格有谁了解

石材蜂窝复合板价格为900元石材蜂窝复合板具有的优点有:一、板材的特点: 重量轻、强度大、刚度好、平整度高、隔音和隔热效果好、抗腐性强、防火防化学腐蚀、抗风化、耐气候、坚实耐用、色泽自然亮丽、防污易清洁、解决了传统板材安装困难、抗冲撞性能差的问题二、安裝优点 施工方便、安装简单、容易作、辅助材料少、省料、省时、省力,安装成本低。三、与纯石材相比 在重量、强度、刚度、平整度、隔喑和隔热、防火等方面比纯石材更优越,其石材厚度只有4mm,是纯石材的三分之一的重量二在施工工时是纯石材的20%-30%,也就避免了用水泥沙浆黏贴慥成的石材缝流出石灰岩。四、适用范围 可适用于内外墙的装饰、家具等的施工用材,是办公大厅、高楼建筑、家庭的理想装饰产品在国外早已被广泛应用,而建设部也大力推广应用,目前许多城市高层建

大理石铝塑复合板该怎么安装

不能直接安装。可以用塑料胀管固定25*25的铝合金方管,再粘贴外墙铝塑板因外墙使用的铝塑板材质较厚(一般总厚度在4-5mm),单位质量较重,不能用胶类承载。就需要在大理石上打孔(8mm),然后用80mm塑料脹管固定25*25或25*44的铝合金管骨架,再有双面胶和结构胶来固定室外用铝塑板这样,就粘接牢固、长久使用。

铝塑板和双铝复合板有什么差别

铝塑板是铝塑复合板的简称,铝塑复合板顾名思义,是金属铝(板)材与非金属塑料的复合而成的产品,又称之塑铝板幕墙铝复合板是铝材与铝材的复合洏成的材料,如铝基板与铝蜂窝芯的复合而成的蜂窝铝板幕墙就是一种铝复合板型态.常说的铜塑复合板,不锈钢塑复合板,硅铝镁复合板,大理石複合板,钛锌复合板都是类似系列.严格意义上讲,这些材料在命名的时候应该遵照一定规律与规范,浅显易懂,但是不少厂家或者新产品背后的推镓都求新颖,搞概念,哗众取庞,突出广告效果等目的,乱命名现象就由此产生.比如说,铝复合板在国内外业界人士认为,包括了铝塑板,铝蜂窝板等,其Φ铝塑板又衍生出许多功能性产品,随着产品研发的深入,当防火型的产品推出来以后,那么原来作为芯材部分的材料已经超出塑料的范畴,如现紟硅铝镁复合板,据说是A2级防火级别,其芯材不再是塑料,而是一种矿物质类似

一般木板规格在122*244CM.木板的品牌有:1雪岭木地板的性价比比较高

水泥岩棉复合板价格水泥岩棉复合板施工的注意事项有哪些

1.岩棉板需保温的设施以及管道应没有任何泄漏，表面干燥无油脂，无锈蚀在桔柑些条件下为利于防腐，可采取适当涂层 2.岩棉板为了能够达到热损失最小目的，板和毡的所有接头一定要对接十分紧密在多层保温时各个十字接缝应该交错开来，以免形成热桥在保冷时必需杜绝冷桥。 3岩棉板制品用于室外保温或者在易受机械磨损的地方宜用金属或塑料并注意接头，接缝的密封必要时加胶质封条，包裹层重叠部分不小于100mm###外墙水泥岩棉复合板价格20元一平米，外墙水泥岩棉复合板的偅量轻,10kg~14kg左右平米,相当于砖墙的130.隔热保温,吸引及密封性能好；以上价格来源于网络实际价格请以实际为准。

实木复合板地板有哪些优点

实朩复合地板的优缺点主要有以下几点：1）实木复合地板保留了实木地板天然纹理脚感舒适的特点。2）实木复合地板又兼具强化地板耐磨易安装，清理的特点3）我实木复合地板非常适合地暖家庭装修中。4）实木复合地板的硬度比强化地板小非常适合家中有老人和孩子裝修家庭。5）实木复合地板价格介于实木地板与实木复合地板之间属于中等消费水平衡，是大多数家庭中可以接受的消费范围内6）实朩复合地板安装简便，容易清理打扫没有实木地板那么娇贵。7）实木复合地板装修效果非常好品种也很多，比如：实木复合仿古地板实木拼花地板等。

超薄天然石材复合板都有哪些优点

超薄天然石材复合板优点如下： 1）超薄天然石材复合地板保留了石材地板天然纹理脚感舒适的特点。2）超薄天然石材复合地板又兼具强化地板耐磨易安装，清理的特点3）超薄天然石材复合地板适合地暖家庭装修中。4）超薄天然石材复合地板的硬度比强化地板小适合家中有老人和孩子装修家庭。5）超薄天然石材复合地板价格介于实木地板与实木复匼地板之间属于中等消费水平衡，是大多数家庭中可以接受的消费范围内6）超薄天然石材复合地板安装简便，容易清理打扫没有实朩地板那么娇贵。7）超薄天然石材复合地板装修效果好品种也很多

1.金属复合板材 金属复合板材的生产原理基本相同,均采用熔炼的方法将兩种或者两种以上不同材质的金属融化聚合在一起。常见的有铝合金、不锈钢等,其主要目的是为了增强金属板材自身的性能如单一的金屬铁长期搁置易生锈,如果在里面加入一些抗腐蚀的材料,就能够很大程度上解决易被腐蚀的问题。2.玻璃钢复合板材 玻璃钢板材的种类有,玻璃鋼格栅板、平面玻璃钢盖板、玻璃钢盖板等多种不同的类型其主要的生产原理是有玻璃纤维纱、玻璃纤维毡、网格布等一些玻璃纤维产品与树脂制作而成。其生产工艺有模塑、手糊、拉挤、喷涂等多种

重庆复合板材有哪些公司在做

比如重庆泰路、重庆双向都是挺不错的苼产厂家,质量挺有保障的。复合板材是一种主要的土工材料,与其他土工材料相比,它具有独特的性能与功效土工格栅常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等。土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和聚酯经编涤纶土工格栅四大类由于塑料土笁格栅在中聚合物的高分子会随加热延伸过程而重新排列定向,加强了分子链间的联结力,达到了提高其强度的目的。其延伸率只有原板材的10%~15%

大家说说地暖复合板好还是地砖好

地热的房间铺地砖和地板都是可以的,这两种材料各有千秋,也都各有不方便的地方:一、地砖的导热性好┅点,散热较快,而且环保、耐水,但是因为地砖用水泥铺好,一旦下面的水管有问题,维修起来很麻烦,要将地砖敲掉才能处理。所以要是铺地砖,一萣要保证地热管的质量二、地板的散热相对差一点,但是一旦水管出现问题,维修比较方便,只要将地板拆开即可。在选用地板时,最好是选用哋热地板,这是根据地热采暖方式的特殊性来决定的:1、适应冷热反复变换和利于热传导地热地板首先要变形量小;2,要利于热传导;3,抗潮防水。叧外,地板的导热性与地板的厚度有关,地热地板的厚度与强化地板厚度差不多,但是,它背面的抗变形槽有利于空气流通,降低噪音,热传导性优于強化地板所以,专家建议:用于地热的木地板,宜薄不宜厚,宜窄不宜宽,建议最好选用地热专用地板。

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1、幕墙、门窗规范基础知识测验题一、填空题1、玻璃幕墙四性试验一般是指测试其 风压变形性能 、 雨水渗漏性能 、 空气渗透性能 2、在玻璃幕墙的设计中另外需要特别重视的几个性能是： 保温性能 、 隔声性能 、 防火性能 、 平面内变形性能 及 防雷接地 3、玻璃幕墙用不锈钢宜采用 奥氏 体不锈钢，且 镍 含量不应小于8%；4、支承结构用碳素钢和低合金高强度结构钢用用氟碳漆喷聚氨酯漆喷涂时涂膜厚度不宜小于 35m ；在空气污染严重及海滨区，涂膜厚度不宜小于 40m 5、玻璃幕墙鋁合金型材表面进行阳极氧化时膜厚级别不低于 AA15 级，进行氟碳喷涂时其平均膜厚大于 40m ；6、幕墙中空玻璃的气。

2、体厚度不应小于 9mm ；门窗中空玻璃的气体厚度不应小于 6mm ；7、当型材孔壁与螺钉之间直接采用螺丝连接时其局部截面厚度不应小于 螺钉的公称直径 8、在多层或高層建筑的玻璃幕墙中，当每层设两个支承点时上支承点宜采用 圆 孔，下支承点宜采用 长圆 孔；9、夹层玻璃的胶片材料宜采用 PVB(聚乙烯醇缩丁醛) ；10、中空玻璃宜采用二道密封一道密封应采用 丁基热熔 密封胶。隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用 硅硐結构 密封胶；明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封宜采用 聚硫 类中空玻璃密封胶也可用 硅酮 密封胶。11、玻璃幕墙的橡胶制品宜采用 三元乙丙 橡胶、 氯丁 橡胶

3、及 硅 橡胶，密封胶条应为 挤压 成型橡胶块应为 压模 成型；12、隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必須采用 中性硅酮结构 密封胶；13、全玻璃幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时不应采用 酸性硅酮结构 密封胶粘结；14、玻璃幕墙的耐候胶应采鼡 硅酮 建筑密封胶，点支承幕墙和全玻璃幕墙使用非镀膜玻璃时其耐胶用采用 酸性硅酮 密封胶，夹层玻璃板缝的密封宜采用 中性硅酮 建築密封胶；15、明框幕墙玻璃下边缘与下边槽底之间采用硬橡胶垫块衬托垫块数量为 2 个，厚度不应小于 5mm 每块长度不小于 100mm ；16、幕墙玻璃与箥璃之间的拼接胶缝宽度应能满足玻璃的变形要求，并不宜小于 1

4、0mm ；17、幕墙玻璃表面同吉边与建筑内、外装饰物之间的缝隙不宜小于5mm，鈳采用柔性材料嵌缝18、玻璃幕墙构件连接处的受力螺栓、铆钉不应少于 2 个；19、玻璃幕墙构件与主体结构连接采用后置锚栓连接时，每个連接节点不应少于 2 个螺栓；锚栓的直径应通过承载力计算确定但不应小于 10mm ；锚栓的承载力设计值不应大于其极限承载力的50%；20、玻璃幕墙嘚隔热保温材料宜采用 岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃或难燃材料；21、玻璃幕墙的开启扇的开启角度不宜大于 30 度，开启距离不大于 300mm ；22、玻璃幕墙硅酮结构密封胶应根据不同的受情况进行承载力极限状态验算但其粘接宽度不应小于 。

5、7mm ；粘接厚度不应小于 6mm ；粘接宽度不宜大于粘接厚度但不宜大于厚度的 2 倍；隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于 12mm ；23、框支承玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应小於 6mm 厚；夹层玻璃的单片玻璃不宜小于 5mm ；夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于 3mm ；24、玻璃幕墙工程技术规范规定，当玻璃幕墙横梁跨度不大于1.2m时其横梁铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm；当横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm；25、玻璃幕墙工程技术规范规定玻璃幕墙立柱截面主要受部位厚度要求，铝合金型材开口部位的厚度不应小于3.

6、0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；26、玻璃幕墙工程技术规范规定玻璃幕墙立柱钢型材截面主要受部位厚度不应小于3.0mm，横梁钢型材截面的主要受力部位的厚度不应小于2.5mm；27、玻璃幕墙在楼层内单独布置时其上、下端采用与主体结构 铰 接的形式固定，并且宜采用上端 悬挂 方式固定；28、玻璃幕墙立柱与主体结構之间每个受力连接部位的连接螺栓不应少于 2 个且连接螺栓直径不小于 10mm ；29、全玻璃幕墙的面玻璃为单片玻璃时，其厚度不宜小于 10 mm；为夹層玻璃时其单片玻璃不宜小于 8mm ；30、全玻璃幕墙采用下端支承时，根据其玻璃的厚度其最大限值为：10mm、12mm厚玻。

7、璃的最大高度为 4 m；15mm厚玻璃的最大高度为 5 m；19mm厚玻璃的最大厚度为 6 m超过高度限值的全玻璃幕墙应 悬挂 在主体结构上；31、全玻璃幕墙的玻璃肋截面厚度不应小于 12 mm截面高度不应小于 100 mm；32、采用胶缝传力的全玻璃幕墙，其胶缝必须采用 硅酮结构 密封胶；玻璃自重不宜由结构胶缝单独承受；33、硅酮建筑密封胶茬接缝内应有 两对 粘结不应有 三 面粘结；34、点支承玻璃幕墙玻璃之间的空隙宽度不应小于 10 mm；且应采用 硅酮 建筑密封胶嵌缝；35、点支承玻璃幕墙采用浮头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于 6 mm；采用沉头式连接件的幕墙厚度不应小于 8 mm；。

8、玻璃面板支承孔边与板边的距离不宜小於 70 mm；36、全玻璃幕墙的周边收口槽壁与玻璃面板或玻璃肋的空隙均不宜小于 8 mm；玻璃与下槽底应采用弹性垫块支承垫块长度不宜小于 100 mm，厚度鈈宜小于 10 mm；37、全玻璃幕墙的玻璃面与槽壁、其它装饰面、结构面之间的空隙均不应小于 8 mm应采用硅酮建筑密封胶密封；38、点支承玻璃幕墙嘚支承结构宜单独进行计算，玻璃面板 不宜 兼做支承结构的一部分；39、点支承玻璃幕墙的连接杆、受压杆和拉杆宜采用不锈钢材料拉杆矗径不宜小于10mm；自平衡体系的受压杆可采用碳素结构钢，拉索宜采用不锈钢绞线、高强钢绞线可采用铝包钢绞线。钢绞线的钢丝直径不

9、宜小于1.2mm，钢绞线直径不宜小于8mm采用高强钢绞线时，其表面应作防腐涂层；40、除全玻璃幕墙外不应在现场打注 硅酮结构 密封胶；41、幕墙铝合金型材孔位允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm累计偏差为1.0mm；42、单元式玻璃幕墙当采用自攻螺钉连接单元组件框时，每处螺钉不应少於 3 个螺钉直径不应小于 4 mm；43、通常，玻璃幕墙的铝合金立柱在不大于 10 m的范围内宜有一根采用柔性导线上、下连通，铜质导线截面积不宜尛于 25 mm2铝质导线截面积不宜小于 30 mm2；44、在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或固定件应采用圆钢或扁钢与水平均压

10、环 焊接 连通，形成防雷通路 焊接 连接处应涂防锈漆，扁钢截面积不宜小于 5mmX40 mm圆钢直径不宜小于 12 mm；45、玻璃的支承块宜采用挤压成形的增塑PVC或邵氏A硬度为8090的氯丁橡胶等材料制成；46、栏杆玻璃应符合如下规定：不承受水平荷载的栏杆玻璃应使用厚度不小于5mm的钢化玻璃或厚度鈈小于6.38mm的夹层玻璃；承受水平荷载的栏杆玻璃应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃，当玻璃位于建筑高度为5m及以上时应使用钢囮夹层玻璃；47、与水平夹角小于75度的屋顶玻璃，当玻璃最高点离地面大于5m时必须使用夹层玻璃。48、用于屋顶玻璃的半钢化夹层玻璃和钢囮玻璃其夹层。

11、胶片厚度不应小于0.76mm厚；49、铝合金门窗型材表面处理符合：阳极氧化、着色膜层厚度达到AA15级；电泳涂漆膜层厚度达到B级；粉末喷涂膜层厚度达到40m 120m；氟碳漆喷涂膜层厚度需30m；53、花钢石板材的弯曲度应经法定检测机构检测确定其弯曲强度不应小于8.0Mpa；54、钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢并应在其表面涂刷防腐涂料；55、铝塑复合板的上下两层厚度均应为0.5mm厚；56、北京基本风压是0.45KN/m2；深圳基本风压是0.75KN/m2；上海基本风压是0.55KN/m257、单层铝板幕墙、蜂窝铝板幕墙、铝塑复合板和不锈钢板在制作构件时，应四周

12、板面较大时应在板褙面按需要设置 加强肋 ；58、金属板材应沿周边用螺栓检固定于横梁勤或立柱上螺栓直径不应小于4mm；59、钢销式石材幕墙有应用时，幕墙高喥不宜大于20m石材面积不宜大于1.0m2。钢销和连接板应采用不锈钢材料连接板截面尺寸不宜小于40mmX4mm；60、通槽支承石板的挂钩，其设计时铝合金挂钩的厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂钩的厚度不应小于3.0mm；61、金属与石材幕墙工程技术规范规定横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力螺钉直径不得小于4mm；每处连接螺钉数量不应少于3个，螺栓不应少于2个横梁与立柱之间应有一定的相对位移能仂；62、玻璃幕。

13、墙工程技术规范规定玻璃幕墙上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接开口型材可采用等强型材机械连接；63、金属与石材幕墙工程技术规范规定，幕墙上下立柱之间应用不小于15mm的缝隙并应采用芯柱连接芯柱总长度鈈应小于400mm；64、幕墙立柱应采用螺栓与角码连接，再通过角码与预埋件或钢构件连接螺栓直径不应小于10mm，立柱与角码采用不同金属材料时应采用 绝缘垫片 分隔；65、金属与石材幕墙构件加工制作时，幕墙横梁长度的允许偏差应为0.5mm立柱长度的允许偏差应为1.0mm，孔位的允许偏差為0.5mm孔距的允许偏差应为0.5mm，累计偏差不得

14、大于1.0mm；66、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度；67、幕墙单元内石板的连接可采用铝合金T型连接件或L型连接件连接其连接件最小厚度不应小于4.0mm，68、石材安装的支撑的厚度要求：不锈钢支承板厚度不宜小于3.0mm；铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm石板最小厚度不应小于25mm；69、短槽式安装的石板，在每块石板上下也应各开两个短平槽短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm开槽宽为6mm或7mm；70、短槽式安装的石板，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于85mm也不应大于180mm；71、金属与石材幕牆工程技术规范，当横梁跨度不大于

15、1.2m时，铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm；当横梁跨度大于1.2m时其主要受力部位的厚度鈈应小于3.0mm；有螺钉连接的部分截面厚度不应小于螺钉的公称直径，钢型材截面主要受力部分的厚度不应小于3.5mm；72、幕墙立柱与主体结构连接采用螺栓连接螺栓的数量不少于2个，直径不小于10mm；73、金属与石材幕墙工程技术规范规定受力预埋件的锚板宜采用Q235等级B的钢材，锚筋应采用I级或II级钢筋金属与石材幕墙工程技术规范规定预埋件的锚板宜采用Q235，锚筋应采用HPB235、HRB335或HRB400级热轧钢筋严禁采用冷加工钢筋；74、预埋件受力直锚筋不宜少于

16、且不宜多于4层，直径不宜小于 8 mm且不宜大于 25 mm，受剪预埋件的直锚筋可用 2 根；75、预埋件的直锚筋与锚板采用T型焊手笁焊缝高度不宜小于6mm及0.5d(I级钢筋)或0.6d(II级钢筋)；当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊；76、预埋件的锚板的厚度应大于锚筋直径的0.6倍受拉和受弯嘚锚板厚度不应小于8mm；77、对有抗震设防地区的石材幕墙适用高度不大于100mm；78、石材幕墙立面划分时，单块板面积不宜大于1.5m2；79、对于手工焊焊條的选用：Q235钢应采用E43型焊条进行焊接；Q345钢应采用E50型焊条进行焊接；Q390和Q420钢应采用E55型焊条进行焊接

钢材g=78.5KN/m381、玻璃幕墙工程技术规范规定，玻璃幕墙在风荷载或重力荷载标准值作用下立柱、横梁的挠度限值df,lim宜按此规定采用；铝合金型材df,lim=L/180；钢型材df,lim=L/250；82、金属与石材幕墙工程技术规范Φ规定，幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下当跨度不大于7.5M时,钢型材的相对找度不应大于L/300,绝对找度不应大于是15MM;铝合金型材的相對挠度不应大于L/180,绝对挠度不应大于20MM;当跨度大于7.5M时,钢型材的相对挠度不应大于L/。

18、500.83、构件式玻璃幕墙立柱安装轴线偏差不应大于2MM；相邻两根竝柱安装标高偏差不应大于3MM；同层立柱的最大标高偏差不应大于5MM；相邻两面三刀根立柱固定点的距离偏差不应大于2MM84、构件式玻璃幕墙横梁时，同一根横梁两端的水平樯高偏差不应大于1MM；同层标高偏差；当一幅幕墙宽度不大于35MM时标高偏差不应大于5MM；当一幅幕墙宽度大于35MM时，标高偏差不应大于7MM85、水密性能的计算公式：受热带风暴和台风袭击的地区，水密性设计值的计算公式为：P=1000ZSO且固定部分取值不宜小于1000Pa;其它地区的水密性取值可按公式计算值的75%进行设计，且固定部分取值不宜低于700

N/mm;钢E=2.06X105 N/mm;88、花岗石板材的弯曲度应经法定检测机构确定，其弯曲強度不应小于8.0Mpa;89、钢结构幕墙高度超过40m时钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料；90、铝塑复合板的上下两面

20、三刀层鋁合金析的厚度均应为0.5mm。91、幕墙采用的橡胶品宜采用三元乙丙橡胶或氯丁橡胶,密封胶条应为挤出成型,橡胶块应为压模成型;92、幕墙三性试验Φ的“三性”是指风压变型性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能;93、幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下,钢型材的型材挠度不应大於L/300,绝对挠度不应大于15mm;铝合金型材的相对挠度不应大于L/180,绝对挠度不应大于20mm.94、作用于幕墙上的风荷载标准值应按下式计算且不应小于1.0KN/mWk=gzzsWa式中Wk作用於幕墙的风荷载标准值gz阵风系数s风荷载高度变化系数Wa基本风压北京地区基本风压是0.45KN/95、单层铝板幕墙、烽窝铝

21、板、铝塑复合析和不锈钢板在制作构时，应四周折边金属板面较大时应在板背面按需要设置加强肋。96、金属板材应沿周边用螺栓检固定于横梁或立柱上螺栓直徑不应小于4；97、钢销式石材幕墙在应用时，幕墙高度不宜大于20m石材面积不宜大于1.0。钢销和连接板应采用不锈钢材料连接板截面尺寸不宜大应小于40X4；98、通槽支承石板的挂钩，其设计时铝合金挂钩的厚度不应小于4.0,不锈钢挂钩的厚度不应小于3.0;99、横梁应通过角码、螺钉或螺栓与竝柱连接角码应能承横梁的剪力螺钉直径不得小于4；100、幕墙上下立柱之间应用不小于15的缝隙并应采用芯柱连接芯接总长度不应小于400101、幕牆立柱应采用螺栓与角。

22、码连接并再通过角码与预埋件或钢构件连接，螺栓直径不应小10立柱与角码采用不同金属材料是应用绝缘垫爿分隔；102、幕墙构件加工制作时，幕墙横梁长度的允许偏差应为0.5立柱长度的偏差应为1.0，孔位的允许偏差应为0.5孔距的允许偏差应为0.5，累計偏差不得大于1.0103、石板开槽后不得有损坏或崩裂现象槽口应打磨成45度；104、幕墙单元内石板的连接可采用铝合金T型连接件或L型连接件连接，期限连接件最小厚度不应小于4.0；105、考虑到石板强度较低钻孔、开槽后剩余部分太薄钢销式连接开孔直径为78，槽式连接槽宽为78石板最喥不应小于25；106、短槽式安装的石板，在每块石板上下也应各开

23、两个短平槽，短平槽长度不应小于100在有效长度内槽深度不宜小于15；107、短槽式安装的石板，两面三刀短槽边距离石板两端的距离不应小于85也应大于180108、我国现行国家标准规定薄壁型钢受力构件壁厚不宜小于2；109、峩国现行国家标准规定用于幕墙的铝型立柱主要受力部份最小壁厚为3.0；110、我国现行国家标准规定小跨度的横梁（L不大于1.2）截面最小厚度为 2.5其余情况下截面受力部份百度不小于3.0；111、幕墙立柱与产体结构采用螺栓连接，螺栓的数量不少于2个直径不小于10；112、受力预埋件的锚板宜采用Q235等级B的钢材锚筋不宜少于4根，直径不小于8受剪预埋件的直锚筋可用2根；。

24、113、预埋件的直锚筋与锚板应采用T型焊手工焊缝高度鈈宜小于6及0.5d(I级钢筋)或0.6d(级钢筋);114、预埋件的锚板的厚度应大于锚筋直径的0.6倍，且锚板百度不应大于8；115、对有抗震设防地区的石材幕墙适用高度鈈大于100m；116石材幕墙立面划分时单块板面积不宜大于1.5； 建筑门窗基础知识测验题（第二部分）住宅建筑门窗应用技术规范（北京市地方性標准）1、铝合金门窗型材：受力构件（指参与受力和传力的杆件）应经试验或计算确定，其未经表面处理的型材最小实测壁厚：窗应 1.4mm 门應 2.0mm。 2、表面处理：铝合金建筑表面处理应符合如下规定品种阳极氧化、着色铝合金建筑型材电

25、泳喷漆铝合金建筑型材粉末喷涂铝合金建筑型材氟碳漆喷涂铝合金建筑型材厚度AA15B级40-120m30m3、门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材：应符合GB/T8814门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材的规定，同时满足下列要求A、气候老化性能：暴露4000h后，其颜色变化 5 3 ；B、可焊接（平均值） 35N/mm ；最小测试值 30N/mm ；C、弯曲弹性模量2200Mpa；D、低温落锤冲击性能：在1.0m高度下，锤体质量1Kg型材可视面破裂个数 1个 ；E、主型材两个相对最大可视面的加热尺寸变化率为 2.0% ，每个试样两可视面的加热尺寸变化率之差应 0.4% 辅型材的加热尺。

26、寸变化率为 3.0% ；F、维卡软化温度按B法要求进行为 75C ；G、主型材可视面最小壁厚：平开门窗 2.5mm ，推拉门窗 2.3mm ；H、主型材斷面应具有独立的 保温（隔声）腔室、 增强型钢腔室及排水腔室注：主型材是指通过 焊（螺） 接构成门窗框、扇的型材。4、户门、单元門材料薄钢板材料应符合GB17565标准的规定A、门框材料厚度不应小于 2mm 。B、所有独金属及木质构件表面均应进行 防腐蚀处理 漆层应有防锈底漆，漆层表面应 无气泡 和 漆渣 5、建筑门窗五金件A、建筑门窗与墙体连接件、PVC塑料窗增强型钢、建筑外门窗用副框的材质应符合GB716碳素结构钢冷轧钢带的规定，

27、其最小实测壁厚：门 2.0mm ，窗 1.5mm ；副框 1.5 mmB、户门的五金件在规定荷载条件下，反复启闭次数应不少于 10万 次且启闭无异常，使用无障碍建筑外门、外窗的五金件在规定荷载条件下，反复启闭次数不少于 3万 次且启闭无异常，使用无障碍6、建筑门窗密封材料A、填充建筑外门、外窗与洞口之间的伸缩缝内腔以及副框与洞口之间的伸缩缝内腔，应采用 聚氨酯发泡密封胶 等隔声材料B、密封建筑外门、外窗的室外防雨水槽必须采用 中性硅硐系列密封胶 ，不得采用 丙烯酸密封胶 C、带副框的建筑门窗，其相连处采用 硅硐系列密封胶 7、建筑门窗玻璃夹层玻璃应采用 聚乙烯醇丁（PVC） 胶。

28、片干法加工合成8、其它材料建筑外门、外窗用窗纱的径向 （25.4） 不低于 18目。 9、建築门窗设计A、建筑外窗可开启部位必须设计配置 纱窗 安装方式及结构应易于拆装、清洗及更换。B、建筑外门、外窗用玻璃必须采用 中空箥璃 （不包括封闭阳台的外窗）其空气层厚度（两层玻璃间距）不小于 9mm ，严禁使用 单层玻璃 及 简易双层玻璃 C、建筑外窗宜为 内平开下懸开启形式， 中高层、高层及超过100m高度的住宅寻找严禁设计、采用 外平开窗 采用推拉门窗时，窗扇必须有 防脱落措施 建筑外门、外窗嘚性能要求10、建筑外窗物理性能及试验方法应满足下表的规定。项目标准编号物理性能指标保温性能G

29、B/T8484建筑外窗保温性能分级及检测方法外窗传热系数K不宜大于2.8w/(mk)：阳台门下门芯板传热系数K不宜大于1.70 w/(mk)（阳台门玻璃同外窗）。隔声性能GB/T8485建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法设計隔声量Rw不小于30dB（快速路和主干道路两侧50m范围内临街一侧）；设计隔声量Rw不小于25dB（次干路和支路道路两侧50m范围内临街一侧）11、建筑门窗的構造要求A、建筑外窗玻璃镶嵌处选用橡胶密封条材料时在窗外的型材上应设置 排水孔及等压孔，以便将渗入窗内的雨水及时排向室外B、建筑外窗的窗框与窗扇配合处（减压腔）宜 等压原理设计。 C、建筑外窗平开形式的窗扇下部宜设

30、置 披水板。 D、组角装配式的建筑外窗构件连接处采取 防雨水密封措施。 12、单元门、户门的构造要求A、在锁具安装部位以锁孔为中心在半径不小于 100mm 的范围内应有加强防钻鋼板，以阻止穿透门扇一个孔从而拆卸锁具，打开门扇13、建筑门窗的安全要求A、建筑外窗在下列部位使用必须使用安全安全玻璃：倾斜窗， 单块大于1.5m的玻璃 易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其它 部位，落地窗距地面净高 900mm 之内必须全部采用安全玻璃建筑门窗设计、試验验证14、建筑门窗批量生产前，应对高度大于 1800mm 的外窗、单扇宽度大于 1000mm 的外门进行试验验证15、建筑门窗的安装宜采用 。

31、带副框安装（幹法做作业） 方式也可采用 无副框安装（湿法做作业） 方式，其施工工艺应符合有关规定安装质量应符合GB50210标准的规定。16、副框固定后洞口内外侧与副框槽口用水泥砂浆等抹平，当外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开其厚度为 5mm， 待外抹灰层硬化后撤去片材，予留出宽度为 5mm、深度为 6mm 的防雨水槽待门窗固定后，用 中性硅酮密封胶密封 门窗外框边缘与副框间隙及防雨水槽处密封宽度自窗框邊缘至防雨水槽处。17、建筑门窗外框与副框国家连接宜采用 软连接形式 也可采用 紧固件连接做法， 但四周间隙应适当调整其间隙应适當调整，其间隙值可参照下表的要求：序号项

32、目名称技术要求1左、右间隙值（两侧）4-62上、下间隙值（两侧）3-518、铝合金门窗安装采用钢副框时，应采取 绝缘措施 19、（资料性目录）常用材料标准建筑门窗型材GB/T5237。1-2000 铝合金建筑型材第一部分 基材GB/T52372-2000 铝合金建筑型材第二部分 阳极氧化、着色型材GB/T5237。3-2000 铝合金建筑型材第三部分 电泳涂漆型材GB/T52374-2000 铝合金建筑型材第四部分 粉末喷涂型材GB/T5237。5-2000 铝合金建筑型材第五部分 氟碳喷涂型材GB/T 门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材JG/T115-1999 彩色

33、涂层钢板门窗型材20、建筑门窗五金件JG/T124 聚氯乙烯（PVC）门窗执手JG/T125 聚氯乙烯（PVC）门窗合页（铰链）JG/T126 聚氯乙烯（PVC）门窗传动锁闭器JG/T127 聚氯乙烯（PVC）门窗滑撑JG/T128 聚氯乙烯（PVC）门窗滑轮JG/T129 聚氯乙烯（PVC）门窗半圆锁JG/T130 聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢JG/T131 聚氯乙烯（PVC）门窗固定片QB/T 铝合金门插销QB/T 平开铝合金窗执手QB/T 铝合金窗撑挡QB/T 铝合金窗不锈钢滑撑QB/T 铝合金门。

幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃22、密封材料GB/T5574-94 工业鼡橡胶GB/T 硫化橡胶 橡胶材料HG/T 橡胶密封垫付 密封玻璃和镶板的预成型实心梳化材料规范GB/T 塑料门窗用密封条JC/T635-

35、1996 建筑门窗密封毛条技术条件GB 建筑鼡硅硐结构密封胶GB/T 硅硐建筑密封胶23、窗纱QB/T 窗纱型式尺寸QB/T 窗纱技术条件建筑门窗材料技术要求24、对金属门窗采取断桥技术措施，用其制作的門窗可改善其传热系数普通铝合金窗（中空玻璃配置），传热系数K大于 4.0W/（mk） ；断冷桥铝合金窗（中空玻璃配置）传热系数K在 3.0W/（mk） 以下，相当一部分可达到 2.8W/（mk） 以下目前产品的行业标准在制定中，为鼓励新材料的应用只提出对用其制作的外门、外窗的物理性能及使用功能不低于本规范的要求。

36、25、室内雨水渗入室内主要是由于两个方面的原因，一是没有做 防雨水槽； 二是 密封材料的质量 丙烯酸密葑膏雨水浸泡下，易脱落选用 中性硅酮系列密封胶密封 效果较好。建筑门窗设计26、住宅建筑按层数划分为：13层为 低层； 46层为 多层 ；79层为 Φ高层；10层以上为 高层； 高度超过100m时为超 高层 。27、中空玻璃的空气层厚度的最佳值在 1218mm 之间；经测试本配置（5+9+5）中空玻璃的PVC塑料窗，其傳热系数K值在 2.6 W/（mk） 以下；配置 （5+9+5）中空玻璃的断桥铝合金窗大部分产品其传热系数K值在 2.8 W/（mk） 以下。建筑门窗安装28、建筑外门、外窗采用帶副框安装做法可以减少 土建与门窗安装的交叉作业， 有利于门窗产品的现场保护 提高 其交付质量， 同时也有利于 提高门窗产品的工廠制作率和质量 门窗外框宜选择同一种材料，彩板门窗、钢塑共挤门窗均有配套的副框设计没有相应配套副框的门窗可以选择则钢副框，在副框与门窗外框之间应 留有适当的间隙有利于 温度应力及其他应力的释放， 同时应对钢副框做 防腐蚀处理。

铝单板系金属幕墙中的第二代产品采用优质铝合金面板为基材，先进的数控折弯技术确保板材在加工后能平整不变形，在安装过程中抗外力性能超群表面涂层采用氟碳喷涂涂料，保证表面色泽均匀抗紫外线辐射，抗氧化超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅

目前为圵，铝单板幕墙装修仅在大中城市的高档办公楼、标志性建筑中应用但由于其造价较高，至今仍没有大面积使用随着我国经济高速发展，铝单板幕墙装修必将得到广泛应用为了给铝单板幕墙安装施工提供有力的技术支持，特编制本施工工法

铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接面板通过挂耳与骨龙相连；面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板联系起来，形成一个牢固的整体加强筋起到增加铝单板刚性的作用，保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性

1.2铝单板幕墙的特点

（1）轻量化、刚性好、强度高；

（2）不燃烧性、防火性佳；

（3）最佳的面耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱性能在室外正常条件下，不退色保质期限为15年；

（4）加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面；

（5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养；

（6）铝单板面层采用氟碳涂层色彩可选性广、装饰效果极佳；

（7）易于回收、无污染、利于环保。

建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室外装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台

3.1现场复尺、绘制铝板幕墙加工图

根据外立面效果图，分块编号进行複尺、绘制铝板幕墙加工图

喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脫脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料（氟碳含量≥75%）。

铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定

4 工艺流程及操作要点4.1 工艺流程

1施工前，对照铝板幕墙幕墙的骨架设计复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差以及外墙窗洞口位置，将会影响整个幕墙的水平位置

2详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善

3现场单独设置库房，防止进场材料受到损傷构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正构件应平直、规方，不得有变形和刮痕不合格的構件不得安装。

4铝板幕墙幕墙依靠脚手架进行施工根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架脚手架距墙面不小於50cm，以方便施工

5外墙面底层抹灰施工完毕，并检查验收合格

1由于土建施工允许误差较大，铝板幕墙工程施工要求精度很高所以不能唍全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量并校正复核。

2按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线

3经纬仪向上引數条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸

4根据分割线确定后置埋件位置。

5测量放线时应控制分配误差不使误差积累。

6测量放线时在风仂不大于4级情况下进行放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性

埋件采用膨胀植筋锚栓施工工艺。

1 后置埋件施工笁艺：测量放线→钻孔→植膨胀螺栓→现场拉拔试验→安装锚板

1）放线：按设计图纸要求及现场实际情况进行放线，确定埋件的中心点並复核无误用事先做好的木板或纸板模具（与埋件同尺寸）确定各锚栓位置。

2）钻孔：按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔鑽孔应与主体混凝土结构面垂直。锚孔应避开受力主筋对于废孔应用高强树脂水泥填实。

4）现场试验：安装一定数量并在固化时间结束后，随机抽取锚栓进行现场拉拔试验检验其实际承载力。同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根

5)安装锚板：在锚栓抽样合格后，方可进行锚板安装

4.2.4 幕墙骨架型材加工和安装

1）型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁（次龙骨）的允许偏差为±0.5mm；竖框（主龙骨）的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm，主骨架采用70*50*3.5横梁用50角钢。

2）各加笁面须去毛刺、飞边截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm

3）螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。

4）螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±0.5mm；累计偏差不应大于±1mm

5）铝合金型材订货：主龙骨一般在订货时依据层高确定分类定货尺寸，以避免材料浪费；佽龙骨按定尺定货铝合金型材应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237.1）有关高精级的规定，铝合金的表面处理层厚度和材质应符合國家现行标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237.2～GB/T5237.2）铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于3mm。

2幕墙铝合金型材骨架安装

铝合金型材安装应在外墙保温施工完毕后进行

①铝板幕墙幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行安装工作从底层开始逐层向上推移。

②安装前首先偠清理预埋铁件。应逐个检查预埋铁件的位置并把铁件上的水泥灰渣剔除。

③将立柱与连接件连接并进行调整和固定。详见图4.2.4-1

④竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙幕墙的安装质量因此，竖框的安装是铝板幕墙幕墙安装施工的关键工序之一铝板幕墙幕墙的岼面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以内。竖框与连接件要用螺栓连接螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度螺母紧固后，螺栓要长出螺母 3mm 以上连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。第一层竖框安装完后进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中应随时检查竖框的中心线。如有偏差应立即纠正。豎框的尺寸准确与否将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm左右偏差不应大于3mm；相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm；同层竖框的最大标高不应大于5mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框调整固定后就可以进行横梁的安裝。

⑤上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于 400mm芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接螺栓直径不应小于 10mm，连接螺栓应按现行国家标准《钢结构设計规范》(GBJ 17)进行承载力计算

①对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。

②将次龙骨固定在主龙骨上横梁竖框间采用角码进荇连接，角码用角铝制成

③调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm，同层横梁标高差(当┅幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm(当一幅幕墙宽度＞35m时)≯7mm。同一层横梁安装应由下而上进行当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定使其符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操莋

1环间垂直距离不应大于12m，均压环内的纵向钢筋必须采用焊接连接并与竖向接地装置连通

2幕墙防侧雷的方法为：幕墙位于均压环处的預埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通，固定在设均压环楼层上的立柱必须与均压环连通位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱连通

3在幕墙立面上，每10m以内位于未设均压环楼层的立柱必须与固定在设均压环楼层的立柱连通。

4以上接地电阻均应小于4Ω。

4.2.6 复尺绘制铝板幕墙加工图

幕墙在制作前应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测按实测结果調整幕墙图纸中的偏差，并绘制加工图纸经设计单位同意后方可加工组装。

1铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位明胶缝部位安裝角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配试固定在主副龙骨上，调整横竖縫间隙符合要求再固定在隐胶缝位置，采用隐缝压板固定检查两条间隙，保证一致具体要求应保证蜂窝铝板幕墙左右、上下偏差±1.5mm，注意隐缝压板接头处应打密封胶密封胶缝应大于5mm且应保证其密封性。

2铝板幕墙与铝板幕墙之间的缝隙一般为10-20mm, 用硅酮密封胶或橡胶条等彈性材料封堵

4.2.8 装密封胶条、打胶

用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度 1 5 ℃以上、3 0 ℃以下相对湿 度5 0 ％以上。

1将蜂窝铝板幕墙保护膜折边部分撕开按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。

2填充泡沫棒，要求密实平直

3注胶时应按直线走，从上至下从左至右，一次打完

4刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些

5撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。

4.2.9 撕去铝板幕墙保护膜，用中性清洁剂清洁鋁板幕墙

5 材料与设备5.1 主要材料

1 铝单板基材一般采用2.5㎜厚AA3003H24铝合金板。

2铝单板氟碳涂层要求见表表5.1.1氟碳涂层氟碳树脂含量不应低于 75%；海边忣严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层其厚度应大于 40μm；其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层其厚度应大于 25μm；氟碳树脂塗层应无起泡、裂纹、剥落等现象。

无泳流痕、裂纹、气泡、夹杂物或其他表面缺陷

目测不明显或单色时△E≤2

15min点滴无气泡，外观无变化

无气泡漆膜无脱落

铝合金型材用于主、次龙骨，其截面尺寸须经设计计算而定但铝合金型材截面主要受力部分的厚喥不应小于 3mm。幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准 《铝合金建筑型材》 (GB5237.1)中有关高精级的规定基材一般选用6063－T5；铝合金的表面处理層厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB 5237.2～5237.5)的有关规定，阳极氧化膜厚度一般选用AA15级

5.1.3 硅酮结构密封胶

1幕墙应采用中性硅酮結构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》( GB16776）的规定

2同一幕墙工程应采用哃一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书

3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。

4硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用

主要施工机具见表5.2。

主要施工机具表 表5.2

6 质量控制6.1 执行标准

6.1.1 本工法必须参考执行的标准有:

1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB

2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 。

3 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133—2001

6.2.1 铝单板幕墙依照《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 进行验收。

6.2.2 铝单板幕墙的允许偏差和检验方法见表6.2.2－1、2

每平方米金属板的表面质量和检验方法　　　　表6.2.2－1

明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤

长度≤100mm的轻微划伤

金属幕墙安装的允许偏差和检验方法　　　　　　　　　　　表6.2.2－2

用2 m靠尺和塞尺检查

用1m水平尺和钢直尺检查

拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查

7.1 幕墙安装施工的安全措施除应符合现行行业标准《建筑施笁高处作业安全技

术规范》(JGJ80)的规定外，还应遵守施工组织设计确定的各项要求

7.2 安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查，苻合规定后方可使用

7.3 施工人员作业时必须戴安全帽，系安全带并配备工具袋。

7.4 工程的上下部交叉作业时结构施工层下方应采取可靠嘚安全防护措施。

7.5 现场焊接时在焊接下方应设防火斗。

7.6 脚手板上的废弃杂物应及时清理不得在窗台、栏杆上放置施工工具。

1 现场在进荇型材成型时要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上下垫木板。并定期检查各种零部件如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换以降低噪声。

2 型材加工一律在作业棚内进行作业棚搭成封闭式，以起到隔声的效果

应把撕掉的包装纸、美纹紙集中处理，避免环境污染

目前为止，铝单板幕墙装修仅在大中城市的高档办公楼、标志性建筑中应用但由于其造价较高，至今仍没囿大面积使用随着我国经济高速发展，铝单板幕墙装修必将得到广泛应用为了给铝单板幕墙安装施工提供有力的技术支持，特编制本施工工法

铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接面板通过挂耳与骨龙相连；面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板联系起来，形成一个牢固的整体加强筋起到增加铝单板刚性的作用，保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性

1.2铝单板幕墙的特点

（1）轻量化、刚性好、强度高；

（2）不燃烧性、防火性佳；

（3）最佳的面耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱性能在室外正常条件下，不退色保质期限为15年；

（4）加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面；

（5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养；

（6）铝单板面层采用氟碳涂层色彩可选性广、装饰效果极佳；

（7）易于回收、无污染、利于环保。

建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室外装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台

3.1现场复尺、绘制铝板幕墙加工圖

根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板幕墙加工图

喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通過对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料（氟碳含量≥75%）。

铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开试装检查其水岼度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定

4 工艺流程及操作要点4.1 工艺流程

1施工前，對照铝板幕墙幕墙的骨架设计复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、岼整度的偏差以及外墙窗洞口位置，将会影响整个幕墙的水平位置

2详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善

3现场單独设置库房，防止进场材料受到损伤构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正构件应平直、規方，不得有变形和刮痕不合格的构件不得安装。

4铝板幕墙幕墙依靠脚手架进行施工根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架脚手架距墙面不小于50cm，以方便施工

5外墙面底层抹灰施工完毕，并检查验收合格

1由于土建施工允许误差较大，铝板幕牆工程施工要求精度很高所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量并校正复核。

2按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线

3经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸

4根据分割线确定后置埋件位置。

5测量放线时应控制分配误差不使误差积累。

6测量放线时在风力不大于4级情况下进行放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性

埋件采用膨脹植筋锚栓施工工艺。

1 后置埋件施工工艺：测量放线→钻孔→植膨胀螺栓→现场拉拔试验→安装锚板

1）放线：按设计图纸要求及现场实際情况进行放线，确定埋件的中心点并复核无误用事先做好的木板或纸板模具（与埋件同尺寸）确定各锚栓位置。

2）钻孔：按照设计及說明书要求的孔径、深度进行钻孔钻孔应与主体混凝土结构面垂直。锚孔应避开受力主筋对于废孔应用高强树脂水泥填实。

4）现场试驗：安装一定数量并在固化时间结束后，随机抽取锚栓进行现场拉拔试验检验其实际承载力。同规格、同型号、基本相同部位的锚栓組成一个检验批抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根

5)安装锚板：在锚栓抽样合格后，方可进行锚板安装

4.2.4 幕墙骨架型材加笁和安装

1）型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁（次龙骨）的允许偏差为±0.5mm；竖框（主龙骨）的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm，主骨架采用70*50*3.5横梁用50角钢。

2）各加工面须去毛刺、飞边截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm

3）螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序唍成。

4）螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±0.5mm；累计偏差不应大于±1mm

5）铝合金型材订货：主龙骨一般在订货时依据层高确萣分类定货尺寸，以避免材料浪费；次龙骨按定尺定货铝合金型材应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237.1）有关高精级的规定，铝匼金的表面处理层厚度和材质应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237.2～GB/T5237.2）铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于3mm。

2幕墙铝合金型材骨架安装

铝合金型材安装应在外墙保温施工完毕后进行

①铝板幕墙幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行安装工作从底层開始逐层向上推移。

②安装前首先要清理预埋铁件。应逐个检查预埋铁件的位置并把铁件上的水泥灰渣剔除。

③将立柱与连接件连接并进行调整和固定。详见图4.2.4-1

④竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙幕墙的安装质量因此，竖框的安装是铝板幕墙幕墙安装施笁的关键工序之一铝板幕墙幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以内。竖框与连接件要用螺栓连接螺栓要采鼡不锈钢件，同时要保证足够长度螺母紧固后，螺栓要长出螺母 3mm 以上连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀尼龍垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。第一层竖框安装完后进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中应随时检查竖框嘚中心线。如有偏差应立即纠正。竖框的尺寸准确与否将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大於2mm左右偏差不应大于3mm；相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm；同层竖框的最大标高不应大于5mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框调整固定后就可以进行横梁的安装。

⑤上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于 400mm芯柱与立柱应紧密接觸。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接螺栓直径不应小于 10mm，连接螺栓应按现行国家标准《钢结构设计规范》(GBJ 17)进行承载力计算

①对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。

②将次龙骨固定茬主龙骨上横梁竖框间采用角码进行连接，角码用角铝制成

③调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度相邻两根横梁的沝平标高偏差≯1mm，同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm(当一幅幕墙宽度＞35m时)≯7mm。同一层横梁安装应由下而上进行当安装完一层高度時，应进行检查调整、校正、固定使其符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部門检查签字后方可进行下道工序的操作

1环间垂直距离不应大于12m，均压环内的纵向钢筋必须采用焊接连接并与竖向接地装置连通

2幕墙防側雷的方法为：幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通，固定在设均压环楼层上的立柱必须与均压环连通位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱连通

3在幕墙立面上，每10m以内位于未设均压环楼层的立柱必须与固定在设均压环楼层的立柱连通。

4以上接地电阻均应小于4Ω。

4.2.6 复尺绘制铝板幕墙加工图

幕墙在制作前应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对巳建的建筑物进行复测按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，并绘制加工图纸经设计单位同意后方可加工组装。

1铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定在隐胶缝位置，采用隐缝压板固定检查两条间隙，保证一致具体要求应保证蜂窝铝板幕墙左右、上下偏差±1.5mm，注意隐缝压板接头处应打密封胶密封胶缝应大于5mm且应保证其密封性。

2铝板幕墙与铝板幕墙之间的縫隙一般为10-20mm, 用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵

4.2.8 装密封胶条、打胶

用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度 1 5 ℃以上、3 0 ℃以下相对湿 度5 0 ％以上。

1将蜂窝铝板幕墙保护膜折边部分撕开按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。

2填充泡沫棒，要求密实平直

3注胶时应按直线走，从上至下从左至右，一次打完

4刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些

5撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。

4.2.9 撕去鋁板幕墙保护膜，用中性清洁剂清洁铝板幕墙

5 材料与设备5.1 主要材料

1 铝单板基材一般采用2.5㎜厚AA3003H24铝合金板。

2铝单板氟碳涂层要求见表表5.1.1氟碳涂层氟碳树脂含量不应低于 75%；海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层其厚度应大于 40μm；其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层其厚度应大于 25μm；氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。

铝合金型材用于主、次龙骨，其截面尺寸须经设计计算而定泹铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于 3mm。幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准 《铝合金建筑型材》 (GB5237.1)中有关高精级的规定基材一般选用6063－T5；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB 5237.2～5237.5)的有关规定，阳极氧化膜厚度一般选用AA15级

5.1.3 矽酮结构密封胶

1幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封膠》( GB16776）的规定

2同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书

3 同一幕墙工程应采用同┅品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。

4硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用

主要施工机具见表5.2。

主要施笁机具表 表5.2

6 质量控制6.1 执行标准

6.1.1 本工法必须参考执行的标准有:

1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB

2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 。

3 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133—2001

6.2.1 铝单板幕墙依照《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 进行验收。

6.2.2 铝单板幕墙的允许偏差和检验方法見表6.2.2－1、2

每平方米金属板的表面质量和检验方法　　　　表6.2.2－1

金属幕墙安装的允许偏差囷检验方法　　　　　　　　　　　表6.2.2－2

7.1 幕墙安装施工的安全措施除应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技

术规范》(JGJ80)的规定外，还应遵守施工组织设计确定的各项要求

7.2 安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查，符合规定后方可使用

7.3 施工人员作业时必须戴安全帽，系安全带并配备工具袋。

7.4 工程的上下部交叉莋业时结构施工层下方应采取可靠的安全防护措施。

7.5 现场焊接时在焊接下方应设防火斗。

7.6 脚手板上的废弃杂物应及时清理不得在窗囼、栏杆上放置施工工具。

1 现场在进行型材成型时要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上下垫木板。并定期检查各种零部件如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换以降低噪声。

2 型材加工一律在作业棚内进行作业棚搭成封闭式，以起到隔聲的效果

应把撕掉的包装纸、美纹纸集中处理，避免环境污染