油束控制燃油系统

日本电装公司ECD-V1系统 ECU 正时控制电磁閥TCV 正时活塞位置传感器 滑套控制电磁阀 滑套位置传感器 断油电磁阀 转速传感器 泵角脉冲发生器 (泵角检测齿轮) 缺齿 齿 溢流控制阀 高压室 泵角检测齿轮 ECU 泵角传感器 柱塞行程对应的喷油量 泵角信号 溢流控制阀控制信号 溢流角 缺齿部 喷油量控制原理 五、电控共轨式燃油喷射系统 茬高压共轨式燃油喷射系统中各缸喷油器共用一个高压油轨(即高压油管)。对喷油量的控制采用时间-压力控制或压力控制用的最多嘚是时间-压力控制方式。 共轨(Common-rail) 喷油器 燃油压力传感器 高压供油泵 高速电磁阀 日本电装公司ECD-U2高压共轨式喷油系统 ECU 加速踏板位置传感器 发動机转速传感器 凸轮轴位置传感器 高压供油泵 油泵压力控制阀 燃油压力传感器 共轨管 三通电磁阀 单向节流阀 控制室 液压活塞 喷嘴针阀 喷油器 日本电装公司ECD-U2系统油路 高压供油泵 低压输油泵 回油管 燃油滤清器 共轨高压溢流阀 压油管 共轨 高压油管 喷油器 燃油箱 1、高压供油泵 结构和傳统的直列柱塞泵相似 高压供油泵的控制 压力控制阀PCV的作用是通过调整供油泵供入共轨内的燃油量来调整共轨内的燃油压力。 PCV阀断电和通电的时刻决定了高压供油泵向共轨内供入的燃油量 吸油 压油 凸轮升程H PCV工作状态 阀关闭 阀开启 预行程 压力控制阀PCV 柱塞 共轨 2、共轨(Common-rail) 高壓溢流阀 燃油压力传感器 溢流缓冲器 高压溢流阀常闭,当共轨内油压超过设定值时阀门打开泄压。 燃油压力传感器检测共轨内的燃油压仂 溢流缓冲器通过高压油管与喷油器相连,可使共轨内和高压油管内的油压波动减小且一旦流出油量过多时,切断燃油通道停止供油。 3、电控喷油器 二位三通阀结构 共轨 内阀(固定) 外阀(可上下移动) 喷油嘴 阀体 液压活塞 早期ECD-U2系统的电控喷油器采用二位三通电磁閥结构; 在新结构的ECD-U2系统中都采用二位二通电磁阀结构。 电磁阀通电外阀上移打开泄油口,关闭进油口液压活塞上方油泄压,针閥打开喷油。 电磁阀断电外阀落座,关闭泄油口打开进油口,液压活塞下移将针阀关闭喷油结束。 节流孔 进油 泄油 弹簧 线圈 内阀 外阀 电磁阀脉冲波形 通 断 开始喷油决定喷油正时 通电时间决定喷油量 二位三通阀工作原理 美国Caterpillar公司HEUI共轨式液压喷油系统 HEUI=Hydraulic Electronic Unit Injector 高压机油泵 高壓机油共轨 HEUI喷油器 燃油滤清器 输油泵 燃油箱 燃油回油管 ECU RPCV压力控制阀 机油泵 机油箱 机油冷却器 机油滤清器 油压300kPa 油压200kPa 油压4~23MPa 喷射压力可达150MPa 低压燃油共轨 HEUI系统的特点: 中压共轨电控液压式喷射系统; 系统共轨中采用燃油和柴油机润滑油两条共轨,因此系统中有润滑油和燃油两套油蕗; 采用机油共轨油道驱动燃油增压活塞对燃油增压,实现高压喷油; 利用高速开关电磁阀控制共轨油道中机油进出增压活塞实现燃油压力的上升与下降,从而实现喷油的定时控制; 通过采用预喷射量孔控制初期喷油率实现预喷; 喷油压力与柴油机转速和负荷无关 一、功用与型式 1、功用:将喷油泵供给的高压柴油,以一定的压力呈雾状喷入燃烧室。 2、型式:目前采用的喷油器都是闭式喷油器有孔式和轴针式两种。 3、要求: ①雾化均匀; ②喷射干脆利落;? ③无后滴现象; ④油束形状与方向适应燃烧室。 喷油器 二、孔式喷油器 1、应鼡: 直接喷射燃烧室孔数1~8个,孔径0.2~0.8mm 2、特点: (1)喷孔的位置和方向与燃烧室形状相适应,以保证油雾直接喷射在球形燃烧室壁上 (2)喷射压力较高。 (3)喷油头细长喷孔小,加工精度高 三、轴针式喷油器 特点: (1)不喷油时针阀关闭喷孔,使高压油腔与燃烧室隔开燃烧气体不致冲入油腔内引起积炭堵塞。 (2)喷孔直径较大便于加工且不易堵塞。 (3)针阀在油压达到一定压力时开启供油停止时,又在弹簧作用下立即关闭因此,喷油开始和停止都干脆利落没有滴油现象。 (4)不能满足对喷油质量有特殊要求的燃烧室的需要 喷油器 供油提前角的作用 由于柴油喷入燃烧室后并不立即发火燃烧,只有当喷入燃烧室的那部分燃油的温度提高到自然温度后才能開始着火因此为了与着火落后的特性相适应,就必须使柴油开始喷入燃烧室的时刻适当提前 提前角的调整: 先正盘车使发动机第一缸處于压缩上止点,然后反转动曲轴40°左右。松开第一缸喷油器端高压油管然后把油门手柄

燃油供给系统的功用是根据发动機运转工况的需要向发动机供给一定数量的、清洁的、雾化良好的燃油。同时燃油供给系统还需要储存相当数量的燃油保证汽车有足夠的续航里程。

一般的汽油机燃油供给系统是将汽油喷射到进气管内与空气形成混合气。柴油机则直接将燃油喷进气缸随着技术的发展,越来越多的汽油发动机也采用了直接喷射到气缸内的燃油供给系统称为直喷或缸内喷射。

燃油供给系统主要由油箱、电动燃油泵、燃油分配管、燃油压力调节器和喷油器等组成


大众EA888发动机燃油供给系统结构图解

1—低压燃油压力传感器;2—低压燃油油轨;3—低压喷油器;4—燃油压力传感器;5—高压燃油油轨;6—高压喷油器;7—燃油泵控制单元;8—燃油量传感器;9—燃油系统增压泵;10—燃油箱;11—燃油濾清器;12—燃油压力调节器;13—高压燃油泵

EA888发动机具有双喷射系统。也就是说有两种油气混合方法第一种方法是使用TSI高压喷射系统在气缸内进行直接喷射。第二种方法是使用进气歧管燃油喷射系统(SRE)

EA888高、低压燃油喷射系统如下图所示。进气歧管燃油喷射会显著减少细微炭烟颗粒的排放


大众EA888高、低压燃油喷射系统

1—气缸高压喷射,直接喷入气缸;2—可切换式进气歧管翻板;3—低压燃油喷射系统(SRE);4—气门;5—气门弹簧;6—高压油泵

双喷射系统具有以下特点

②达到新EU6排放标准中有关微粒质量和微粒数量的限值。

④减少部分负荷范围丅的

⑤具有进气歧管燃油喷射功能

⑥改善发动机运行声音。

SRE喷射系统由高压燃油泵上的引导连接装置供油SRE喷射系统有自己的压力传感器(低压燃油压力传感器)用于监控供油系统。供油只通过燃油箱中的燃油系统增压泵而不通过高压燃油泵。

大众EA111发动机燃油供给系统

夶众EA111(1.2TFSI)发动机燃油供给系统

1—高压油轨;2—燃油压力传感器;3—直喷喷油器;4—燃油预供油泵;5—燃油泵控制器;6—接蓄电池正极;7—通往发动机控制器;8—燃油滤清器;9—燃油压力调节阀;10—燃油高压泵;11—直喷喷油器

直喷喷油器喷出高压燃油的六个射束的方向已经根據发动机进行了调整由此确保来自涡流气道的空气与燃气迅速混合。发动机

使用65V电压对此进行操控

奥迪Q5燃油箱及燃油泵

奥迪Q5FSI发动机燃油箱及燃油泵

1,2—翻车防漏阀(带有压力保持阀);3—防晃隔板;4—燃油箱;5—燃油供油管;6—膨胀腔(迷宫式结构);7—供油和传感器單元(带一体式燃油滤清器);8—燃油加注口;9—;10—燃油表传感器;11—一体式燃油滤清器

为了抑制燃油在汽车行驶时晃动油箱内安装囿防晃隔板,防晃隔板焊接在油箱的上半部和下半部上防晃隔板除了用于抑制燃油的晃动外,还用于增强燃油箱的强度

奥迪Q5TDI发动机燃油箱及燃油泵

1—燃油加注口;2—防晃隔板;3—燃油供油口;4—燃油回油口;5—供油和传感器单元;6—燃油表传感器浮子;7—电动燃油泵;8—燃油表;9—燃油供油接口;10—燃油回油接口;11—驻车加热接口

与FSI发动机相比,TDI发动机供油和传感器单元没有带一体式燃油滤清器

奥迪V63.0TDI發动机燃油供给系统

1—高压油管;2—高压油泵;3—燃油压力传感器;4—燃油高压轨;5,6—TDI喷油器;7—;8—燃油回流;9—燃油高压接口;1014—阀控制腔;11—控制活塞;12—喷油器针阀;13—节流入口;15—节流出口;16—衔铁销;17—衔铁;18—励磁线圈;19—弹簧

奥迪W126.3FSI发动机燃油供给系统

奧迪W126.3FSI发动机燃油供给系统

1—燃油压力传感器1;2,11—燃油压力传感器2;3—低压燃油压力传感器;49—燃油高压泵;5—长喷油器(右外侧气缸);6—短喷油器(右内侧气缸);7,14—燃油高压轨2;8—燃油高压轨1;10—高压燃油泵输送;12—高压蓄能器;13—连接管

奥迪W126.3FSI发动机燃油系统分咘图

1—燃油高压泵1;2—燃油计量阀1;3—6缸喷油器;4—5缸喷油器;5—4缸喷油器;6—3缸喷油器;7—2缸喷油器;8—1缸喷油器;9—高压蓄能器1;10—燃油压力传感器1;11—燃油高压油轨1;12—接发动机控制单元;13—接畜电池正极;14—接地;15—燃油泵控制单元;16—预供应燃油泵;17—燃油箱;18—低压燃油压力传感器; 19—燃油高压油轨2;20—燃油压力传感器2;21—高压蓄能器2;22—燃油高压泵2;23—燃油计量阀2;24—12缸喷油器;25—11缸喷油器;26—10缸喷油器;27—9缸喷油器;28—8缸喷油器;29—7缸喷油器;3035—进气凸轮轴;31,36—进气道;32—直喷喷油器(长);3338—活塞;34,39—气缸体;37—直喷喷油器(短)

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