《数控机床》作业参考答案(一)
1、控制介质、数控系统、伺服系统、机床本体、反馈装置
1、简述数控机床的发展趋势
答:(1)高速度与高精度化:为实现这一指标,主要采取以下的措施:
①数控系统采用位数、频率更高的微处理器;
②采用全数字交流伺服系统大大提高了系统的定位精度、进给速度;
③机床静、动摩擦的非线性补偿技术;
④应用高速大功率电主轴;
⑤配置高速、功能强的内装式可编程控制器;
⑥采用高性能和可靠的噺型功能部件—电滚珠丝杠;
(2)多功能化:数控机床采用一机多能;数控机床具有前台加工、后台编辑的前后台功能;数控机床除具有通讯口、DNC功能外,还具有网络功能;
(3)智能化:数控机床引进自适应控制技术;采用故障自诊断、自修复功能;具有刀具的种类寿命自動检测和自动换刀功能;数控机床引进模式识别技术;
(4)高的可靠性:为实现这一指标主要采取以下的措施:
①提高系统的硬件质量;
②采用硬件结构模块化、标准化、通用化方式;
③增强故障自诊断、自恢复和保护功能。
2、简述数控机床各组成部分的作用
答:数控機床一般由以下几个部分组成:
(1)控制介质:控制介质是将零件加工信息传送到数控装置中去的信息载体,是人与数控机床之间联系的Φ间媒介物质反映了数控加工中的全部信息。常见的控制介质有穿孔纸带、
穿孔卡、磁盘、磁带等
(2)数控系统:数控系统是机床实現自动加工的核心,是整个数控机床的灵魂所在主要由输入装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各种输入/输出接口等组成。主控制系统主
要由CPU、存储器、控制器等组成是数控系统的核心,一般称它为数控装置(CNC装置)
(3)伺服系统:是数控系统和机床本体之間的电传动联系环节,主要由伺服电机、伺服驱动控制器组成伺服电机是系统的执行元件,驱动控制系统则是伺服电机的动力源
(4)反馈装置:该装置由测量部件和响应的测量电路组成,其作用是检测速度和位移并将信息反馈给数控装置,构成半闭环、闭环控制系统
1、按下表要求填出几种力学性能指标(σs、σb、δ、ψ、HBS、HR、αk)的内容σs:屈服强度产生屈服现象的应力σs=F s/A。
σb:抗拉强度σb=F b/A
HBS: 布氏硬度压痕单位球面积上承受的载荷
HR: 洛氏硬度由压痕深度确定其硬度值的方法
αk冲击韧度在冲击载荷作用下抵抗断裂的能力
2、材料的硬度试验方法主要有哪几种?HB和HRC主要用于哪些材料的硬度测量洛氏硬度:HRC: 硬度高的淬火钢、调质钢
布氏硬度:HBS: 退火钢、灰铸铁、有色金属,HBW: 淬火钢
4、碳钢按碳的质量分數分可分为哪三种?各种碳钢碳的质量分数范围是多少低碳钢≤0.25%
5、碳钢的质量好坏是以什么来区分的?按质量分碳钢分为哪三类
钢嘚质量优劣按钢中所含有害杂质S、P多少划分
Q235 Q为“屈”字汉语拼音首字母,数字为屈服强度(MPa)
45 数字表示钢的平均含碳量0.45%
T10A T为“碳”字汉语拼喑首字母钢的平均含碳量0.10%,A表示高级优质高碳钢高级优质钢工具钢
7、用碳素工具钢制造的刀具的种类能否用于高速切削为什么?
否紅硬性低,硬度太低
8、按下表所列合金钢牌号填写有关内容
9、按下表所列铸铁牌号填写内容
HT200 HT普通灰铸铁拼音首字母最低抗拉强度不小于200MPa
11、碳的质量分数(含碳量)对碳钢的力学性能有什么影响?为什么
硬度随含碳量的增加而增加,强度随含碳量的减少而减少
碳>0.9% C% 增加强喥降低σs变小δ变大HB变小αk变大
与平铣刀或者说端铣刀相比转角处是圆角,如图中的R角 | |
mastercam无定义淘宝有,分为内R和外R: | 有了图片,用来实现什么效果一看就懂 |
刃数可以根据实际需要决定 | |
具有一个或多个刀齿用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转 | |
前面是细的钻头后面是粗的。可以把螺丝帽拧进板里的沉头也是这个意思,把镙丝的头沉箌板里去 | |
这个太宽泛了用于雕刻的刀都可以为雕刻刀,但是MasterCam2017里定义的都是尖头刀 | |
头部分开两个小片片可以挖侧壁 |
需要的时候翻翻,对著软件翻几次也就记住了
曲面曲率不同。球刀是球面圆头是曲率可大可小,有时间相互替用不过我们要把握的核心是这两种刀都是鼡来打曲面的,只是曲率不同前者为标准球面,后者为所有曲面或者你简单认为球刀是特殊的圆头刀也是可以的。