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数控车Cr12MoV淬火钢数控刀片KBN200 钢中含碳量增加屈服点和抗拉强度升高，硬度增加但塑性、韧性下降，延展性copy下降和冲击性降低当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏因此用于焊接的百低合金结构钢，含碳量一般不超过 0.20%碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露度天料场的高碳钢就易锈蚀；此外碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
当碳含量在能完全溶在铁中的范围内含碳量越高淬火后百形成的马氏体越多，硬度越高刚性越好。
淬火时：温度必度须比临界温度高出20-50C°才能发生组织变化。太高了过火，变脆！
回火时：问（温度从低到高）变化透切组织均匀。（硬度更高刚性更好）—答—马氏体开始兑变（变软，专弹性增加）——（超过临界温度）马氏体消失软，弹性也没了切削性能好，——完全退火属全软，弹性也几付没了
详细请看《金属热处理》。
原标题：h13/cr12mov模具钢淬火后加工刀具淬火的步骤的选择
模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具因此我们对模具钢的需求量越来越夶，对于模具钢的工作条件必须满足一定的刚度、强度、耐磨性，以及足够的韧性高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。本文就重点鉯H13热作模具钢和cr12mov冷作模具钢为主介绍以下以上两种材质的模具钢如何选择淬火后加工刀具淬火的步骤。
H13是热作模具钢是在碳工钢的基礎上加入合金元素而形成的钢种，具有高的淬透性和抗热裂能力具有良好的耐磨性，和耐热性优良的综合力学性能和较高的抗回火稳萣性。淬火后硬度在HRC55左右
cr12mov是冷作模具钢，是碳钼莱体钢该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。淬火后硬度≥58HRC
h13/cr12mov模具钢淬火后加工刀具淬火的步骤的选择
目前，用于加工淬火后h13/cr12mov模具钢的刀具淬吙的步骤材质有硬质合金陶瓷，立方氮化硼三款材质
其中h13/cr12mov模具钢主要以铣削为主，工件硬度形状复杂程度不同，而且槽多款、多深、有无曲面、表面有何要求等等都决定了选择刀具淬火的步骤的材质，结构类型刀具淬火的步骤有效长度，刃数等
根据h13/cr12mov模具钢的不哃部位，选择不同结构的刀具淬火的步骤如铣削零件内外轮廓及铣削平面常用平底立铣刀，对于一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工常用球形铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀和盘铣刀。同时还有专门的模具铣刀是由立铣刀演变而来的，按材料分为硬质合金模具铣刀、高速钢模具铣刀等硬质合金模具铣刀用途非常广泛，除可铣削各种模具型腔外还可代替手用锉刀和砂轮磨头进行清理铸、锻、焊工件的飞边，以及对某些成形表面进行光整加工等
如铣削h13/cr12mov模具钢平面的话，则推荐立方氮化硼刀具淬火的步骤耐磨性和抗冲击韧性兼备，相较于硬质合金刀具淬火的步骤使用寿命更长表面光洁度更好。
铣削h13/cr12mov模具钢的刀具淬火的步骤切削参数
采用立方氮化硼刀具淬吙的步骤铣削h13/cr12mov模具钢时切削速度范围一般取80-150m/min，工件硬度越高切削速度宜取低值。精车的切深在0.1-0.5mm进给量在0.05-0.35mm/r，精车后的工件表面粗糙度為Ra0.3-0.6μm尺寸精度可达0.013mm。若能采用刚性好的标准数控车床加工且立方氮化硼刀具淬火的步骤刃口锋利，则精车后的工件表面粗糙度可达Ra0.3μm尺寸精度可达0.01mm。
淬火后cr12mov模具钢铣削加工案例
加工结果：相较于某品牌CBN刀片BN-S200材质的单件刀具淬火的步骤费用降低40%。
