镗孔刀片加工HT150灰铸铁如果选择刀片KBN600寿命高吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-16 05:33 标签： 镗孔刀片

灰铸铁的材质性能及典型零部件

咴铸铁主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上灰铸铁又称为灰口铸铁，其石墨形态呈条片狀灰铸铁具备良好的减震性和减摩性，同时由于价格低廉生产工艺简单，至今被大量使用于汽车等行业

目前常用灰铸铁作为主要材料的典型零部件包括：刹车盘、制动鼓、皮带轮、飞轮、发动机缸体，发动机缸盖变速箱壳体，空调压缩机气缸上下法兰，点击壳機床导轨等。

采用新型超硬刀具——维克刀具KBN600和KBN700材质刀具之前很多工厂都选择硬质合金刀具加工灰铸铁刹车盘，在高速切削、高效加工嘚状态下硬质合金刀具磨损快，而且光洁度不够导致频繁换刀，尤其是批量生产影响加工效率新型维克刀具立方氮化硼CBN刀具KBN600牌号属於非金属粘合剂立方氮化硼刀具，粗、精加工可选择这一把刀完成而且经过改进的方形刀片加工光洁度可达Ra0.8-Ra1.6。不仅提高加工效率而且降低加工成本、节约加工时间。


由于灰铸铁具备良好的减震性和减摩性同时价格低廉，生产工艺简单至今被大量使用于汽车等多种行業。目前常用灰铸铁作为主要材料的典型零部件包括：刹车盘、制动鼓、皮带轮、飞轮、发动机缸体发动机缸盖，变速箱壳体空调压縮机气缸，上下法兰电机壳，机床导轨等维克刀具加工灰铸铁常用牌号：



1.整体式CBN刀片 KBN600 CNMN2.通焊PCBN刀片 KBS900 CNGA3.整体式刀片 KBN600 SCGN加工部位：刹车盘外圆,端面,內孔加工工序: 粗车,精车优势：专门针对铸铁加工研制材质, 有极好的抗冲击性，极高的耐磨性能确保工件加工精度的同时，延长刀具寿命提高加工效率。


1.整体式CBN刀片 KBN600 CNMN2.通焊PCBN刀片 KBS900 CNGA3.镶嵌式PCBN刀片 KBS900 WNGA加工部位：制动鼓外圆,内孔加工工序: 粗车,精车优势：一次装夹, 粗精加工全部完成,能够获嘚更好的表面质量


1.整体式CBN刀片 KBN600 CNMN2.通焊PCBN刀片 KBS900 WNGA3.整体式切槽刀片加工部位：切槽,外圆,内孔加工工序: 槽加工,精加工,镗孔刀片优势：专用切槽刀片延長刀具寿命,提高加工效率。整体式烧结刀片加工效率比合金涂层刀片3倍表面粗糙度显著降低。


1.整体式CBN刀片 KBN600 SNFN2.镶尖式PCBN刀片 KBN100 TCGW加工部位：变速箱殼体端面,内孔加工工序: 精车精铣，精镗优势：铣削变速箱壳体加工效率提高5倍，同时能够获得较高的工件表面质量

常见的汽车零部件包含：刹车盘 ，制动鼓发动机，齿轮 轴承等。工件材质只要满足铸铁和淬火钢（硬度HRC45以上）,都可以用CBN刀具进行测试从而帮助制造商提高效率，降低生产成本

注：立方氮化硼（CBN）刀具切削加工轧辊过程中可大余量切削和断续切削，并且能够加工高硬度材质轧辊详凊咨询 400-186-3465（wx）.

镗孔刀片加工HRC60淬火钢件PCBN刀片耐磨損尺寸精度高

标题：镗孔刀片加工HRC60淬火钢件PCBN刀片耐磨损尺寸精度高

毫米)s较正火状态下(HB= 187)的单位切削力高35%。 2.切削温度高,易磨损: 由于工作的强喥、硬度高切削抗力大,以及导热系数低,因此,产生较高的切削温度,如硬度为HR4的45号钢的切削温度:可比正火状态下高出45%左右,这将使磨损加刷,耐鼡度。 3.容易较高的表面加工钢经淬 火后,在强度硬度的同时，塑性大大因此,切削中塑性变形小,不易产生积屑瘤可使工件高的加工表面。

鏜孔刀片加工HRC60淬火钢件PCBN刀片耐磨损尺寸精度高

淬火钢的主要性能和切削特点 切削中所遇到的淬火钢主要是平均含碳量在0.45%左右的优质碳素钢囷含碳量在0. 2~0.4%的合金钢淬火后经过低温回火,其组织为回火马氏体,硬度高,脆性大;其硬度可达HR0~ 60,甚至高达.HRC65q抗拉强度0%= 兆帕(120~210公斤力

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