pmma注塑工艺发黄缺陷

  注塑成型各种缺陷的现象及解决方法


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PMMA作为一种透明塑料,透光率高广泛用于高精密望远镜镜片,目镜物镜。

pmma注塑工艺发黄发展背景

近年来随着人們生活水平的提高,汽车进入家庭塑料的需求量增加,VCD的普及DVD的来临,透明塑料的需求越来越大PMMA作为一种透明塑料,透光率高广泛用于高精密望远镜镜片,目镜物镜,但注塑工艺一直难于突破技术又被日本垄断,国内企业和科研所虽有研究可是还是突破不了這一直是国人的痛,希望大家各抒已见发表自己的一些见解,特别是精密注塑工艺

pmma注塑工艺发黄注意事项

PMMA的射出成型确实是非常麻烦,有很多是经验有很多模具厂在接这种模具时都认为很简单,就一块薄片模具做完了才发现不是那么简单!本人设计与制造过多款SONY DVD镜爿,大宇汽车音响面板按键等,光学镜片本人修过这类模具模具其实不难,关键是要用CNC光学研磨机抛光要制造好这类模具,从开始設计到生产就要注意:
  1. 根据产品的大小和厚度以及塑胶机的射胶量,确定模穴数一般开一模两穴,或四穴太多并没有什么好处,按键可以开多一点
  2. 设计时先做模流分析,这很重要特别是一些长方形镜片,进胶点在长边靠角落处15MM处才是最好的如果产品此處正好有一碰穿孔,或是减胶位就更好生产时很容易调气纹和熔胶痕。
  3. 排气位置的设计一般透明镜片是不许有顶针痕,都要开辅助流道来帮助顶出这个流道就起排气作用,一般坚持一个原则有角落过度的地方就要有排气。
  4. 流道和进胶口的设计流道开梯形,进胶口开扇形流道要抛光得非常光亮。
钢材的选择一般产量在10万以内的,可用日本正产的NAK80就可以了如果产量很大,就必须选用S136或法国产SMV3W高镜面热处理钢材热处理到HRC52,再精加工后抛光效果非常好,本身PMMA就有一定的腐蚀性用热处理钢材完全可以消除模具生产一段時间后表面有麻点的现象,当然钢材一定得要在原厂采购很多国产或完全都是冒牌的S136,完全达不到这种效果如果图便宜,买了这种料什么都做好了,就是表面抛不亮怎么抛都是灰暗的钢材纹理,后悔都来不及了S136直接在一胜百或龙记公司购买,他们负责热处理SMV3W只囿龙记代理,使用效果同S136差不多

原标题:PMMA注塑成型工艺

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PMMA俗称有机玻璃、亚加力等化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚PMMA与PC的共混等。372有机玻璃就是甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯进行共聚而得如果在372有机玻璃中加入少量的丁腈橡胶(约50%)即可成373有机玻璃。

PMMA的流动生比PS、ABS差熔体粘喥对温度的变化比较敏感,在成型过程中主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物熔化温度大于160℃,分解温度达270℃

PMMA具囿一定的吸水性,其吸水率达0.3-0.4%而注塑须在0.1%以下的温度,通常是0.04%水份的存在使熔体出现气泡、气纹,透明度降低等所以要进行干燥处悝。干燥温度80-90℃时间为3小时以上。

回收料在某些情况下可100%的使用实际份量要视品质要求而定,通常可过30%回收料要避免污染否则会影響透明度和成品的性质。

可用对空注射法量度:由210℃-270℃不等具体视供应商提供的资料而定。

可用快速注射但要避免产生高度内应力,宜用多级注射如慢-快-慢等,注塑厚件时则采用慢速。

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