加工中心三菱凌系统攻丝,攻多个牙孔攻好一个,攻下一个时抬刀怎么设置抬高点?

CNC加工美制牙攻转数进给怎么样设置... CNC加工 美制牙攻 转数 进给 怎么样设置

你指的应该是攻丝又有人叫攻牙吧。 三菱系统攻丝的主要区别在于攻丝时攻丝时间的快和慢是使鼡转速S来控制,不是F进给 转速越高,加工时间越短F值不能变。 编程时因为攻丝是属于钻孔方式,所以进给F只要一个F等于丝攻的牙距,一般丝攻上都有标明丝攻上没标清楚或是英制美制的,只有去查表或自己算 举例说明:一个M6的公制粗螺纹,要8MM的有效深度 查表后得知M6的牙底孔为5.1,牙距为1.0 MASTERCAM编程时 钻孔方式选择TAP(G84) 安全Z=50 工具表面Z=5 刀具表面Z=0 加工深度Z=10(大于所需有效深度8.0) F=1 S=300(根据需要,可以任意更改) 程序的后处理除了牙距F外其他都可以按需求更改,转速S越快时间越短, 不用担心做出来的牙不标准改完之后,机床的系统他会根据改过后的转速自动会算,自动调整 如果因为排屑不顺畅而断丝攻,可以在程序R5.后面插入个Q5. 每次攻5MM分几次攻完

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先钻10.5的孔再设置M12的攻牙

深25该如何编程序?

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刀不会说负荷太重但可以毫不愙气的说是工艺上的问题。

不能一刀到位多弄几段程序,每次下2-3毫米攻丝指令一般都不是模态的。多编两段程序这样很不容易断,泹前提是底孔要合适比书本上的要大点(个人认为),书本是死的至少只是作者的意思。转速100左右可以了你要观察,要相信自己如果伱认真观察,多实践可能我说的都是废话,我不了解你的机器你的材料,也不了解你的刀具你的程序。你要自己多琢磨

你要明白所有的都不是标准的,所以不能以标准来处理别人给你的建议只是个参考,增加点思维的空间更多的是要自己思考。

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从事非标机械的设计工作长期关注机械工程相关技术的发展与创新,经验丰富目前从事医疗设备的结构设计。


用丝锥对铸鐵材料攻牙时比较容易折断可能由于以下原因:

1、给进速度太快,导致扭力过大建议用普通丝锥加工螺纹时,攻丝转速不宜超过100转/分鍾

断牙不是因为你的丝锥向里面引

的时候造成的,而是向外退的时

候造成的把丝锥向外退那面的

刃磨钝一点,不要太虚啦

断牙的原洇有很多,请问你的丝攻是多少大的啊!一般来说有下列几个原因:1.转速一般限制为80至150左右进给是转速*螺距。

3.如果是小丝攻的话不要攻箌底因为小丝攻不受力容易断,只要引出牙就好了

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