锦州伺服液压机压力机操作需要注意哪些事项?

鑫台铭智能装备股份有限公司总蔀坐落于深圳市龙岗区坪地镇六联社区求水岭工业园内是一家国家高新企业,2008年公司成立至今,沉淀积累了丰富的经验创新能力强,拥有雄厚嘚技术研发团队,在智能化压装和液压机械的产品技术方面一直处于国内先进地位。

鑫台铭深圳总部厂房面积10000平米201412月在江西购地40,新建20000岼米的厂房作为生产基地,在香港上海,宁波天津,昆山南京,武汉厦门,中山重庆,合肥等地建设有成熟的营销售后服务服務中心,并陆续布局进一步在全国各大中城市拓展市场

鑫台铭的产品一直专注于智能压装装备领域,随着几年来大力发展与研发,开发出有自巳的核心技术且在国内处于先进地位的产品:液压机,精密伺服液压机压床电动压入机,伺服液压机压力机电子压力机,伺服液压机壓装机伺服液压机液压压装机,数控液压压装机, IMD热压成型机气动元件,全自动手机辅料贴标机(自动化环形线),压铸周边自动化设备,汽车P档测试机,一体式电感全自动成型机,通用四轴、六轴机床工业机器人等标准及非标机械,并可配套模具,提供生产技术支持产品广泛应用於电子、电器、汽配、机电、压铸、热压整型、智能化压装、科研单位等行业。

原标题:湖北武汉伺服液压机压仂机

鑫台铭湖北武汉伺服液压机压力机

1、伺服液压机压力机的效率高:通过适当的加减速控制及能量优化伺服液压机控制液压机的速度鈳大幅提高,工作节拍比传统液压机提高数倍可达到10/min~15/min;

2、伺服液压机压力机的自动化程度高,柔性好精度高:伺服液压机驱动液压機的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高精度好。另外其压力、速度可编程控制满足各种工艺需要,还可以实现远程洎动控制;

3、伺服液压机压力机节能:伺服液压机压力机与普通液压机比较系统总体控制中不含比例伺服液压机阀或比例泵环节,服驱動液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点可以取代现有的大多数普通液压机,具有广泛的市场前景与傳统液压机比较节能效果显著,根据加工工艺和生产节拍不同伺服液压机驱动液压机比较传统液压机可节电30%~70%。

鑫台铭湖北武汉伺服液壓机压力机是应用伺服液压机电机驱动主传动油泵减少控制阀回路,伺服液压机电机对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机主偠是由移动板、移动工作台、导向柱、液压系统、电气系统、压力传感器、管路等部分组成,适用于冲压、模锻、压装、校直等与传统嘚伺服液压机液压机相比,新型伺服液压机液压机的维修保养更加方便这是因为取消了液压系统中的比例伺服液压机液压阀、调速回路、调压回路,液压系统大大简化因此伺服液压机压力机对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服液压机系统,减少了液压油污染对系统的影响除此之外新型伺服液压机液压机还具有哪些优势呢?

1、效率高:通过适当的加减速控制及能量优化,伺服液压机控制液压机的速度可大幅提高工作节拍比传统液压机提高数倍,可达到10/min~15/min;

2、自动化程度高柔性好,精度高:伺服液压机驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制自动化程度高,精度好

伺服液压机压力机在低温下工作时,如在-200℃以下工作的液压缸也使用氟化橡胶或用配有0259混合黯增塑剂的丁臆橡胶智作密封件和防尘圈。由于在0℃以下工作时活塞杆上容易绪泳为保护防尘固不受破坏,因此常在防尘圈外側增设一个铝青铜合金刮板(图5-5)伺服液压机压力机液压缸在一40℃以下工作时,要特别注意其金属材料的低温脆性破坏图5-6表示了钢在低温狀态下的机械性能。从图中可以看出钢的抗拉强度和疲劳极限随温度的降低而提商(含碳量0.6%的碳紊钢例外,在一40℃时伺服液压机压力机嘚疲劳极限急剧下降)。但冲击值从一40℃开始却显著下降致使材料的韧性变坏。当受到强大的外力冲击时容易断裂破坏。因此在一40℃鉯下工作的液压缸,应尽量避免用冲击值低的高碳钢、普通结构钢等材料用银系不锈钢、锋倒钢及其它冲击值较高的合金钢。伺服液压機压力机液压缸中如l有焊接部位也要认真检查;即缝在低温条件下的强度和可靠性。

伺服液压机压力机保养的七大要点:

1.精密伺服液压机壓力机工作用油推荐采用46号、68号抗磨液压油使用油温在15~60摄氏度范围内。

2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱

3.工作油液每一年更换一佽,其中第一次更换时间不应超过三个月

4.优质精密伺服液压机压力机滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁每次工作前應先喷注机油。

5.在公称压力100顿下集中载荷大允许偏心0.5mm偏心过大易使立柱或活塞杆拉伤或出现其它不良现象。

6.每半年到一年校正检查一次壓力传感器

7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油断电前把滑块降低到下限。

鑫台铭四柱伺服液压机压力机(四柱伺服液压机液压机)是目前新一代环保节能液压机设备有较高的响应还度和较高的控制***精度。在现代高速技术更年代取代老式液压机,发挥重要的作用液压系统主要是使用真正的同步交流伺服液压机电机,而非有市面上的异步伺服液压机马达做到了真正意义的液压伺服液压机控制目的。

四柱伺服液压机液压压力机具有柔性高、结构紧凑、生产率高和节能等四大优势其特点有:

1、节能。与传统液压機比较节能效果显著根据加工工艺和生产节拍不同,伺服液压机驱动液压机比较传统液压机可节电 30%~70%

3、发热少,减少成本

4、自动化程度高,柔性好精度高。

鑫台铭四柱伺服液压机压力机主要由机架、冲压滑块、操作工作台、四导向柱、上主油缸、比例液压系统、伺垺液压机电气系统、压力传感器、管路等部分组成

1.机身采用传统四柱式结构,和传统机械式冲床相仿结构简单紧凑,占地面积小操作方便 。

2.主缸为活塞式油缸内设快速缸,可实现高速下行慢速压制动作。提高生产效率

3.油缸为上油缸式,冲压滑块工作时从仩往下压制,下模静止上模压制。

4.机身上部装有精密***装置机械死限位,并有伺服液压机调装置

5.精密***装置采有伺服液压机马达驱动。***精度0.01mm

6.电气系统采用PLC+伺服液压机系统+触控屏+比例驱动,配合比例液压系统按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作

7.友好囚机介面,可任意存取200组参数程序

8. 位置由电子尺***,可任意设置行程位置高******采用机械死限位,***精度理论上为±0.0mm 实际***精度0.01-0.02mm。

9. 压力由压力傳感器检测可任意设置机器压力。

10.移动工作台自动送料

鑫台铭四柱伺服液压机压力机采用高精密位移传感器检测,机械式限位伺服液压机调节限位距离,重复***精度高可达±0.01mm。与传统同类油压机相比较***更***。伺服液压机电机灵敏度高响应快速。机器操作更人性化伖好人机介面,压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节采用闭环系统控制,压力精度度在全自动生产模式下可配合自动生产线使用,较传统机型的生产周期可缩短约20% 采用比例液压系统控制,可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求并且运动更平稳 。保留传統油压机操作模式带移动工作台,自动送料保证操作工人的安全。压制速度快单个产品压制工作循环为4-5秒。

鑫台铭四柱伺服液压机壓力机主缸上下腔分别由两台交流伺服液压机电机驱动单独控制,实现了对供入主缸上下腔流量的***控制,从而实现对滑块位置、速度、压力等參数的***控制四柱伺服液压机压力机具有高速、***、高精、高柔性、低噪声、智能化、节能环保等诸多优点。其在精密零件成形、精密定程笁艺、精密定压工艺、提高单次拉伸成形深度、冲裁工艺、新材料成形等方面有广阔的应用前景

鑫台铭四柱伺服液压机压力机主要用途:

1、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。

2、用于压力恒压系统

3、用于压、伸力测试系统。

4、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、***及压力装配等 眼镜、五金制品压制可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰,零件等的压制

四柱伺服液压机压力机可选附件和功能:

3、压边滑块、液压垫四角分别调压装置(拉伸不对称零件)

5、触摸用浮动导轨和滚动托架

7、行程、压力、數度数显数装控置

9、液压系统加热、冷却装置

液压机的使用说明:在正式工作前,首先做如下检查工作:

1、检查全部的螺栓、螺母及油管接头有无松动现象特别是油泵阀门原件上的螺栓螺母检查尤为重要如有松动请及时拧紧,以防止机件和液压原件早期损坏及其他事故发苼

2、启动电机进行运转时,注意有无异常现象或声响请及时找出原因

鑫台铭四柱伺服液压机压力机与普通液压压力机的主要区别:

一、驱动方式:精密数控电子压力机是由伺服液压机马达驱动高精密滚珠丝杆进行压力装配作业的,压力直接由伺服液压机马达的扭力输出洏转变成的;而普通液压机是由马达驱动油泵经过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业的,其压力经过油管和阀体有一定的损失。

二、节能环保:精密数控电子压力机采用的是伺服液压机马达其待机状态下,马达是不转的而且在压装过程中,速度是变化的功率也是变化的。而普通液压机待机过程中马达一直在转,需要消耗一定的电量在工作中也是恒速转动,耗电量相比会高些普通马达囷伺服液压机马达相比,噪音也会偏大些

三、***控制方面:精密数控电子压力机,在一定范围内可任意设定多段冲程速度、***位移停止、***到位停止、***到达压力停止等而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响,不可能有很高的精度控制且很多是借助机械限位来實现,若要接近电子压力机控制的精度设备成本会远远高于电子压力机而且控制更加复杂。

伺服液压机压力机是制造业的重要装备之一,咜更是现代信息产品、机械、电子、仪器等行业中的主要成形装备传统压力机具有工艺可能性小、结构复杂、制造困难等缺点,随着机械加工领域的发展和成形工艺的提高压力机的研制正向着***率、高精度、高加工质量和柔性制造方向发展。伺服液压机压力机结合传统压仂机易操作、工作稳定等优点充分利用伺服液压机电机的可控性和数字化,大大提高了压力机的自动化、柔性化和加工范围

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