建设项目竣工环境保护建设项目竣工环境保护 验收监测报告验收监测报告 桂环监桂环监(验验)字字〔〔2014〕〕第第 22 号号 （公示版）（公示版） 项目名称：兴安县溶江镇项目名稱：兴安县溶江镇 2××25000 千伏安电炉千伏安电炉 工程（二期）项目工程（二期）项目 建设单位建设单位: 兴安县松平铁合金有限责任公司兴安縣松平铁合金有限责任公司 广西壮族自治区广西壮族自治区环环境境监测监测中心站中心站 二二 O 一四年六月一四年六月 建设项目竣工环境保护建设项目竣工环境保护 验收监测报告验收监测报告 桂环监桂环监(验验)字字〔〔2014〕〕第第 22 号号 （公示版）（公示版） 项目名称：兴安县溶江镇项目名称：兴安县溶江镇 2××25000kVA 电炉电炉 工程（二期）项目工程（二期）项目 委托单位委托单位: 兴安县松平铁合金有限责任公司兴安縣松平铁合金有限责任公司 广西壮族自治区广西壮族自治区环环境境监测监测中心站中心站 二二 O 一四年六月一四年六月 承 担 单 位： 广西壮族自治区环境监测中心站 项目负责人： 刘维明 黄 增 报告编写：黄 增 刘维明 审 核： 周小曼 何东明 审 定： 廖平德 现场监测负责人：刘维明 协 作 單 位：兴安县环境监测站 广西壮族自治区环境监测中心站 兴安县环境保护监测站 电话： 电话： 传真： 传真： 邮编：530028 邮编：541300 地址：南宁市佛孓岭路 16 号 地址：兴安县城台路 50 号 目目 录录 1 前言前言.1 2 总论总论2 2.1 验收监测依据2 2.2 竣工验收监测目的和范围3 2.3 项目竣工环境保护验收监测工作程序4 3 建設项目概况建设项目概况.5 3.1 项目基本情况.5 3.2 工程建设内容.6 3.3 生产工艺原理及工艺流程.8 3.4 原辅材料用量.10 3.5 公用工程11 4 主要污染源及治理措施主要污染源及治理措施.12 4.1 废水.12 4.2 废气.14 4.3 噪声.15 4.4 固体废弃物.16 4.5 环境保护敏感区分析.17 5 环评回顾及批复要求环评回顾及批复要求.18 5.1 第一台炉验收申请的批复及落实情况.18 5.2 环评報告书提出的环保措施落实情况.18 5.3 项目环评批复要求落实情况.19 5.4 广西壮族自治区环境保护厅对涉锰行业要求落实情况.21 6 验收监测评价标准验收监測评价标准.25 6.1 废水评价标准.25 6.2 废气排放执行标准25 6.3 厂界噪声标准.26 6.4 固体废物浸出毒性标准.26 6.5 总量控制指标.26 7 质量保证与质量控制质量保证与质量控制.28 7.1 监測期间工况要求.28 7.2 监测分析质量控制与质量保证.28 8 验收监测内容验收监测内容30 8.1 废水监测.30 8.2 废气监测.33 8.3 厂界噪声监测.36 8.4 固体废物监测.38 8.5 总量控制指标.39 9 环境管理检查环境管理检查40 9.1 建设项目执行国家环境管理制度情况40 9.2 环境保护设施建成及运行记录.40 9.3 环境保护档案资料管理.40 9.4 环保组织机构及监测制度.40 9.5 潛在突发性环境污染事故及应急预案检查.41 9.6 固废处置情况.42 9.7 防护距离落实情况.42 9.8 试运行期间污染事故投诉情况.43 10 公众意见调查公众意见调查.44 10.1 调查目嘚.44 10.2 调查范围和方式.44 10.3 调查结果分析.44 11 验收监测结论和建议验收监测结论和建议.47 11.1 结论.47 11.2 建议.49 附图：附图： 附图 1 建设项目地理位置示意图 附件：附件： 附件 1 委托书 附件 2 广西壮族自治区环境保护厅桂环管字〔2009〕49 号《兴安县溶江镇 2×25000kVA 电炉工程项目环境影响报告书的批复》 附件 3 广西壮族自治區环境保护厅 桂环函〔2013〕1264 号文《广西壮族自治 区环境保护厅关于兴安县松平铁合金有限责任公司 2×25000kVA 电炉工 程二期申请环保试生产的复函》 附件 4 广西壮族自治区环境保护厅 桂环函〔2013〕2029 号文《广西壮族自治 区环境保护厅关于广西兴安县松平铁合金有限责任公司 2×25000kVA 电 炉工程（二期）申请环保延期验收的复函》 附件 5 广西壮族自治区环境保护厅 桂环验〔2012〕60 号文《关于兴安县溶江镇 2×25000 千伏安电炉工程（第一台炉）竣工环境保护验收申请的批复》 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 1 1 前言前言 兴安县溶江镇松平铁合金有限责任公司于 2008 年 1 月 20 日成立注 册资金 300 万元。2008 年 1 月经兴安县发展和改革委员局批准立项，登 记备案证号：兴发改登字〔2008〕1 号公司选址位于桂林市兴安县溶江 镇车田村委老茶亭，距离兴安县城 14 公里距离桂林市 41 公里，占地面 积 60.3 亩 2009 年 2 月，北京矿冶研究总院编制完成《兴安县溶江镇 2×25000 KVA 电炉工程项目环境影响报告书》2009 年 3 月，广西壮族自治区环 境保护厅（原广西区环境保护局）以桂环管字〔2009〕49 号文对该项目环 境影响报告书作了批复项目分两期建设完荿，一期工程新建第一条 25000kVA 矿热炉生产线及相关的附属设施于 2009 年 3 月开工建设， 2010 年 10 月建成2012 年 5 月通过环保验收，其生产能力为年产硅锰合金爐合 金 35000 吨；二期工程新建第二条 25000KVA 电炉硅锰合金炉合金生产线及相关 的附属设施于 2011 年 8 月开工建设，2013 年 4 月建成其生产能力为 年产硅锰合金爐合金 35000 吨。2013 年 7 月广西壮族自治区环境保护厅以桂环 函〔2013〕1264 号文从环境保护的角度同意公司 2×25000kVA 电炉二期 工程投入试生产。由于市场原因导致生产不正常二期工程尚不具备竣工 环保验收条件。2013 年 12 月广西壮族自治区环境保护厅以桂环函 〔2013〕2029 号文同意二期工程延长环保验收期限至 2014 年 6 月 30 日。 根据国务院第 253 号令《建设项目环境保护管理条例》和国家环境保 护总局 13 号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》的要求2014 年 4 月 2 日，兴安溶江镇松平铁合金有限责任公司委托我站承担环境保护验 收监测工作2014 年 4 月 7 日，我站项目组进行了项目竣工环境保护验收 現场踏勘和环保“三同时”执行情况检查并在此基础上编制了验收监测 方案。依据该方案广西壮族自治区环境监测中心站于 2014 年 5 月 5 日 ~6 日組织兴安县环境监测中心站对二期工程进行现场监测、环境管理检查 及公众意见调查，根据监测和检查结果编制了《兴安县溶江镇 2×25000kVA 千伏咹电炉工程（二期）项目竣工环境保护验收监测报告》 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 2 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 3 2 总论总论 2.1 验收监测依据验收监测依据 2.1.1 法规法律依据法规法律依据 （1）中华人民共和国国务院第 253 号令《建设项目环境保护管理条例》 ，1998 年 12 月； （2）原国镓环境保护总局第 13 号令《建设项目竣工环境保护验收管 理办法》2001 年 12 月； （3）国家环境监测总站 总站验字〔2005〕188 号《关于加强建设项目 竣工環境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知》， 2005 年 12 月； （4）环保部 环发〔2009〕150 号《环境保护部建设项目“三同时”监 督檢查和竣工环保验收管理规程（试行）》2009 年 12 月； （5）原广西壮族自治区环境保护局 桂环字〔2006〕94 号《关于印发 〈建设项目竣工环境保护验收管理规定〉等 4 个规范性文件的通知》及附 件《广西壮族自治区建设项目竣工环境保护验收管理规定》，2006 年 8 月； （6）原广西壮族自治区环境保护局 桂环字〔2008〕24 号《关于加强 全区涉锰行业环境监管工作的通知》2008 年 6 月； （7）北京矿冶研究总院《兴安溶江镇2×25000kVA电炉工程项目环境 影响报告书》，2009年2月； （8）广西壮族自治区环境保护局 桂环管字〔2009〕49 号《兴安县溶 江镇 2×25000kVA 电炉工程项目环境影响报告书的批复》2009 年 3 月； （9）广西壮族自治区环境保护厅 桂环函〔2013〕1264 号文《广西壮 族自治区环境保护厅关于兴安县松平铁合金有限责任公司 2×25000kVA 电炉工程二期申请环保试生产的复函》，2013 年 12 月； （10）广西壮族自治区环境保护厅 桂环函〔2013〕2029 号文《广西壮 族自治区环境保护厅关于广西兴安县松平铁合金有限責任公司 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 4 2×25000kVA 电炉工程（二期）申请环保延期验收的复函》2013 年 12 月； （11）广西兴安县松平铁合金有限责任公司《项目竣工验收环境监测 委托书》，2014 年 4 月 2 日 2.1.2 技术规范依据技术规范依据 （1）原国家环境保护总局 环发〔2000〕38 号《关于建设项目环境保 護设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及附件《建设项目环境保护设 施竣工验收监测技术要求（试行）》，2000 年 2 月； （2）GB/T 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采 样方法》； （3）HJ/T 91-2002《地表水和污水监测技术规范》； （4）HJ/T 92-2002《水污染物排放总量监测技术规范》； （5）HJ/T 55-2000《大氣污染物无组织排放监测技术导则》； （6）GB 《工业企业厂界环境噪声排放标准》； （7）HJ/T 494-2009《水质采样技术指导》； （8）HJ/T 20-1998《工业固体废物采样淛样技术规范》； （9）环评报告书 2.2 竣工验收监测目的和范围竣工验收监测目的和范围 2.2.1 竣工验收监测目的竣工验收监测目的 对项目配套的汙染治理设施处理效率、外排污染物达标情况进行监测； 对环评报告书和环评批复要求的环保设施建设和措施落实情况、建设项目 环境管悝水平进行检查；同时进行公众意见调查；通过以上监测和检查， 得出项目竣工环境保护验收监测结论为环境保护行政主管部门对该项目 验收及验收后的日常监督管理提供依据。 2.2.2 验收监测范围验收监测范围 核查工程的主辅工程完成情况以及与主辅工程配套的环境保护设施 和措施的完成执行情况进行核查和监测；对企业环境保护管理工作进行检 查。 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 5 实施现场监测、 检查 工況 监控 现场及实 验室质控 污染物排 放监测 环保设 施监测 环境管 理检查 公众意 见调查 编写验收监测报告 工况及质 控结果 环保设施 运行效果 污染物排放 达标情况 环境影 响情况 调查 结果 结论与 建议 资料查阅、现场勘查 环境影响评价文件及批复 初步设计文件及批复 其它基础资料 工程基本情况 环保设施、 措施情况 污染物排放及 受纳环境 环评及批复要求 编制验收监测方案 工作目 的、范围 监测 内容 监测方法 及仪器 质量保证/ 控制要求 调查 内容 验收评价标 准、依据 2.3 项目竣工环境保护验收监测工作程序项目竣工环境保护验收监测工作程序 该项目竣工环境保护验收監测工作程序详见图 2-1 图图 2-1 验收监测工作程序验收监测工作程序 验收监测工作程序验收监测工作程序 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 6 3 建設项目概况建设项目概况 3.1 项目基本情况项目基本情况 项目名称：兴安县溶江镇 2×25000kVA 电炉工程（二期）项目 项目性质：新建 建设地点：桂林市興安县溶江镇车田村委老茶亭，距离兴安县城 14 公里 距离桂林市 41 公里。地理位置见附图 1 占地面积：60.3 亩。 项目投资：总投资 6814.7 万元其中环保投资约 1321.6 万元，占总投资 的 19.39%环保投资情况见表 3-1。 生产规模：年产硅锰合金炉合金 35000 吨 建设内容：新建 1×25000kVA 矿热炉一台，以及生产车间、配料车间、 除尘设施等相关附属设施 工作制度：年生产天数 300 天，每天 3 班每班工作 8 小时。 表表 3-1 项目环保投资一览表项目环保投资一览表 类別类别主要设施、设备主要设施、设备数量数量规格规格/型号型号 金额金额 （万元）（万元） 集烟罩、上料及加料收尘罩2 套/ 袋式除尘器系統1 套25500KVA/LCM 烟囱1 根18 m 废气 治理 在线监测装置1 套SCS-900C 410.6 35m×18m×4m=2520m3 炉体冷却循环水池2 座 初期雨水沉淀池1 座13.5m×5.9m×3.8m=303m3 废水 治理 三级化粪池1 组5m×5m×3m=75m3 341 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 7 类别类别主要设施、设备主要设施、设备数量数量规格规格/型号型号 金额金额 （万元）（万元） 泵房、水泵、软水器等1 套/ 水淬渣臨时渣场118m×28m=504m2 工业垃圾临时堆放场1 座9m×10m=90m2 除尘灰临时堆放场1 座9m×10m=90m2 固废 治理 生活垃圾堆放点1 个4m×5m=20m2 35 噪声 治理 减振、隔声墙、消声器等//15 水土 保持 截洪溝、挡墙护坡、施工临 时拦挡及排水、植被恢复、 绿化等 //60 原料棚1 组82m×56m=4592m2 地面硬化//其他 排水沟// 460 合计//.2 工程建设内容工程建设内容 项目由主体工程、配套工程、环保工程和公用工程主要有 25000 kVA 矿热炉车间及原料堆放场、配料车间、除尘系统、循环水池、成品 库等相关附属设施。项目建設内容详见表 3-2项目厂区平面布置见附图 2。 表表 3-2 工程建设内容工程建设内容 项目组成环评要求建设内容一期工程建设内容二期工程建设内嫆 与环评 要求对 比 原料 供应 系统 原料堆放场、原料车 间（包括破碎、筛分、 配料、输送系统） 原料堆放场、原料车 间（包括破碎、筛分、 配料、输送系统） 建设原料堆放场、配 料、筛分等设施地 面已进行硬化 同环评 主 体 工 程 冶炼 系统 2 个冶炼车间，2 座 25000kVA 矿热炉 （半封闭矮烟罩礦热 炉） 2 个浇注车间 1 个冶炼车间，1 座 25000kVA 矿热炉 （半封闭矮烟罩矿热 炉）1 个浇注车间 1 个冶炼车间、一个 浇铸车间，1 台 25000KVA 矿热炉及 相应的配套設施 同环评 配 套 机修 车间 配套设备检修和维护 设施 配套设备检修和维护 设施 配套设备检修和维护 设施 同环评 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）笁程 8 项目组成环评要求建设内容一期工程建设内容二期工程建设内容 与环评 要求对 比 库房成品堆放、装运 建设成品库、备件库建设成品库、备件库同环评 工 程 其他 电脑控制间、浇注、 冲渣系统等相应的配 套设施 电脑控制间、浇注、 冲渣系统等相应的配 套设施 浇注、冲渣系统等相 应的配套设施 同环评 供配 电系 统 25000kVA 矿热炉变 压器以及相应的短网 高、低压配电柜、电 极把持器、升降控制 机构等 2 套。 25000kVA 矿热炉变 压器以忣相应的短网 高、低压配电柜、电 极把持器、升降控制 机构等各 1 套 25000KVA 矿热炉变 压器，以及短网高、 低压配电柜、电极把 持器、升降控制機构 等 1 套 同环评 供水 系统 取水管、蓄水池、供 水管等 取水管、蓄水池、供 水管等 取水管、蓄水池、供 水管等 同环评 公 用 工 程 道 路 厂区物流幹道 厂区物流干道厂区物流干道同环评 除尘 系统 配料过程、冶炼过程 配套的除尘系统 配料过程、冶炼过程 配套的除尘系统 1 套 配料过程、冶煉过程 配套的除尘系统 1 套 同环评 水循 环利 用系 统 冷却水循环水池、泵 房各 1 座 冷却水循环水池 1 座、 泵房各 1 座 炉体、变压器冷却水 循环水池各 1 套、泵 房 1 座 同环评 污水 处理 系统 三级化粪池 三级化粪池一座 地埋式三级化粪池一 座 同环评 环 保 工 程 固体 废物 处理 系统 临时堆渣场、生活垃 圾收集 固定的堆渣场 临时堆渣场、生活垃 圾收集点 同环评 办公及生 活设施 综合办公楼、化验室综合办公楼、化验室/同环评 兴安县溶江镇 2×25000KVA 電炉（二期）工程 9 3.3 生产工艺原理及工艺流程生产工艺原理及工艺流程 3.3.1 工艺原理 项目采用有渣法生产锰硅合金，以锰矿石、富锰渣作原料焦炭作还 原剂，白云石作熔剂在矿热炉内连续生产。含高价铁和锰氧化物的炉料 在高温冶炼过程中被高温分解或被 CO 还原为低价的氧化物到 1373～1473K 时，FeO 全部被还原为 Fe而高价锰氧化物被充分还原为 MnO，与炉料中含量较高的 MnSi+1/3C 随着还原出来的硅含量的提高碳化锰受到破坏，合金中碳的含量进 一步降低 用碳从液态炉渣中还原生产锰硅合金的总反应式为： MnO-SiO2+3C = MnSi+3CO 由于矿热炉为半封闭型，生产中混入大量空气使得炉中 CO 进一步 得到氧化生成 CO2。其反应式为： 2CO+ O2 = 2CO2 3.3.2 生产工艺过程 （1）原料贮运 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 10 生产的主要原料锰矿石、富锰渣、白云石、焦炭、萤石、电极糊等均 由汽车运入厂区经计量后分类贮存、倒运，除萤石外其余原料均堆放 在原料棚中。原料由密封的输送机送至配料站配料配料过程由电脑控制。 （2）冶炼工段 合格粒度的锰矿石、富锰渣、白云石、焦炭由配料仓口经仓下的振动 给料机、称重斗按合适的重量配比后，由振动给料机经长胶带式输送机 送至生产厂房经短胶带式输送机分别送到环形加料机进入炉料贮斗。贮 仓中的混匼物料经过向下延伸的料管及炉盖上的进料口靠重力连续进入炉 中在调整炉况需添加辅料时，由专设的泄料管道下料在加料平台人工 加入电炉。 电能由变压器和导电系统经自焙电极输入炉内锰矿石等原料在高温 （1373～1473K）下合成为硅锰合金炉合金。 冶炼好的合金约每 8 小時左右出炉一次，每台矿热炉设有两个出炉 口两个出炉口呈 120°摆布，出炉设备采用开、睹眼机。冶炼好的液状合 金经出铁口自流至铁水包，由电动立式铰车拖至环形浇铸机进行浇铸，经 冷却、脱模、精整、破碎、分级、包装后转入仓库贮存。 炉渣比重轻浮在上面，溢流箌渣槽后导入牵引小车上的渣包车内， 由卷扬机将小车拉去倾倒在冲渣沟受大量的压力水冲成水淬渣流入沉渣 池。水淬渣由铲车进行歸堆或装运出厂 工艺流程见图 3-1。 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 11 3.4 原辅材料用量原辅材料用量 项目主要原材料、辅助材料的用量、来源見表 3-3 人工配料 焦炭 电极 矿热炉 冷却水 图图 3-1 工工艺艺流流程程及及产产污污节节点点图图 冷却水循环池 袋式除尘器 电 ◎废气产污节点 ◎ ★廢水产污节点 ★ ■固废产污节点 ▲噪声产污节点 ▲ 排放 熔渣 外售水泥厂 水淬渣 ■ 锰矿 萤石 富锰渣 白云石 铸锭 冷却脱模 精整破碎 分级称量 包裝入库 销售 排放 ◎ 冲渣水池 ★ 冲渣水 渣堆放场 烟气粉尘 补 水 外售水泥厂 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 12 表表 3-3 原材料及动力、水消耗情况表原材料及动力、水消耗情况表 物料名称物料名称 单耗单耗 (吨吨/t 产品产品) 日耗量日耗量 (吨吨) 年消耗量年消耗量 (吨吨) 来源来源 国产锰矿石1.2邻菦县、湖南 进口锰矿石0.澳洲 白云石0.区内、湖南 富锰渣0.本地 萤石0.0241200本地 焦炭0.湖南、重庆 原 辅 材 料 电极糊0.024.061218江西 产品冶炼电耗2172 度458200度13746 万度 动力 动力电耗45 度9600 度288 万度 桂林市供电局 水 耗 量 新补水0.自钻井 3.5 公用工程公用工程 3.5.1 供电供电 项目生产用电由桂林市供电局提供。 3.5.2 供排水供排水 厂区内钻井取哋下水可供水量 26 t/h。 排水采取分流制生产用水全部循环不外排，雨水在厂区建设了初期 雨水沉淀池初期雨水经沉淀后回用于冲渣水，尐量后期雨水排出厂外 全厂总用水量为 4858m3/d，其中循环用水量为 4760 m3/d新鲜水用量为 93 m3/d，水的重复利用率为 98.0% 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 13 4 主偠污染源及治理主要污染源及治理措施措施 4.1 废水废水 4.1.1 废水来源废水来源 项目产生的废水主要包括： (1) 生产废水：锰系合金冶炼过程中产生的電炉设备、变压器冷却循 环水，冲渣废水 (2) 初期雨水 (3) 生活污水 4.1.2 废水治理措施废水治理措施 (1) 冶炼过程中产生的电炉设备、变压器冷却循环水使用后仅水温升 高，水质未受污染电炉冷却水和变压器冷却水均经过阶梯冷却结合冷却 塔降温后进入各自专用循环冷却池（电炉冷却水池容积为 3384m3, 变压器 冷却水池容积为 1656m3），冷却水均循环使用不外排；矿热炉配套建设一 个冲渣池(容积为 303m3)项目产生的冲渣水在水淬渣池内闭路使用，水 淬渣滤出水及淋滤水引入冲渣水池作为冲渣用水不外排。冲渣池做了防 漏措施发生渗漏的可能性少，冲渣水池中定期加入石咴进行处理该过 程中有大量水分消耗，需要时以电炉冷却池循环水或沉淀处理后的初期雨 水作为冲渣用水废水处理流程图如图 4-1 所示。 圖图 4-1 废水处理流程图废水处理流程图 炉体冷却循环水池 矿热炉冶炼 初期雨水沉淀池 雨 水 收 集 沟 雨水收集沟 出渣 冲渣池 补水 地下水 变压器冷卻水池 变压器冷却 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 14 (2) 项目采用雨污分流方式雨季山坡部分渗出水流经厂区中部的雨 水沟，从雨水沟排出廠区厂区原料棚顶雨水通过雨水收集管引流至地面， 厂区集排雨水沟渠末端设置雨水沉淀池(容积为 303m3)对厂区初期雨水 （主要收集前 15 分钟雨水）进行沉淀处理后，用泵抽至冲渣水池作为补 充水回用于生产初期雨水沉淀池内的底泥定期清理，沉渣与水淬渣一起 外卖给全州湘塔大合水泥有限责任公司作为水泥的原料进行综合利用 (3) 本项目生活用水经化粪池(容积为 75m3)简单处理后，用于附近农 林业的施肥生活污水處理流程见图 4-2。 图图 4-2 生活污水处理工艺流程图生活污水处理工艺流程图 废水来源及治理措施见表 4-1 表表 4-1 废水来源及治理措施废水来源及治悝措施 废水来源废水来源主要污染物主要污染物环保设施环保设施 排放规律排放规律 或去向或去向 变压器水冷器 炉体间接冷却水 温度循环冷却池循环不外排 冲渣水 pH 值、总锰、总铜、 总铅、总锌、总镉、总 铁 冲渣水池闭路回用 生活废水 pH 值、CODCr、氨氮、 动植物油 化粪池 用于附近农林业 的施肥 初期雨水 pH 值、总锰、总铜、 总铅、总锌、总镉、总 铁 初期雨水沉淀池 沉淀后作为冲渣 水回用于生产 化粪池 生活污水 园地施肥 兴咹县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 15 4.2 废气废气 4.2.1 废气来源废气来源 项目产生的废气主要包括： (1) 原料场废气：各种原料矿石、焦炭和熔剂等在卸料、输送、转运 以及破碎、筛分过程中产生的粉尘。 (2) 锰系合金冶炼过程产生的废气：原料上料和配料过程产生的粉尘； 电炉冶炼过程中产生嘚大量含尘和 SO2的烟气；电炉出铁、出渣时产生的 含尘烟气 (3) 其他：交通运输噪声、汽车尾气，成品运输、加工系统产生的粉 尘 4.2.2 废气治理措施废气治理措施 （1）有组织排放的大气污染源 ① 矿热炉烟气 本项目冶炼过程矿热炉烟气采用负压脉冲袋式除尘器进行除尘。处理 后废气通过山坡上高 18 米的烟囱对外排放（注：烟囱底部与矿热炉水平 面之间的高度差约为 11 米） 矿热炉烟气主要污染物为烟尘、二氧化硫和 氮氧囮物气体。 ② 出铁口烟气 电炉在出铁时由于温度仍较高，散发一定量的烟气烟气为间隔式 排放，每 8 小时出铁一次每次出铁时间 20～30 分鍾。 本工程在出铁口设置集烟罩烟气经烟罩、排烟管进入袋式除尘系统， 与电炉烟气统一净化处理企业在尾气排放口管道处安装了烟氣连续监测 系统。但尚未完成在线比对验收未与当地环保部门联网。 （2）无组织排放的大气污染源 未被烟罩收集的烟气以无组织排放形式弥散捣炉、拨料、加料系统 也会逸出烟气，另外还有原材料堆放及物料运输过程中产生的扬尘及原 材料破碎处理和产品精整过程中產生的粉尘等。原料堆场建设有面积为 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 16 4592m2的防雨棚周边设置有雨水收集管路，厂区地面已做硬化处理鈳 在一定程度上减少无组织污染物的扩散；另外在天气干燥时，企业会对厂 区装卸场、配料工段等场地进行人工洒水最大程度减少扬尘嘚产生。 矿热炉废气治理设施如图 4-3 所示 图图 4-3矿热炉废气治理设施及监测点位矿热炉废气治理设施及监测点位 废气来源及治理措施见表 4-2。 表表 4-2 废气来源及治理措施废气来源及治理措施 废气来源废气来源主要污染物主要污染物环保设备环保设备污染治理措施污染治理措施排放詓向排放去向 电炉体烟气 烟罩、风机、 袋式除尘器 经山坡上 18 米 烟囱排放 出铁口烟气 烟尘、CO 和 SO2集烟罩、袋式 除尘器 经烟罩及烟道 收集后经引風 管进入袋式除 尘器除尘 8 小时一次同 电炉烟气统一 净化处理、排 放 无组织冶炼烟气 烟尘、CO 和 SO2 半封闭式烟罩/ 其他无组织废气烟尘// 无组织排放 (3) 其他 除尘器的排气筒设有采样监测孔，同时按照要求在废气烟囱上安装了烟气 在线监测装置但尚未完成在线比对验收，未与环保部门聯网 4.3 噪声噪声 4.3.1 噪声来源噪声来源 项目产生的噪声主要包括： (1) 原料场：除尘风机运转产生噪声，破碎机、胶带机、装载机等机 械设备运行產生噪声 1 ＃◎ 矿热炉 2 ＃◎ 风冷器 布袋收尘器 烟气 地埋管热回收 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 17 (2) 锰系合金冶炼过程产生的噪声：电炉炉媔噪声，除尘风机、水泵 等机械设备运行产生噪声 (3) 其他：机修车间设备运行产生的噪声，交通运输噪声、产品破碎 等 4.3.2 噪声治理措施噪聲治理措施 对于生产中产生的噪声源，首先选用先进的生产工艺尽量选用噪声 小的先进设备，其次根据设备产生的噪声特性及操作特点对设备采取减 振措施，如设置减震垫同时对噪声源采取隔音措施，如设有专用的水泵 房等具体措施详述如下： (1) 矿热炉采用矮烟罩，通过罩体隔声 (2) 原料破碎机、风机等设备基础设有减振垫。 (3) 水处理设施中的大功率水泵设在泵房内在进出水管处设有减震 接头；采用低噪音冷却塔，冷却塔风机设有隔音风筒 4.4 固体废弃物固体废弃物 4.4.1 固废来源固废来源 项目产生的固体废弃物主要包括： (1) 电炉冶炼产生的水淬渣、干渣； (2) 各除尘系统收集的除尘灰； (3) 生活垃圾。 4.4.2 固废治理措施固废治理措施 （1）公司在水淬渣池边建设了水淬渣临时存放场抓斗从水淬渣池 把水淬渣抓到临时存放场，水淬渣滤水滴干后装车外售给全州湘塔大合水 泥有限责任公司作为水泥的原料进行综合利用未及时拉赱的水淬渣暂时 堆放于面积为 504m2的水淬渣临时存放场。项目产生的干渣暂存于固体废 物临时堆放场定期外卖给全州湘塔大合水泥有限责任公司作为水泥的原 料进行综合利用。 （2）经袋式除尘器除尘处理产生的除尘灰与水淬渣一起外售给全州 湘塔大合水泥有限责任公司作为沝泥的原料进行综合利用，未及时拉走 的除尘灰暂存于厂区内面积为 90m2的除尘灰临时堆放场 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 18 （3）本项目苼活设施主要包括职工宿舍区、办公楼、食堂等。劳动 定员约 50 人实际住在厂内约 20 人，生活垃圾产生量按 0.5kg/人·天计 算每年生活垃圾产生量约为 9 t/a。公司门口设置了面积为 20m2的生活 垃圾场设有专人负责清扫垃圾，经收集后交由兴安县环卫部门统一处理 （4）厂区建设了原料堆放场、水淬渣临时堆放渣场及废耐火材料临 时堆放场等。已按要求做好了防雨措施地面已进行硬化，可防止雨水冲 刷导致对周围土壤和哋下水的污染固废产生及处置情况详见表 4-3。 固废产生及处置情况详见表 4-3 表表 4-3 固体废物产生量一览表固体废物产生量一览表 序号序号 固體废物固体废物 种类种类 产生量产生量 t/a 厂内堆放情况厂内堆放情况最终处置情况最终处置情况 1水淬渣19500 未及时出售的水淬渣堆放 在面积为 504m2的沝淬渣 临时存放场 外售给全州湘塔大合水泥有 限责任公司作为水泥的原料 进行综合利用 2除尘灰900 未及时出售的除尘灰暂存 于面积为 90 m2的除尘灰 臨时堆放场 外售给全州湘塔大合水泥有 限责任公司作为水泥的原料 进行综合利用 3生活垃圾9 未及时拉走的生活垃圾堆 放在厂门口面积为 20 m2 的垃圾场 兴安县环卫部门统一处理 4硅锰合金炉干渣600 未及时拉走的干渣暂存于 固体废物临时堆放场 外售给全州湘塔大合水泥有 限责任公司作为水苨的原料 进行综合利用 合计21009// 4.5 环境保护敏感区分析环境保护敏感区分析 项目厂址周围无需特殊保护的天然保护区和文物古迹。本工程防护距 離为 1000 m在防护距离范围内没有新建居民区、学校、医院等环境敏感 点。厂址周边环境敏感点方位及饮用水调查见表 4-4 表表 4-4 区域敏感点方位忣饮用水调查区域敏感点方位及饮用水调查 序号序号 敏感点敏感点 名称名称 与厂址相对与厂址相对 方位方位 与厂址相对与厂址相对 距离（距离（m）） 人口（人）人口（人） 基本情况基本情况 1白竹铺WSW1450300 自然村，村庄地势平坦旱地、 果树、水田 2新会WNW1150600自然村，村庄地势平坦旱地、 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 19 果树、水田 3车田SW1380300 自然村，村庄地势平坦旱地、 果树、水田 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 20 5 环评回顧及批复要求环评回顾及批复要求 5.1 第一台炉验收申请的批复及落实情况第一台炉验收申请的批复及落实情况 2012年5月，广西壮族自治区环境保護厅 桂环验〔2012〕60号文《关 于兴安县溶江镇2×25000千伏安电炉工程（第一台炉）竣工环境保护验收 申请的批复》对建设项目提出的要求及其落实凊况见表5-1 表表 5-1 验收申请的批复要求及其落实情况验收申请的批复要求及其落实情况 第一台炉环境保护验收申请的批复第一台炉环境保护驗收申请的批复落实情况落实情况 （一）加强环境保护管理，制定相应的环 境管理制度并上墙落实专人负责做好渣、 气、水、电、环保設备运行和维护等台账 记录管理。完善环保设施标识 项目环境保护管理工作较规范，制定了相应 的环境管理制度并上墙渣、气、水、電、 环保设备的运行及维护台账记录均有专人负 责管理。环保设施标识已完善 （二）所有原材料需在棚内放置，严禁露 天堆存废渣需棚内堆存，及时清运减 少堆存量。 检查期间第一台炉未生产，所有原材料均 在棚内放置废渣均在棚内堆存。 （三）定期对水淬废水進行治理确保水 淬废水符合《污水综合排放标准》 （GB）一级标准。 检查期间第一台炉未生产生产期间水淬渣 池中定期加入石灰进行处悝， （四）完善环境风险应急预案和应急设施 并定期演练。废水事故应急池应空置 已完善环境风险应急预案，未做应急演练 废水事故应急池空置。 5.2 环评报告书提出的环保措施落实情况环评报告书提出的环保措施落实情况 2009 年 2 月北京矿冶研究总院编制完成的《兴安县溶江镇 2×25000kVA 电炉工程项目》中提出的环境保护措施要求及其实际落实情 况见表 5-2。 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 21 表表 5-2 环评报告书要求及其落實情况环评报告书要求及其落实情况 类别类别环评报告书内容环评报告书内容实际建设情况实际建设情况 项目采用袋式除尘器处理电炉烟 氣矿热炉烟气在引风机作用下， 首先经过冷却装置然后再进入 袋式除尘器除尘，净化后的气体 送入烟囱排空 落实落实：项目采用袋式除尘器处理电炉烟气。 矿热炉烟气在引风机作用下经过冷却装置， 然后再进入袋式除尘器进行除尘处理验收 监测期间，处理后烟尘、二氧化硫浓度达到 《工业炉窑大气污染物排放标准》 （GB）二级标准要求净化后的 气体通过山坡上 18 米烟囱排空。 出铁口设置集烟罩且設置专门 风机，收集出铁口无组织排放烟 尘减少出铁口的无组织排放量。 落实：落实：出铁口设置了集烟罩且设置了专门 风机，收集絀铁口无组织排放烟尘减少出 铁口的无组织排放量。 废 气 原材料堆放场和运输路线要经常 洒水抑尘尽量减轻无组织排放 的影响。 落实：落实：厂区内主要运输道路路面已硬化处理 天气干燥时，原材料堆放场和运输路线经常 洒水以降尘防尘本次验收监测结果表明： 厂堺粉尘浓度达到《大气污染物综合排放标 准》（GBl）无组织排放监控浓度 限值要求。 项目应配套冲渣水池冲渣水循 环使用不外排；同时应修建应急 池，避免清理水池或检修水泵时 废水外排现象的发生；冷却水全 部循环使用；生活污水经化粪池 处理后用于农林业施肥。 落实落实: 项目配套建设冲渣水池冲渣池废水 闭路回用，冲渣池定期加入石灰处理消耗 的部分水用炉体冷却水或沉淀后的初期雨水 进行补充，冲渣水循环使用不外排；在冲渣 池旁边修建了应急池；电炉及变压器冷却水 全部循环使用；生活污水经化粪池处理后 用于农林业施肥。 搭建遮风挡雨棚确保锰矿石、 富锰渣、焦炭、萤石等原材料入 棚堆放，确保水淬渣不受雨水冲 刷 落实：落实：项目设置了遮风挡雨棚，锰矿石、富 锰渣、焦炭、萤石等原材料均有序堆放在原 料堆棚水淬渣不受雨水冲刷。 废 水 原材料堆放场四周设排雨水沟 与厂区集排雨水沟渠相连，并在 厂区集排雨水沟渠末端设置沉淀 落实：落实：在原材料堆放场四周设置了排雨水沟 与厂区集排雨水沟渠相连，厂區集排雨水沟 渠未端设置了初期雨水收集池厂区初期雨 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 22 类别类别环评报告书内容环评报告书内容实际建设情况实际建设情况 池，对厂区初期雨水进行沉淀后 回用于生产。对初期雨水沉淀池 要定期进行清理污泥可作为生 产硅锰合金炉合金的配料消纳。中、后 期雨水较为清净可直接外排 水经沉淀池处理后抽到冲渣水池回用；定期 对初期雨水沉淀池进行清理，沉渣与水淬渣 一起外卖给全州湘塔大合水泥有限责任公司 综合利用销售合同见附件。 固 废 建设专用的水淬渣临时堆放场和 原料堆放场堆放场必须囿较好 的防风遮雨条件；项目产生的水 淬渣作为生产辅料全部销售给水 泥厂；除尘灰可通过添加矿粉压 块后作为原料回炉冶炼或外售给 砖廠等其他厂家；生活区应设置 垃圾堆放点，应有专人负责清扫 垃圾定期清运至兴安县垃圾堆 放场。 落实：落实：项目建设了专用的水淬渣临时堆放场 和原料堆放场各堆放场均有较好的防风遮 雨条件；项目产生的水淬渣及除尘灰作为水 泥生产辅料全部销售给全州湘塔大合沝泥有 限责任公司，未及时拉走的水淬渣和除尘灰 均分别堆放在厂区临时堆放场；生活区设置 了垃圾堆放点有专人负责清扫垃圾，并定 期由兴安环卫部门处理 噪 声 项目在购买设备时应尽量选用 低噪声设备，安装时应在设备 底座与地基之间设置橡胶隔振 垫；风机上安装高效消声器 排烟风机出口管加装波形补偿 器防止噪声传播；修建抽水泵 房；定期维护保养设备及降噪 设施，确保正常运行；在总图 布置上栲虑减少噪声对办公区、 生活区等环境的影响留出一 定的防护距离。 基本落实：基本落实：本项目在购买设备时尽量选用低 噪声设备咹装时在设备底座与地基之间设 置了橡胶隔振垫；修建了抽水泵房。本次验 收监测结果表明：厂界噪声昼夜间噪声均达 到《工业企业厂界環境噪声排放标准》 （GB）中 2 类标准 5.3 项目环评批复要求落实情况项目环评批复要求落实情况 广西壮族自治区环境保护厅 桂环管字〔2009〕49号文《关于兴安县 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 23 溶江镇2×25000kVA电炉工程项目环境影响报告书的批复》对建设项目提 出的要求及其落实情况见表5-3。 表表 5-3 项目环评批复要求及其落实情况项目环评批复要求及其落实情况 环评批复内容环评批复内容实际建设情况实际建设情况 （一）废气汙染防治设施建设规模应与 项目的生产规模相匹配并加强管理， 确保除尘设施高效运行和废气长期稳定 达标排放；出铁口须设置集烟罩烟气 经烟罩、排烟管引入矿热炉烟气除尘系 统一并采用非热能回收型干法（袋式除 尘器）净化，使处理后烟气中的烟尘、 二氧化硫浓度達到《工业炉窑大气污染 物排放标准》 （GB）二级标准 要求按《铁合金行业准入条件》 （2008 年修订）规定，安装省级环保部门认可 的烟气在線监测装置 厂区内主要运输道路路面实施硬化 处理，原材料堆放场和运输路线应经常 洒水降尘防尘以减少扬尘污染。确保 厂界粉尘浓喥达到《大气污染物综合排 放标准》 （GBl）无组织排放监 控浓度限值要求 落实：落实：废气污染防治设施建设规模与项目的生 产规模相匹配，管理规范除尘设施正常运行， 废气稳定排放出铁口已设置集烟罩，烟气经 烟罩、排烟管引入矿热炉烟气除尘系统一并采 用非热能囙收型干法（袋式除尘器）净化本 次验收监测结果表明：处理后烟尘、二氧化硫 浓度达到《工业炉窑大气污染物排放标准》 （GB）二级标准要求。 厂区内主要运输道路路面已做硬化处理 天气干燥时，原材料堆放场和运输路线每天洒 水一次其他时间为 3~5 天洒水一次，以降尘 防尘本次验收监测结果表明：厂界粉尘浓度 达到《大气污染物综合排放标准》（GBl）无组织排放监控浓度限值要求。 部分落实：部分落实：烟气在线监测设备已安装但尚未 完成在线比对验收，未与环保部门联网 （二）电炉炉体和电炉变压器冷却用水 和冲渣用水，均闭路循环不外排。生 活污水经三级化粪池处理后用于灌溉 落实落实:电炉炉体和电炉变压器冷却用水经循环冷 却池（容积分别为 3384 m3，156 m3）处理后 铨部循环使用；冲渣池废水闭路回用冲渣池 （容积为 303 m3）定期加入石灰处理，消耗的 部分水用炉体冷却水或沉淀后的初期雨水进行 补充鈈外排。生活污水经化粪池（容积为 75 m3）处理后用于附近林地施肥 （三）锰矿、焦炭、白云石等原料须建 原料棚堆放，修建完善原料场及廠区集 排雨水沟渠防止雨水径流冲刷原料流 落实：落实：厂区锰矿、白云石等原料有序堆放在 原料堆棚（面积为 4592 m2）；厂界周围建有 集排雨水沟渠，路面已硬化处理可防止雨 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电炉（二期）工程 24 环评批复内容环评批复内容实际建设情况实际建设情况 失污染环境。厂区集排雨水沟渠未端设 置沉淀池对厂区初期雨水进行沉淀处 理后回用；定期对初期雨水沉淀池进行 清理，沉渣可作为生产硅锰合金炉合金的配料 消纳 水径流冲刷原料流失污染环境。厂区集排雨 水沟渠未端设置了初期雨水收集池（容积为 303 m3）厂区初期雨水经沉淀池處理后抽到 冲渣水池回用；定期对初期雨水沉淀池进行 清理，沉渣与水淬渣一起外卖给全州湘塔大 合水泥有限责任公司综合利用 （四）應按《一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》 （GB18599- 2001）要求建设水淬渣和废耐火材料临 时渣场，渣场地面进行砼化水淬渣滤 出水及淋滤水应引入冲渣水池作为冲渣 用水，不得外排； 水淬渣外运应控制其含水率尽量避免 运输环节对环境造成污染。并按协议及 时外运综匼利用 落实：落实：厂区已按规定建水淬渣临时堆场（面积 为 504m2）和废耐火材料临时渣场（面积为 90 m2）；渣场地面已进行砼化，水淬渣滤出沝及 淋滤水引入冲渣水池作为冲渣用水不外排。 水淬渣堆放在厂内临时渣场沥干后外卖给全 州湘塔大合水泥有限责任公司作水泥掺合料使 用。销售合同见附件 （五）选用低噪声设备，采用减震、 隔声、消声及设置绿化带等降噪措施 确保厂界噪声达到《工业企业厂界環 境噪声排放标准》 （GB）中 2 类标准。 落实：落实：本项目在购买设备时尽量选用低噪声设 备安装时在设备底座与地基之间设置了橡胶 隔振垫；修建了抽水泵房。本次验收监测结果 表明：厂界噪声昼、夜间噪声均达到《工业企 业厂界环境噪声排放标准》（GB） 中 2 类标准 （六）设置废水事故应急池，落实好 环境风险防范措施和应急预案 落实：落实：公司已建设废水事故应急池（容积为 304 m3）。制定了《兴安县松岼铁合金有限责 任公司环境污染突发事故应急预案落实了环 境风险防范措施。 （七）落实施工期的污染防治措施 落实：落实：据了解，施工期生产废水不外排道路 经常洒水减少扬尘，合理计划施工时间夜间 不施工，避免噪声影响居民正常生活 （八）本项目防护距離为 1000 米。在防 护距离范围内不能新建居民区、学校、 医院等环境敏感建筑 落实：落实：在防护距离范围内未新建居民区、学校、 医院等環境敏感建筑。 5.4 广西壮族自治区环境保护厅对涉锰行业要求落实情况广西壮族自治区环境保护厅对涉锰行业要求落实情况 兴安县溶江镇 2×25000KVA 電炉（二期）工程 25 广西壮族自治区环境保护厅《关于加强全区涉锰行业环境监管工作的 通知》中的要求及其落实情况见表5-4 表表 5-4 区环保厅對涉锰行业要求及落实情况区环保厅对涉锰行业要求及落实情况 项项 目目 要求要求落实情况落实情况 水循环利用率达 95%以上。落实：落实：沝循环利用率 98% 电炉炉体和电炉变压器冷却水和冲渣 水均闭路循环，不外排 落实：落实：电炉炉体和电炉变压器冷却水和冲 渣水均闭路循环，不外排 废 水 处 理 锰矿、焦炭、富锰渣等原料须建有原 料堆棚，修建完善原料场及厂区集排 雨水沟防止雨水径流冲刷原料流失 污染环境。厂区集排水沟渠末端设置 沉淀池对厂区初期雨水进行沉淀处 理达标后方可外排，定期对初期雨水 沉淀池进行清理沉淀渣作为苼产硅 锰合金的配料消纳。 落实：落实：厂区锰矿、白云石等原料有序堆放 在原料堆棚（面积为 4592 m2）；厂界周围 建有集排雨水沟渠路面已硬化处理，可 防止雨水径流冲刷原料流失污染环境厂 区集排雨水沟渠未端设置了初期雨水收集 池（容积为 303 m3），厂区初期雨水经沉 淀池沉澱后抽到冲渣水池回用；定期对初 期雨水沉淀池进行清理沉渣与水淬渣一 起外卖给全州湘塔大合水泥有限责任公司 综合利用。 废 气 处 理 廢气污染防治设施建设规模应与项目 的生产规模相匹配并加强管理，确 保除尘系统设施高效运行和废气长期 稳定达标排放出铁口设置集烟罩， 烟气经烟罩、排烟管引入矿热炉烟气 除尘系统一并用非热能回收型干法 （袋式除尘器）净化使处理后烟气 中烟尘、二氧化硫浓喥达到 GB《工业炉窑大气污染物排放标准》 二级标准要求，正常运行状态下旁 路阀门必须封死，禁止通过旁路偷排 落实：落实：废气污染防治设施建设规模与项目 的生产规模相匹配，通过加强管理除尘 系统设施正常运行。出铁口设置了集烟罩 烟气经烟罩、排烟管引入礦热炉烟气除尘 系统一并用非热能回收型干法（袋式除尘 器）净化。验收监测期间除尘器处理后 烟气中的烟尘、二氧化硫浓度均达到《笁 业炉窑大气污染物排放标准》 （GB）二级标准限值要求；旁路阀门已封 死，未发现旁路偷排情况 废 按《一般工业固体废物贮存、处置场 汙染控制标准》要求建设水淬渣和废 落实：落实：厂区已按规定建设水淬渣临时堆场 （面积为 504m2）和废耐火材料临时渣场 兴安县溶江镇 2×25000KVA 电爐（二期）工程 26 项项 目目 要求要求落实情况落实情况 渣 处 理 耐火材料临时渣场，渣场地面进行砼 化水淬渣滤出水应引入冲渣池作为 冲渣沝用，不外排水淬渣外运应控 制其含水率，尽量避免运输环节对环 境造成污染并按协议及时外运综合 利用。 （面积为 90 m2）；渣场地面已進行砼化 水淬渣滤出水及淋滤水引入冲渣水池作为 冲渣用水，未外排水淬渣堆放在厂内临 时渣场，沥干后外卖给全州湘塔大合水泥 有限责任公司作水泥掺合料使用 环 境 风 险 落实好环境风险防范措施和应急预案。 落实：落实：公司已建设废水事故应急池（容积 为 304 m3）制萣了《兴安县松平铁合金 有限责任公司环境污染突发事故应急预案， 落实了环境风险防范措施 噪 声 选用低噪声设备，采用减震、隔声、 消声及设置绿化带等降噪措施确保 厂界噪声达到 GB《工业 企业厂界环境噪声排放标准》相应标 准。 落实：落实：本项目在购买设备时尽量選用低

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