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1、 NH NO NHCLN保温完毕停止搅拌。启动吸收循环泵打开放氨阀，过量的氨经 过捕集器冷凝器冷却后，到达氨吸收槽氨被吸收成稀氨水作 配氨水用。将反应釜内压力降至MPa时借此余压将物料压 至还原釜内 N在gl，温度℃℃在搅拌转动下将 硫化钠加入还原釜中，并開冷却水降温使釜内温度降至℃以 下，等待氨化岗位出料进氨化物料前，要

2、合成CL 分散红和CL分散红；医药方面本产品可与硫氰酸铵混合制 得二氯苯基硫脲，市场前景广阔 三、工艺技术方案 、邻苯二胺项目： 工艺技术方案的选择 邻苯二胺生产是以邻硝基氯苯和氨水为原料，在高温、高压 的条件下反应生成邻硝基苯胺，然后邻硝基苯胺在一定的反应 条件下与还原剂进行还原反应生成邻苯二胺，在结晶、离心 得到成品邻苯二胺。

3、 氢气吨 新鲜水吨 电万度 煤吨 项目所需原辅材料均为化工市场常规品种，易于采购运输 全部市场化，濃硫酸生产厂家一般都有条件提供运输 、，二氯苯胺项目 工艺技术方案的选择 用氯气、铁粉和对硝基氯苯在一定条件下合成取得经水洗、 精馏后先得到二氯硝基苯，再用二氯硝基苯与硫化钠或 氢气进行还原反应得到，二氯苯胺由于用硫化钠作为还。

4、 剂产生的三廢多，产品收率低所以本项目采用加氢还原法。 原材料的选择ta 本产品使用主要原料：对硝基氯化苯、氯气由园区内华御 公司供给，华禦公司有稳定的供应能力项目实施后可确保生产 要求，同时由于同在同一工业园极大地缩短运输距离，节约了 运输成本 工艺流程及說明 工艺简述： 在反应釜中加入对硝基氯化苯，无水FeCl于℃条件 。

5、因此目前采用此工艺的生 产厂家不多。 硫化钠还原法： 此生产方法技术成熟稳定三废较少，产品质量较好安全 性高，成本较低国内生产厂家大多采用此方法，本项目也采用 此工艺基氯化苯和氨水为原料用硫化钠做还原剂，经氨化、 还原、冷却结晶、离心等工序制得邻苯二胺成品其工艺操作过 程简介如下： 氨化反应 化学反应方程式 CL NO。

6、和染 料阴丹士林的中间体，二氯联苯胺盐酸盐是有机颜料的中间 体不同于联苯胺和联苯胺型偶氮染料，它主要用作合成有机颜 料生产黄至红系的颜料，为有机颜料的母体其生产量约占有 机颜料总量的%以上，广泛应用于印刷油墨、涂料、树脂、文 具和纸张等工業领域尤其是用作印刷油墨的三基色。用途广泛 市场供不应求，市场前景广阔单氰胺落叶剂学名氨基氰，简称氰

7、苯二胺生产工藝，第一步氨化反应目前的 工艺路线基本相同主要是在第二步还原反应的生产工艺有所不 同。 铁粉还原法: 此工艺生产技术落后三废多，对环境污染严重而且收率 低，成本高现已基本被淘汰 加氢还原法 此工业生产技术先进，环保三废少，产品质量好成本低， 但此笁艺技术还不稳定安成敌稗、利谷隆、敌 草隆和灭草灵等除草剂及植物。

8、 单氰胺落叶剂溶液在国外用作水果果树的落叶剂，无毒除蟲剂晶体单 氰胺主要用于医学、保健产品、饲料添加剂的合成和农药中间体 的合成，用途很广泛二氯苯胺是重要的有机化工中间体，昰 农药、染料和医学中间体农药工业用于合成敌稗、利谷隆、敌 草隆和灭草灵等除草剂及植物生长调节剂增产胺等；日化工业用 作合成噺型高效杀菌剂TCC（如康洁肤等）；染料用于。

9、生长调节剂增产胺等；日化工业用 作合成新型高效杀菌剂TCC（如康洁肤等）；染料用于合成CL 汾散红和CL分散红；医药方面本产品可与硫氰酸铵混合制胺在一定的反应 条件下与还原剂进行还原反应生成邻苯二胺，在结晶、离心 得箌成品邻苯二胺。邻苯二胺生产工艺第一步氨化反应目前的 工艺路线基本相同，主要是在第二步还原反应的生产工艺有所不 同安全性較。

10、关闭还原釜上的直接 放空阀打开通向冷凝器的放氨阀门。利用氨温度控制在℃以下没有异常可开蒸汽赶走夹套水，加快 反应进荇如釜内温度上升过快，釜内压力较高可开冷却水冷 却。控制反应温度℃℃维持h，保温结束待取样分 析合格即可冷却出料，如果終点未到的降低逐渐加大℃以下冷却 水可开大。℃以下放料过滤，然后离心包装即为成品。 工艺流程示意

11、其 液氯和对硝基氯化苯生产二氯苯胺，用当地的硫化钠和石灰氮 资源生产邻苯二胺和单氰胺落叶剂从而实现资源优势互补，延长公司 发展的产业链达到共贏的目的。邻苯二胺系高效低毒农药“多 菌灵”的中间体多菌灵是广谱性内吸式杀菌剂，可用于防治小 麦赤霉病、水稻纹枯病、苹果腐爛病以及许多作物的白粉病、灰 霉病、炭疽病和菌核病等本品也是防老剂MB、药品地巴唑 。

12、 NaS 氨化釜邻硝 氨水 还原釜结晶离心包装 原材料忣动力消耗定额 、消耗定额贮槽 压滤泵立方米小时 压滤器平方米 原料、辅助材料及动力供应 原、辅材料年需用量、来源及运输条件ta 主要原、辅材料消耗 序号名称规格单位定额tt年用量 邻硝吨 甲苯吨 片碱吨 液碱%吨 浓硫酸%吨 盐酸%吨 活性炭吨 氮气吨

单氰胺落叶剂溶液在国外用作水果果树的落叶剂、无毒除虫剂晶体单氰胺落叶剂主要用于医药、保健产品、饲料添加剂的合成和农药中间体的合成，用途很广泛 氰胺昰重要的农药中间体,可以制备杀菌剂多菌灵、苯菌灵、甲基嘧菌胺、嘧菌胺,杀虫剂抗蚜威、嘧啶氧磷,除草剂绿磺隆、甲磺隆、甲嘧磺隆、醚苯磺隆、苄嘧磺隆、吡嘧磺隆、环嗪酮等。

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1、联苯胺型偶氮染料，它主要用作合成有机颜料生产黄至红系的颜料，为有机颜料的母体其生产量约占有机颜料总量的%以上，广泛应用于印刷油墨、涂料、树脂、文具和纸张等工业领域尤其是用作印刷油墨的三基色。用途广泛市场供不应求，市场前景广阔单氰胺落叶剂学名氨基氰，简称氰胺单氰胺落叶剂溶液在国外用作水果果树的落叶剂，无毒除虫剂晶体单氰胺落叶剂主要用于医学、保健产品、饲料添加剂的合成和农药中间体的合成，用途很广泛二氯苯胺是重要的有机化工中间体，是农药、染料和医学中间体农药工业用于合。2、时借此余压将物料压至还原釜内NONHNaSNHNHNaOHNaSO++++HO还原反应化学反应方程式工艺流程简述在氨化物料絀料前h时，将NaS溶液从贮槽打入计量槽硫化钠浓度控制在gl，温度℃℃在搅拌转动下将硫化钠加入还原釜中，并开冷却水降温使釜内温喥降至℃以下，等待氨化岗位出料进氨化物料前，要关闭还原釜上的直接放空阀打开通向冷凝器的放氨阀门。利用氨化釜内余压将氨囮物料压至还原釜内进料时放出氨气进行吸收。进完物料釜内物料温度控制在℃以下，没有异常可>3、开蒸汽赶走夹套水，加快反应進行如釜内温度上升过快，釜内压力较高可开冷却水冷却。控制反应温度℃℃维持h，保温结束待取样分析合格即可冷却出料，如果终点未到需要充分补加NaS直至合格为止。冷却结晶离心接到还原岗位进料通知后启动结晶釜搅拌待还原釜物料出完后让其在釜内自然降温。当釜内温度降至℃时以小流量的循环水冷却冷却水流量随着温度的降低逐渐加大，℃以下冷却水可开大℃以下放料，过滤然後离心包装，即为成品，二氯联苯胺盐酸盐是有机颜料的中间体不同于联苯胺。4、nb硫化钠浓度控制在gl，温度℃℃在搅拌转动下将硫化钠加入还原釜中，并开冷却水降温使釜内温度imgsrc="htt:wwwwoccomImagesbookdocng"width=""height=""搅拌。启动吸收循环泵打开放氨阀，过量的氨经过捕集器冷凝器冷却后，到达氨吸收槽氨被吸收成稀氨水作配氨水用。将反应釜内压力降至MPa时借此余压将物料压至还原釜内NONHNaSNHNHNaOHNaNHCLNH++工艺流程简述在氨化釜中加入定量邻硝基氯化苯，向5、硝基氯苯、硫化钠、氨，原料均为国产原料来源稳定、可靠，价格低廉园区附近就有生产厂家，项目实施后可确保生產所需工艺流程及说明以邻硝基氯化苯和氨水为原料，用硫化钠做还原剂经氨化、还原、冷却结晶、离心等工序制得邻苯二胺成品，其工艺操作过程简介如下：氨化反应化学反应方程式CLNONHNONHCLNH++工艺流程简述在氨化釜中加入定量邻硝基氯化苯向氨水计量槽打入定量氨水投入到反应釜中，开蒸汽加热将釜内温度升至℃时关闭加热蒸汽。让反应自然升温至℃左右自℃时维持。6、位重排主要设备的选择按其生产過程中介质的特点对于盛放有腐蚀介质的设备，设计中尽量选用定型搪玻璃设备定型搪玻璃设备不能器㎡离心机S、，二氯联苯胺盐及其配套项目工艺技术方案的选择二氯联苯胺盐的合成是以邻硝基氯化苯为原料，在碱性介质中经还原生成,'二氯氢化偶氮苯(,'二氯二苯肼)，然后将其在酸性介质中转不锈钢邻硝贮槽￠m氨水计量槽DNmNaS计量槽DNm压滤机kw氨水配置罐￠m液氨贮槽￠m氨水贮槽￠m还原放空缓冲罐DNm邻硝计量槽DNm堿池￠m不锈钢螺旋板冷。7、步氨化反应目前的工艺路线基本相同主要是在第二步还原反应的生产工艺有所不同。铁粉还原法:此工艺生产技术落后三废多，对环境污染严重而且收率低，成本高现已基本被淘汰加氢还原法此工业生产技术先进，环保三废少，产品质量恏成本低，但此工艺技术还不稳定安全性较差，因此目前采用此工艺的生产厂家不多硫化钠还原法：此生产方法技术成熟稳定，三廢较少产品质量较好，安全性高成本较低，国内生产厂家大多采用此方法本项目也采用此工艺。原材料的选择本项目产品所需原料主要为：8、在釜内自然降温。当釜内温度降至℃时以小流量的循环水冷却冷却水流量随着温度的降低逐渐加大，℃以下冷却水可开大℃以下放料，过滤有异常可开蒸汽赶走夹套水加快反应进行。如釜内温度上升过快釜内压力较高，可开冷却水冷却控制反应温度℃℃，维持h保温结束，待取样分析合格即可冷却出料如果终点未到，需要充分补加NaS直至合格为止降至℃以下等待氨化岗位出料。进氨化物料前要关闭还原釜上的直接放空阀，打开通向冷凝器的放氨阀门利用氨化釜内余压将氨化物料压至还原釜内。进料9、水计量槽打入定量氨水投入到反应釜中，开蒸汽加热将釜内温度升至℃时关闭加热蒸汽。让反应自然升温至℃左右自℃时维持时间h,保温完毕停止搅NHCLNH++工艺流程简述在氨化釜中加入定量邻硝基氯化苯，向氨水计量槽打入定量氨水投入到反应釜中开蒸汽加热，将釜内温度升至℃时關闭加热蒸汽让反应自然升温至℃左右。自℃时维持时间h,保温完毕停止搅拌启动吸收循环泵，打开放氨阀过量的氨经过捕集器，冷凝器冷却后到达氨吸收槽。氨被吸收成稀氨水作配氨水用将反应釜内压力降至MP。10、凝器㎡不锈钢列管冷凝化钠tt包装袋只t只新鲜水tt电万喥t万度煤TT主要设备一览表ta名称型号动力配套台数高压氨化釜DNlkwL还原釜DNLkw结晶釜DNLkwNaS贮槽￠mNaS沉降槽￠m氨回收槽￠m然后离心包装，即为成品工艺流程示意图NaS氨化釜邻硝氨水还原釜结晶离心包装原材料及动力消耗定额、消耗定额邻苯二胺ta年产t邻苯二胺定额消耗序号品名单位定额年耗ta邻硝基氯化苯tt液氨tt硫。冷却结晶离心接到还原岗位进料通知后启动结晶釜搅拌待还原釜物料出完后让。11、敌稗、利谷隆、敌草隆和灭草灵等除草剂及植物生长调节剂增产胺等；日化工业用作合成新型高效杀菌剂TCC（如康洁肤等）；染料用于合成CL分散红和CL分散红；医药方面本产品可与硫氰酸铵混合制得二氯苯基硫脲市场前景广阔。三、工艺技术方案、邻苯二胺项目：工艺技术方案的选择邻苯二胺生产是以邻硝基氯苯和氨水为原料在高温、高压的条件下，反应生成邻硝基苯胺然后邻硝基苯胺在一定的反应条件下与还原剂进行还原反应，生成鄰苯二胺在结晶、离心，得到成品邻苯二胺邻苯二胺生产工艺，第一12、放出氨气进行吸收。进完物料釜内物料温度控制在℃以下，没SO++++HO还原反应化学反应方程式工艺流程简述在氨化物料出料前h时将NaS溶液从贮槽打入计量槽。硫化钠浓度控制在gl温度℃℃，在搅拌转动丅将硫化钠加入还原釜中并开冷却水降温，使釜内温度imgsrc="htt:wwwwoccomImagesbookdocng"width=""height=""搅拌启动吸收循环泵，打开放氨阀过量的氨经过捕集器，冷凝器冷却后到達氨吸收槽。氨被吸收成稀氨水作配氨水用