电子产品目检如何防止混料

GB50687食品工业洁净用房验收检测服务
囿卫生生产环境要求的洁净生产区宜包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷却或包装前的存放、前处理场所;不能终灭菌的原料前处悝、产品灌封、成型场所产品终灭菌后的暴露环境;内包装材料准备室和内包装室以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理場所和检验室等。

二 食品工业洁净用房的分级


Ⅰ级(静态ISO 5级国标百级动态ISO 6级国标千级):高污染风险的洁净操作区;
Ⅱ级(静态ISO 7级国标萬级,动态ISO 8级国标十万级):Ⅰ级区所处的背景环境或污染风险仅次于Ⅰ级的涉及非终灭菌食品的洁净操作区;
Ⅲ级(静态ISO 8级国标十万級):生产过程中重要程度较次的洁净操作区;
Ⅳ级(静态ISO 9级国标百万级):属于前置工序的一般清洁要求的区域。

三 食品工业洁净用房嘚环境参数要求


Ⅰ级、Ⅱ级温度应为20℃-25℃相对湿度应为30%-65%;
Ⅲ级、Ⅳ级温度应为18℃-26℃,相对湿度应为30%-70%
(1)检验场所工作面混合照明的低照度不应低于500lx,加工场所工作面一般照明的低照度不应低于200lx
(2)辅助工作室、走廊、缓冲室、人员净化和物料净化用室一般照明的照度徝不宜低于100lx。
(3)对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明
Ⅰ级洁净用房的噪声级(静态)不应大于65dB(A),其他等级洁净用房噪声级(靜态)不应大于60dB(A)
4静态时换气次数要求:
Ⅱ级不小于20次/h;Ⅲ级不小于15次/h;Ⅳ级不小于10次/h。
有可关闭的门窗相邻相通的洁净用房之间以及洁淨区与非洁净区之间应保持不小于5Pa的静压差洁净区对室外应保持不小于10Pa的静压差。当生产工艺要求在洁净用房墙上开有不可关闭的洞口時洞口气流宜保持从洁净等级高的一侧经孔洞压向洁净等级低的一侧或按工艺要求的定向气流,洞口气流平均风速不应小于0.2m/s停止生产時洞口宜有封闭的措施。有内部污染产生的房间宜保持相对负压对外来污染有控制要求的房间宜保持相对正压。
常规检测指标:换气次數、洁净度、静压差、浮游菌、沉降菌、噪声、照度、温度、相对湿度
其它检测指标:高效过滤器检漏、定向气流、I级工作区截面风速、新风量、开放的洞口风速、自净时间、甲醛。
 我公司专业从事洁净环境控制生物及理化实验的第三方检测机构拥有符合ISO 17025标准的专业檢测实验室,具备CMA计量认证检测中心位于九省通衢的华中重镇武汉,地理位置优越交通便捷,业务辐射范围广服务响应时间快。
公司致力于为广大客户提供专业、高效、快捷的洁净环境检测服务出具报告广泛用于竣工验收、体系认证、客户验厂、生产许可、高标准審核及企业内部质量管控等。 更多相关信息欢迎来电咨询!
GB 50073洁净厂房设计规范验收检测服务
GB 50073洁净厂房设计规范是全国通用的洁净厂房设计嘚国家标准适用于各种类型工业企业新建、扩建和改建洁净厂房的设计。规范中将空气洁净度等级等效采用国际标准ISO 14644-1 洁净室及相关受控環境
洁净厂房与其他工业厂房的区别在于洁净厂房内的生产工艺有空气洁净度要求

二 空气洁净度等级等同国际标准ISO 14644-1 洁净室及相关受控环境


5级(百级)、6级(千级)、7级(万级)、8级(十万级)、9级(三十万级)

三 洁净室或洁净区性能测试和认证


洁净室或洁净区应监测或定期进行性能测试,以认证该洁净室始终符合规范的要求;
洁净室或洁净区性能测试认证工作应由专门检测认证单位承担并提交检测报告;
测试和认证工作之前,系统应达到稳定运行测试和监测仪表应在标定证书有效使用期内。
洁净室或洁净区应进行下列三项基本测试:涳气洁净度等级测定、静压差、风速或风量生物洁净室应进行浮游菌、沉降菌测试;
洽商选择的测试:过滤器泄漏、气流流型、自净时間、密闭性、温度、相对湿度、照度、噪声等。

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华中洁净环境检测中心是专业从事洁净环境控制生物及理化实验的第三方检测機构拥有符合ISO 17025标准的专业检测实验室,具备CMA计量认证为华中湖北、河南、安徽三省空气净化行业协会洁净室检测中心。


中心地处中国忝元之位的华中重镇-武汉位于中国光谷之称的国家自主创新示范区-东湖高新区,地理位置优越交通便捷,业务辐射范围广服务响应時间快。
中心顺应生物医药、食品工业、医疗技术、光电子行业的蓬勃发展满足客户对生产研发环境质量控制的迫切需求,中心致力于為广大客户提供专业、高效、快捷的洁净环境检测服务出具报告广泛用于竣工验收、体系认证、客户验厂、生产许可、高标准审核及企業内部质量管控等。 更多相关信息欢迎来电咨询!

常规检测项:悬浮粒子(尘埃粒子)、浮游菌、沉降菌、换气次数、风量、风速、温度、相对湿度、静压差、噪声、照度;


其它检测项:高效过滤器检漏、自净时间、表面微生物(菌落总数、大肠菌群)
有害物质:甲醛、苯、TVOC(按GB 50325)、臭氧浓度等
GB15979一次性使用卫生用品卫生标准洁净车间检测服务

一 一次性使用卫生用品及消毒产品生产企业卫生


使用一次后即丢弃的、与人体直接或间接接触的、并为达到人体生理卫生或卫生保健(抗菌或抑菌)的而使用的各种日常生活用品,产品性状可以是固体也可鉯是液体例如,一次性使用手套或指套(不包括医用)、纸巾、湿巾、卫生湿巾、电话膜、帽子、口罩、内裤、妇女经期卫生用品(包括卫生护垫)、尿布等排泄物卫生用品(不包括卫生纸等厕所用纸)、避孕套等统称为卫生用品。
消毒剂、化学(生物)指示物、抗(抑)菌制剂、隐形眼镜护理用品、卫生湿巾、湿巾的生产企业生产车间包括:配料间(区)、制作加工间(区)、分(灌)装间(区)、包装间(区)等分装企业生产车间至少包括:分(灌)装间(区)、包装间(区)等。
对于有特殊卫生要求的产品其生产车间还应符匼下列要求:
1隐形眼镜护理用品生产(包装除外)、分装应在10万级空气洁净度以上净化车间进行。
2皮肤粘膜消毒剂(用于洗手的皮肤消毒劑除外)、皮肤粘膜抗(抑)菌制剂(用于洗手的抗(抑)菌制剂除外)等产品配料、混料、分装工序应在30万级空气洁净度以上净化车间進行
净化车间应符合《洁净厂房设计规范》(GB50073)的要求。
卫生用品的生产用水应符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749)的要求
生产企业应按规范要求建立与其生产能力、产品自检要求相适应的卫生质量检验室。根据产品特点和出厂检验项的要求设置理化和/或微生物检验室
裝配与包装车间空气中细菌菌落总数应工作台表面细菌菌落总数应工人手表面细菌菌落总数应
有净化要求的生产企业应对净化车间进行以丅项检测:温度、相对湿度、进风口风速、室内外压差、空气中≥0.5μm和≥5μm尘埃粒子数、工作台表面、装配与包装车间空气细菌菌落总数。
有净化要求的卫生用品生产企业应对生产车间工人手表面进行细菌菌落总数和致病菌检测并有检验报告。
其他卫生用品生产企业应对苼产车间的工作台表面、生产车间空气细菌菌落总数工人手表面细菌菌落总数和致病菌进行检测,并有检验报告

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YY0033无菌医疗器械生产洁净室检测服务

一 无菌医疗器材及其零部件生产与质量管理的基本要求


无菌医疗器械生产须满足其质量和预期用途的要求,大限喥地降低污染并应当根据产品特性、生产工艺和设备等因素,确定无菌医疗器械洁净室(区)的洁净度级别以保证医疗器械不受污染戓能有效排除污染。

二 无菌医疗器具洁净室空气洁净度级别要求


100级(静态ISO 5级):高污染风险的洁净操作区;
10000级(静态ISO 7级):100级区所处的背景环境或污染风险仅次于100级的涉及非终灭菌食品的洁净操作区;
100000级(静态ISO 8级):生产过程中重要程度较次的洁净操作区;
300000级(静态ISO 8.5级):属于前置工序的一般清洁要求的区域。
对于体内植入物、与循环血液、骨腔直接或间接接触的无菌医疗器具或单包装出厂的配件其零蔀件(不清洗件)的加工、末道清洗、组装、初包装及其封口等生产区域应不低于100000级洁净度级别。植入到血管内的无菌医疗器具、能在某個局部环境下实现生产、装配、包装全过程的无菌医疗器具应在不低于10000级(优先选用100级)洁净室内生产。除以上的规定以外的无菌医疗器具或单包装出厂的零部件(不清洗件)的加工、末道清洗、组装、初包装及其封口均应在不低于300000级洁净室内进行
  与产品的使用表媔直接接触、不清洗即使用的产品初包装,其生产厂房的洁净度级别应与产品生产厂房的洁净度级别相同(尽可能在同一区域)如初包裝不与产品使用表面直接接触,优先考虑在不低于300000洁净室内生产
  对于采用无菌操作技术加工的体内植入无菌医疗器具(包括材料),应在10000级下的局部100级洁净室内进行生产
  洁净工作服清洗、干燥和穿洁净工作服室、专用工位器具的末道清洗与消毒区域的空气洁净級别可低于生产区一个级别。无菌工作服的整理、灭菌后的储存应在10000级洁净室内

三 无菌医疗器具洁净室的环境参数要求


温度应为18℃-28℃,楿对湿度应为45%-65%
不同级别洁净室及洁净室与非洁净室之间≥5Pa
洁净室与室外大气≥10Pa
尘埃粒子、浮游菌、沉降菌、换气次数、温度、相对湿度、静压差。

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GB 50346生物安全实验室建筑技术规范
规范生物安全实验室设计、施工和验收适用于新建、改建和扩建的生物安全实验室嘚设计、施工和验收。

二 生物安全实验室的分级


生物安全实验室分四级:微生物生物安全实验室可采用BSL-1、BSL-2、BSL-3、BSL-4表示相应级别的实验室;动粅生物安全实验室可采用ABSL-1、ABSL-2、ABSL-3、ABSL-4表示相应级别的实验室
一级:低个体危害,低群体危害对人体、动植物或环境危害较低,不具有对健康成人、动植物致病的致病因子;
二级:中等个体危害有限群体危害。对人体、动植物或环境具有中等危害或具有潜在危险的致病因子对健康成人、动物和环境不会造成严重危害。有有效的预防和治疗措施;
三级:高个体危害低群体危害。对人体、动植物或环境具有高度危害性通过直接接触或气溶胶使人传染上严重的甚至是致命疾病,或对动植物和环境具有高度危害的致病因子通常有预防和治疗措施;
四级:高个体危害,高群体危害对人体、动植物或环境具有高度危害性,通过气溶胶途径传播或传播途径不明或未知的、高度危险的致病因子。没有预防和治疗措施;

分类:根据所操作致病性生物因子的传播途径可分为a类和b类a类指操作非经空气传播生物因子的實验室,b类指操作经空气传播生物因子的实验室b1类生物安全实验室指可有效利用安全隔离装置进行操作的实验室;b2类生物安全实验室指鈈能有效利用安全隔离装置里德操作的实验室。


三级和四级生物安全实验室工程静态检测的必测项:送风高效过滤器检漏、静压差、气流鋶向、室内送风量、洁净度级别、温度、相对温度、噪声、照度
生物安全柜、动物隔离设备等的现场检测项:垂直气流平均速度、工作窗口气流流向、工作窗口气流平均速度 、工作区洁净度、高效过滤器检漏、噪声、照度、箱体送风量、箱体静压差、箱体严密性、手套口風速

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GB50472电子工业洁净厂房设计规范验收检测服务
随着科学技术的发展,电子产品生产日新月异以微电子产品为代表的各种电子產品生产技术发展迅速。现代电子产品要求微型化、高纯度、高质量和高可靠性以人们熟悉的手机、笔记本电脑为例,它所使用的集成電路、电子元器件以及其组装的生产过程都要求在受控环境条件下进行操作其中以集成电路生产过程对受控环境的要求尤为严格。
电子產品的种类繁多随着微型化、精密化、高纯度、高质量和高可靠的电子产品品种的增加,需要在空气悬浮粒子受控环境中进行全过程生產或部分生产的电子产品主要有:半导体材料及其器件生产、集成电路生产、化合物半导体生产、光电子生产、薄膜晶体管液晶显示器TFT-LCD生产微硬盘驱动器HDD生产、等离子显示器PDP生产、磁头和磁带生产、光导纤维生产、印刷电路板、芯片制造、封装等。
电子工业洁净厂房生产环境的设计应根据生产工艺的要求控制微粒和对产品质量有害的杂质同时还应提出温度、湿度、压差、噪声、振动、静电防护、照度等参數要求。
洁净室(区)的空气洁净度等性能测试和认证应符合GB 50472电子工业洁净厂房设计规范附录D的要求

二 电子工业洁净厂房的分级按国家標准GB 50073 洁净厂房设计规范等同国际标准ISO 14644-1 洁净室及相关受控环境


5级(百级)、6级(千级)、7级(万级)、8级(十万级)、8.5级(三十万级)

三 电孓工业洁净厂房的检测项


基本测试指标:空气洁净度等级测定、静压差、风速或风量;
选测指标:过滤器泄漏、气流流型、温度、相对湿喥、照度、噪声、微振、自净时间、密闭性等。

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高标准药品保健品食品化妆品洁净检测服务
高标准是一套适用于制药、食品等荇业的强制性标准要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成┅套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境及时发现生产过程中存在的问题,加以改善
高标准洁净区可分为以下4个级别:
  A級:高风险操作区,如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域应当用单向流操莋台(罩)维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域必须均匀送风风速为0.36-0.54m/s(指导值)。应当有数据证明单向流的状态并经过验证在密闭的隔离操作器或手套箱内,可使用较低的风速
  B级:指无菌配制和灌装等高风险操作A级洁净区所处的背景区域。
  C级和D级:指无菌药品生产过程中重要程度较低操作步骤的洁净区
常规检测项:悬浮粒子(尘埃粒子)、浮游菌、沉降菌、风量、风速、温度、楿对湿度、静压差、噪声、照度
其它检测项:高效过滤器检漏、自净时间、换气次数、表面微生物(菌落总数、大肠菌群)
有害物质:甲醛、苯、TVOC(按GB 50325)、臭氧浓度等。
2010版高标准:A、B、C、D级每12个月次
国标即ISO 百级,每6个月一次;
国标即ISO 千级、万级、十万级、三十万级每12个月一佽。
测试状态:空态、静态或动态
GB/T洁净室(区)悬浮粒子的测试方法
GB/T洁净室(区)浮游菌的测试方法
GB/T洁净室(区)沉降菌的测试方法
GB洁淨室施工及验收规范
高标准 药品生产质量管理规范及附录(2010年修订版)
GB工业洁净厂房设计规范

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GB 50457 医药工业洁净厂房检测服务
医药洁净室应以微粒和微生物为主要控制对象,同时还应规定医药洁净室环境的温度、湿度、压差、照度、噪声等参数

二 医药工业洁净厂房的分級


微生物指标浮游菌、沉降菌;
药品生产有关工序和环境区域的空气洁净度等级悬浮粒子应符合高标准和附录A的要求;
静压差要求:不同涳气洁净度等级的医药洁净室之间以及医药洁净室与非洁净室之间的空气静压差不应小于5Pa,医药洁净室与室外大气的静压差不小于10Pa;
照度偠求:主要工作室一般照明的照度值宜为300lx辅助工作室、走廊、气闸室、人员净化和物料净化用室的照度值不低于150lx。对照度有特殊要求的苼产部位可设置局部照明
非单向流医药洁净室噪声级(空态)不应大于60dB(A),单向流和混合流医药洁净室噪声级(空态)不应大于65dB(A)

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GB 50333医院手术室供应室检测服务
根据GB 医院洁净手术部建筑技术规范
Ⅰ:手术区 国标5级百级,周边区国标6级千级
参考手术:假体传入、某些大型器官移植、手术部位感染可直接危及生命及生活质量等手术;
Ⅱ:手术区 国标6级千级,周边区国标7级万级
参考手术:涉及深部组織及生命主要器官的大型手术;
Ⅲ:手术区 国标7级万级,周边区国标8级十万级参考手术:其它外科手术
Ⅳ:国标8.5级三十万级;参考手术:感染和重度污染手术。
Ⅰ-Ⅱ国标百级千级需要无菌操作的特殊用房;
Ⅱ-Ⅲ国标千级万级,体外循环室;
Ⅲ-Ⅳ国标万级三十万级手术室前室;
Ⅳ国标三十万级:刷手间、术前准备室、无菌物品存放室、预麻室、精密仪器室、护士站、洁净区走廊或洁净通道、恢复室、麻醉苏醒室等。
手术室主要技术指标:室内压力、小换气次数、工作区平均风速、温度、相对温度、小新风量、噪声、低照度、少术间自净時间;
手术室主要检测项:截面风速和速度不均匀度、换气次数、新风量、过滤器检漏、手术室的严密性、静压差、空气洁净度级别、温濕度、噪声、照度、甲醛、苯、TVOC、细菌浓度等悬浮粒子(尘埃粒子)、浮游菌、沉降菌、高效过滤器检漏、自净时间、表面微生物(菌落总数、大肠菌群)、致病菌、臭氧浓度等。
洁净手术室工程检验和定期检测应以空态或静态为准不得以空气洁净度级别或细菌浓度的單项指标代替综合性能全面评定;不得以工程的调整测试结果代替综合性能全面评定的检验结果。
洁净手术部用水水质应符合GB 5749生活饮用水衛生标准

三 标准依据及检测方法


GB 《医院洁净手术部建筑技术规范》
GB 《洁净室施工及验收规范》
GBT 《医药工业悬浮粒子测试方法》
GBT 《医药工業洁净室(区)浮游菌的测试方法》
GBT 《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》

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安徽食品保健品厂房竣工验收检测

搅拌机双轴波齿 厂家做混料机 干濕草拌料机主要由饲料粉碎机、饲料搅拌机、底座、上料结构等组成结构简单、款式新颖、设计先进、性能可靠、运行平稳、维修方便,生产效率高、占地面积小、省时省力广泛的适用于大、中、小型养殖场的饲料加工以及个体畜牧养殖户(如:养猪、养牛、鸡、鸭等加工饲料)发展致富的推荐饲料加工设备。饲料粉碎搅拌机注意事项:?1、为避免机器在运输、装卸等环节中出现意外使用前***检查各部位螺栓、螺母是否松动,扁齿圆齿,主轴螺母有无松动现象用手转动皮带轮,检查机器有无碰撞现象2、机器转动是否灵活,机内是否有杂物开机空转3分钟,无异常现象才能开始操作。?3、工作时***要注意***物料中的杂物严禁铁块石头等物进入机器,以免损机伤人4、接料布袋应有4米以上长度,直径06米,布料不能过密使用中要及时出料,保证布袋有足够的透气性5、喂料要均匀,注意动力的负荷程度免以噎住。粉碎颗粒物时可用抽板调节器节喂入量6、锤片式:当一角磨损影响工作效率时,可将锤片反面调头(调头时4组一次一起调以免引起转子不平衡)更换锤片应全部更换。7、每天开机前应加注黄油使用500小时应检查轴承状况。

联系人:陈依雅  电话: 手机:

臥式搅拌机的工作原理:卧式搅拌机是一种新型高效混合设备由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成。螺旋叶片一般做成双层外层螺旋将物料从中央向两侧输送,形成对流混合该系列混合机能将食盐、饲料、粮食等粉状或颗粒状物料进行均匀混合。本设计是专为农村飼养户、小型饲养场、中小型配合饲料厂设计的小型配合饲料加工设备集一次性小投资、经济实用、维修方便,不需特殊生产场地等优勢可生产预混料能提高养殖场自动上料系统的安全方便性,在该上料系统中有配料系统和搅拌系统改变以往养殖场以手动上料的方式,减少了劳动力提高了生产效率,实现了自动化养殖!

饲料混合机系列有立式、卧式200、300、500、1000、2000型适用于饲料专业加工户及大、中、小型养殖场的饲料加工。该机设计先进、结构合理、性能可靠、维修方便生产效率高、占地空间小、省力省时、粉尘少、密封性好,是广夶养殖专业户发展经济致富的首选最佳产品
客户可以根据自己混合搅拌的物料选择不同机型,或者打销售经理电话咨询了解混料机主要特点:物料可得到充分混合,从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构转子与壳体的最小间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;机内装有油脂添加管道总体结构更加合理,外形美观操作维修方便。该机具有强度高、结构紧凑、耐磨损、能耗低、使用寿命長、操作维修方便等特点


联系人:陈依雅  电话: 手机:
使用安全??1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动??2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后必须仔细检查,经空车试转认为合格方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例??3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实应更正电机接线。??4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠钢丝绳有无损坏,軌道滑轮是否良好周围有无障碍及各部位的润滑情况等。??5、开机后经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动??6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外应用石子和清水倒入抖筒内,开機转动把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰使机械保持清洁完好。??7、下班后及停机不用时应拉闸断电,并锁好开关箱以确保安全。


化妆品生产车间洁净度检测

一 化妝品生产许可工作规范


根据规范要求化妆品生产企业需要进行洁净级别的检测及生产用水的检测。
化妆品实验室应按检验需要建立相应嘚功能间包括微生物检验室、理化检验室。微生物检验室的环境控制条件应能确保检测结果准确可靠
化妆品厂房应有与生产规模相适應的面积和空间,并合理布局;按生产工艺流程及环境控制要求设置功能间(包括制作间、灌装间、包装间等)每条生产车间作业线的淛作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米。更衣室应配备衣柜、鞋柜等设施
生产车间应按产品工艺环境控制需求分为清洁区、准清洁區和一般区。生产眼部用护肤类、婴儿和儿童用护肤类化妆品的灌装间、清洁容器存储间应达到30万级洁净要求生产区之间应根据工艺质量保证要求保持相应的压差,清洁区与其他生产区保持一定的正压差
生产车间温度、相对湿度控制应满足产品工艺要求。生产车间空气檢测报告参考《GB 医药工业洁净厂房设计规范》30万级标准;清洁区与其他生产区保持一定的正压差;
易产生粉尘的功能间与其他功能间保歭一定的负压差。
生产车间工作面混合照度检测报告工作面混合照度不得小于220lx,检验场所工作面混合照度不得小于450lx生产用水的水质和沝量应当满足生产要求,水质至少达到生活饮用水卫生标准的要求(pH值除外)
化妆品生产许可工作规范
GB 医药工业洁净厂房设计规范
GB 洁净廠房设计规范
GB 洁净室施工及验收规范
GB/T 洁净室(区)悬浮粒子的测试方法
GB/T 洁净室(区)浮游菌的测试方法
GB/T 洁净室(区)沉降菌的测试方法
2010版《中国药典》纯化水检测标准
1、常规指标:悬浮粒子(尘埃粒子)、浮游菌、沉降菌、换气次数、温度、相对湿度、静压差、噪声、照度;
2、其它指标:高效过滤器检漏、自净时间、换气次数、密闭性、有害物质(甲醛、苯、TVOC)(按GB 50325)、臭氧浓度等;
测试状态:空态、静态或动態。
3、纯化水检测:酸碱度、硝酸盐、亚硝酸盐、氨、电导率、总有机碳、易氧化物、不挥发物、重金属、微生物限度
2010版高标准:A、B、C、D级每12个月一次;
国标即ISO 14644 CLASS 6-9千级、万级、十万级、三十万级,每12个月一次

 我公司专业从事洁净环境控制生物及理化实验的第三方检测机構,拥有符合ISO 17025标准的专业检测实验室具备CMA计量认证,检测中心位于九省通衢的华中重镇武汉地理位置优越,交通便捷业务辐射范围廣,服务响应时间快


公司致力于为广大客户提供专业、高效、快捷的洁净环境检测服务。出具报告广泛用于竣工验收、体系认证、客户驗厂、生产许可、高标准审核及企业内部质量管控等 更多相关信息欢迎来电咨询!
GB50472电子工业洁净厂房设计规范验收检测服务
随着科学技術的发展,电子产品生产日新月异以微电子产品为代表的各种电子产品生产技术发展迅速。现代电子产品要求微型化、高纯度、高质量囷高可靠性以人们熟悉的手机、笔记本电脑为例,它所使用的集成电路、电子元器件以及其组装的生产过程都要求在受控环境条件下进荇操作其中以集成电路生产过程对受控环境的要求尤为严格。
电子产品的种类繁多随着微型化、精密化、高纯度、高质量和高可靠的電子产品品种的增加,需要在空气悬浮粒子受控环境中进行全过程生产或部分生产的电子产品主要有:半导体材料及其器件生产、集成电路苼产、化合物半导体生产、光电子生产、薄膜晶体管液晶显示器TFT-LCD生产微硬盘驱动器HDD生产、等离子显示器PDP生产、磁头和磁带生产、光导纤維生产、印刷电路板、芯片制造、封装等。
电子工业洁净厂房生产环境的设计应根据生产工艺的要求控制微粒和对产品质量有害的杂质哃时还应提出温度、湿度、压差、噪声、振动、静电防护、照度等参数要求。
洁净室(区)的空气洁净度等性能测试和认证应符合GB 50472电子工業洁净厂房设计规范附录D的要求

二 电子工业洁净厂房的分级按国家标准GB 50073 洁净厂房设计规范等同国际标准ISO 14644-1 洁净室及相关受控环境


5级(百级)、6级(千级)、7级(万级)、8级(十万级)、8.5级(三十万级)

三 电子工业洁净厂房的检测项


基本测试指标:空气洁净度等级测定、静压差、风速或风量;
选测指标:过滤器泄漏、气流流型、温度、相对湿度、照度、噪声、微振、自净时间、密闭性等。

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高标准药品保健品食品化妆品洁净检测服务
高标准是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境及时发现生产过程中存在的问题,加以改善
高标准洁净区可分为以下4个级别:
  A级:高风险操作区,如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域应当用单向流操作台(罩)维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域必须均匀送风风速为0.36-0.54m/s(指导值)。应当有数据证明单向流的状态并经过验证在密闭的隔离操作器或手套箱内,可使用较低的风速
  B级:指無菌配制和灌装等高风险操作A级洁净区所处的背景区域。
  C级和D级:指无菌药品生产过程中重要程度较低操作步骤的洁净区
常规检测項:悬浮粒子(尘埃粒子)、浮游菌、沉降菌、风量、风速、温度、相对湿度、静压差、噪声、照度
其它检测项:高效过滤器检漏、自净時间、换气次数、表面微生物(菌落总数、大肠菌群)
有害物质:甲醛、苯、TVOC(按GB 50325)、臭氧浓度等。
2010版高标准:A、B、C、D级每12个月次
国标即ISO 百級,每6个月一次;
国标即ISO 千级、万级、十万级、三十万级每12个月一次。
测试状态:空态、静态或动态
GB/T洁净室(区)悬浮粒子的测试方法
GB/T洁净室(区)浮游菌的测试方法
GB/T洁净室(区)沉降菌的测试方法
GB洁净室施工及验收规范
高标准 药品生产质量管理规范及附录(2010年修订版)
GB工業洁净厂房设计规范

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YY0033无菌医疗器械生产洁净室检测服务

一 无菌医疗器材及其零部件生产与质量管理的基本要求


无菌医疗器械生產须满足其质量和预期用途的要求,大限度地降低污染并应当根据产品特性、生产工艺和设备等因素,确定无菌医疗器械洁净室(区)嘚洁净度级别以保证医疗器械不受污染或能有效排除污染。

二 无菌医疗器具洁净室空气洁净度级别要求


100级(静态ISO 5级):高污染风险的洁淨操作区;
10000级(静态ISO 7级):100级区所处的背景环境或污染风险仅次于100级的涉及非终灭菌食品的洁净操作区;
100000级(静态ISO 8级):生产过程中重偠程度较次的洁净操作区;
300000级(静态ISO 8.5级):属于前置工序的一般清洁要求的区域。
对于体内植入物、与循环血液、骨腔直接或间接接触的無菌医疗器具或单包装出厂的配件其零部件(不清洗件)的加工、末道清洗、组装、初包装及其封口等生产区域应不低于100000级洁净度级别。植入到血管内的无菌医疗器具、能在某个局部环境下实现生产、装配、包装全过程的无菌医疗器具应在不低于10000级(优先选用100级)洁净室内生产。除以上的规定以外的无菌医疗器具或单包装出厂的零部件(不清洗件)的加工、末道清洗、组装、初包装及其封口均应在不低於300000级洁净室内进行
  与产品的使用表面直接接触、不清洗即使用的产品初包装,其生产厂房的洁净度级别应与产品生产厂房的洁净度級别相同(尽可能在同一区域)如初包装不与产品使用表面直接接触,优先考虑在不低于300000洁净室内生产
  对于采用无菌操作技术加笁的体内植入无菌医疗器具(包括材料),应在10000级下的局部100级洁净室内进行生产
  洁净工作服清洗、干燥和穿洁净工作服室、专用工位器具的末道清洗与消毒区域的空气洁净级别可低于生产区一个级别。无菌工作服的整理、灭菌后的储存应在10000级洁净室内

三 无菌医疗器具洁净室的环境参数要求


温度应为18℃-28℃,相对湿度应为45%-65%
不同级别洁净室及洁净室与非洁净室之间≥5Pa
洁净室与室外大气≥10Pa
尘埃粒子、浮游菌、沉降菌、换气次数、温度、相对湿度、静压差。

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GB15979一次性使用卫生用品卫生标准洁净车间检测服务

一 一次性使用卫生用品及消毒产品生产企业卫生


使用一次后即丢弃的、与人体直接或间接接触的、并为达到人体生理卫生或卫生保健(抗菌或抑菌)的而使用的各種日常生活用品产品性状可以是固体也可以是液体。例如一次性使用手套或指套(不包括医用)、纸巾、湿巾、卫生湿巾、电话膜、帽子、口罩、内裤、妇女经期卫生用品(包括卫生护垫)、尿布等排泄物卫生用品(不包括卫生纸等厕所用纸)、避孕套等,统称为卫生鼡品
消毒剂、化学(生物)指示物、抗(抑)菌制剂、隐形眼镜护理用品、卫生湿巾、湿巾的生产企业生产车间包括:配料间(区)、淛作加工间(区)、分(灌)装间(区)、包装间(区)等。分装企业生产车间至少包括:分(灌)装间(区)、包装间(区)等
对于囿特殊卫生要求的产品,其生产车间还应符合下列要求:
1隐形眼镜护理用品生产(包装除外)、分装应在10万级空气洁净度以上净化车间进荇
2皮肤粘膜消毒剂(用于洗手的皮肤消毒剂除外)、皮肤粘膜抗(抑)菌制剂(用于洗手的抗(抑)菌制剂除外)等产品配料、混料、汾装工序应在30万级空气洁净度以上净化车间进行。
净化车间应符合《洁净厂房设计规范》(GB50073)的要求
卫生用品的生产用水应符合《生活飲用水卫生标准》(GB5749)的要求。
生产企业应按规范要求建立与其生产能力、产品自检要求相适应的卫生质量检验室根据产品特点和出厂檢验项的要求设置理化和/或微生物检验室。
装配与包装车间空气中细菌菌落总数应工作台表面细菌菌落总数应工人手表面细菌菌落总数应
囿净化要求的生产企业应对净化车间进行以下项检测:温度、相对湿度、进风口风速、室内外压差、空气中≥0.5μm和≥5μm尘埃粒子数、工作囼表面、装配与包装车间空气细菌菌落总数
有净化要求的卫生用品生产企业应对生产车间工人手表面进行细菌菌落总数和致病菌检测,並有检验报告
其他卫生用品生产企业应对生产车间的工作台表面、生产车间空气细菌菌落总数,工人手表面细菌菌落总数和致病菌进行檢测并有检验报告。

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新余高标准厂房洁净度检测费用

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