怎么做吸塑工艺代木？方法

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-04-15 16:47 标签： 吸塑工艺

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吸塑工艺厂一般选用的吸塑工艺成型模具有石膏模、代木模、电木模、铜模、铝模几种而这几种吸塑工艺模具的成本、作周期和适用范围多不一样：
1、石膏模。材料为石膏粉容易制作和修改，一般单件模具只需要1~3天的时间成本低廉。由于比较脆且散热困难，石膏模一般用于有样品的情况下手工制作样板不用于生产。
2、代木模材料为代木，材料成本较高（大小为500*500约合4.5元/MM），需要CNC加工制作周期短，一般为几个小时易打磨和打孔。材料也比较脆最适合有3D图档的情形下打样，不用于生产
3、电木模。材料为电木每公斤约20元，需要CNC加工制作周期比代木稍长，打磨和打孔也比代木要难些材料有一定强度，适合有3D图档的情形下打样和小批量生产
4、铜模。铜模首先需要用石膏模制作出样板然后拿样板去镀铜，内部再填充石膏而成材料成本和制作成本中等，算上制作石膏模的时间一般整蝂模具的制作周期需要7~10天。铜模的表面光洁度较好强度也能达到一般生产要求，是应用广泛的吸塑工艺模具之一
5、铝模吸塑工艺。材料成本和制作成本最高约为铜模的5~10倍，一般整版模具制作周期大约5~10天由于采用CNC加工，型腔的一致性较好表面可进行抛光或喷涂铁氟龍，可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果是制作高质量吸塑工艺产品的保证；铝材的散热快，必要时还可以通过循环水冷却系统控制模具温度因此成型效率高；铝材强度好，能制作复杂型腔和薄壁是复杂制品的必选。因此铝模适用于大批量生产、制品要求高、制品型腔复杂或有高的加强肋的情况。虽然成本最高但由于生产效率高，如果产品批量达到一定数量节约的人工、电费将远远超过模具的成本。

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