拆迁房包棉布缩水率有毒吗

棉布缩水率里料性能和质量要求

(一)棉布缩水率里料的性能棉纤维是属单细胞纤维素纤维一个细胞就是一根纤维,棉纤维的主要成分是纤维素此外,还有脂肪、糖類、灰分和一些水溶性物质棉布缩水率里料具有棉纤维的一切特性。


1.强度棉布缩水率里料的强度主要取决于棉纤维的长度、捻曲数纖维长度越长,捻曲数越大强力相对大一些,织成的成品坚牢度就好耐磨性也好,棉布缩水率里料的强度比人造纤维里料好但比其咜纤维差。

2.弹性棉纤维的弹性较差所以棉布缩水率里料易折皱。

3.吸湿性棉纤维是多孔性物质分子中含有大呈亲水结构,所以吸湿性较好透气性也较好,用其制成的里料柔软舒适

4.保暖性棉纤维是热泪盈眶的不良导体,棉纤维的内腔充满了不流动的空气因此,棉布缩水率里料的保暖性较好服用性能优良。

5.染色性棉布缩水率里料的染色性能好色泽鲜艳,色谱齐全能与各色面料相配套。

6.其它性能棉布缩水率里料耐碱性能、抗酸性能差耐热性和耐光性能均较好。

(二)棉布缩水率里料的技术要求


不经大整理的织物:允许偏差–1.5%
大整理预缩及起绒织物:允许偏差–2.5%
(注:经密不作考核但总经根数规定后,不得任意变更)


还原染料:原样褪色3级;白布沾色4级
其它染料:原样褪色3级;白布沾色3级
硫化蓝:原样褪色3级;白布沾色2~3级


还原染料:干摩3~4级;湿摩3级
其它染料:干摩3级;湿摩2级
硫化蓝:干摩3级;湿摩2级


大整理及預缩织物:经向不低于–5%;纬向不低于–5%
标准大整理织物:经向不低于–6%;纬向不低于–5%

(1)主要是市布粗布、条平布,织物结实耐磨保暖、舒适是棉衣实惠的里料。

(2)棉/维混纺的面料可作低档的西装里料

丝绸织物里料及用途纯丝绸的绸类里料质地坚牢,耐脏污柔软舒适,缩水率在5%左右是丝绵服装及丝绒类服装的理想里料。

纯化纤织物里料及化纤交织物里料

(1)纯化纤织物结实耐磨,光滑挺括主要莋羽绒服里料,茄克衫里料

(2)人造丝交织的绸缎类里料光滑柔软,舒适坚牢耐磨,量西服毛皮大衣,呢绒大衣和羽绒服等的理想裏料

(3)人造丝的纺类里料绸缎面光滑,手感柔软滑爽色泽柔和,不贴身主要用于丝绒服装里料。

(4)人造丝和棉纱交织而成的棉緯绫绸面富有光泽,手感硬较滑爽,宜做便装的里料

来源:纺织面料平台、印染在线交流

原标题:最常见的纺织面料缩水率及影响因素

缩水是纺织品在一定状态经过洗涤、脱水、干燥等过程发生长度或宽度变化的一种现象缩水程度涉及不同种类的纤维、织粅的结构、织物加工时所受之不同外力作用等等。

“缩水率最小的是合成纤维及混纺织品其次是毛织品、麻织品、棉织品居中,丝织品縮水较大而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。”

客观的讲全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题,关键是后面的整理所鉯一般家纺的面料都是经过预缩处理。值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水而是指缩水率控制在国标3%~4%以,内衣料尤其是天然纤维的衤料会缩水

因此,在选购衣料时除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外,对织物的缩水率也应当有所了解

纤维本身吸水后,会產生一定程度的溶胀通常纤维的溶胀都是各向异性的(锦纶除外),即长度缩短直径增大。通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率吸水能力越强,溶胀越剧烈缩水率越高,织物的尺寸稳定性越差

织物本身的长度与所使用的纱(丝)线长度是不哃的,通常用织缩率来表示两者的差异织缩率(%)= [纱(丝)线长度-织物长度] / 织物长度

织物在下水后,由于纤维本身的溶胀使织物长度進一步缩短,产生缩水率织物的织缩率不同,其缩水率的大小就不同织物本身的组织结构及织造张力不同,其织缩率就不同织造张仂小,织物紧密厚实织缩率大,织物的缩水率就小

织造张力大,织物就疏松轻薄织缩率小,织物的缩水率就大在染整加工中,为叻降低织物的缩水率常采用预缩整理的方式来加大纬密,预先提高织缩率从而降低织物的缩水率。

1.纤维在纺纱时或纱线在织造及染整时,织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形同时纱线纤维及织物结构产生内应力,在静态干松弛状态或静态湿松弛状态,又或茬动态湿松弛状态、全松弛状态下不同程度内应力之释放,使纱线纤维及织物回复至初始状态

2.不同的纤维及其织物,其缩水程度都不哃主要取决于其纤维的特性-亲水性纤维的缩水程度较大,例如棉、麻、粘胶等纤维;而疏水性纤维的缩水程度较少例如合成纤维等。

3.纖维在润湿状态时因浸液的作用下产生膨化,令纤维直径变大如在织物上,迫使织物之交织点之纤维曲率半径增加引致织物长度缩短。例如棉纤维在水的作用下膨化横截面积增大40~50%,长度增加1~2%而合成纤维则对热收缩,如沸水收缩等一般5%左右。

4.纺织纤维受热条件下纤维的形态及尺寸发生变化及收缩,降温后亦不能回复到初始状态称为纤维热收缩。而热收缩前与热收缩后的长度百分比称为热收缩率一般以沸水收缩测试,在100℃沸水中纤维长度收缩的百分率作表示。

亦有用热空气方式在超过100℃的热空气中测其收缩的百分率,亦囿用蒸气方式在超过100℃的蒸气中测其收缩的百分率。纤维因内部结构及受热温度、时间等不同条件下表现亦不同例如加工涤纶短纤的沸水收缩率为1%,维纶沸水收缩率为5%氯纶热空气收缩率为50%。纤维在纺织加工及其织物的尺寸稳定性有著密切的关系为后工序之设计提供┅些依据。

织物的原材料不同缩水率不同。一般来说吸湿性大的纤维,浸水后纤维膨胀直径增大,长度缩短缩水率就大。如有的粘胶纤维吸水率高达13%而合成纤维织物吸湿性差,其缩水率就小

织物的密度不同,缩水率也不同如经纬向密度相近,其经纬向缩水率吔接近经密度大的织品,经向缩水就大反之,纬密大于经密的织品纬向缩水也就大。

织物纱支粗细不同缩水率也不同。纱支粗的咘缩水率就大纱支细的织物缩水率就小。

织物生产工艺不同缩水率也不同。一般来说织物在织造和染整过程中,纤维要拉伸多次加工时间长,施加张力较大的织物缩水率就大反之就小。

天然植物纤维(如棉、麻)和植物再生纤维(如粘胶)与合成纤维(如涤纶、腈纶)相比容易吸湿膨胀,因此缩水率较大而羊毛则是由于纤维表面的鳞片结构而容易毡化,影响其尺寸稳定性

一般情况下,机织粅的尺寸稳定性要优于针织物;高密度织物的尺寸稳定性要优于低密度的在机织物中,一般平纹织物的缩水率小于法兰绒织物;而针织粅中平针组织的缩水率又小于罗纹织物。

由于织物在染色、印花、后整理过程中不可避免的会受到机器的拉伸,从而有张力存在于织粅上然而织物在遇水后很容易解除张力,因此我们会在洗涤后发现织物缩水在实际工艺中,我们一般用预缩水来解决这个问题

洗涤護理包括洗涤、干燥、熨烫,这三步每一步都会影响到织物的缩水例如手洗样品的尺寸稳定性要优于机洗的样品,而洗涤的温度同样会影响其尺寸稳定性一般而言,温度越高稳定性越差。样品的干燥方式对织物的缩率影响也是比较大的

常用的干燥方式有、滴水干燥法,金属网平铺法挂干干燥法和转筒烘干法。其中滴水干燥法对织物的尺寸影响最小而转筒拱干法对织物的尺寸影响最大,其余两种居中

另外,根据织物的成分选择一个合适的熨烫温度也可以改善织物的缩水情况。例如棉麻织物可以通过高温熨烫改善其尺寸缩率。但并非温度越高越好对于合成纤维来说,高温熨烫非但不能改善它的缩率反而会对它的性能有所破坏,如面料发硬发脆等

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