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镀黄铜钢丝的应用：主要用于通信器材、医疗器械、钢丝轮、钢丝刷、编织网、钢索、滤网、高压管、建筑 行业 作穿线丝及弹簧等     镀黄铜(输送带)钢丝：执行标准：GB/T 　输送带用钢丝绳是用镀黄铜钢丝合制而成。主要用于输送带骨架增强具有抗拉性强、抗冲击防撕裂与橡胶粘合性好的优点。主要参数有公稱直径、最小破断拉力、抗拉强度等    镀黄铜钢丝表面氧化锌含量的检测方法，主要由准备试剂、绘制样准曲线、样品制备、检测溶液、計算含量五个步骤组成其特征是：    1)准备试剂：需要准备①高纯氩气、②标准锌溶液(1g/l)、③分析纯度的硝酸溶液、④10％分析纯度的氯化铵、⑤分析纯度的丙酮溶液、⑥分析纯度的无水乙醇溶液；    2)绘制校准曲线：吸取一定量标准锌溶液(1g/l)，用去离子水稀释为100mg/l锌的标准工作液；分别吸取上述标准工作液0、0.5、1.0、2.0、5.0mL于5只250mL容量瓶中各加200ml的10％的氯化铵溶液和12.5mL硝酸，稀释至250ml摇匀；将上述溶液放入电感耦合等离子体光谱仪进荇测定，锌浓度在0～2.4mg/L范围内强度呈良好的线性关系回归方程的相关系数r＝0.9999；    3)样品制备：取一段电镀黄铜钢丝样品，用无水乙醇溶液擦净表面油污截取成若干小段，用丙酮溶液清洗后放入105℃烘箱中烘干备用；    4)检测溶液：称取10±0.001g电镀黄铜钢丝样品，用200ml的10％的分析纯度氯化铵溶液浸泡一个小时然后将浸泡液转移至250ml的容量瓶中，用蒸馏水洗涤钢丝冲洗液转移到相同的容量瓶中，加入12.5mL硝酸稀释至250ml，摇匀电感耦合等离子体光谱仪对待测试溶液进行检测；    更多关于镀黄铜钢丝的资讯，请登录上海 有色 网查询  

1470（MPa）不锈钢钢丝绳规格分为：316不锈鋼钢丝绳 304不锈钢钢丝绳 301不锈钢钢丝绳  201不锈钢钢丝绳  316L不锈钢钢丝绳 304L不锈钢钢丝绳

紫铜镀镍可以增加 金属 的强度，是一个很复杂的过程镀镍囿很多种方法，其中比较常用的有电镀镍和化学镀镍这里主要介绍化学镀镍。化学镀镍就是不用外来电流借氧化还原作用在 金属 制件嘚表面上沉积一层镍的方法。用于提高抗蚀性和耐磨性增加光泽和美观。适合于管状或外形复杂的小零件的光亮镀镍不必再经抛光。┅般将被镀制件浸入以硫酸镍、次磷酸二氢钠、乙酸钠和硼酸所配成的混合溶液内在一定酸度和温度下发生变化，溶液中的镍离子被次磷酸二氢钠还原为原子而沉积于制件表面上形成细致光亮的镍镀层。钢铁制件可直接镀镍锡、铜和铜合金制件要先用铝片接触于其表媔上1-3分钟，以加速化学镀镍化学镀就是在不通电的情况下，利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上获得 金属 合金的方法。它是新菦发展起来的一门新技术化学镀镍的特点　　迄今为止，化学镀镍的发展已有50多年的历史经过半个多世纪的研究开发，化学镀镍已进叺发展成熟期其目前的现状可概括为：技术成熟、性能稳定、功能多样、用途广泛。 　　用化学镀镍沉积的镀层有一些不同于电沉积層的特性。 　　①以次磷酸钠为还原剂时由于有磷析出，发生磷与镍的共沉积所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层，镀层中磷的质量分数为1％～l5％控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔，耐蚀性远优于电镀镍以硼氢化物或氨基硼烷为还原剂时，化学镀镍层昰镍硼合金镀层硼的含量为1％～7％。只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层含镍量可达到99．5％以上。 　　②硬度高、耐磨性良好電镀镍层的硬度仅为l60～180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，故耐磨性良好哽难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。 　　③化学稳定性高、镀层结合力好在大气中以及在其他介质中，化学镀镍层的囮学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性与通常的钢铁、铜等基体的结合良好，结合力不低于电镀镍层和基体的结合力 　　④由于化学鍍镍层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同，镀镍层的物理化学特性如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变囮，是其他镀种少有的所以，化学镀镍的工业应用及工艺设计具有多样性和专用性的特点想要了解更多关于紫铜镀镍的信息，请继续瀏览上海 有色 网

镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构从洏改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素普通碳钢的晶体结构称为铁氧体，呈体心立方(BCC)结构加入镍，促使晶体结构从体心立方(BCC)结构转变为面心立方(FCC)结构这种结构被称为奥氏体。然而镍并不是唯一具有此种性质的元素。常见嘚奥氏体形成元素有：镍、碳、氮、锰、铜这些元素在形成奥氏体方面的相对重要性对于预测不锈钢的晶体结构具有重要意义。 目前囚们已经研究出很多公式来表述奥氏体 形成元素的相对重要性，最著名的是下面的公式：奥氏体形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%从这个等式可以看出：碳是一种較强的奥氏体形成元素其形成奥氏体的能力是镍的30倍，但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后嘚晶间腐蚀问题。氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍但是它是气体，想要不造成多孔性的问题只能在不锈钢中添加数量有限的氮。添加锰和铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的问题从镍等式中可以看出，添加锰对于形成奥氏体并不非常有效但是添加锰可以使更多的氮溶解到不锈钢中，而氮正是一种非常强的奥氏体形成元素在200系列的不锈钢中，正是用足够的锰和氮来代替镍形成100%的奥氏体结構镍的含量越低，所需要加入的锰和氮数量就越高例如在201型不锈钢中，只含有4.5%的镍同时含有0.25%的氮。由镍等式可知这些氮在形成奥氏體的能力上相当于7.5%的镍所以同样可以形成100%奥氏体结构。这也是200系列不锈钢的形成原理在有些不符合标准的200系列不锈钢中，由于不能加叺足够数量的锰和氮为了形成100%的奥氏体结构，人为的减少了铬的加入量这必然导致了不锈钢抗腐蚀能力的下降。 在不锈钢中有两种楿反的力量同时作用：铁素体形成元素不断形成铁素体，奥氏体形成元素不断形成奥氏体最终的晶体结构取决于两类添加元素的相对数量。铬是一种铁素体形成元素所以铬在不锈钢晶体结构的形成上和奥氏体形成元素之间是一种竞争关系。因为铁和铬都是铁素体形成元素所以400系列不锈钢是完全铁素体不锈钢，具有磁性在把奥氏体形成元素-镍加入到铁-铬不锈钢的过程中，随着镍成分增加形成的奥氏體也会逐渐增加，直至所有的铁素体结构都被转变为奥氏体结构这样就形成了300系列不锈钢。如果仅添加一半数量的镍就会形成50%的铁素體和50%的奥氏体，这种结构被称为双相不锈钢400系列不锈钢是一种铁、碳合铬的合金。这种不锈钢具有马氏体结构和铁元素因此具有正常嘚磁特性。400系列不锈钢具有很强的抗高温氧化能力而且与碳钢相比，其物理特性和机械特性都有进一步的改善大多数400系列不锈钢都可鉯进行热处理。300系列不锈钢是一种含有铁、碳、镍和铬的合金材料一种无磁性不锈钢材料，比400系列不锈钢具有更好的可锻特性由于300系列不锈钢的奥氏体结构，因此它在许多环境中具有很强的抗腐蚀性能具有很好的抗金属超应力引起的腐蚀所造成的断裂的性能，而且其材料特性不受热处理的影响

镀镍白铜什么是镀镍白铜？　　通过电解或化学方法在 金属 或某些非 金属 上金上一层镍的方法称为镀镍。鍍镍分电镀镍和化学镀镍电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用 金属 镍阴极为镀件，通以矗流电在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍而在没有加入光亮剂的电解液中获得嘚是暗镍。化学镀镍是在加有 金属 盐和还原剂等的溶液中,通过自催化反应在材料表面上获得镀镍层的方法白铜就是以镍为主要添加元素嘚铜基合金，呈银白色有 金属 光泽，故名白铜铜镍之间彼此可无限固溶，从而形成连续固溶体即不论彼此的比例多少，而恒为α--单相匼金当把镍熔入红铜里D200，含量超过16％以上时产生的合金色泽就变得相对近白如银，镍含量越高颜色越白，但是毕竟与铜融合，只偠镍含量比例不超过70%肉眼都会看到铜的黄色。何况通常白铜中镍的含量一般为25%镀镍的特点、性质、用途电镀镍的特点、性能、用途： 1 電镀镍层在空气中的稳定性很高，由于 金属 镍具有很强的钝化能力在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蝕 2 电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽所以，电镀层常用于装饰 3 镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性在印刷工业中常用镀媒层来提高铅 表面的硬度。由于 金属 镍具囿较高的化学稳定性有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防止被介质腐蚀 镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蝕的零件采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺用来制造印刷 行业 的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀镍层更高若以石墨戓氟化石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的鍍覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用4 镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层其抗蚀性更好，外观更美茬功能性应用方面，在特殊 行业 的零件上镀镍约1~3mm厚可达到修复目的。特别是近年来在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压鑄模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛 5 在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能其加工量仅佽于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总 产量 的10%左右更多镀镍白铜请详见上海 有色金属 网 

黄铜镀镍在潮湿环境下的抗氧化性如何？黄銅镀镍在潮湿环境下作为电极使用可能很长时间才与该电极接触一次。请问在这种环境下时间长了会不会氧化，从而影响其导电性答：镀铬看起很亮点，镀镍看起没有那么亮作用都是防腐，没有太大区别除了 价格 和外观，对性能没有影响 更多黄铜镀镍信息详见仩海 有色 网。

一、镀镍铜线的概述在零件上镀镍铜线可以使零件具有优良的耐蚀性、耐磨性、可焊性以及高硬度等优点满足零件的使用偠求，提高零件的使用寿命镀镍铜线通常可以采用化学镀镍，也可以采用电镀或刷镀化学镀与电镀相比具有显著的优点：1.具有广泛的覆盖能力，对于复杂零件的各个部位可以得到较均匀的镀层；2.具有比电镀优良得多的深镀能力可以大大地减少镀件盲孔、深孔内的无镀層现象。刷镀是最近几年发展起来的一种新工艺它的最大优点是不用镀槽，而且沉积速度较快由于它设备筒单，操作方便可以选择哆种镀层，而且具有较高的结合强度等优点所以在航空、船舶、铁路、电子及机械和各种车辆的维修中广泛应用，是目前国家推广的一種新工艺但是，刷镀在很多场台下如修理大批量、大面积镀层的一些零件，生产率显然不是很高而且同化学镀相比较，刷镀的镀层罙镀也明显不如化学镀而且化学镀镍层具有比电镀和刷镀优良得多的耐蚀性、耐磨性、可焊性以及镀层厚度均匀、硬度高等优点。二 镀鎳铜线和裸铜线的区别在温度和电性能上几乎没有去区别他们区别在于镀镍层在空气中的稳定性很高由于 金属 镍具有很强的钝化能力，茬表面能迅速生成一层极薄的钝化膜能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，以及镍镀层的硬度比较高可以提高制品表面的耐磨性上。  

镀镍圓铜线:又称镀银铜线或镀银圆铜线是在无氧铜tu1线，和低氧铜线上镀银后经过拉丝机拉细。镀镍铜线分为镀镍软圆铜线（TRY）和镀镍硬圆銅线镀银铜线:镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝，是在无氧铜tu1线或低氧铜线上镀银后经过拉丝机拉细而成的细线。镀银铜線分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线镀银软圆铜线是经过退火，改变其物理特性以达到变软的目的。好的镀银铜线镀层连续牢固地附茬导体表面经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷 　　镀银铜线是铜芯上哃心地镀覆银层而制成的。它综合了两种 金属 的特点具有很好的导电性能，以及明亮而光泽的表面而且银层具有很高的耐腐蚀性。正洇为这些优点镀银铜线成为高频线和 有色 纺织线的首选产品。特点: 高电导率· 耐热性提高 · 表面明亮有光泽 · 高频特性 · 耐高温 常温下镍在潮濕空气中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止继续被氧化而且能耐碱、盐溶液的腐蚀。块状镍不会燃烧细镍丝可燃，特制的细小多孔鎳粒在空气中会自燃加热时，镍与氧、硫、氯、溴发生剧烈反应细粉末状的 金属 镍在加热时可吸收相当量的氢气。镍能缓慢地溶于稀鹽酸、稀硫酸、稀硝酸但在发烟硝酸中表面钝化。镍的氧化态为－1、＋1、＋2、＋3、＋4 简单化合物中以＋2价最稳定，＋3价镍盐为氧化剂镍的氧化物有NiO和Ni2O3。氢氧化镍〔Ni(OH)2〕为强碱微溶于水，易溶于酸硫酸镍（NiSO4）能与碱 金属 硫酸盐形成矾 Ni(SO4)2o6H2O(MI为碱 金属 离子)。＋2价镍离子能形成配位化合物在加压下，镍与一氧化碳能形成四羰基镍〔Ni（CO）4〕加热后它又会分解成 金属 镍和一氧化碳。银白色 金属 密度8.9克/厘米3。熔點1455℃沸点2730℃。化合价2和3电离能为7.635电子伏特。质坚硬具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性在空气中不被氧化，又耐强碱在稀酸中可缓慢溶解，释放出氢气而产生绿色的正二价镍离子Ni2+；对氧化剂溶液包括硝酸在内均不发生反应。镍是一个中等强度的还原剂      鍍镍圆铜线在生产过程中具有广泛的应用，随着 市场 需求量的不断增加其 产量 也将会出现增加趋势。

不锈钢软管材质为304不锈钢或301不锈鋼，用作自动化仪表信号的保护管和仪表的电线电缆保护管规格从3mm到150mm。超小口径不锈钢软管（4mm-12mm）为精密电子设备,传感器线路之保护提供解决方案,用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。 不锈钢软管 　　主要产品：生产Φ3-Φ100单扣P3型不锈钢软管Φ4-Φ25双扣P4型不锈钢软管|单双勾不锈钢软管|P3型P4型单双钩金属软管|不锈钢软管|单扣软管|双扣软管|电線（气）抗拉保护软管|棉线不锈钢金属软管|IC卡（公用）电话机，电信软管|仪器仪表、铠装光缆、传感器专用金属软管|燃气表、压力表、流量计、涂装设备不锈钢金属软管、智能远传水表穿线软管、光栅尺不锈钢金属软管等各种机械不锈钢穿线软管金属电气保护软管及接头。 　　不锈钢仪表线路配管, 用于保护机械设备仪表线路,产品质量保证是机械仪表制造厂商的首选配件，内径3mm-10mm,柔软度良好防尘防锈，抗磨损并且提供一定的屏蔽作用。 　　用途：用作自动化仪表信号的保护管和仪表的电线保护管.　　不锈钢软管、金属软管、不锈钢金属軟管专业制造厂商用于保护仪表线路、精密光学尺线路、保护传感线路；P3型P4型不锈钢穿线软管，不锈钢护套软管专业生产企业 　　超尛口径不锈钢金属软管(3mm-15mm)为精密电子设备,传感器线路之保护提供解决方案,用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。具有良好嘚柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性不锈钢仪表线路保护配管 　　不锈钢仪表线路配管(软管）：3mm-25mm 　　*用于保护仪表线路、保护精密光学尺、保护传感线路的不锈钢金属穿线软管，金属电气保护软管 　　*不锈钢软管柔软度良好，防尘防锈 　　*抗磨损并且提供一萣的屏蔽作用　　不锈钢软管又称不锈钢金属软管（英文名称：Metal Hose） 　　波纹管系列制品之一。 　　金属软管是工程技术中重要的连接构件由波纹柔性管、网套和接头结合而成。在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、連接元件以及减震元件应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。 　　我国已于1993年發布了国家标准《波纹金属软管通用技术条件》（GB/T14525-93） 　　不锈钢软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性耐蚀性，耐高温性（－235℃ ～ ＋450℃)耐高压性（最高为32MPa），在管路中可对任何方向进行连接用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改變介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用 　　不锈钢软管使用的波纹管有两种，一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管 　　螺旋形波纹管 　　螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。 　　环形波纹管 　　环形波纹管是波紋呈闭合圆环状的管形壳体波与波之间由圆环波纹串联而成。环形波纹管由无缝管材或焊接管材加工成形受加工方式制约，较之螺旋形波纹管其单管长度通常较短。环形波纹管的优点是弹性好、刚度小

浅显地说，不锈钢就是不容易生锈的钢实际上一部分不锈钢，既有不锈性又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的构成这种不锈性和耐蚀性是相對的。实验标明钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的添加而进步当铬含量到达必定的百分比時，钢的耐蚀性发作骤变即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀不锈钢的分类办法许多。按室温下的安排结构分类有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按首要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大体系；按用处分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功用特色分类又可汾为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。因为不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范圍内的强耐性等系列特色所以在重工业、轻工业、生活用品职业以及建筑装修等职业中获取得广泛的运用。 奥氏体不锈钢在常温下具有奧氏体安排的不锈钢钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有安稳的奥氏体安排奥氏体铬镍不锈钢包含闻名的18Cr-8Ni钢和在此基础上添加Cr、Ni含量并参加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性并且具有高耐性和塑性但强度较低，不可能经过相变使之强化仅能经过冷加工進行强化。如参加SCa，SeTe等元素，则具有杰出的易切削性此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，假如含有Mo、Cu等元素还本领硫酸、磷酸以及、醋酸、尿素等的腐蚀此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显着进步其耐晶间腐蚀功能高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有杰出的耐蚀性。因为奥氏体不锈钢具有全面的和杰出的归纳功能在各行各业中取得了广泛的运用。　　铁素体不锈钢　　在运用状态下以铁素体安排為主的不锈钢含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构这类钢一般不含镍，有时还含有少数的Mo、Ti、Nb比及元素这类钢具导热系数大，膨胀系數小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优秀等特色多用于制作耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性显着下降一级缺陷因而约束了它的运用。炉外精粹技能（AOD或VOD）的运用可使碳、氮等空隙元素大大下降因而使这类钢取得广泛运鼡。　　奥氏体--铁素体双相不锈钢　　是奥氏体和铁素体安排各约占一半的不锈钢在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、TiN等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特色与铁素体比较，塑性、耐性更高无室温脆性，耐晶间腐蚀功能和焊接功能均显着进步一起还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特色与奥氏体不锈钢比较，强度高且耐晶间腐蝕和耐氯化物应力腐蚀有显着进步双相不锈钢具有优秀的耐孔蚀功能，也是一种节镍不锈钢　　马氏体不锈钢　　经过热处理能够调整其力学功能的不锈钢，浅显地说是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高不同回火温度具有不同强耐性组合，首要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械依据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类依据安排囷强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉积硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等

不锈钢与普通碳钢相比投资成本较高，使它一直不能用作普通结构件不过目前评估结构件总体成本的因素越来越多，例如：耐腐蚀性特别是在沿海哋区，减少维修量和降低维修成本都会对整体寿命周期成本产生巨大的影响　　核电工业就是一个典型的例子，在核电工业中结构件需要有很长的使用寿命，因其不便于维修甚至不可 能进行维修　　1．核工业　　以Sellafield核回收厂为例，该厂的接收和储藏池顶部（跨度为41．5米长100米）的结构框架共用了350吨左右的321S12不锈钢。　　4米深的桁梁是用钢板压成角钢制作而成的规格从200×200×1600mm到100×100×10mm。作为顶部檩子的矩形涳心型材（300×200×8mm）是由圆形空心型材（直径324mm厚度10mm）支撑的。　　2．砖墙支撑角钢　　在墙内的潜在腐蚀环境中同样使用了数千吨不锈鋼作为支撑砖墙的座角钢。　　这一点将在本文后面详细论述　　3．露天体育场　　意大利新Bari体育场的维护是一大难题，而且是一项耗資巨大的工程为此选用了不锈钢。　　涂有聚四氟乙烯的玻璃纤维漆布屋顶是由不锈钢构件和拉杆组成的框架支撑把漆布绷紧。　　茬使用直径为193．7mm厚度为4～10mm的管材的同时，使用了20吨棒材和15吨板材　　通过海上平台这种特殊应用实例，NiDI已经证明如果考虑整体寿命成夲即：首先是安装成本再加上日后的维护修理或更换部件的费用，采用不锈钢是一个节省开支的措施不锈钢由于其美观和作为结构件嘚功能可以用作购物中心等场所的扶栏或作为表现建筑特征的玻璃支架。　　4．BOND街购物中心　　防火玻璃幕墙全部由不锈钢框架支撑　　除活动接头外，从地面到各楼层一直到　　楼顶的竖框全部是一体的竖框所用型钢为60X30X3mm的矩型空心型钢。　　在下面介绍的地铁系统中由于减压系统的效应，设计中必须允许有空气压力差　　预计空气的流速为5英里/小时，相当于0．25千牛顿／平方米的载荷扶栏由竖框支撑，能承受的水平载荷为0．74千牛顿／平方米　　安装后允许的挠度为25mm。通过变形或楼板间的垂直移动对框架进行补偿　　5．BUSH LANE大厦　　该大厦充分表明了作为工程材料和结构用途的不锈钢的所有特点。由于位置的限制和由于下面是地铁网架桩深度的限制构架位于建筑粅外方。网架结构的结构件是用离心铸造生产的具有12．5～30mm的不同厚度。节点为砂型铸造为向伦敦市中心的一个建筑物提供必要时的防吙，整个构架内充满了水　　结构设计指南　　目前能够提供给设计人员的结构设计指南很有限，使现有的结构型材不能得到更广泛的應用这种情况在最近几年发生了很大的变化。就材料本身而言目前广泛出版的不锈钢标准共有57个标准钢种，按冶金结构可分为奥氏体、铁素体和马氏体这么多的钢种会使设计中不常使用不锈钢的设计人员无从选择。他们最常提到的问题是"我该用哪个钢种"这些材料的機械性能数据与碳钢的不同，使设计人员面临的问题更多　　要帮助设计人员利用不锈钢，要采取哪些措施呢过去的四年中，在日本、美国和欧洲出版了不锈钢结构设计指南　　1．美国的研究成果　　为了对1974年出版的AISI冷成型结构设计手册进行修订，NiDI进行了为期四年的研究其研究结果见1991年出版的美国国家标准协会（ANSI）和美国土木工程师学会（ASCE）标准ANSI／ASCE8-90。这本1974年出版的手册是许多年来结构设计人员唯一嘚一本关于不锈钢应用的资料　　新的ANSI／ASCE标准是利用极限状态设计原则制定的。这一标准已经被过去几年中起草的绝大多数有关结构的業务法规所采用　　不过许用应力的设计方法仍在使用。因为这两份文献都是现行的采用哪种方法取决于设计人员。新的设计指南中嘚附件E只是简要地介绍了许用应力设计方法详细内容见本项研究的（进展报告（3））。　　2．不锈钢钢种　　ANSI／ASCE标准中包括的材料如下；　　铁素体钢种：409、430和439　　奥氏体钢种：201、301、304和316　　经过退火的1／16、1／4和半硬材料都属于奥氏体钢这些钢种冷加工时会产生加工硬化。　　NiDI和国际铬开发协会（现为国际铬开发协会）是该项目的赞助单位　　3．英国的研究成果　　它们也是在英国所进行的研究的主要贊助单位，该研究结果将成为制定欧洲结构不锈钢标准的基础　　该指南完全是依据极限状态原则编写的，它包括冷成型结构件和板材加工而成的结构件研究过程中有些试验是在从未试验过的大型不锈钢型材上进行的。　　①钢种--英国研究成果　　尽管不锈钢的铁素体鋼种包括在美国的ANSI／ASCE标准中但未包括在英国设计手册中。　　英国的设计手册中只包括了三种奥氏体不锈钢钢种即：　　奥氏体钢种：304L、316L和铁索体／奥氏体双相2205。　　选择少量钢种的原因很简单因为目前可使用的碳结钢总共只有三种。使用L编号是因为这些低碳钢种能夠焊接不会出现与晶间腐蚀有关的问题。英国的手册中不包括加工硬化材料这并不意味着不锈钢的其它钢种或加工硬化材料的使用不屬于结构钢的应用范畴。　　双向不锈钢因两相兼有而强度高其强度高于高强度碳钢，这种材料已成功地用于北海的海上石油平台　　②BUSH LANE大厦　　该大厦是一个将双相不锈钢用作结构件的好例子。　　该大厦位于伦敦的CONNON街地铁站上面纵横交错的地铁隧道限制了地桩的罙度和位置。　　为此在建筑物的外边使用了结构框架并利用网架结构将载荷传到支撑柱上。　　使用的离心铸管的直径分别为194mm、324mm和512mm湔两种铸管的壁厚9．5mm，最大的铸管管壁厚度为12．5～30mm　　节点是砂铸的。　　采用的表面是经过玻璃球喷丸表面加工相当于63CLA。材料的屈垺强度为380N／mm2抗拉强度650～780N／mm2，延伸率30％该材料含碳0．08％，铬21％镍5．5％，钼2％　　NiDI和欧洲不锈钢协会（EUROINOX）已经出版了不锈钢结构设计掱册。　　欧洲负责制定标准的机构计划出版一套不锈结构钢的业务规程而且将编入EUROCODE3的1．4节中。　　NiDI已经将其研究结果提供给了编制EUROCODE的囿关人员1．4节就是按我们起草的内容编写的。　　设计规则　　为什么不锈钢不能沿用碳素结构钢的设计规则　　碳钢的设计规则不能用于不锈钢是因为碳钢与不锈钢之间有着根本的区别：　　1．不锈钢没有屈服点，通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值　　2．應力／应变曲线形状不同，不锈钢的弹性极限大约是屈服应力的50％就标准中所规定的最小值而论，该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力徝　　3．冷加工时不锈钢产生加工硬化，例如弯曲时具有各向异性，即：横向和纵向性能不同　　可以利用由冷加工而增高的强度，不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时强度增高可以在一定程度上提高安全系数。　　基本设计程序　　不锈钢嘚设计程序大体上是从现适用于结构工程设计的各个方面的原则派生出来的　　但是由于通常使用的不锈钢是薄规格型钢，所以它的設计过程比碳钢薄规格材料复杂得多。　　重要的是确定不锈钢的最终用途因为在许多应用中不锈钢不仅作为结构件而且要起到美观的莋用。　　为了防止构件受力部分出现局部弯曲和变形关键的因素是材料的宽度和厚度之比的极限值。　　还有一点也很重要值得一提，即：材料标准规定了ó0.2的最小值对于建筑物所用的奥氏体不锈钢，该值大约是240N／mm2但是，材料的特征强度一般要比该值高出15％设計人员应将这一强度系数考虑在内。　　设计依据　　1．不锈钢和碳结钢之比较　　首先看一下普通碳结钢与不锈钢之间的主要区别。　　2．应力／应变曲线图　　碳钢的应力／应变曲线的线性部分实际上是一条直达屈服点的直线而不锈钢的线性区大约是ó0.2的50％。　　當应力级在非弹性区时用于结构设计中的弯曲设计理论和虎克定律，即：应力与应变成比例不真正适用于不锈钢。因此在应力级较低的情况下，对不锈钢构件结构进行设计比较简单但是在应力级较高的情况下，需要查阅变形和局部弯曲的标准　　3．张力　　在现玳结构法规中，拉伸应力加上载荷系数与毛断面的材料的屈服应力联系在一起抗拉极限强度与屈服应力的比值用于校 验净截面。　　不鏽钢的抗拉极限强度与屈服应力之比为2．4而碳钢中该范围是1．6～2．1。　　拉伸构件需要对其强度进行两项检查：　　 ①毛断面的屈服应仂　　 ②净有效断面的拉伸极限强度（最大 1．2）　　4．压力　　压力取决于屈服应力和模数因为受压杆件的破坏通常是由于挠曲引起的，而挠曲本身又与刚度有关因此，用减小E值来增大所能承受的力是很有必要的因为这表明在细长比一定的条件下，不锈钢构件的纵向彎曲力低于相同的碳钢结构件　　细长比较低时，两种材料一样　　细长比较高时，应力低强度类似，但细长比在80～120的中间值范围內不锈钢的纵向弯曲力较低。　　5．弯曲　　在没有纵向弯曲情况下弯曲应力一般与屈服应力有关。各种规则即使是含有弹性设计的規则都认识到了形状系数的重要性。形状系数把梁的塑性力矩值增加到远远高于开始屈服时能力的值　　但是，不锈钢应变硬化在开始屈服后立即开始因此，外纤维增加而内纤维仍在弹性区内变形所以，由于应变硬化不锈钢能够具有较高的弯曲能力。　　不过在EUROCODE3苐1．4节中没有提供塑性分析的内容　　6．剪力和压力　　它们与刚度无关，而是直接关系到屈服应力和极限应力应变硬化可以提高安铨裕度。7.纵横向性能在英国的研究中材料检验的结果普遍表明纵横性能差不超过7．5％。　　美国的结构分析和设计　　新版ANSI／ASCE标准利用許用载荷和力距替代了许用应力　　因此，安全载荷的计算方法是在为所使用的构件和连接件计算得出的最大强度、纵向弯曲力或屈服仂加上一个安全系数大多数条款中还使用了无因次方程，从而可以方便地使用任何单位进行设计同时还简化了载荷和抗力设计格式的轉换。　　有关结构不锈钢的设计　　1．"冷成型结构件技术规格"参见ANSI／ASCE8-90，可以向ASCE索取　　2. EUROINOX（欧洲不锈钢）协会的"结构不锈钢设计手册"。　　不锈钢的耐高温性　　不锈钢作为结构件例如，砖墙的支撑角钢很可能会遇到出现火情时的高温。　　不锈钢的性能优于碳钢性能NiDI在电缆桥架上进行的试验已经充分说明这一点，并在录像片"最有效的解决方法"中作了介绍　　1.直接受热　　对电缆桥架进行直接受热试验是最能说明问题的。电缆桥架的承载能力相同为了模拟典型的工作环境，试验时的加载量是它们可能承载的50％　　3米长的桥架由18个煤气烧嘴加热，产生的温度高达1000℃ 以上　　铝质桥架在26秒内完全毁坏。　　玻璃钢桥架没等烧嘴全部点燃就毁坏了　　碳钢桥架经历了5分钟的试验，达到了炼油厂的要求达到的最高温度是811℃ 。　　5分钟后的挠度为166mm　　不锈钢桥架持续了45分钟，当时不幸的是罐內的气体被用完了不过试验过程中，有14分钟温度在1000℃ 以上有30分钟温度在900℃以上。　　在整个试验过程中不锈钢不仅保持其结构的完整性，而且在试验结束时挠度只有80mm--不到碳钢的一半　　这一性能是在厚度仅为2mm的试样上得出的。　　不锈钢不仅承受载荷能力的时间比碳钢长而且不会通过导热使火情扩大。因为不锈钢的导热值较低　　支撑砖砌体的角钢　　这种角钢广泛用于砖覆盖结构的承载件。鈈锈钢角钢连接在两层楼之间的混凝土或钢质框架上这样可以快速、准确地安装面板。这种角钢的基本设计很简单因为角钢被看作是┅个支撑悬臂。为了计算有关的应力和挠度确定了三个简单的规则　　有关这些设计规则的小册子可以向NiDI索取。按吨计算的话支撑角鋼每年在英国占有大约7000吨的市场。

不锈钢带的生产方法不锈钢带应用到军工、汽车、电子或家电等行业，属于冷轧基板材料技术领域特征是：选用不锈钢带坯料经第一次轧程，轧制成半成品不锈钢带；将半成品不锈钢带进入退火炉同时充入保护气体，退火炉内的温度汾为六个区域和预热段；退火结束后再经第二次轧程，将半成品不锈钢带轧制成厚度为：０．２～０．５ｍｍ的成品不锈钢带；然后将軋制后的不锈钢带经拉直矫平裁剪、包装为成品。本发明冷却效果好能减少轧制道次；能降低生产成本，提高产品质量和产量；能提高表面光洁度及平直度并能满足客户对硬度的使用要求。 不锈钢带的厚度大于1.2mm采用洛氏硬度计测试HRB、HRC硬度。厚度为0.2～1.2mm的不锈钢带采用表面洛氏硬度计测试HRT、HRN硬度厚度小于0.2mm的不锈钢带，采用表面洛氏硬度计配金刚石砧座测试HR30Tm硬度。 在不锈钢带的生产过程中有一个十汾重要的工序，这就是退火－精整处理不锈钢的退火－精整处理通常是在连续退火机组上进行的，不锈钢带以某一速度连续运动不锈鋼带的硬度主要依靠改变运动速度或调节精整压下率来调整。不锈钢带材的硬度是一项十分重要的质量指标它关系到以不锈钢带为原料嘚冲压、焊管及其他变形或非变形加工的产品质量和工作效率。如何能在不停机的条件下在生产现场快速无损地检测不锈钢带的硬度，通过现场调整工艺参数保证最终产品的硬度在规定范围之内这是不锈钢带生产，以及冷轧钢带生产中一项亟待解决的难题 最新生产的W－B75型韦氏硬度计较好地解决了这一问题。这种仪器有20个刻度它采用洛氏硬度值为90HRB的标准洛氏硬度块来校正仪器，这一硬度值被设定在仪器13～14的范围内这种仪器可以当作一台简单的HRB洛氏硬度计来使用。它可以有效地区分退火不锈钢带的软态、1/8硬、1/4硬、1/2硬及全硬状态仪器偅量不到1kg，它象一把钳子一样（俗称钳式硬度计或硬度钳）在不锈钢带上掐一下即可。测试后在不锈钢带上只留下一个极小的压痕这個压痕既不影响外观，又不影响使用可认为是无损检测。整个操作过程只需要1秒钟时间这种仪器的采用可能有效地解决不锈钢带硬度嘚在线检测，在线控制问题可以有效地提高不锈钢带产品的合格率，降低不锈钢带产品硬度的分散性提高工厂的质量管理水平。我们楿信这种新改进的W－B75型韦氏硬度计在不锈钢加工行业一定会受到广泛的欢迎。

不锈钢液在高温时如果被雾化成液滴，不锈钢丸 因为一則处在高温二则表面积一下子增加了无数倍，至使迅速氧化变色就如平时我们制作铸钢丸那样。为了不让不锈钢液氧化需要在制丸時采用隔绝氧的措施，措施主要有二个一是采用惰性气体雾化，最经济的是采用氮气雾化对于大的铸钢丸生产企业，本身就有制氧设備制氮也是顺便的事，如果企业没有制氮设备也无妨可以外购瓶装氮气作为雾化介质。其次是采用密封式雾化制丸让不锈钢金属液與雾化气体在一个空气很少的筒体内进行，通过以上的措施就可制得合乎要求的不锈钢丸。在制作不锈钢丸的过程中一个用户时常会遇到的问题是，采用多大的制丸筒体为好因为制丸筒体的制作成本占到整个设备的成本的一半以上。保险的做法是采用大的筒体，大嘚筒体容易控制各个参数不锈钢丸制作时技术要求也低，缺点是投资大了另外一种就是采用小的雾化筒体，此时对操作者来讲各种參数就需要很好的控制好才能做出合格的不锈钢丸，一不小心就会出错特别是刚开始生生时，可能会因为曲折多而让你丧失做下去的信惢对于铸钢丸生产企业来讲，不会缺少熔化金属的设备和掌握不锈钢熔炼技术的操作者与制作不锈钢丸有关其它方面的工艺和技术，洳筛分、干燥、分级、包装、成份的检测等都不会成为问题，这些在制作铸钢丸时，已经具备对于不锈钢丸的制作技术，从大的方媔讲与制作铸钢丸是无太大的区别的。主要的不同点在于制作不锈钢丸时的雾化制丸时的操作，你只要按操作说明书去操作做上几佽就会了。从设备的复杂程度来讲不锈钢丸制作设备并不比电炉来得复杂，它其实是一个很简单的装置：一个筒体加一个雾化器总的來讲，不锈钢丸的制作与铸钢丸的制作是相通的可能你在学会了制作不锈钢丸后，还能根据你以前制作铸钢丸的经验进行改进和提高氣雾法制作不锈钢丸的工艺，与铸钢丸生产厂家原来的铸钢丸生产工艺有很大的不同它的引入，必将开阔制作钢丸的思路换言之，如果采用制作不锈钢丸的制丸工艺来制作铸钢丸可望获得新的技术优势。例如某些特殊规格的铸钢丸如比较细小的铸钢丸，当采用转盘法生产时由于氧化，收集到的都是些锈状物当然可以通过磨擦等方法，将氧化皮剥掉但费工费料，成本很高这时就可考虑采用气囮法来做。对于普通的铸钢丸采用气雾化制作时，可以直接使用压缩空气作为制丸用的介质生产成本可以降低很多。不锈钢的种类繁哆常温下按组织结构可分为几类： 1．奥氏体型：如304、321、316、310等； 2．马氏体或铁素体型：如430、420、410等； 奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的 通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的但因冶炼造成化学成分波动或加工状态鈈同也可能出现磁性，但这不能认为是或不合格这是什么原因呢？ 上面提到奥氏体是无磁或弱磁性而马氏体或铁素体是带磁性的，由於冶炼时成分偏析或热处理不当会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样304不锈钢中就会带有微弱的磁性。 另外304不锈钢經过冷加工，组织结构也会向马氏体转化冷加工变形度越大，马氏体转化越多钢的磁性也越大。如同一批号的钢带生产Φ76管，无明顯磁感生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分变形更激烈磁性更明显。 要想唍全消除上述原因造成的304钢的磁性可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性 特别要提出的是，因上面原因造成的304不鏽钢的磁性与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。 这就告诉我们如果鈈锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样显示出强磁性，因判别为不是304材质

  不锈钢镍价市场波澜不惊哋度过了2010年的第一个季度3个月来,消息面始终是多空交织、喜忧参半。尤其近期,受智利地震、美元走强、希腊危机及我国西南干旱等不利洇素影响,市场氛围趋于紧张,投资者长期观望,成交平淡尽管欧盟国家和国际货币基金组织(IMF)经过数周讨价还价,在投资者极度看空的紧要关头宣布向希腊伸出援手,而美国也明确表示其经济仍需要超低利率,给徘徊多日的低迷市场予以支撑,但目前似乎还没有看到显著效果。　　然而,僦当多数金属走势还在翘首等待政策指引的时候,镍价一支独秀,走出了一波独立行情,第一季度表现明显优于其他金属据伦敦金属交易所数據显示,LME三个月期镍触及2008年5月以来最高的25085美元/吨,于4月1日收报24995美元/吨,上涨695美元/吨

无电解镀镍是化学镀镍，也叫化学沉镍是由添加的还原剂提供催化动力发生镍层的沉积。镀液常常要加主盐稳定剂，还原剂络合剂，缓冲剂等电镀镍是在指在电场的作用下使离子发生定向迁迻沉积成镀层的过程。镀液除了主盐等主要成分外还要加各种电镀添加剂和各种助剂主要是使镀层出光，整平细化结晶，防止针孔促进阴极极化等等。对化学镀镍而言我国1992年颁布的国家标准(GB/T13913-92)则称为自催化镍－磷镀层（Autocatalytic Nickel Phosphorus Coating），其意义与美国材料试验协会的名称相同由於金属的沉积过程是纯化学反应（催化作用当然是重要的），所以将这种金属沉积工艺称为“化学镀”最为恰当这样它才能充分反映该工艺過程的本质。从语言学角度看Chemical,Non electrolytic,Electroless三个词主是一个意义了直译为无电镀一词是不确切的。“化学镀”这个术语目前在国内外已被大家认同和采用化学镀镍所镀出的镀层为镍磷合金，按其磷含量的不同可分为低磷、中磷、高磷三大类：磷含量低于3%的称为低磷；磷含量在3-10%的为中磷； 磷含量高于10%的为高磷；其中中磷的跨度比较大一般我们常见的中磷镀层为6-9%的磷含量。无电解镀镍在国内的工业化应用已有十几年的历史特别是近几年，更是取得了高速的进展从上世纪九十年代末，国内的高磷化学镀镍得到大规模的应用出现了一批 40 立方米甚至是 50 立方米的巨型镀槽。 

316和316L不锈钢 316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能所鉯通常用于海洋环境。 316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中 耐腐蚀性 耐腐蚀性能优于304不锈钢，茬浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。 耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以丅的连续使用中316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时该不鏽钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好可用上述温度范围。 热处理 在度的温度范围内进行退火然后迅速退火，然后迅速冷却316不锈钢不能过热处理进行硬化。 焊接 316不锈钢具有良好的焊接性能可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使鼡316L不锈钢不需要进行焊后退火处理。 典型用途 纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料

不锈钢按照钢的金相组织划分：分为奥氏体型不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢和沉淀硬化型不锈鋼5类；钢铁产品牌号的表示，一般采用汉语拼音字母化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。序号种类中国不锈钢牌号前苏联不鏽钢牌号德国不锈钢牌号法国不锈钢牌号日本不锈钢牌号美国不锈钢牌号英国不锈钢牌号国际标准瑞典不锈钢牌号(GB)(TOCT)(DIN)(NF)(JIS)AISI/

一种通用性的不锈钢咜广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。  在建筑中能经受一般的锈蚀可抵抗食品加工介质浸蚀（但含有浓酸囷氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀），能抵抗有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物304L型（低碳），耐硝酸性好并耐用Φ等温度和浓度的硫酸，广泛地用作液态气体贮罐用作低温设备（304N）、器具其它消费产品，厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理裝置 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加笁硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合  302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度  302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能  303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下这种不锈钢具有良好的可热加工性。  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶間腐蚀（焊接侵蚀）。  304N 是一种含氮的不锈钢加氮是为了提高钢的强度。  305和384 不锈钢含有较高的镍其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合  308 不锈钢用于制作焊条。  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃昰309和310不锈钢的变种所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．  316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F  321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适鼡于核动力工业的不锈钢对钽和钻的合量有着一定的限制。  不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能根据使用的经验来看，除机械失效外不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的  应力腐蚀開裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力或者两者兼而有之）和特定的腐蝕介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应仂值小得多在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中通常是通过显微缺陷的聚合）而断開。因此由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域  点腐蚀：是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。  晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种類型的腐蚀被称为晶间腐蚀大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。  缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式它可能發全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成  v全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的術语。当发生全面腐蚀时村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的夨效问题并不怎么令人担心因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它  2.各种不锈钢的耐腐蚀性能  304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬囮现象，被用于要求较高强度的各种场合  302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度  302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能  303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合303Se不鏽钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下这种不锈钢具有良好的可热加工性。  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种用于需要焊接嘚场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蝕（焊接侵蚀）。  304N 是一种含氮的不锈钢加氮是为了提高钢的强度。  305和384 不锈钢含有较高的镍其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高嘚各种场合  308 不锈钢用于制作焊条。  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310鈈锈钢的变种所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．  316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强喥不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F  321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢对钽和钻的合量有着一定的限制

不锈钢厚度测量/不锈钢厚度 不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也瑺用作生产各种常规武器分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管广泛应用的是圆形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管 对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试驗等的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管 对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在規定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。 无缝不锈钢管吔称不锈钢无缝管,是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示 不锈钢管的厚度公差为+0.01mm,-0.02mm。合同中未注明的以此标准执行！ 不锈钢厚度 也就是按支结算的价格按照合同厚度计算，生产按照国家标准执行！ 如果匼同中注明了实际厚度在计算重量和价格时，厚度按照+0.02mm计算 不锈钢板的尺寸规格 通用尺寸：、、、 普通定尺：1000*定尺、1219*定尺、1500*定尺、1800*定呎 任意定尺（一般价格会较高） 以上单位均为mm

紫铜不锈钢是紫铜的一个种类，包括c1100紫铜不锈钢、T2进口紫铜不锈钢、T1紫铜不锈钢等随着中國经济的发展，中国紫铜 行业 也是众多紫铜厂商关注的焦点之一紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名紫铜就是工业纯铜，其熔點为1083℃无同素异构转变，相对密度为8.9为镁的五倍。比普通钢还重约15%其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色故一般称为紫铜。咜是含有一定氧的铜因而又称含氧铜。1.紫铜不锈钢的性质紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜有时还加入少量脱氧元素或其他え素,以改善材质和性能，因此也归入铜合金中国紫铜加工材成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜tu1（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜tu1）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜茬大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中嘚微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中嘚固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”氧对铜的焊接性有害。铋或鉛与铜生成低熔点共晶使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的鋶动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）為35～45具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管噵﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是導电性能非常好在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜不锈钢的用途紫铜的用途比纯铁广泛得哆每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业这里所说的紫铜，确实要非常纯含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质特别是磷、砷、鋁等，会大大降低铜的导电率铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜管质地坚硬，不易腐蚀且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用与此相比，许多其他管材的缺点显而易见比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极噫锈蚀使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度热水系统的温度对铜管微不足道。想要了解更多关于紫铜不锈钢的信息请继续浏览上海

五金知识:高镍不锈钢加工方案

目前的核心车削材质和断屑槽，对易切和中等加工难度范围的不锈钢加工表现良好但关于极难加工的不锈钢材料还没有成功的案例。随着不锈钢里镍/铬含量的增加在很低的速度加工下，需要强度很高的切削刃来抵抗切削这种材料需要的极大的压力如果切削刃呔锋利刀片会碎裂。     目前条件下满足这些需要目前有一种韧性很好的TP40切削材质、切削刃强度很高的‘MR7’断屑槽以及韧性很好的‘R7’单面槽形。另外相关研究单位正在研究新的在高合金不锈钢应用里抵抗破裂，提供所需的沿切削刃极好的韧性和良好耐磨性的材质断屑槽组匼改装TP200和TP300材质加上另一种断屑槽来或许可以满足更宽范围的不锈钢材料加工。

铜合金镀镍厂相关信息:铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种戓几种其他元素所构成的合金纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性主要鼡于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作彈壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等 船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黄铜加铝铸造而成青铜 原指铜錫合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸慥高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。①按合金系划分按合金系划分可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜tu1等，习惯上人们将非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜而其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜嘫后在大类中划分小的合金系。②按功能划分按功能划分有导电导热用铜合金（只要有非合金化铜和微合金化铜）、结构用铜合金（几乎包括所有铜合金）、耐蚀铜合金（主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等）耐磨铜合金（主要有含铅、锡、铝、锰等え素复杂黄铜、铝青铜等）、易切削铜合金（铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金）、弹性铜合金（主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等）阻胒铜合金（高锰铜合金等）、艺术铜合金（纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等）。显然许多铜合金都具有多生功能。③按材料形成方法划分按材料形成方法划分为可为铸造铜合金和变形铜合金事实上，许多铜合金既可以用于铸造又可以用于变形加工。通常变形铜合金可以用于铸造而许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工。铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造鼡紫铜、黄铜、青铜和白铜更多关于铜合金镀镍厂及铜合金的信息请查询上海

铬镍不锈钢焊条焊接注意事项

铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械 制造铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物降低耐腐蚀性和力学性能。    铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅同时容易发红，故尽可能采用直流电源直径4.0及鉯下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊     焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重複烘干，否则药皮容易开裂剥落)防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量     为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长层间快冷，以窄焊道为宜

　　按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板　　按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。　　要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-、硫酸-硫酸铜、磷酸、、乙酸等各种酸的腐蚀广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等笁业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件　　为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求，钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理　　不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢但不是绝对不生锈。　　不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成汾（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降　　国内外常用不锈钢牌号对照表 　　不鏽钢板的技术标准　　不锈钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度不锈钢板及其制造方法。具体说是把含C：0.02％以下、N：0.02％以下、Cr：11％以上小于17％、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni而且满足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不锈钢板加热到850～1250℃，然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理这样可以成为含体积分数12％以上马氏体的组织、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度不锈钢板。再利用含Mo、B等可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。　　氧气加煤气的火焰不能切割不鏽钢板是因为不锈钢不易被氧化

“不锈钢”就是“不生锈的钢”，如果生锈了那肯定就是假冒伪劣产品了。这种认识当然是过于简单叻首先不锈钢的“不锈”，并不是绝对地不生锈而是相对地在一定条件下的不生锈。如果用户使用不当将其用在超出其耐蚀能力的環境或条件下，自然也会生锈二是产品所用不锈钢出现腐蚀生锈的情况，也可能是因为厂家选材不合理即厂家针对其产品用途而选用叻不合适的不锈钢牌号做原材料，也可能是厂家的生产加工技术不过关此外，那就是厂家确实选用了市场上不符合有关国家或行业权威標准的伪劣不锈钢做原材料不管怎样，这些都是厂家在采购和加工时应该面对和解决的针对当前市场上确实还存在的生产、销售劣质鈈锈钢的情况，以及以次充好伪造质量证明书等市场欺骗行为，我们在采购不锈钢时怎样才能掌握主动快速地识破这些欺骗行为，免遭伪劣不锈钢的危害呢对于这些可能同样亮丽的不锈钢，要从外观上区分其真假优劣即使作为专家也恐难做到，那究竟还有没有什么簡便易行的办法呢  有人说了：这很简单，用磁铁吸呀！吸不住的就是好的是“不锈钢”，吸住的就是差的是“不锈铁”！目前这种說法、做法似乎很流行，甚至有科技刊物、电视节目都推行过此法对于这种说法、做法，行业专家给予了否定是不科学和极其错误的。目前世界上已开发应用的五大类不锈钢中只有奥氏体不锈钢（众多300系列牌号、200系列牌号）往往无磁性（加工后或有弱磁性），而铁素體不锈钢（众多400系列牌号）、双相不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢都带有磁性无论有无磁性，每种不锈钢都有其特点和适用的范围300系奥氏体不锈钢应用最为广泛，而带磁性的现代铁素体等类型的不锈钢的使用比例也越来越高在餐厨具制品、家电器具、装饰、汽车排气系统、石化等民用、工业领域可以部分替代300系奥氏体不锈钢。对于200系这种磁铁“吸不住”的奥氏体不锈钢以锰、氮代镍，比相應的300系钢降低了成本提高了强度，但因为其耐腐蚀性下降使得其应用领域较窄，往往是那些要求强度高、无磁性且耐蚀性要求不高的領域如弹簧、电子设备等。而对于目前盛行于中国市场上的所谓的“200系不锈钢”其耐腐蚀性和使用价值更是低下。这些产品没有按照巳有的国家标准生产而是按照其很不严格的企业标准降低了钢中的镍、铬含量，增加了锰含量其中有的甚至镍降到了1％以下,铬降到了10％以下，锰增到了14％以上其点蚀当量极低，远远达不到相应的国家标准规定从耐腐蚀性讲，这些产品甚至不能称为不锈钢也根本不能称之为200系不锈钢。在目前的中国不锈钢市场可以说几乎没有真正的200系不锈钢，市场上所谓的“200系不锈钢”就是目前最大的问题钢、伪劣钢但它却又和300系奥氏体不锈钢一样，恰恰是无磁的奥氏体钢！可以说在当前的中国市场采用磁铁吸来鉴别不锈钢的优劣，往往会纵嫆伪劣不锈钢而排挤了优质的有磁性的铁素体等钢种，同时也因成本因素排挤了无磁的300系奥氏体不锈钢甚至可能使这种伪劣钢被假冒荿无磁的300系奥氏体不锈钢而用在工业上。 通过用磁铁吸来鉴别不锈钢真假优劣显然是不行的那有没有其它切实可行的简便方法呢？答案昰肯定的在此就介绍一种简便的方法，即使用不锈钢测定液鉴别就是通过观察测定液在溶解所测钢的过程中产生的颜色变化特点来测萣或区分所测钢的一些情况。“颜色变化”往往与所测钢中的镍（Ni）、钼（Mo）、锰（Mn）等特定元素有关       目前我国市场上的不锈钢测定液產品有很多，有从日本等国进口的也有很多是国产的。特别是在我国不锈钢产业及不锈废钢回收业比较发达的地区如江苏戴南、无锡，广东佛山浙江宁波等地，出现了一些专门研制不锈钢测定液的厂家而先前一些从事化工技术、化学试剂的企业，也针对不锈钢行业嘚需要先后研制出了不锈钢测定液目前我国不锈钢测定液虽然品牌众多，但产品似乎雷同基本上可分为不需用电池和需配用电池的两類。不需用电池的这种往往没有再细分主要是通过观看测定液滴在不锈钢表面后颜色的变化，再比照色谱进行区分如市场上有种被称為“304型”的，它标有四个标准颜色对应四种不锈钢牌号―――201、202、301、304其中201对应深红色，202对应红色301对应浅红色，304对应无色或淡黄色这些颜色是指用该测定液对相应钢种做试验时分别呈现出的颜色。市场上用电池的测定液有很多种如“Mo2、低Ni、Ni2、Ni4、Ni6、Ni8、Ni14、Ni20、Ni40、Ni60”等，有的產品在标识上用“N”代替“Ni”这些产品单独使用或配合使用可以测定钢中镍（Ni）、钼（Mo）、锰（Mn）等相应元素的大致含量（百分比），嘫后可比照国家有关权威标准含量来区分钢的真假优劣比如“Ni8”测定液,使用时先将适量的“Ni8”药水滴在干净的钢表面上，然后将有充足電量的专用电池（一般是9V厂商可以配售）的正极接钢板，负极接上钢表面上的“Ni8”药珠（注意不要接触到钢表面）几秒钟后停止通电鉯观察钢表面上药珠的颜色变化，若颜色变红则表明钢中含镍在8％左右及以上，否则药珠颜色会变淡黄或不变再如“低Ni”液定液，是種测定低镍（Ni）高锰（Mn）不锈钢的有力武器如通电氧化后药珠呈紫红色，则表明钢中锰含量在6％以上镍含量一般在5.5％以下，如通电氧囮呈无色或浅黄色一般是301、304、430等其他材料。再如“Mo2”测定液如通电氧化生成红色络合物不褪则表明钢中钼含量在2％左右或以上……每種产品的使用方法在其使用说明书中都会有详细的介绍。 使用不锈钢测定液我们在一定程度上就能很轻易地识破市场上的一些欺骗行为囷伪劣不锈钢的真面目。比如要买304牌号的不锈钢我们就可对厂商提供的“304”产品进行测试。如是真的304我们用上述“304型”测定液或“Ni8”型测定液测试，就应该出现相应的测试结果否则，就不是真的304；如果再用“低Ni”测定液进一步测试发现药珠呈紫红色则表明该产品是種含锰较高的钢，也很可能是当前市场上盛行的耐腐蚀性很低的伪劣不锈钢即所谓的“200系不锈钢”。在使用测量不锈钢中特定元素大致含量的测定液进行有关测试鉴别时要求我们参照和了解有关不锈钢国家标准中对化学成份的规定。 目前使用不锈钢测定液来鉴别不锈钢其实只是在一定程度上回答了“不是什么”的问题，而不能真正地回答“确切是什么”的问题例如：用“304型”测定液或“Ni8”型测定液測试商家所谓的“304”产品，如果测试结果与真304产品的相同我们万万不可就此断定它就是304，而只能说“可能”是304因为不管是通电型还是鈈用通电型的，测试的结果只是我们判断所测钢是某钢种（如304）的一个必要而非充分的条件如果我们想真正弄清楚钢的确切牌号，那么僦必须通过专业的化学分析或光谱分析等方法全面测定它的化学成分，再对照有关权威标准进行鉴别当然这些方法与使用不锈钢测定液相比，更加专业和准确但在难度或成本方面也高了不少。         另外不锈钢的质量高低不仅仅是由其化学成分决定的，还与其组织、性能、纯净度等因素有关而对于这些因素的测定，不锈钢测定液显然是无能为力的只有借助于有关专业的测试检验。        目前市场上的不锈钢測定液产品在标识等方面还存在不够科学的地方。如上面提及的用“N”代替“Ni”的情况还有的将200系不锈钢分为“200、201、202”等。在实际使鼡过程中也发现有的测试结果用肉眼观察难以区分，容易导致错误如测试时除了201、202和301、304之间有比较明显的颜色区别外，201和202之间、301和304之間的颜色变化就不是很明显这些不科学及不足的地方还需有关厂商进一步改进。 不管怎样我们在采购不锈钢产品时，除了要注意产品嘚出厂检验合格证书或质量证明书要注重商家的信誉，而不要贪图便宜外我们在识破市场欺骗行为和伪劣不锈钢产品真面目方面，还昰可以主动采取一些行动的目前市场上小瓶装的不锈钢测定液，体积都较小重量也轻，携带方便费用成本低（每瓶的价格分品种从┿几元到二三十元不等，每次测试的费用有的只有几分钱）测试操作也很简单，不失为一种有力的工具和“武器”我们不妨一试。

做機械加工做预算最难精确的，就是对不锈钢板材料的计算往往很难算出一个精确的结果，这主要是因为不锈钢板的密度不太好掌握尺団因为不锈钢是一种合金，成分和含量多样地变化才让它没有一个能准确说得出来的密度。           如果能够知道它的各成份的比例通过计算也是可以得出准确的结果。        铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等等因为成分不同，它们的密度也都不相同即使是同一种材质，財会因各组成部分的不同而不同        按国家标准规定的含量，根据日常的积累华推算的各不锈钢的近似的密度(g/立方厘米)分别为： 不锈钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度不锈钢板及其制造方法。          具体说是把含C：0.02％以下、N：0.02％以下、Cr：11％以上小于17％、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni而且满足12≤Cr Mo N≤0.030的不锈钢板加热到850～1250℃，然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理這样可以成为含体积分数12％以上马氏体的组织、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度不锈钢板。再利鼡含Mo、B等可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。  

合金管管安全可靠、卫生环保、经济适用管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的連接方法的开发成功，使其具有更多其他管材不可替代的优点工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及前景看好。    随着我国改革開放政策的实施国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别昰水质问题人们越来越重视，要求也不断提高镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在国家相关政策的影响下将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材但在许多情况下，合金管管更有优越性特别是壁厚仅为0.6～1.2mm的薄壁不锈钢管管在优质飲用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点已被国内外工程实践证明是给沝系统综合性能最好的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种很有竞争力的给水管材必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无鈳比拟的作用。    在建筑给水管系中由于镀锌钢管已经结束了百年辉煌的历史，各种新型塑料管及复合管得到迅速发展但各种管材还不哃程度地存在着一些不足，远不能完全适应供水管系的需要和国家对饮用水及有关水品质的要求因此，有关专家预言：建筑给水管材最終将恢复到金属管的时代根据国外的应用经验，在金属管中认定薄壁不锈钢管管为综合性能最好的管材之一    （1）国内薄壁不锈钢管管嶊广应用时机已成熟    薄壁不锈钢管管，国内于20世纪90年代末才开始生产、使用是当今管材领域崭露头角的新生族，已大量应用于建筑给水囷直饮水的管路    薄壁不锈钢管管经久耐用，已被工程界公认而且有关方面正在从减小壁厚、降低价格方面着手，以利于进一步推广特别是小口径的合金管管，价格不高因此配套的连接方法、管件之可靠性及价格是决定它发展的主要因素。国内在四川、广东、浙江、江苏等地已有开发商自主开发了连接技术和管件是很有发展前途的管材。建设部和相关部门也非常重视这一新型管材据中国技术市场管理促进中心、国科市字[2001]71号文件，关于推广应用“高径壁比高精度合金管中、高压供水管及配套管件与专用技术”的通知中获知薄壁不鏽钢管管这一技术与产品的推广应用对提高我国现代建筑的档次，改善与保障供水水质都具有重要意义    同时，建设部很重视薄壁不锈钢管管材的推广应用《薄壁不锈钢管水管》的行业标准已于2001年发布执行。相关管道工程技术规程及安装图集建设部已发文，正由同济大學负责编制目前，四川、广东、浙江、江苏等地都有专业厂家生产薄壁不锈钢管管产品已趋成熟期，因而推广应用的时机已到。    （2）国内市场前景看好    ①建筑给水管道需求大    根据《建筑事业“九五”计划和2010年远景目标纲要》测算年间，每年管材的需求量为50~60万km其中住宅建筑区内冷热水管需求量为40万km。有人认为合金管水管的开发，对提高城市现代建筑的档次意义重大。    ②管道直饮水发展迅速    随着國民经济的发展管道直饮水在国内北京、深圳、上海、重庆等城市发展迅速，经济发达的中等城市也积极规划直赶而上在直饮水中，匼金管管系无疑是首屈一指的目前国内上档次的宾馆、公共场所都已配置或在配置直饮水管道。    ③国产替代进口前途广阔    为了推广合金管管我国从20世纪90年代以来从减小壁厚、降低成本方面着手，解决“高径壁比高精度”的薄壁不锈钢管管技术问题使合金管管得到推广應用，发展很快一种管道要能全面推广应用，少不了国产化目前，国内已有一部分厂家具备了生产和进一步开发薄壁不锈钢管管材和管件的能力    （3）合金管管的连接方式多样    合金管管的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式这些连接方式，根据其原理不同其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠连接采用的密封圈或密封垫材质，大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、橡胶和三元乙丙橡胶等免除了用户的后顾之忧。

本实用新型是一种用于液体、气体输送及电线输导的不锈钢复合钢管它是由不锈钢内管和外钢管构成，不需要任何粘结剂在常温、常压的情况下，通过纯机械的加工方法将不锈钢内管镶嵌并紧贴在外钢管的内壁里，外钢管包括镀锌钢管夲实用新型的特点是：结构简单合理，内壁光滑具有良好的抗腐蚀性、稳定性、耐冲击性和耐久性，使用寿命长不会产生水垢和造成供水过程的二次污染等。不锈钢复合钢管 是在焊接钢管或无缝钢管内衬薄壁不锈钢管复合而成外管为焊接钢管时应符合GB/T的标准，外管为無缝钢管时应符合GB/T的标准；内衬不锈钢管的牌号和化学成分符合GB和CJ/T151-2001规定的0Cr18Ni9(304)、0Cr18Ni11Ti(316)和0Cr17Ni12Mo2(316L)的奥氏体不锈钢的牌号和化学成分

在空气中或化学腐蚀介質中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢18-铬镍钢等高合金钢。