沙迪克慢丝电脑开机慢响一声冬的一声就断线

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-06-02 21:32 标签： 沙迪克慢走丝
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沙迪克慢走丝过滤器的使用寿命过滤器用多久换？
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一、断丝故障分析及排除方法断丝故障是线切割机床常见故障之一，刚开始切割工件即断丝产生原因：&
1. 进给不稳，开始切入速度太快或电流过大。
2. 切割时，工作液没有没有正常喷出。&
3. 钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致，造成局部抖丝厉害。&
4. 导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大，造成抖丝厉害。&
5. 线架 部挡丝棒没调整好，挡丝位置不合适造成叠丝。&
6. 工件表面有毛刺，氧化皮或锐边。
排除措施：
1. 刚开始切入，速度应稍慢些，而视工件的材料厚薄， 渐调整速度至合适位置。&
2. 排除工作液没有正常喷出的故障。&
3. 尽量绷紧钼丝，使之消除抖动现象（必要时可调整导轮位置，使钼丝完全落入导轮中间槽内）。&
4. 如果绷紧钼丝、调整导轮位置效果不明显，则应更换导轮或轴承（导轮和轴承一般3~6个月更换一次）。&
5. 检查钼丝在挡丝棒位置是否接触或靠向里侧。&
6. 去除工件表面的毛刺，氧化皮和锐边等。
二.加工速度慢、短线
1.加工条件使用不恰当。
对策：修改加工条件参数，减弱加工条件再加工。
2.喷水状态不佳
对策：检查高压喷水是否打开。
3.开合导丝器太脏，导电块线槽太深
处理方案：清洗导丝器，导电块要移位。
4下机头导线轮没有转动
对策：加工前检查下导线轮转动是否正常，如太脏需要清洗。
5.喷嘴间隙调整不良
对策：喷水嘴如贴的太近也会引起短线，应调整到恰当的位置（正常是0.1mm-0.2mm)。
6.加工速度慢
对策：检查导电线是否有断？导丝器导电块是否存在质量问题、离子度是否正常。
（一）凸模：
1.如出现中间小两头大，是因为第二刀速度太慢，应该减小C002条件中的SV值，应减小5-10V。
2.如出现中间大两头小，是因为第二刀速度太快，应该增大C002条件中的SV值，应减小5-10V。
3.在修改SV的同时也可以增大WT值，增大10，如160改成170。
（二）凹模：
1.如出现中间小两头大，是因为第二刀速度太快，应该增大C002条件中的SV值，应减小5-10V。
2.如出现中间大两头小，是因为第二刀速度太慢，应该减小C002条件中的SV值，应减小5-10V。
3.在修改SV的同时也可以增大WT值，增大10，如160改成170。
三、加工工件精度较差
1.线架导轮径向跳动或轴向窜动较大，应测量导轮跳动及窜动及窜动误差（允差轴向0.005mm,径向0.002mm），如不符合要求，需调整或更换导轮及轴承。
2.对滑动丝杆螺母副，应调整并消除丝杆与螺母之间的间隙。
3.齿轮啮合存在间隙，须调整步进电机位置和调整弹簧消隙齿轮错齿量，来消除齿轮啮合间隙。
4.步进电机静态力距太小，造成失步。须检查步进电机及24V驱动电压是否正常。
5.加工工件因材料热处理不当造成的变形误差。
（ &常州棋宇渊数控）
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