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OEM厂现场作业指导书
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各位，我公司现为委托加工方，针对被委托加工方即OEM厂的现场作业标准怎么建立，即我方怎么编制作业指导书。是不是按照现有的OEM厂管理办法进细化，还是按照工艺标准等进行细化
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在找的时候怎样也得基本满足自己的要求吧，我们以前做OEM就是直接使用公司作业指导书。如果是新产品拿给OEM工厂加工就是按照工艺文件进行细化，从人员等进行实际的编写。
人生，当你认为到绝望的时候，那就是快到曙光的时候了，永远别放弃。
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作业指导书和OEM管理制度不一样吧
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我们公司涉及的大多数OEM加工产品是我公司没有的产品，我怎么编制OEM作业指导书呢
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签到天数: 4 天[LV.2]偶尔看看I
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我们公司涉及的大多数OEM加工产品是我公司没有的产品，我怎么编制OEM作业指导书呢
你有工艺文件啥，可以按照这个进行编写，在加入人员控制、卫生控制等资料
人生，当你认为到绝望的时候，那就是快到曙光的时候了，永远别放弃。
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不是按照现有的OEM厂管理办法进细化，而是按照工艺标准等进行细化。最好请委托方人员帮忙修订。
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我们都是根据工厂重新制定的
(你不懂我的心)
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你们是做什么产品的？我觉得你说的这个不是什么问题，其实你找一个具有个5年左右从事质检方面的人员专门来管控OEM厂，管理程序按照ISO9001来制定，其他的参考国家标准及行业标准来规范就行了。对于工艺上的要求建议你们还是与OEM厂签署一份“产品加工技术合同标准”用这个来管制他们。
乐观的心态足以击败一切灾难！
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主要是以前我没事做过关于OEM厂的管理工作，现在涉及这方面的问题还在摸索阶段
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主要是以前我没事做过关于OEM厂的管理工作，现在涉及这方面的问题还在摸索阶段
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那得有知己的一些要求和标准啊，如果你现在补写清楚你们的标准，等出了质量问题就说不清楚，因为你没有要求。加工方可以说按照他们的生产工艺要求是合格的 ！
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与委托厂的质量控制要求相一致
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东莞十年服装代工厂 一毛感受……
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& & 来莞十年，虚度光阴，&&敝人无才，小小感受，简脑粗写，不妥盼纠，阅此费神，望友包容，拜谢！
& & 2004，南下东莞谋生。第一份工作便是外单服装代工厂，车间普工……
& & 这是一座位于特区深圳和省会广州中间二线城市，全市陆地面积2465平方公里。曾以三来一补代加工为主，冠以世界代工厂之名，东莞堵车，世界缺货……32个镇街区，长安模具机械电子，虎门服装，厚街鞋材，家具，镇区各有产业特色等……城中村，村中城，可谓夹缝求存一座城市，据官方统计2005年总人口750万左右，2006年超过1千万人口，2008年2009年金融危机……常住人口降到7百万左右，2014年末820万人口左右……这是一座包容很大城市。厚德载物，勤恳务实，生活成本也合理。只要敢付出汗水，这就有希望。产业多而广。扯远了……
& & 几乎任何一家工厂都需要大量工人排起长龙队伍，应聘是一家2000人规模代工服装港资企业，日作几乎12小时，周六8小时，月休一天。管吃住。计件工资加补贴800元。进到车间，整齐有序生产车间，地砖上都没什么布碎线头垃圾之类。发现很多人在机头放一块手表，（逼自己一分钟做多少数量）流水线车工手忙膝动，估计打架也没那么快动作，比农村成群鸡鸭抢食情景还夸张……人如机械劳作。惊的老纳一身汗。没多想青春价值什么的……考试手工基础，一块西装那种里布，让我开挖裤子那种后袋完毕，再扔一块直径约12CM（圆越大越易卷边）圆布卷裤脚那类三折边。OK了。有如炼狱一般生活从基层做起。。。。。
& & 生产1车间有16个组，每组17人（每组车位数相同，人数不一定），由15名车工加1名组查货，1名组长。组长年龄大我12岁以上吧，七八年工龄升职组长……问我能做（擅长意思）什么，听师傅按排。当时做男裤，诧异眼神开后袋工序（这个工序一般不给生做），裤后裁片由20多万元订后袋条专机设备如右图
开袋机全图.jpg (60.59 KB, 下载次数: 0)
01:19 上传
，通过触控版设好程序，裁片放到固定射光标准位置，
开袋机调距.jpg (26.42 KB, 下载次数: 2)
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，一脚踩下自动双针齐下就把后袋边条订上裤后片了。（作用是左右两裤后片合起，上下左右宽窄对齐对称。倘若小加工厂，只能是纯手工划线解决这精准度，可费时费力了，效益低，还效果差）（右图为双边后袋，
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）（右为单边后袋
单边后代.jpg (101.72 KB, 下载次数: 1)
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）。有些面料特性需手工完成剪三角口（根据面料特性，留几根纱到线位，过长洗水后会烂，过短翻过来不美观。），面翻底去折三角，压袋唇线，车袋贴，运返袋布包边，压线，袋布与后片面料订好。袋布与裤后片顶边沿齐订好后，手摸袋布会略长过裤后片面料，防止袋布缩水影响面料上身后立体而光整的美观感。缝制方面工艺表达不清，请原谅哈！
& & 针车是日本brother牌，声音轻，金属工具意外碰断了针尖，旁边同事说，别丢掉针尖，必须拼成完整才能换新针。否则整捆货都得拿到验针器那设备上，直到把针尖找出为止。顺口说了句，怕偷针么？同事说那可不是因为进口的针贵，而是万一遗留在衣服上，客户查出对工厂将是巨额罚款。严格的品质意识巳深深贯入每一位。。。第一天下来比本组最快同事慢20件（40个袋子）。直到第三天才与他持平。后面虽超过他数量，几根排骨散架了……可用争分夺秒不为过，，，拿着两三千工资。使出吃奶劲的拼…………青春就这样燃烧着……
& &&&职工有不少做了十几年的……一点都不要惊讶。日复一日，年复一年，也已做了一年，不知不觉中似乎习惯了，类似于监狱般的作息。这太可怕了有些同事年龄过四十了，仍然年复一年在流水线，重复单一工序。梦想无大小，想法各不同，傻屌我无法接受那种形式生活，运用业余时间学习各种工序制做法，再到不同职位工作范围……
& & 生产方面简纳如下：1，香港XX贸易公司接海外品牌代工订单，通常A4纸，图文陈述着款式，工艺。2，工厂接过来给样品部，按要求严格打样。直到客户确认为止；3，样品部，有裁剪师，按规格裁剪出来，交给制版人员。通常一个款会做3件至10件样版，或更多。客户确认的首版（确认款），洗水版（涨缩水率确认裁剪放样尺寸），QC版（QC质量报告及标准），跟单版（服装这是一个职业，跟进订单所有流程进度），大货生产版（各生产小组，生产参样标准，做工可稍放点点灰机）。有的还有模特版（展秀，发布会，订货会之类）。此部门工资，底薪加计件。以做精好为原则，再就是求数量。多般一个完成单件成品。4，采购部，按制单要求或客指定供应对接。即使是客供面辅料，采购也有事做的，采购对各物流价格进行归纳整理给财务部。5，跟单部，分为内跟单，外跟单，负责订单从面辅料型号校对确认，各生产到尾部包装等部门流程跟进！6，QC 部，对质量总体管控标准落实到生产小组（半成品组检）并跟进！7，裁床，整卷布先进行验布，因为裁剪是把布叠很厚，上面铺画好纸样，电剪沿线裁下。外单厂要求严格些，每卷布或前后会存在一定色差，所以一件衣服裁片是一张布局部并排的位置裁下，所有裁片对应都打编码，制做时候对编号的。可惜无图，抱歉。8，缝制生产部，越大厂，分工越细。熟练到老手们，几乎闭着眼都能哗啦啦的完成一道工序。所有款式开做前，有QC在唠叨怎样怎样（车位，组长敢怒不敢言的）一英寸多少针（密度）底面线要松些，线路要好，平顺美观，不能接线（底线完了，一条全拆掉，或对孔接底线，面线仍看不出）长宽高左右对称，前后袋做好后，左右比，平放略有弧度，上身效果就是恰到适处的立体感。等等……9，车间总查组，对缝制好的成件，进行度量，检查。交给专机组，打枣（密针线如图
前袋密针线.jpg (108.77 KB, 下载次数: 3)
12:37 上传
）打扣，打钉等……10，送去洗水厂，也有洗水后再 打专机等。11，尾部，也有一道检查，度量，超码，订错标，等放一边。将完好品包装按客户订单数，码数入箱待出货。余下报次率数，放置一边，这就是传说中尾货。几乎每款下料前，都有多出一个百分比，以备生产过程中难以避免的损耗，进行快速补数！如期出货！
现在服装大厂，很多是单件流水，简说前面裁片，后面一件件出成品，一个压一个，速度一致，接力赛一般，不然就被后面催死。生产速度比捆杂流水快的多。保质保量上来。于工厂是效益提升，于职工呢，嘿嘿，做的再快，也快不过老板减 计件单价速度！工资略上涨个十分之一，但工作量几乎超半了。但工厂管理文化就是服从，尤其台资，港资，可以说奴化也不为过！………………不报怨，不消极，爱折腾的人，那就挤出休息时间隐学吧，与各部门人弄熟，帮他们做些事，把理论进行实践了。短期升两三职或换部门算不错了。都得搞关系什么的才有机会，升个职。一般本厂基层不易断时间升，或换部门，相关厂官们，亲与友太多，利弊权衡不好把握……对于厂方，缺啥直接外招啥。这现象是宁愿外招也不轻易内升。OK，换厂折腾，机会留给有准备并付出行动的人，钱没挣到啥，但所有工种也算是尝试了！文职类工作，行政也尝试一段时间。工作真轻松，对于工厂待遇来说，不错不错！爱瞎折腾，曾开过小加工厂，开过批发等…………
& &&&近几年不少服装代工厂都面临瓶井，订单大量转移到到生产成本更低的地区或其他国家去做了。曾经一些工厂繁荣不再了，人员稀少，人去楼空…………
& &&&中国服装代工虽比东南亚地区先进，有效率，多般的设备仍依赖进口日本的。但流水线仍都处于单个手工工序速度提升。仍是座着做衣服。分享一段来自网络视频录制，日本当地服装厂 牛仔裤现代化生产流水线车间 看看，超现代化了，外行的一看都明白，全站着做事制衣，&&很牛叉的！
& & 近期实在挤不出时间，写作太逊色，让友们大费脑细胞，请海涵哈！往后写点简单点的，对服装真假判别，制做工艺细节着眼，不难辨别的。那些X什么单什么货，通常是没有工商营业执照小厂，甚至是家庭作坊式做出来，欠缺很多设备，与工艺要求。即使上百人小厂有钱采购昂贵设备，也不敢买。因为担心随时被端掉。且接活的订单更不稳定。
& & 个人感受，只要有较强烈的创业梦想，趁年轻试试！经济形势暂不乐观，国家全面放开二孩政策，内需还是很大的。但我们创业的人，要不断优化自己知识，做好质量，做好服务，美名其曰也是响应国家的，“大众创业，万众创新嘛！”争取未来几年，让我们爱国的人，说句：国货也给力了！
& & 祝蜗友们，生活越来越幸福美满！积极良性互动，本坛越办越好！
蜗居币 +168
楼主多多发这类贴
学习科普了
可惜分最多.
敝人在东莞 主营外单 正品尾货男装，挑选良品网售！
祝友友 生活更 ...
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顶一下。学习
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楼主业界良心
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这算是科普还是广告
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斜事散文吧，错杂乱，很抱歉！
起初想把外单服装，如何生成给详细描述出来，让未从事过辛苦的服装行业友友更易看的明白些，需收集现场所有细节图片，真不易，眼前无法抽出时间。网购服装目前所谓各种辨别真假，最直接简单的就是工艺方面。没什么别的含金量。服装是大众需求品。大厂专业化设备与品质控制，小作坊仿不了。
还有东莞智XXX国际服装，就在万江区，代加工订单就是AF，与AE的。一直都有。不要说中国大陆今年没有接到这订单。谢谢！这代工厂给职工待遇小有名气。六七年前，剪线的阿姨都保底1800每个月，工时八小，双休，或单休。管吃住，还有社保。这厂有特点，目前为止，只要出了那厂，不能再进。
分最多给40
你以为继续发帖吧 这种帖子多来点&
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祝友友 生活更 ...
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不管是科普，还是广告，感觉都很赞。
非常谢谢！&
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期待楼主在多爆料
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不错不cuo ~~~~~~~
大白菜男装~
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谢谢版主，与回帖友！对服装感兴趣的，可看视频中制做流程，与我们也大同小异！只是他们生产效率更高！
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祝友友 生活更 ...
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　　【 】上周，笔者有幸参观了的制造工厂，恰好当天正是“罗永浩&王自如决战之巅”的日子，而他们对质过程中的一个核心争论点正是手机的质量检测。作为知名厂商，OPPO的生产检测流程达到了国内的最高标准，今天笔者就来带大家走进OPPO手机工厂，看看一部手机从生产到出厂要经历哪些工序，“罗王对战”中提到的跌落测试和静电测试究竟是什么。
　　提到工厂，很多人脑海中应该会闪现出这样的景象：“灰蒙蒙的天空，一个个大烟囱，嘈杂的噪音，刺鼻的气味，空气中弥漫着灰尘。”其实，过去传统工业中的工厂确实是这样的，然而作为新科技，的生产基地却是另一番景象。
　　进入OPPO的工业园区，我们没有看到想象中那种灰蒙蒙的天空或者杂乱的景象，整个工厂区跟一些科技公司一样，有着一幢幢整齐排列的高楼。而且，整个厂区放眼望去，更多看到的是绿色植被，漫步其中甚至会有种恍惚，仿佛自己是置身于某个大学之中。
　　而OPPO的各种生产车间和实验室就“隐藏”在这一栋栋大楼之中，进去之前，每个人都要换上相应的工作服，还需要经过除尘处理，一切步骤都非常规范。1
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