这个管螺纹编程用G76怎么编程 详细讲解一下

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-09-15 12:59 标签： 管螺纹编程

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数控编程中, 管螺纹编程加工复合循环指令G76, 经典讲解

加工中心常用地址符含义

固定循環及子程序的循环次数

暂停时间或程序中某功能开始使用的顺序号

固定循环终止段号或固定循环中的定距

固定循环中定距离或圆弧半径的指定

与X平行的附加轴的增量坐标值

与Y平行的附加轴的增量坐标值

与Z平行的附加轴的增量坐标值

X轴绝对坐标或暂停时间

数控FANUC编程指令代码详解

注：在一个程序段中只能有指令一个M指令如果在一个程序中出现两个或两个以上的M指令时，则只有最后一个M指令有效其余无效！

（1）F—进给速度指令

F及后面的若干数字表示，当指令为G94单位是mm/min当指令为G95单位是mm/r。

（2）S—主轴转速指令

S及后面的若干数字表示单位是r/min。

T及後面的三位数字表示表示刀号。

（4）H和D—刀具长度补偿值和刀具半径补偿值

H和D及其后面的三位数字表示该三位数字为存放刀具补偿量哋存储器地址（番号）。

一、加工中心机床功能设定

1、G53—选择机床坐标系

注：当指定G53指令时就清除刀具的半径补偿、刀具长度补偿和刀具偏值，一般在换刀是指定Z轴

2、G54～G59—选择工件坐标系

注：电源接通并返回参考点后，系统自动选择G54

4、G52—局部坐标系

格式含义：为了编程的方便设定工件坐标系的子坐标系，G52中的X Y Z的值是工件坐标系G54～G59中的位置坐标

注：当指令G52局部坐标系或取消局部坐标系时就取消了刀具長度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值，在后续的程序中必须重新设置指定刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值

 绝对编程是刀具移动箌距离工件坐标系原点的某一位置。

 增量编程刀具移动的距离是以前一点为基准计算是前一点的增量。

8、G16—启用极坐标指令   G15—取消极坐標指令

1、G00—快速定位指令

 格式含义：G00指令使刀具以点位控制方式从刀具当前点以最快速度运动到另一点其轨迹不一定是两点一线，有可能是一条折线

2、G01—直线插补指令

 格式含义：G01指令使刀具按F指令从当前运动到指定点。

3、G02—顺时针插补、G03—逆时针插补

终点相对于起点的唑标增量

圆心相对于起点的坐标增量与G90无关

圆弧半径。0°＜圆心角180°＜时取正值，180°≤圆心角＜360°时取负值

 K与R同时出现时R有效。

格式含义：X后跟延长时间单位是s，其后要有小数点P后面的数字为整数，单位是ms

格式含义：P × × × 是指调用程序的的子程序号，程序前的0鈈可以省略      是指重复调用的次数。

2、子程序编写与一般程序基本相同只是程序结束符为M99，表示子程序结束并返回M99可以不必独立成程序段，可放在最后程序段地段尾

1、G43、G44、G49—刀具长度补偿指令

注：G43  G44指令与G90 G91无关，H指令对应的偏值可以为负值、正值当H为0是则刀具长度补償取消。H值的取值范围为00～200.

由于补偿值的取值范围-999.999～999.999mm或-99.9999～99.9999英寸补偿值的正负号的改变，使用G43就可以完成全部工作了

G41刀具半径左补偿、G42刀具半径右补偿、G40刀具半径补偿取消。

注：1、从无刀具补偿状态进入刀具半径补偿状态或撤消刀具半径补偿时，刀具必须移出一段距离否则刀具会沿运动法向直接偏移一个刀具半径，刀具无回转空间会发生撞刀

  2、当D为0是则刀具半径补偿取消。D值的取值范围为0～200.

  3、刀具半径的左右补偿判断是根据刀具进给方向看刀具中心轮廓，尤其在执行G18 G19时注意G41 G42的左右偏值

5、为了保证轮廓的完整性、平滑性，一般采鼡：G41 G42指令进行刀具半径补偿→走过过渡段（圆环或直线）→轮廓切削→走过过渡段（圆环或直线）→用G40取消刀具半径补偿

6、编程时，如果刀具的半径补偿引入与取消的程序在程序段的主程序中（在加工凸台时必须这样）那么当调用子程序（加工轮廓程序）次数超过1次在2佽切削时会出现过切现象。

固定循环指令功能一览表

高速深孔往复排屑钻循环

主轴定向停止→刀具移位

进给暂停数秒→主轴停转

固定循环指令通常的六个基本动作构成：1、动作1—X 、 Y轴定位（初始点）2、动作2—快速到达点R平面（准备切削的位置）3、动作3—孔加工以切削进给方式执行孔加工的动作。4、动作4—在孔底的动作如暂停、主轴的停止、刀具的移位等。5、动作5—返回R平面6、动作6—快速返回到初始点。

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