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山西太钢不锈钢股份有限公司电站锅炉用镍基耐热材料技术改造工程环境影响评价公众参与第二次公示
社会各界人士：我公司拟建设年产3000吨电站锅炉用镍基耐热材料项目，环境影响评价工作委托太原市环境科学研究院进行。根据《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定，现对本项目环境影响评价的主要内容、初步评价结论等进行公示，以便征求广大公众的意见和建议。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 山西太钢不锈钢股份有限公司&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&2013年8月16日一、项目概况（1）工程名称：太钢电站锅炉用镍基耐热材料技术改造工程（2）建设单位：山西太钢不锈钢股份有限公司（3）工程性质：技术改造 （4）项目位置：位于太钢加工厂5#库区域（太原钢铁有限公司厂区内）（5）建设规模：建设年产3000t镍基耐热材料生产基地（6）产品方案：镍基耐热材料3000t/a，其中700℃以上超超临界燃煤发电设备用耐热材料2000t/a，其它1000t/a。（7）项目建设内容：①新建镍基合金材料生产车间，配置12t真空感应炉（VIM）1座、12t真空自耗炉（VAR）1座、退火炉1台，电极锭表面修磨清理机1台；②对型材厂现有设施配套升级改造，包括新增均质化退火炉、1台磨光机、1台剥皮机、1台大型锯床及性能检测仪器设备等； ③配套公辅设施，包括真空系统、检化验设施、供配电设施、暖通除尘设施、水处理设施、燃气介质及控制室、储料间等。项目组成和工程主要内容一览表项目组成主要建设内容备注主体工程主生产厂房概况拟建镍基合金材料生产车间，跨度为33m，长度为144m。柱距18米，内设一台50t A7铸造天车，轨顶标高22m（Lk=31.5m）。车间建筑面积约4750m2。车间内设真空感应炉基础一个，真空自耗炉基础一个，结构形式为钢筋混凝土框架结构。&配套工程太钢型材厂改造对太钢型材厂现有设施配套升改造，包括新增均质化退火炉、1台磨光机、1台剥皮机、1台大型锯床及性能检测仪器设备等。&道路工程在冶炼车间周围新建道路，新建道路呈U形布置，道路宽度6米，道路面积约为2100m2。&辅助工程氮气系统氮气分别从炼钢一厂的不锈钢生产区和型材厂的型材生产区的氮气管网上接出供给，用量2.5Nm3/h，压力为0.6MPa，主要用于设备阀门控制等部位。&氩气氩气由一炼钢厂的不锈钢作业区的氩气管网上接出供给，用量2.5Nm3/h，压力为0.3MPa，主要用于液态合金的生产。&高焦混合煤气高焦混合煤气由附近的燃气管网上接出供给，用量约1300Nm3/h，主要用于合金的退火。&压缩空气系统压缩空气气由附近的压缩空气管网上接出供给，压力为（0.5~0.7）MPa，用量100m3/h，分别用于除尘器的反吹、部分设备阀门的控制、设备的吹扫等。&公用工程供电系统镍基合金真空感应炉和真空自耗炉的供电电源由太钢12总降压站供给一路35kV电源进行供配电；利用原10kV变电所，为真空感应炉和真空自耗炉的设备、电渣炉设备、退火炉设备及相应公辅设施提供高低压配电。车间配电采用放射式供电，由车间配电柜供电或者由变电所低压开关柜直接供电，电缆线路采取电缆桥架明敷或穿管敷设。&供水工程本工程的真空感应炉和真空自耗炉利用炼钢一厂的原立式板坯连铸机水泵房作为工程的循环水水源，型材部分冷却水由目前型材循环水泵房提供循环水，为本工程提供设备间接冷却水。&排水系统工程排水采用雨、污分流制。工程设备及地面冲洗水经沉淀处理后排入厂区生产废水管道，生活排水为洗涤废水，排入厂区生活污水管道。&储运工程原料储存新建原料储存车间，原料严格实施分类、分品种、实施严格的5S管理。&成品运输成品运输方式为汽车运输&原料运输原材料采用汽车运输方式&依托工程供电镍基合金真空感应炉和真空自耗炉的供电电源由太钢12总降压站供给一路35kV电源，其它设备及相应公辅设施的供电电源由就近变电所供给10kV电源和380V电源。&供排水生产、生活、消防水源均分别接自太钢厂区生产、生活及消防给水管网；污废水排入太钢厂区污水排水管道，车间屋面雨水经雨水管道系统收集后，排入厂区雨水管道，污废水进入太钢赵庄污水厂生活污水处理。&供气所需氩气、氮气、压缩空气由太钢厂区各自管网上分管接出提供。&福利设施依托于现太钢已有设施&环保工程除尘工程除尘主要考虑VIM和VAR，两炉粉尘集中处理。采用布袋除尘器，处理烟气量：50000 m3/h。&二、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施1.大气污染防治措施本工程生产过程中的主要大气污染物是镍基合金材料真空感应炉熔炼过程中产生的烟尘和CO（G1），真空自耗炉精炼过程中产生的烟尘和CO（G2），镍基合金钢液铸锭过程中产生的烟尘（G3），电极锭表面修磨清理机在电极加工过程中产生的粉尘（G4），磨光机，剥皮机，大型锯床等加工设备在合金加工过程中产生的粉尘（G5），退火炉使用高焦混合煤气作燃料产生的高温烟气（G6），主要污染物为烟尘、二氧化硫和NOx，均质化退火炉使用高焦混合煤气作燃料产生的高温烟气（G7），主要污染物为烟尘、二氧化硫和NOx。针对以上大气污染源，本项目采取的主要治理措施有：（1）真空感应炉烟气、真空自耗炉烟气、镍基合金钢液铸锭过程、电极锭表面修磨清理机等产尘点设吸尘罩，集中收集后送布袋除尘器处理，经处理后烟（粉）尘排放浓度≤8mg/Nm3。（2）磨光机，剥皮机，大型锯床等工序产生的粉尘利用型材厂现有除尘系统进行处理，现有除尘系统采用低压脉冲布袋除尘，除尘效率≥99%。（3）镍基合金材料车间新建1台退火炉以净化后的高焦混合煤气作燃料，该燃料燃烧后产生的废气经烟囱排放。（4）型材厂新增均质退火炉以净化后的高焦混合煤气作燃料，该燃料燃烧后产生的废气经烟囱排放。2.废水污染防治措施本次工程排放的污废水主要为循环系统排污水、地面冲洗水和生活污水。其中：循环系统排污为系统排污，主要污染物为SS和全盐量，浓度有所增高，属于净排水，全部排入太钢统一的净环管网回水管网后回用；车间地面冲洗废水主要污染物为SS，就近排入公司退水管网综合处理后回用；生活污水主要为洗涤废水，主要污染物为COD、SS、LAS等，排入公司生活污水管网统一处理后回用。3.固体废物污染防治措施本次工程生产固废主要包括真空感应炉和真空自耗炉在精炼过程中产生的耐材渣、型材和管材加工过程中产生的废钢渣和边角废料、各收尘系统尘灰生产废渣，均可厂内回用或综合利用。4.噪声污染防治措施噪声控制主要是选购低噪声设备，对高噪声设备采取相应的降噪及减振措施，对各类风机(引风机、真空泵等)采用设置专用风机房以及设减振基础、吸声、消声等降噪措施；对磨光机、大型锯床、剥皮机、电极锭表面修磨清理机等产生机械动力噪声的设施，要求安装在厂房内，同时采取基础减振措施；各类水泵安装在专用泵房内，并安装基础减振设施。此外，利用绿化带阻隔声波传播，以减少噪声的影响。三、环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点1.产业政策和环保政策本项目属于有色金属合金制造，对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》，项目生产的电站锅炉用镍基耐热材料等，属于第一大类鼓励类中第九类“有色金属”第5条“交通运输、高端制造及其他领域有色金属新材料生产”。顺此，项目符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》产业政策要求。根据《国家发展和改革委员会办公厅、财政部办公厅和信息化部办公厅文件“关于组织实施2013年新材料研发与产业化专项的通知”》发改办高技[号文件精神，本项目属国家专项支持重点项目，即特种高温合金材料，扶持镍基高温合金研发、产业化和应用示范。蒸汽温度700℃以上超超临界燃煤发电设备用耐热合金年产量达到2000吨，并在超超临界燃煤发电设备上实现应用示范。综上所述，项目符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》和《新材料产业“十二五”发展规划》的产业政策要求。2.城市总体规划本项目在太钢厂区内建设，属于《太原市城市总体规划（）》中的工业用地，符合《太原市城市总体规划（）》要求和土地利用要求。3.清洁生产本工程采用先进的真空感应炉（VIM）、电渣炉（ESR）和真空自耗炉（VAR）进行精炼，具有污染小，可精确控制合金成分，低熔点有害杂质、微量元素及气体可个别去除，熔炼与铸造操作容易的特点。镍基合金材料超纯精炼技术的应用，促进镍基合金材料的清洁生产，同时可以变废为宝；本工程产生的废水全部回用，可实现废水零排放；镍基合金精炼过程中产生的耐材渣、型材和管材加工过程中产生的废钢渣和边角废料、各收尘系统尘灰生产废渣等固体废物综合利用率达到100%。本项目满足国内清洁生产先进水平。4.达标排放本工程大气污染物均能做到达标排放；生产废水和生活污水经处理后全部回用，不外排；厂界噪声能够达标排放；所有固废均能得到综合利用或者合理处置。5.对区域环境的影响环境影响预测评价结果表明，本工程建成投产后，对当地环境空气、水体环境、声环境、生态环境等影响较小，不会给区域环境质量带来明显不利影响。6.厂址选择本工程在太钢现有厂区内进行建设，不新增土地，工程选址在基础条件依托、区域规划、土地利用、产业政策、产业布局、环境敏感区分布、卫生防护距离、环境功能区划等方面符合环境可行性要求。项目区域因历史原因造成的布局不合理对项目构成一定的制约，环境空气承载能力有一定局限，需要通过采取严格有效的污染治理措施，采取严格特别区域限值限制排放标准后，对周围环境敏感因素的影响较小，不会因项目建设影响环境敏感区或造成重大资源经济和社会文化损失。从环境保护角度分析，项目选址可行。7.环境风险本项目存在的环境风险因素较少，环境风险水平可以接受。综上所述，在落实本评价提出的污染防治措施的前提下，从环境保护方面来看，本项目的建设是可行的。四、公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限公众可在本公告发布后10个工作日内，通过电话和电子邮件向环评单位或建设单位索取本项目的环境影响报告书简本。五、征求公众意见的范围和主要事项征求公众意见的范围：受该项目直接影响或间接影响的单位和个人，以及关注项目建设的单位和个人。 征求公众意见的主要事项：①对工程项目建设内容的意见和建议；②对本报告提出的环保措施的意见和建议；③对本报告环境影响评价结论的意见。六、征求公众意见的具体形式 公众可以通过电话、电子邮件和书面信函的形式发表您的意见。七、公众提出意见的起止时间请您在公告发布后10个工作日内，将您的意见或建议通过以下方式反映给环评单位或建设单位：建设单位：山西太钢不锈钢股份有限公司联系电话：0351―3016120&&&&&&&&&&&&& 传真：0351―3016104通讯地址：山西省太原市尖草坪2号&&&&& 邮编：030003E-mail：.cn联系人：谢先生环评单位：太原市环境科学研究院联系电话：0351―4223460&&&&&&&&&&&&& 传真：0351―4220842通讯地址：太原市桃园三巷27号&&&&&&&& 邮编：030002E-mail： & 联系人：贺先生00Cr12Ni9Mo4Cu2马氏体时效不锈钢的时效硬化行为及其影响因素--《稀有金属材料与工程》2007年S3期
00Cr12Ni9Mo4Cu2马氏体时效不锈钢的时效硬化行为及其影响因素
【摘要】：熔炼了一种00Cr12Ni9Mo4Cu2马氏体时效不锈钢。通过金相观察、维氏硬度测试、X射线衍射分析(XRD),研究了固溶处理温度,冷加工变形和时效对其组织和硬度的影响。结果表明,在℃之间固溶处理对该合金时效后的硬化增量最大;时效前后硬度随冷加工量的增加近似线性增加,75%冷加工量对时效后硬度的增量最大;在450℃下时效2h后,硬度达到最大值,24h内进一步延长时效时间,硬度基本保持不变。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TG161【正文快照】：
月lj青超高强度马氏体时效不锈钢是以无碳(或超低碳)马氏体相变强化和时效强化效应叠加的高强度不锈钢，具有强度高、加工成型性好、耐腐蚀、热处理简单等优良特点，已成功应用于航空航天、先进机械制造、原子能等重要领域[’〕。瑞士sandvik公司[2·3]在20世纪90年代初研发T
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【参考文献】
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姜越,尹钟大,朱景川,李明伟;[J];特殊钢;2003年03期
【共引文献】
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刘振宝,宋为顺,杨志勇,李全安,梁剑雄;[J];材料热处理学报;2005年04期
姜越,尹钟大,朱景川,李明伟;[J];特殊钢;2003年06期
姜越,尹钟大,朱景川,李明伟;[J];特殊钢;2004年02期
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X.P.Liu~(a,b) Z.H.Li~b Y.Gao~b W.H.Tian~a Z.Xu~b B.Tang~b Department of Materials Physics and Chemistry,University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083,China~a Research Institute of Surface Engineering,Taiyuan University of Technology,Taiyuan 030024,China~b;[A];Proceedings of 6th International Symposium on Test and Measurement(Volume 5)[C];2005年
中国硕士学位论文全文数据库
曹生利;[D];哈尔滨理工大学;2005年
闫春波;[D];哈尔滨理工大学;2005年
张红;[D];昆明理工大学;2007年
李驹;[D];浙江大学;2007年
李蓉;[D];浙江大学;2008年
【同被引文献】
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刘振宝,宋为顺,杨志勇,李全安,梁剑雄;[J];材料热处理学报;2005年04期
姜越,尹钟大,朱景川,李明伟;[J];特殊钢;2003年03期
【二级参考文献】
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陆世英;[J];钢铁研究学报;1996年02期
许清池;[J];集美大学学报(自然科学版);1997年02期
杨建川;[J];南方钢铁;1998年04期
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,李宗文;[J];天津大学学报;1980年03期
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涂远军,王占一,龚润生,尹志民;[J];中南大学学报(自然科学版);1980年03期
魏振宇;;[J];钢铁;1980年01期
魏振宇;;[J];钢铁;1980年02期
;[J];功能材料;1980年04期
邓敬时;谭志捷;常宗惠;;[J];流体机械;1980年05期
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,钟文达;[J];上海钢研;1981年01期
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宋为顺;梁剑雄;赵先存;;[A];2001中国钢铁年会论文集（下卷）[C];2001年
姬旺林;;[A];山西省铁道学会2004年度优秀学术论文集[C];2005年
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李驹;[D];浙江大学;2007年
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铸造合金及其熔炼.ppt135页
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铸造合金及其熔炼
2）碳当量和共晶度 CE
C铁/4.26%－1/3 Si＋P
C’c―稳定态共晶点含硅量 3）铸铁中过冷奥氏体转变的工程意义―（高、中、低温转变） 4）影响石墨形态的机制 （1）S、O吸附在（1010）面上变光滑界面为粗糙界面； （2）石墨形核条件 （3）共晶团状态
1.1.4 小结 1）根据铁―碳双重相图分析结晶过程 2）铸铁组织
基体 + 高碳相（石墨或碳化物） 1.2 铸铁的一次结晶过程； 1）初析石墨的结晶条件和特点 2）初析奥氏体的结晶条件和特点 3）共晶凝固过程的产物和形态特点 1.3 铸铁的二次结晶过程（固态相变） 1）奥氏体中碳的脱溶 2）铸铁的共析转变 3）过冷奥氏体的高温、中温及低温转变 ②铸件的当量厚度。可见：在铸件结构确定的条件下，改变铸型性质对冷却速度产生直接影响；另一方面在铸型材料和冷却条件一定的情况下，碳、硅含量高，浇注温度高，铸件当量厚度大，浇速快，冷却速度就慢（设该冷速为V1）。反之，碳、硅含量低，浇注温度低，铸件薄，浇注慢，冷却速度就快（设该冷速为V2），并设V1与与V2之间的冷速为V3，则将冷却速度对铸铁形成高碳相种类及比例的影响讨论如下：（为讲清过程，略去对液相、固相溶质浓度、温度变化的附加标注）。 ③ 二次结晶共析阶段按V2凝固，其它过程按V1凝固。 名谓： 珠光体灰铸铁。 ④ 二次结晶共析阶段按V3凝固，其它过程按V1凝固。 名谓： 珠光体+铁素体灰铸铁 形成碳化物元素并不总是以碳化物形式出现，它取决于材料的基本成分构成情况。 ② 碳化物不仅通过它们的数量多少来改变材料的耐磨蚀性能，并且通过它们的分布形式与颗粒大小更强烈地影响材料的耐磨蚀性能。 ② 所有固溶于奥氏体的合
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