注塑机模具保养水路油路蒸汽怎么连接

注塑机的顶针怎么调试-学网-提供健康,养生,留学,移民,创业,汽车等信息
注塑机的顶针怎么调试
确认顶出传感器; 确认顶出设置条件; 住友不可能没有顶出画面设置!当射胶预设1值旁出现"?"时再按"确认"按钮即可。 ? 顶针原点重置 先做顶退动作直至顶杆完全退回,然后将光标移至顶针预设1值上按"输入"按钮,当顶针预见设1值旁出现"?"时...1 顶针感应开关坏线路有问题;2 顶针开关没有感应到;3 油阀堵塞。注塑机器顶出两次电脑可以设置的,有的产品必须两次才能顶出,不拉产品的。低压锁模力在10到15。高压压力在55到65左右的,速度根据产品和模具不同有区别,我们调整在30左...也有可能卡死顶针,但这样的话,每一模生产完后都会有一顶针后退压力在表上反应出来,如果没有后退后压力,也没有顶不到位的压力,只是重新打半自动就可以的话,就是你顶针时... 1.先调整一下行程开关,使撞块与行程开关压下更多一点的距离; 2.检查行程开关,是否由于长期使用内部机械零件有磨损影响其灵敏度(必要时更换); 3.检查对应的继电器,看其... 我们家师傅没有来呢 来应该可以解决你的问题油缸接注塑机中子,开模到位后中子退,油缸抽动顶针版往上顶,然后取件 中子进复位-SINO 调到锁模页面 按锁模 原点怎么老是零分啊。 看你是在按顶针的时候有没有压力。要是有压力。可能是顶针阀卡了。需要拆开清洗。 如果没有压力。那么要么 1是开摸位置没有到。楷模实际位置要大...
您可能还关注:&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
大类导航: |这些注塑机开模故障,你碰到过几个?
我的图书馆
这些注塑机开模故障,你碰到过几个?
1、注塑机又开不了模了,有压力,有速度,有油到油缸,压力120kg,为什么老是经常开不了模1 是不是开锁模油缸油封损坏了2 是不是锁模机构机械部分卡住了3 检查一下开模阀;看看是不是阀芯不到位4 速度和压力,位置参数恰当吗?5 是不是开模位置已到.看画面检查电子尺或开模停行程开关.6 如果时常出现这种问题,首先要检查油路部分,但机械部分更要着重检查,看有没有连杆磨损或者不平稳等情况出现&2、手动开模时正常.但在半/全自动时,当开模到设定位置时稍停而不终止,随即再显示慢速.快速所设定的P,F值.至使开模超程无法生产.初步排除:①P,F设置过大;也不存在开模惯性的问题.②电子尺更换过.③程序检测正常。1 开模背压没有设置或与此有关的油路故障。2 开模快慢速位置转换点设定不合理3 开模电磁阀阀芯检查4 P.Q阀检查,阀芯移动是否线性5 电脑输出是否有讯号停止滞后现像6 开模压力,流量设置太大3、有一台海天240机,服役不到十年.一年多以前因为经常不开模,曾经换过全套机铰.今年七月,这台机又锁上模后打不开,需要用人力敲开.八月份,我们又把机铰钢套整套换了,可是并没彻底解决问题,还是老毛病经常复发具体情况:1.锁模到低压保护位置时,两根十字架导杆有被往上抬的迹象,开模时有被往下压的迹象,开不了模的原因正是十字架过不了那个※点,所以一敲就等于加了一点外力模就开了;2.已经采取过的措施:除了换过机铰钢套外,换过十字架铜套,怀疑哥林柱不平衡就又调整了平衡,但故障依旧!1 十字头2根导杆换掉! 怀疑变型2 可以调节一移动板的垫脚,将移动板调高一点机器使用过久, 磨损等原因导至移动板下沉。3 确认是由于首次拆换机铰钢套时各道工序没 按原位恢复,出现装配误差,导致上下曲臂不 一致引起该故障.应列为公司的淘汰机之列。4 停机时千万不能高压锁模。4、有一台塑机出现了4次这种情况了,以前是用增大系统压力,和流量;用锤子敲曲臂;用千斤顶顶,用行车背打开的.而这次以上方法都用过了都打不开,4根导柱螺帽也松不了.请教还有什么办法能打开这台机器.1 把锁模油缸活塞杆与十字都连接的螺母松掉1cm左右,再开模, 利用它的惯性应该70%打开2 把慢速开模位置设为0,快速开模压力、速 度设为最大试试3 检查曲臂,一定有磨损(调换)4 锁模十字架两边的导杆松掉.就一下准能打开另外机器要调一下四柱的间距 要不还会打不开的5 首先要区分是电路问题还是油路问题,在不开模时, &检查24V电是否到了电磁阀上,系统是否有压力。6 也有电子尺的问题,看电子尺在不开模时候 数字是不是正确的。7 用千斤顶放在曲臂十字架和顶出油缸之间,使其顶紧后,稍稍的用机台开模力即可.8 在模具四周平衡的锁紧固定螺丝,(保证对称的8只螺丝以上).再次确认模具安装无误后,调整好开模缓冲,放低开模速度,然后依次加大 开模压力.5、半自动工作时打开前安全门,模具自动打开,不知哪里出了问题?1 程序设置规定半自动工作时在注射动作未进行前不能打开安全门(进口设备)2 检查安全门行程开关!!3 检查合模是否终止 I /O 观查4 程序出错(国产正常)6、模具开到底之后,还会弹回20mm左右是怎么回事?1,开模行程设定不合理,缓冲速度压力太大,位置太小.2,開模油缸有空气也會有此現象3,应该是在顶出时慢慢爬行20mm吧,如果是这样就检查合模阀。4,先查换向阀中位情形及油缸密封件.还有压力的斜率5 通过沉头螺丝调节开合调节开合模换向阀内部导引油小孔子(X、Y)可缓解6 还有可能是油箱空气滤芯堵塞排气不畅!7 开锁模油缸内泄.检查活塞密封圈和活塞与活塞杆之间螺纹内泄。7、注塑机刚注射完毕突然停电,过了4小时来电后启动机器,发现开模开不了,怎么办 ?1 检查一下开模电路部分是不是有什么东西烧了 (在无输出情况下)2 是模具的事,因为停电太久,加上里面有产品,一下把它涨住了3 可能是开关模的电磁阀卡住了.把开模的压力加一加试试4 调整PQ后开模.然后恢复5 如果不行就只好用千斤顶把模板顶开了。8、150T开射台动作或射胶动作时,模具会慢慢打开,开闭模的换向阀也换过几个都不能解决问题1 有没有检查一下开关模阀底下的液控阀,俩侧是否有一个弹簧断了.2 锁模太紧,再调一次(半自动时)3 锁模油缸油封内泄检查(半自动时)4 锁模终行程开关压的太前(半自动时)9、平常正常生产的机器,在一次重新开机之后,突然出现了奇怪的惯性.在手动模式下按开模,然后马上松开,模具竟然不停止动作还会沿着原来的路线运动一段距离,关模,射座都有这种现象.不知道是怎么回事1 &液壓油有問題,有沉淀物,當机停用一段時間后這些沉淀物在油制內漬聚,令閥芯活動受阻,回复緩慢,或電閥線圈產生乘磁也會有這等現象。2 &由于液压油较脏造成各动作阀阀芯回位出现问题所致.洗油箱,更换液压油10、这里有一台小注塑机,出现故障如下:锁模和前后开射台时压力表显示至140(锁模高压棍未顶到终止开关),但开模没压力,而且就是打开模时开锁模油压会一下子显示出来,但还是不能开模1 是不是开模阀卡住了2 看锁模压力那边是不是无御压?3 检查开闭模油缸,可以将2根油管对调一下试一试来确认内泄与否。4 开闭模油缸内油封坏。11、有一台海天注塑机,电脑是日本富士的,在生产的过程出现开模未到定位,(位置设定为800,而实地位置在801.9上),老是出现报警,开模速度已经很慢了,也还是不行,检查电子尺也未松动,请问是何种原因造成。判断是开模有效区的值设置太小了吧! 将有效位置允许误差改大 看看参数里面,设定一下一个十位以上数看看!12、注塑机在生产完以后关掉,到第2天开始做的时候就开不了模了这是什么原因?1, 肯定是停机时处于合模,高压锁模位置状态,模具里形成了真空及引力2, 开闭模机构机件移损,缺油3, 开闭模油路中有空气所致13、机器合上模具后就开不了模了,在手动状态下按开模一点都没反应,开模压力也显示0,按合模键压力倒有显示35,是正常的数值.请问这是什么原因啊.1 加大压力和速度开模看看!2 压力预调就是系统的总压调高后再开3 检查开闭模油缸活塞油封4 2个比例电流表是否工作,也可以调大电流打开的.5 手动开模信号没送到电脑控制器内部.先看一下其他动作表压力表,压力、流量电流表指示是否正常,调整加大压力试一下!如机器正常的话,还开不了,检查一下油路、开模位置等!14、在生产过程中产品注塑成型后,模具在半自动的状态下打不开1 先要确认模具中有无产品, 再区别对待2 再要确认手动,半自动状态分别控制情况3 开模讯号,开模电磁阀,压力流量情况4 检查在半自动状态下是否己处于卸压微注塑整理,转载需注明来源,未注来源将视为侵权。
发表评论:
TA的最新馆藏东芝注塑机油路图_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员,立省24元!
东芝注塑机油路图
上传于||暂无简介
阅读已结束,如果下载本文需要使用1下载券
想免费下载本文?
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢

我要回帖

更多关于 注塑机模具保养 的文章

 

随机推荐