砖瓦焙烧炉工艺废气和燃烧废气包括什么_百度知道
砖瓦焙烧炉工艺废气和燃烧废气包括什么
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二氧化碳，二氧化硫，氮化物等等
所谓工艺废气和燃烧废气分别指的是什么？
工艺废气应该是锅炉里面的反应产生的废气，燃烧废气应该是提供热量进行反应燃烧类似煤之类的东西产生的废气
描述可能不大准确
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上海青浦南横村17号
旧贵金属的回收技术
&&&一、 金的回收技术&&&&[1]从贴金文物铜回收金&&&&物资再生利用研究所采用氧化焙烧法从废贴金文物铜回收金。废贴金文物铜放入特制焙烧炉内，于8000C恒温氧化焙烧30分钟，取出放入水中，贴金层附在氧化铜鳞片上与铜基体脱离。然后用稀硫酸溶解，溶解渣分离提纯黄金。此法特点焙烧时无污染废气。用此法处理废文物铜300公斤，回收黄金1.5公斤。金回收率&98%，基体铜回收率&95%，副产品硫酸铜可作杀虫剂。&&&&[2]从废电子元件中回收金&&&&北京稀贵金属化冶厂使用I2-Nal-H2O体系。对废元器件上的金镀层溶蚀，用铁置换或亚硫酸钠还原回收金。用硫酸酸化，氯酸钾氧化再生碘。&&&&物资再生利用研究所研究出电解退金的新工艺。采用硫脲和亚硫酸钠作电解液，石墨作阴极板，镀金废料作为阳极进行电解退金。通过电解，镀层上的金被阳极氧化为Au+后即与硫脲形成络阳离子Au[cs(NH2)]2+随即被亚硫酸钠还原为金，沉于槽底，将含金沉淀物分离提纯获得纯金粉。基体材料可回收镍钴。此工艺金的回收率为97~98%。产品金纯度&99.95%。&&&&[3]从废催化剂中回收金和钯&&&&昆明贵金属研究所采用盐酸加氧化剂多次浸出，使金和钯进入溶液，锌粉置换，盐酸加氧化剂溶解，草酸还原得纯金粉；还原母液用常规法提纯钯。金、钯纯度均可达99.9%。回收率分别为97%和96%。已申请中国专利。&&&&二、 银的回收技术&&&&[1]电解退银新工艺&&&&物资再生利用研究所自行设计电解退银设备，以石墨板为阴极，不锈钢滚筒为阳极，滚筒上有许多细孔。柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液，镀银件从滚筒首端进入，从滚筒尾端送出。镀件表层上的银进入电解液，镀件基体完好无损可返回重新电镀使用。银回收率97―98%，银粉纯度99.9%。&&&&[2]废银―锌电池的回收利用&&&&废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%。锌为负极，氧化银为正极涂在铜网骨架上。物资再生利用研究所采用稀硫酸分别浸锌和铜，银粉直接熔锭。稀硫酸浸铜时加入氧化剂，含锌液经浓缩结晶生产硫酸锌，含铜液浓缩结晶生产硫酸铜。锌回收率&98%，银回收率98%，银锭纯度&99%。&&&&[3]从废胶片中回收银&&&&昆明贵金属研究所使用稀硫酸液洗脱彩片上含银乳剂层，氯盐加热沉淀卤化银，氯化培烧或有机溶剂洗涤除有机物，碱性介质用糖类固体悬浮还原得纯银。银纯度99.9%，直收率98%。此法已申请专利。&&&&物资再生利用研究所（原内贸部物资再生利用研究所）采用硫代硫酸钠溶液溶解废胶片上的卤化银，溶解过程中加入抑制剂阻止胶片上明胶的溶解，溶解液经电解回收银，片基回收利用。银浸出率&99%，回收率98%，银纯度99.9%。此法已应用于工业生产。&&&&[4]从废定影液中回收银&&&&感光材料经过曝光、显影、定影之后，黑白片上约有70-80%的银进入定影液中，彩色片的银几乎全部进入定影液。从废定影液中回收银、在国内外均得到高度重视，进行了大量的研究工作，采用的回收方法为离子沉淀法、电解法、金属置换法、药物还原法、离子交换法等。电解法的优点是提银后的定影液可返回作定影使用。大陆较大的电影制片厂均使用此法的回收银。&&&&三、 铂族金属的回收技术&&&&[1]硝酸工厂中回收铂的方法&&&&硝酸生产所用铂、钯、铑三元合金催化剂网，生产中耗损的贵金属大部沉积在氧化炉灰中。昆明贵金属研究所和太原化肥厂合作研究，工艺流程如下：炉灰铁捕集还原熔炼氧化熔炼酸浸渣煅烧湿法提纯铂钯铑三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%，总收率98%，产品纯度99.9%。旧铂网回收工艺简单，废网经溶解、提纯、还原后再配料拉丝织网，其回收率&99%。&&&&[2]玻纤工业铂的回收&&&&昆明贵金属研究所提出，将Pt、Rh、Au合金废料用王水深解，赶硝转钠盐，过氧化氢还原分离金，离子交换除杂质，水合肼还原得纯Pt、Rh。铂铑产品纯度99%，回收率99%。&&&&物质再生利用研究所提出用“白云石一纯碱混合烧结法”从废耐火砖，玻璃渣中回收铂铑的工艺。废耐火砖经球磨、溶融、水碎、酸溶、过滤、滤渣用王水溶解，赶硝，离子交换；水合肼还原，获铂铑产品。铂铑总收率&99%，产品纯度99.95%。该所结合多年生产实践提出选冶联合法回收废耐火砖中铂铑，降低了成本，缩短了工艺，收到较好的效果。&&&&[3]从废催化剂中回收铂、钯&&&&其一，溶解贵金属法，昆明贵金属研究所与上海石化总厂采用高温焙烧、盐酸加氧化浸出，锌粉置换，盐酸加氧化剂溶解，固体氯化铵沉铂，锻烧得纯铂，产品铂纯度99.9%，回收率97.8%。已申请中国专利。其二，物资再生利用研究所与核工业部五所合作采用“全熔法”浸出，离子交换吸附铂（或钯），铂的回收率&98%。钯的收率&97%。产品纯度均&99。95%。已申请中国专利，并在数家工厂使用。其三，物资再生利用研究所与扬子石化公司合作研究从废钯碳催化剂中回收钯。废催化剂经烧碳，氯化浸出，氨络合，酸化提纯，最后水合肼还原获纯度&99.95%海绵钯，络合渣等废液中少量钯经树脂吸附回收。钯回收率&98%。已申请中国专利。&&&&[4]废铂、铼催化剂回收&&&&其一，物资再生利用研究所与长岭炼油厂合作，采取“全溶法”浸出，离子交换吸附铂铼，沉淀剂分离铂铼的方法。铂回收率&98%，铼收率&93%，铂铼产品纯度均&99.95%，尾液硫酸铝可做为生产催化剂载体原料。其二，清华大学与北京稀贵金属提炼厂合作。用萃取法回收废催化剂中的铂铼。废催化剂用40%硫酸溶解，溶解液中用40%二异辛基亚砜萃取铼，反萃液生产铼酸钾，硫酸不溶渣灼烧除碳，酸溶浸铂，浸铂液经40%二异辛基亚砜萃取铂，反萃液还原沉铂。铂的萃取率&99%，反萃率&99%，铂直收率&97%，产品铂纯度99.9%；铼的萃取率&99%，反认率&99%。&&&&[5]铂铑合金分离提纯&&&&昆明贵金属研究所提出：铂铑合金用铝合金“碎化，稀盐酸浸出铝，得到细铂铑粉，盐酸加氧化剂溶解，溶液用三烷基氧化膦萃取分离铂铑，离子交换提纯铑。铑纯度99.99%，铑回收率92~94%。已申请中国专利。其二，成都208厂从日本引进一套铂铑分离设备，铂收率98.5%，铑收率95%，铂铑产品纯度均&99.95。&&&&[6]从锇铱合金废料提纯锇&&&&原中国物资再生利用总公司华东分公司采用通氧燃烧分离锇铱，碱液吸收氧化锇，硫化钠沉淀，除硫得粗锇，再氧化，盐酸液吸收，氯化铵沉淀，氢还原，制取纯锇粉，锇回收率&98%。此方法适用于含锇3%~8%的废料。&&&&[7]笔尖磨削废料中钌的回收&&&&华东分公司提出用浮选法回收含钌0.4%~1%的笔尖磨削废料。油酸钠为浮选剂，2#油为起泡剂，酸性介质。所得精矿含钌&5%，尾矿含钌&0.2%，钌回收率&90%。&&&&[8]从废催化剂渣中回收钯和铜&&&&其一，物资再生利用研究所用Hcl-H2O2二段逆流浸出，黄药沉淀富集钯与铜分离法从含Pd0.8%、Cu26.2%的废催化剂泥渣中回收铜和钯。回收率Pd&98%，Cu&95%[20]。其二，沈阳矿冶研究所用稀Hcl浸铜，铁置换铜，浸出渣氧化焙烧，稀王水浸出，锌粉置换，粗钯二氯二氨络亚钯法提纯，钯纯度99.99%。回收率&98%，铜收率92%。
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上海青浦南横村17号焙烧炉助燃风机 - 粉体加工设备厂家 价格
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焙烧炉助燃风机
焙烧炉助燃风机酒钢风机王宋俊义说起山东梁山，人们会想起水浒传里水泊梁山一百零八将骁勇善战叱咤风云的英雄故事。如今，在酒钢也有一位祖籍梁山的检修技术工人，他用出众的拳脚功夫演绎着冶金企业检修工作的传奇，他就是被职工们称为酒钢风机王的检修工程部炼铁检修作业区高级技师宋俊义。检修战场露锋芒这几年，因为风机王的名气，酒钢几家主线生产单位都表明了将宋俊义召入麾下并委以首席技师的意愿。如此优厚的条件，对于每一个普通职工来说具有足够的吸引力，但宋俊义却毫不心动。他如此与众不同，究竟是怎样一个人或许，从他的工作经历能探知一二。宋俊义祖籍山东省梁山县。年，在八冶工作的父亲参与了酒钢工程建设，几经辗转后宋俊义随父母来到了嘉峪关，后来他考入酒钢技校学习钳工专业，毕业后成了酒钢检修队伍中的一员。虽然没有高学历，但是在岗位磨练的几年中，宋俊义通过自己不懈的努力在设备检修方面展露头角。年，宋俊义开始接触风机检。铸造循环经济与废覆膜砂的再生利用废覆膜砂再生利用是铸造循环经济发展的重要一环是一种清洁化生产。略废覆膜砂的再生再生原理酚醛树脂砂再生依据原理就是废砂在高温下再生，能使硅砂中晶体形硅的氧化物石英由α晶形向同一结构变体β晶体转变，降低硅砂热膨胀率。再生砂使用时，能减少铸件的变形毛刺等缺陷。废砂再生时，还使硅砂表面树脂膜燃烧及硅土金属氧化物等杂质剥离，提高硅砂中硅氧键活性。可使再生砂代替原砂生产覆膜砂时提高包。伍欣华等氢裂化剂专用分子筛装置粉尘治理改造年月两个插板的开度，调节去四通阀的热源量和排大气的热源量，保证炉子余热的供给和闪蒸所需的热量能及时相对匹配，闪蒸系统运行平稳。烟气和尾气分开，独立进入闪蒸。将尾气管线跨过四通阀和冷风阀，直接并入进闪蒸前的管线。这样尾气管线不再受烟气和冷风阀传入的冷空气的影响，可以通过引风机的抽力将尾气抽入闪蒸，保证尾气管线的畅通。扩大炉尾尾气出口端的管线，降低尾气流速，减少尾气夹带的粉尘量。在尾气出口的炉体上增设箱体，将原的圆形吸入口改为方形口，其最大直径为的正方形，扩大抽风口的空间，降低尾气抽风口处的尾气流速。根据式可知改造后的流速后和改造前的流速前相比，后前＝Л＝＝＝从式可以看出增大炉尾尾气口的截面积，尾气流速可以降低至原来的，有效地减少尾气夹带的粉尘量。炉头增设尾气线，保证炉头炉尾均能排尾气。在炉头增设尾气线，并且在炉头和炉尾的尾气线交汇处增设两个八字盲板，保证两条尾气线中若有一条尾气线堵，可以马上切换至另一条尾气线，减少因清理尾气线影响生产的状况。改变插板调节阀的安装位置。将原来安装在尾气管道水平段上的插板调节阀，移到尾气管道上的吸入口处，且安装在垂直位置。这样即使部分粉尘微粒被其阻挡，当积聚到一定量后在重力作用下，会自动掉落入炉筒中，消除了原来安装在水平位置时，被阻挡后沉积在管道中现象。通过改造，基本解决了转筒式焙烧炉尾气系统堵塞一套闪蒸运行不平。证券代码股票简称紫金矿业编号临紫金矿业集团股份有限公司关于变更部分募集资金投资项目的公告本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载误导性陈述或者重大遗漏,并对其内容的真实性准确性和完整性承担个别及连带责任。重要内容提示原投资项目名称矿产资源勘探项目新投资项目名称青海德尔尼尾矿综合利用循环经济项目新投资项目投资总额,万元改变募集资金投向的数量,万元含利息新项目预计完成的时间投资回报率新项目预计完成时间为年末财务内部收益率税前为,税后为总投资收益率为资本金净利润率为。一变更募集资金投资项目的概述经中国证券监督管理委员会证监许可〔〕号文批准,本公司于年月日向社会公众公开发行人民币普通股,万股,发行价为人民币元股,募集资金总额为人民币,万元,扣除发行费用人民币,万元,实际募集资金净额为人民币,万元。根据公司首次公开发行股招股说明书,本次募集资金主要投入紫金山金铜矿联合露采项目珲春紫金曙光金铜矿改扩建工程等个项目及补充流通资金。截至年月日,上述募集资金计划投入与实际投入的情况如下单位万元序号项目计划投入金额实际投入金额实施进度紫金山金铜矿联合露采项目,,基本建成投产珲春紫金曙光金铜矿改扩建工程,,基本建成投产日处理难选冶金精矿冶炼提金工程,,建成投产矿产资源勘探项目,,拟变更收购中寮铜矿区五子骑龙浸铜湖矿段地质详查区探矿权项目,,已完成增资紫金铜冠,收购蒙特瑞科公司股权,,已完成。２００７年河北省轧钢技术与学术年会论文集邯钢冷轧厂酸再生自动控制系统的应用袁彬邯钢集团分司冷轧厂河北邯郸０５６０１５摘要本文主要介绍了邯钢冷轧厂酸再生站自动控制系统的组成配置，同时阐述了本系统的设计开发思路及在邯钢的应用情况关键词酸再生脱硅焙烧炉自动控制系统ＡＰＰＬＩＣＡＴｌＯＮＯＦＡＵＴｏＭＡＴＩＣＣＯＮＴＲＯＬＳＹＳＴＥＭＯＦＡＲＰＳＴＡＴＩｏＮＩＮＩＩＡＮＧＡＮＧＣｏＬＤＲＯＬＬＩＮＧＭＩＬＬＹＵＡＮＢｉＩｌＣｏｌｄＲｏｌｌｉｎｇＭｉｌｌ，ＨａｎｄａｎＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＧｒｏｕｐＣｏ，ＬｔｄＨａｎｄａｎ，Ｈｅｂｅｉ，０５６０１５ＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ，ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎｏｆＡＲＰｓｔａｔｉｏｎｉｎＨａｎｇａｎｇＣｏｌｄＩｂｌｌｉｌｌｇＭｉｌｌａｒｅｍａｉｎｌｙｄｅｓｃｒｉｂｅｄＴｈｅｄｅｓｉｇｈａｎｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｔｈｏｕｇｈｔ，ｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｔｈｉｓｓｙｓｔｅｍｉｎｈａｎｇａｎｇａｌｅａｌＳＯｉｎ仃ｏｄｕｃｅｄＫｅｙｗｏｒｄａｒｐｗａｐｕｒｒｏａｓｔｅｒａｕｔｏｍａｔｉｃｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍ１前言邯钢冷轧厂酸再生及脱硅的工艺技术与全套设备均由奥地利ＡＮＤＲＩＴＺ公司引进。其工艺技术采用ＲＵＴＨＮＥＲ喷雾焙烧工艺分解ＦｅＣｌ２生成ＨＣｌ气体和氧化铁粉。工艺设备控制采用了优化的控制模型与先进的计算机控制系统。基。紫金矿业集团股份有限公司关于变更部分募集资金投资项目的公告上海证券报紫金矿业集团股份有限公司关于变更部分募集资金投资项目的公告本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性准确性和完整性承担个别及连带责任。重要内容提示原投资项目名称矿产资源勘探项目新投资项目名称青海德尔尼尾矿综合利用循环经济项目新投资项目投资总额,万元改变募集资金投向的数量,万元含利息新项目预计完成的时间投资回报率新项目预计完成时间为年末财务内部收益率税前为，税后为总投资收益率为资本金净利润率为。一变更募集资金投资项目的概述经中国证券监督管理委员会证监许可〔〕号文批准，本公司于年月日向社会公众公开发行人民币普通股,万股，发行价为人民币元股，募集资金总额为人民币,万元，扣除发行费用人民币,万元，实际募集资金净额为人民币,万元。根据公司首次公开发行股招股说明书，本次募集资金主要投入紫金山金铜矿联合露采项目珲春紫金曙光金铜矿改扩建工程等个项目及补充流通资金。截至年月日，上述募集资金计划投入与实际投入的情况如下单位万元紫金山金铜矿联合露采项目,,珲春紫金曙光金铜矿改扩建工,,日处理难选冶金精矿冶炼,,建成投产矿产资源勘探项目,,拟变更收购中寮铜矿区五子骑龙浸铜湖矿段地质详查区探矿权项,,已完成增资紫金铜冠,收购蒙特瑞科,,已完成收购塔吉克斯坦金矿及开,,收购已完成，目。关于变更部分募集资金投资项目的公告本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性准确性和完整性承担个别及连带责任。重要内容提示原投资项目名称矿产资源勘探项目新投资项目名称青海德尔尼尾矿综合利用循环经济项目新投资项目投资总额,万元改变募集资金投向的数量,万元含利息新项目预计完成的时间投资回报率新项目预计完成时间为年末财务内部收益率税前为，税后为总投资收益率为资本金净利润率为。一变更募集资金投资项目的概述经中国证券监督管理委员会证监许可〔〕号文批准，本公司于年月日向社会公众公开发行人民币普通股,万股，发行价为人民币元股，募集资金总额为人民币,万元，扣除发行费用人民币,万元，实际募集资金净额为人民币,万元。根据公司首次公开发行股招股说明书，本次募集资金主要投入紫金山金铜矿联合露采项目珲春紫金曙光金铜矿改扩建工程等个项目及补充流通资金。截至年月日，上述募集资金计划投入与实际投入的情况如下单位万元计划投入实际投入紫金山金铜矿联合露采项目,,基本建成珲春紫金曙光金铜矿改扩建工,,基本建成日处理难选冶金精矿冶炼提金工程,,建成投产矿产资源勘探项目,,拟变更收购中寮铜矿区五子骑龙浸铜湖矿段地质详查区探矿权项,,已完成增资紫金铜冠,收购蒙特瑞科公司股权,,已完成收购塔吉克斯坦金矿及开,,收购已完成，目前处于开发建设阶段收购紫金龙兴图瓦铅锌矿股。焙烧炉的调节方法微波焙烧炉和微波焙烧方法联系订购制造显象管时阻止焙烧炉内的微粉进入显象管的方法制造显像管时除去焙烧炉内产生的金属微粉的方法封闭焙烧碳块用分室环形炉的隔墙的装置和方法冷压焦结煤球焙烧焦结炉外燃式圆形球团矿焙烧竖炉用锅炉煤渣与天然植物纤维渣代煤焙烧砖瓦技术用于焙烧块状矿料的竖炉硫酸铜的生产工艺及其焙烧沸腾炉在辊式炉底窑中焙烧屋顶瓦的方法和用于该方法的压制屋顶瓦一种中低温焙烧炉窑用硫铁矿沸腾炉焙烧镍阳极泥制工业硫酸用于焙烧过的无定型碳体的预热炉沸腾炉焙烧硫磺制备硫酸的方法一种粉状矿物料球焙烧装置－流沸炉及用其煅烧胶凝材料的方法冷却及散热速率可调的催化沸腾焙烧炉一种用于高炉炉衬的高抗蚀微孔焙烧炭砖铝电解阳极焙烧炉烟气净化工艺砌筑焙烧炉火道墙的方法氧化铝气体悬浮焙烧炉破损内衬快速修补方法一种砌筑炭素焙烧炉火道墙的方法一种回转管式焙烧炉一种用于氢氧化铝气体悬浮焙烧炉炉衬的耐火浇注料焙烧颗粒矿石的窑炉制备四氧化三钴粉末的焙烧炉的反吹助流助燃装置制备四氧化三钴粉末的焙烧炉的气动给料装置一种沸腾焙烧炉浆式给料喷枪矾矿钙法步进式焙烧方法及焙烧炉炭素焙烧炉用耐火材料及其制备方法利用电厂脱硫废渣用沸腾炉焙烧制取硫酸的方法移动式炉蓖的铁矿石球团矿的硬化焙烧法焙烧含碳酸盐矿物焙烧物的竖炉装料设备预焙阳极碳块焙烧出炉的解组清理方法及其机组预焙阳极碳块入炉焙烧的编组方法及其机组旋风炉焙烧硫铁矿粉生。含有及的物质的焙烧方法以及含有及的物质的焙烧用回转炉摘要本发明提供一种可以使焙烧矿中的成分降低到或以下使成分降低到或以下，并可以确保的利用率为或以上的焙烧方法。该焙烧方法是为了用还原剂还原含有及的物质来回收及等有价值金属而事先用回转炉将含有成分和成分的含有及的物质氧化焙烧来除去成分和成分。在装入作为原料的含有成分和成分的含有及的物质的焙烧炉的原料装入侧设置燃烧器，并在上述焙烧炉的内部使原料的移动方向和导入到上述焙烧炉中的含有氧的气体的气流并行。电加热回转圆筒焙烧炉摘要本实用新型涉及一种电加热回转圆筒焙烧炉。炉筒穿过炉膛，并装有测温系统，炉膛与炉筒间有高温密封材料密封，炉膛内壁敷设高温耐火材料，底部装有电炉丝，炉筒两端有出料箱和进料箱，出料箱和进料箱与炉筒间各有出料箱密封和进料箱密封，托轮组和托轮挡轮组分居在炉膛的两侧。本实用新型采用电加热方式，降低设备的造价成本，克服可燃油和燃气方式所用燃料组分的变化易出现的波动，避免了高温气体对炉膛内壁的冲刷，使设备运行平稳可靠，测温系统又为实现计算机操作，控制炉筒温度提供了条件。焙烧炉料箱底板清扫孔结构本实用新型公开了一种焙烧炉料箱底板清扫孔结构，它包括料箱，其特征在于料箱的底面是料箱底板，料箱底板在砖墩上在料箱底板上有清扫孔，在清扫孔上有清扫孔盖。本实用新型减少了拆卸料箱底板的工作难度和工作量，并且在对粉尘和焦粒进行清理时，避免了因拆卸而造。本科课程设计说明书题目日产氧化铝循环流态化焙烧炉内容摘要氧化铝作为一种基础的工业原材料,对国民经济的发展起着相当重要的作用,而我国氧化铝生产无论从数量还是质量上都不能满足国内市场的需要,每年都要大量进口,同时,国内的氧化铝生产成本居于世界前列。如何开展国内的氧化铝焙烧系统研究是一项重要的课题。本文首先对国内外的焙烧方式进行了分析和比较,并对目前世界上主要的三种流态化焙烧方式和装置现状进行了概述。然后根据流程图对焙烧系统流程进行了分析,了解了湿物料的脱水过程及其工艺性能通过对系统进行物料及能量平衡计算并作比较,掌握了焙烧系统的物料及能量的分布情况,为焙烧系统的设计提供了依据。同时还分析讨论了系统中各参数变化对系统运行的影响。关键词氧化铝，焙烧炉，热工目录第一章概述流态化焙烧新技术在国内外发展概况我国氧化铝焙烧技术和装置现状氧化铝循环焙烧炉工艺特性能耗状况氧化铝循环焙烧炉工作原理第二章氧化铝循环焙烧炉热工艺性能氧化铝循环焙烧炉工艺流程介绍氢氧化铝的干燥和预热的工艺流程热工特点氢氧化铝的焙烧的工艺流程热工特点氢氧化铝的冷却的工艺流程热工特点氧化铝循环焙烧炉工艺特点热工特点热效能氧化铝循环焙烧炉工艺性能与气态悬浮焙烧炉工艺性能热工特点比较氧化铝循环焙烧炉工艺性能与回转窑工艺性能及热工特点比较第三章氧化铝循环焙烧炉热工计算氧化铝循环焙烧炉工艺计算的原始数据及条件氧化铝循环焙烧炉工艺过程的物料。紫金矿业关于变更部分募集资金投资项目的公告日期证券代码股票简称紫金矿业编号临紫金矿业集团股份有限公司关于变更部分募集资金投资项目的公告本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载误导性陈述或者重大遗漏,并对其内容的真实性准确性和完整性承担个别及连带责任。重要内容提示原投资项目名称矿产资源勘探项目新投资项目名称青海德尔尼尾矿综合利用循环经济项目新投资项目投资总额,万元改变募集资金投向的数量,万元含利息新项目预计完成的时间投资回报率新项目预计完成时间为年末财务内部收益率税前为,税后为总投资收益率为资本金净利润率为。一变更募集资金投资项目的概述经中国证券监督管理委员会证监许可〔〕号文批准,本公司于年月日向社会公众公开发行人民币普通股,万股,发行价为人民币元股,募集资金总额为人民币,万元,扣除发行费用人民币,万元,实际募集资金净额为人民币,万元。根据公司首次公开发行股招股说明书,本次募集资金主要投入紫金山金铜矿联合露采项目珲春紫金曙光金铜矿改扩建工程等个项目及补充流通资金。截至年月日,上述募集资金计划投入与实际投入的情况如下单位万元序号项目计划投入金额实际投入金额实施进度紫金山金铜矿联合露采项目,,基本建成投产珲春紫金曙光金铜矿改扩建工程,,基本建成投产日处理难选冶金精矿冶炼提金工程,,建成投产矿产资源勘探项目,,拟变更收购中寮铜矿区五子骑龙浸铜湖矿段地质详查区探矿权项目,,已完。本科课程设计说明书题目日产氧化铝循环流态化焙烧炉内容摘要氧化铝作为一种基础的工业原材料,对国民经济的发展起着相当重要的作用,而我国氧化铝生产无论从数量还是质量上都不能满足国内市场的需要,每年都要大量进口,同时,国内的氧化铝生产成本居于世界前列。如何开展国内的氧化铝焙烧系统研究是一项重要的课题。本文首先对国内外的焙烧方式进行了分析和比较,并对目前世界上主要的三种流态化焙烧方式和装置现状进行了概述。然后根据流程图对焙烧系统流程进行了分析,了解了湿物料的脱水过程及其工艺性能通过对系统进行物料及能量平衡计算并作比较,掌握了焙烧系统的物料及能量的分布情况,为焙烧系统的设计提供了依据。同时还分析讨论了系统中各参数变化对系统运行的影响。关键词氧化铝，焙烧炉，热工目录第一章概述流态化焙烧新技术在国内外发展概况我国氧化铝焙烧技术和装置现状氧化铝循环焙烧炉工艺特性能耗状况氧化铝循环焙烧炉工作原理第二章氧化铝循环焙烧炉热工艺性能氧化铝循环焙烧炉工艺流程介绍氢氧化铝的干燥和预热的工艺流程热工特点氢氧化铝的焙烧的工艺流程热工特点氢氧化铝的冷却的工艺流程热工特点氧化铝循环焙烧炉工艺特点热工特点热效能氧化铝循环焙烧炉工艺性能与气态悬浮焙烧炉工艺性能热工特点比较氧化铝循环焙烧炉工艺性能与回转窑工艺性能及热工特点比较第三章氧化铝循环焙烧炉热工计算氧化铝循环焙烧炉工艺计算的原始数据及条件氧化铝循环焙烧炉工艺过程的物料。带盖式室环式阴极焙烧炉，由两排各个炉室一条主环形侧部烟道构成。示例图如下以一个室两系统示意炉子每系统配有个盖子。每个炉盖有个燃烧孔，用来安装燃烧器，还有一些观察孔，用于观测炉室各部位的温度和负压。焙烧炉燃烧装置和控制系统的作用就是对焙烧炉各工作炉室内的温度和负压进行有效的控制，使其在工艺要求的升温曲线和负压范围内对料箱中的碳块制品进行预热焙烧冷却并对焙烧过程进行记录存储管理优化控制。控制原理炉室带盖环式电极焙烧炉配置二个火焰系统，每个系统一般是由可扩展为个串联加热炉室个带盖冷却炉室一个开盖冷却炉室组成。系统炉室布置示意图如图一所示。系统中各炉室分为预热区,,,,焙烧区,,或冷却区，,,和其它区用于装炉出炉和检修等操作。图一火焰系统布置示意图依据室运转为例冷空气由炉面进入无盖冷却炉室,在格子砖空隙里和料箱进行热交换,将空气预热至后进入带盖冷却炉室,同样进行热交换,将空气预热至后进入后加热炉室,成为注入燃气的助燃气体,燃气燃烧将烟气温度提升至加温后的气流进入主加热炉室继续助燃,燃气燃烧维持高温保温高温烟气进入前加热炉室继续助燃，燃气燃烧加热烟气,烟气温度,然后流入预热后期炉室,烟气温度,继续流入焦油挥发期炉室,烟气温度,最后进入预热前期炉室，烟气温度左右,通过炉室斜坡烟道连通罩，进入主环形烟道,经过净化后进入烟囱,然后排入大气。烟气在炉室内定向流动原因是风机在主环形烟道内产生的负压，。光盘编号焙烧炉类专题资料光盘包括专利技术全文资料份。整套光盘收费元，全国范围内可免费货到付款。请选择订购方式发送订购单技术编号技术名称石膏流化焙烧炉技术摘要本实用新型公开了一种石膏流化焙烧炉。所述石膏流化焙烧炉，包括炉体，在炉体上设有进料口出料口热风进口和热风出口，在所述炉体下方的炉膛内设有布风板，布风板上分布有多个通风装置构成流化床，所述热风进口位于布风板下方，该布风板与其下方的炉体形成风室，而所述热风出口进料口和出料口位于所述布风板的上方且从上到下依次排列。该炉结构简单操作方便，焙烧温度均匀，所焙烧的石膏质量好且稳定。隔焰式内胆焙烧炉技术摘要本实用新型属一种有烟煤隔焰燃烧中温炉。有烟煤在炉膛内燃烧，火焰经过火道加热内胆底板，并加热一侧内胆壁，燃烧产物从内胆尾部夹道上翻至上部双拱内夹道，继续加热内胆拱顶，然后经烟道至烟囱排出。物料由上部加入，炉子一侧开有操作门。本实用新型为火法提纯氧化锌，以及为其他物料的中低温焙烧加工，提供了一种能使被加工物料与燃烧火焰完全隔绝的炉子，能完全满足工艺要求和实现大规模生产，并且投资小，不耗电，筑造简单。一种炭素焙烧炉炉面架子吊挂技术摘要本实用新型公开了一种炭素焙烧炉炉面架子吊挂，它包括炭素焙烧炉炉面架子的大梁，在大梁的两侧设有长螺栓，长螺栓两端分别与固定大梁上下两端的钢板和底部钢板连接，在钢板的上方焊接有吊架，吊架通过连接件与接头连接，接头的一端连。工业炉第２１卷第３期１９９９年８月多层焙烧炉设计孔先攀钢设计院邮编攀枝花６１７０２３摘要本文着重介绍了攀钢攀宏公司Ｖ。ｏ。车间多层焙烧炉的安装设计。关键词多层焙烧炉设计ＤｅｓｉｇｎｏｆＭｕｌｔｉＬａｙｅｒＲｏａｓｔｉｎｇＦｕｒａｎｃｅＫｏｎｇＸｉａｎＰａ竹２＾ｉ＾“以Ｊ，‘ｏ咒以＂ｄＳ￡ＰＰＺＣＤ，≯ｏ，‘ｎ￡ｉｏ以Ｄ已５ｉｇ咒，竹ｓ￡ｉｆ扰ｆＰ，６１７０２３ＡｂｓｔａｃｔＴｈｉｓｔｈｅｓｉｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｄｅｓｉｇｎｏｆｍｕｌｔｉ一１ａｙｅｒｒｏａｓｔｉｎｇｆｕｒｎａｃｅａｔＶ２０３ｗｏｒｋｓｈｏｐｏｆＰａｎｚｈｉｈｕａＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎＫｅｙｗｏｒｄｓｄｅｓｉｇｎ，ｍｕｌｔｉ一１ａｙｅｒｒｏａｓｔｉｎｇｆｕｒｎａｃｅ１前言攀钢集团攀宏钒制品公司ＶＯ。及ＦｅＶ。Ｏ车间均为从德国ＧＦＥ公司引进的二手设备，多层焙烧炉是车间焙烧工段的一个重要设备，用于钒渣和添加剂的焙烧。焙烧炉从德国拆回后，可用部分主要为炉壳炉门中心轴耙臂耙齿风机等设备，砖衬及燃烧系统均需重新设计该炉在德国以天然气为燃料，而在攀钢则以焦炉煤气为燃料。多层焙烧炉结构比较独特，这种炉型国内十分罕见，特别是各层砖衬结构和炉料输送系统比较特殊，炉子砌筑难度大。在克服了资料不足时间紧等不利因素后，我院于１９９７年底完成相关的施工图设计，多层焙烧炉于１９９８年７月建成投入生产。从运行效果看，。焙烧炉的调节方法微波焙烧炉和微波焙烧方法联系订购制造显象管时阻止焙烧炉内的微粉进入显象管的方法制造显像管时除去焙烧炉内产生的金属微粉的方法封闭焙烧碳块用分室环形炉的隔墙的装置和方法冷压焦结煤球焙烧焦结炉外燃式圆形球团矿焙烧竖炉用锅炉煤渣与天然植物纤维渣代煤焙烧砖瓦技术用于焙烧块状矿料的竖炉硫酸铜的生产工艺及其焙烧沸腾炉在辊式炉底窑中焙烧屋顶瓦的方法和用于该方法的压制屋顶瓦一种中低温焙烧炉窑用硫铁矿沸腾炉焙烧镍阳极泥制工业硫酸X用于焙烧过的无定型碳体的预热炉X沸腾炉焙烧硫磺制备硫酸的方法一种粉状矿物料球焙烧装置－流沸炉及用其煅烧胶凝材料的方法冷却及散热速率可调的催化沸腾焙烧炉一种用于高炉炉衬的高抗蚀微孔焙烧炭砖铝电解阳极焙烧炉烟气净化工艺砌筑焙烧炉火道墙的方法氧化铝气体悬浮焙烧炉破损内衬快速修补方法一种砌筑炭素焙烧炉火道墙的方法一种回转管式焙烧炉一种用于氢氧化铝气体悬浮焙烧炉炉衬的耐火浇注料焙烧颗粒矿石的窑炉制备四氧化三钴粉末的焙烧炉的反吹助流助燃装置制备四氧化三钴粉末的焙烧炉的气动给料装置一种沸腾焙烧炉浆式给料喷枪矾矿钙法步进式焙烧方法及焙烧炉炭素焙烧炉用耐火材料及其制备方法利用电厂脱硫废渣用沸腾炉焙烧制取硫酸的方法移动式炉蓖的铁矿石球团矿的硬化焙烧法焙烧含碳酸盐矿物焙烧物的竖炉装料设备预焙阳极碳块焙烧出炉的解组清理方法及其机组预焙阳极碳块入炉焙烧的编组方法及其机组旋风炉焙烧硫铁矿。光盘编号电石炉尾气净化的粗气风机摘要本实用新型属于风机技术领域，尤其涉及一种电石炉尾气净化的粗气风机。该风机由机架电机及传动装置风机机壳叶轮密封装置水冷式轴承座六部分组成，风机机壳固装在机架上，电机及传动装置固装在机架和风机机壳上，叶轮置于风机机壳内并与电机及传动装置相连，密封装置因在风机机壳上，水冷式轴承座固装在传动轴上。此风机具有不泄漏，叶轮不变形不振动，防，能保风机能长时间正常使用等优点。鼓风机式炉具的改进结构摘要本实用新型涉及一种餐饮业的鼓风机式炉具。本实用新型包括不锈钢工作台面下方连接着的炉底壳炉底壳内的耐火壁，底壳底部中心设置有燃烧器，燃烧器与配风管燃料管作密封连接，在燃烧器的顶面放置耐火炉圈，燃烧器的外围与耐火壁之间设耐火保温层，在耐火保温层的上面设有节能炉圈，在它的周围外面与耐火壁之间设有一圈回风槽，回风槽经下烟道与排烟道相连本实用新型与现有技术相比，在原炉具的大炉膛里增设一个由节能炉圈回风槽与下烟道共同构成的回风炉小炉膛，不仅可以充分发挥燃料的内能功效，还可以增强热能的吸收，余热也得到利用。应用性能框图研制流化床锅炉离心风机系列的方法及产品摘要本发明是应用性能框图研制流化床锅炉离心风机系列的方法及产品，属流体机械风机专业技术领域范畴。依据相似理论和变形设计相结合的原理，采用一个机壳配几挡不同叶轮，其方法是沿径向切割外径改变流量和平移后盘改变全压，实现了一整片全压。台车式焙烧炉概述台车式焙烧炉概述是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，节能效果。台车采用防撞击密封砖，炉门采用手轮和弹簧式自动压紧机构，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。该采用全纤维台车式燃油模壳主要用于型壳焙烧高铬高锰钢铸件球墨铸铁轧辊钢球钢不锈钢等淬火退火时效以及各种机械零件热处理之用。炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成，外壳封板为彩钢板，整体美观坚固。炉衬采用全纤维结构，相对砖式炉膛节能左右，采用优质长纤维刺毯为原料，使用专用设备制成模块，并在加工过程留有一定的压缩量，以保证模块在砌筑完毕后，每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀，使模块之间互挤成无间隙的整体，达到完好蓄热效果，而且该产品施工方便快捷，均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的腐蚀性能，优良的热稳定性及热抗震性绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。台车骨架由各种大型工字钢槽钢角钢及厚钢板等组合焊接而成。台车传动采用电动机蜗轮减速机组合通过链条带动前端主动轮传动。台车耐火砌体采用高铝定型砖结构，与炉体密封效果好，耐压强度高。台车与炉体密封采用软接触的方法，并在台车下部设有迷宫式沙封槽及沙封刀密封装置。炉门采用侧开式，简单方便，密封采用手轮压紧机构。燃烧系统在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。。燃油式是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，节能效果。台车采用防撞击密封砖，炉门采用手轮和弹簧式自动压紧机构，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。主要用于型壳焙烧高铬高锰钢铸件球墨铸铁轧辊钢球钢不锈钢等淬火退火时效以及各种机械零件之用。炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成，外壳封板为彩钢板，整体美观坚固。炉衬采用全纤维结构，相对砖式炉膛节能左右，采用优质长纤维刺毯为原料，使用专用设备制成模块，并在加工过程留有一定的压缩量，以保证模块在砌筑完毕后，每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀，使模块之间互挤成无间隙的整体，达到完好蓄热效果，而且该产品施工方便快捷，均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的腐蚀性能，优良的热稳定性及热抗震性绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。台车骨架由各种大型工字钢槽钢角钢及厚钢板等组合焊接而成。台车传动采用电动机蜗轮减速机组合通过链条带动前端主动轮传动。台车耐火砌体采用高铝定型砖结构，与炉体密封效果好，耐压强度高。台车与炉体密封采用软接触的方法，并在台车下部设有迷宫式沙封槽及沙封刀密封装置。炉门采用侧开式，简单方便，密封采用手轮压紧机构。燃烧系统在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。排烟预热装置在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预。品牌嘉禾燃油式台车炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，节能效果。台车采用防撞击密封砖，炉门采用手轮和弹簧式自动压紧机构，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。主要用于型壳焙烧高铬高锰钢铸件球墨铸铁轧辊钢球钢不锈钢等淬火退火时效以及各种机械零件热处理之用。炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成，外壳封板为彩钢板，整体美观坚固。炉衬采用全纤维结构，相对砖式炉膛节能左右，采用优质长纤维刺毯为原料，使用专用设备制成模块，并在加工过程留有一定的压缩量，以保证模块在砌筑完毕后，每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀，使模块之间互挤成无间隙的整体，达到完好蓄热效果，而且该产品施工方便快捷，均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的腐蚀性能，优良的热稳定性及热抗震性绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。台车骨架由各种大型工字钢槽钢角钢及厚钢板等组合焊接而成。台车传动采用电动机蜗轮减速机组合通过链条带动前端主动轮传动。台车耐火砌体采用高铝定型砖结构，与炉体密封效果好，耐压强度高。台车与炉体密封采用软接触的方法，并在台车下部设有迷宫式沙封槽及沙封刀密封装置。炉门采用侧开式，简单方便，密封采用手轮压紧机构。燃烧系统在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。排烟预热装置在炉后上端安装了排烟预热装。
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