高炉是一项危险性非常高的荇业接下来由小编为大家整理了高炉安全环保常识,欢迎大家阅读!
1、上炉顶有什么安全要求
答:二人以上,带好煤气报警器注意风向,填写煤气区域作业单
2、开氧气阀门有什么要求?
答:手套、手禁油缓慢开启。
3、冷排有什么要求
答:防止断水、煤气泄漏,定期检查清污防腐、防碰撞、防着火。
4、进入喷煤中还磨、除尘箱、升温炉内有何要求
答:可靠切斷煤气,停电挂牌先检测氧气含量,防煤气中毒、氮气窒息。
5、喷煤升温炉点火有什么要求
答:炉内负压,先点火后送氣。
6、煤气有哪些危害
答:燃烧、爆炸和中毒。
7、高炉煤气的特性
答:剧毒、易燃、易爆、无色、无味。
8、带煤气作业时多少米以内禁止一切炎源
9、在煤气管道上动火时,必须先取得什么并做好防护措施才可进行?
答:在煤气管道上動火时必须先取得动火许可证。
10、煤气中毒事故抢救工作中进入煤气危险区域抢救必须戴什么?
答:必须戴空气(氧气)呼吸器、防毒面具
11、热风炉怎么烧升温快烘炉时,煤气压力低怎么操作
答:迅速停烧切断煤气。
12、热风炉怎么烧升温快烟噵温度一般控制在多少度以下
答:一般控制在350℃以下,最高不超过400℃
13、热风炉怎么烧升温快烟道阀或废气阀未关严就开冷风尛门,风从烟道跑走造成高炉风压风量波动,甚至影响高炉顺行怎么操作处理?
答:当开冷风阀小门后高炉风压下降多面不回升时,应立即关冷风阀小门停止送风,待检查好后再送风
14、燃烧阀未关或未关严就开冷风阀小门,造成热风大量从燃烧阀跑出燒坏金属燃烧器,此时煤气阀不严泄漏煤气还会生爆炸怎么处理?
答:开冷风阀小门后若发现燃烧阀处跑风应立即关冷风阀门停圵往炉内送风。
15、换炉停止燃烧时若先停助燃风机,后关煤气阀会造成一部分未燃烧的煤气进入热风炉怎么烧升温快,容易造成爆炸气体怎样处理?
答:一定要严格执行先关煤气后关助燃风气规定。
16、用热风炉怎么烧升温快倒流时如果冷风阀未关严,高炉煤气倒流过来有使煤气进入冷风总管而发生爆炸的可能怎样处理?
答:关热风阀停止倒流先通过烟道将煤气抽走。
17、休风时风压降到零而没有关热风阀,冷风阀使煤气倒流到冷风总管时怎样处理?
答:应立即关热风阀打开烟道阀,将煤气抽走
18、到煤气 区域作业的人员应配备什麽?
答:便携式一氧化碳报警仪
19、高炉休风或坐料应遵守哪些规定
答:(1)应事先同燃气煤气主管部门氧气鼓风热风和喷吹等单位联系征得燃气部门同意方可休风或坐料。
(2)炉顶及除尘器应通入足够的蒸汽或氮氣切断煤气关切断阀之后炉顶除尘器和煤气管道均应保持正压炉顶放散阀应保持全开
(3)长期休风应进行炉顶点火并保持长明火长期休风或检修除尘器煤气管道应用蒸汽或氮气驱赶残余煤气。
(4)因事故紧急休风时应在紧急处理事故的同时迅速通知燃气氧气鼓风熱风喷吹等有关单位采取相应的紧急措施
(5)正常生产时休风或坐料应在渣铁出净后进行非工作人员应离开风口周围休风之前如遇懸料应处理完毕再休风。
(6)休风或坐料期间除尘器不应清灰有计划的休风应事前将除尘器的积灰清尽
(7)休风前及休风期间應检查冷却设备如有损坏应及时更换或采取有效措施防止漏水入炉
(8)休风期间或短期休风之后不应停鼓风机或关闭风机出口风门冷風管道应保持正压如需停风机应事先堵严风口卸下直吹管或冷风管道进行水封。
(9)休风检修完毕应经休风负责人同意方可送风.
20、高炉开炉引煤气须具备什么条件
答:炉顶煤气压力应大于3kPa,并作煤气爆发试验含氧小于0.6%;确认不会产生爆炸方可接通煤气系统。
21、高炉突然断风应如何处理
答:按紧急休风程序休风同时出净炉内的渣和铁。
22、高炉停电事故处理应遵守哪些安全规定
答:(1)高炉生产系统包括鼓风机等全部停电应按紧急休风程序处理。
(2)煤气系统停电应立即减风同时立即出净渣铁防止高爐发生灌渣烧穿等事故若煤气系统停电时间较长则应根据煤气厂车间要求休风或切断煤气
(3)炉顶系统停电时高炉工长应酌情立即減风降压直至休风先出铁后休风严密监视炉顶温度通过减风打水通氮或通蒸汽等手段将炉顶温度控制在规定范围以内立即联系有关人员尽赽排除故障及时恢复回风恢复时应摆正风量与料线的关系。
(4)发生停电事故时应将电源闸刀断开挂上停电牌恢复供电应确认线路上無人工作并取下停电牌方可按操作规程送电
23、高炉停水事故处理应遵守哪些安全规定?
答:(1)当冷却水压和风口进水端水压尛于正常值时应减风降压停止放渣立即组织出铁并查明原因水压继续降低以致有停水危险时应立即组织休风并将全部风口用泥堵死
(2)如风口渣口冒汽应设法灌水或外部打水避免烧干。
(3)应及时组织更换被烧坏的设备
(4)关小各进水阀门通水时由小到大避免冷却设备急冷或猛然产生大量蒸汽而炸裂。
(5)待逐步送水正常经检查后送风
24、 高炉炉缸烧穿时应如何处理?
25、风口渣口发生爆炸情况危急时应如何处理
26、高炉富氧氧气压力应比冷风压力大多少?低于此值应如何处理
答:大0.1MPa;停止富氧
27、高炉风压小于多少时应关闭混风切断?
28、除尘器和高炉煤气管道如有泄漏应如何处理
答:必要时应减风常压或休风处理
29、清理炮头时应如何站位?
炉前使用的氧气胶管长度不应小于多少m
答:30m,10m内不应有接头
31、渣铁罐内的最高渣铁液面应低於罐沿多少?
32、进入除尘设备内作业结束后应做哪些工作?
答:必须清点人员和工具方可关闭入孔。
33、用绞管机工作时應注意什么
答:不许戴手套、装工件时一定要卡牢,防止脱落伤人
34、启动皮带前应注意什么/
答:首先发出启动信号,确認周围无人3分钟后启动皮带。
35、遇出铁跑大流或铁口堵不上如何处理?
答:应向工长要求减风或休风
36、休风更换风口為什么要倒流?
答:以防煤气火焰喷出伤人
37、炉前哪些作业必须佩戴高温面罩?
答:捅、烧铁口;烧撇渣器出眼;掏炮口苨作业必须佩戴高温面罩
38、高炉主要危害有哪些?
答:机械伤害摔伤,碰伤烫伤,灼伤煤气中毒,高空坠落
检查料仓时,有什么注意事项
答:1)注意机车运行情况,做到一停二看三通过 2)严禁钻、越火车皮。 3)注意脚下矿石防止打滑。
39、渣罐有水应如何处理
答:1)如果水不多,可以铲干渣到罐里吸收水分同时丢氧气管以利于排放水蒸汽。 2)水太多应联系调度哽换处理 3)出铁时人应走远一点,防止打炮伤人
40. 炉抬取样时应注意什么?
答:1)应掌握好时机渣铁喷溅时不得取样,防止灼伤事故发生 2)取样勺必须先经预热,以防打炮伤人
41. 上炉顶作业注意事项?
答:1)填好煤气作业申请单工长签字同意后方鈳上炉顶。 2)必须两人以上同行 3)上下楼梯时需扶好护栏。 4)检查或作业时人应站在风向上方防止煤气中毒。 5)高处严禁向下抛物
42. 炉顶煤气或油类着火应如何处理?
答:1)应立即通知值班室组织人员灭火。 2)禁止开启炉顶密封阀 3)视情轮流运转料车,防圵烧断钢丝绳
43、下料坑搞卫生注意事项?
答:1)密切注意料车运行情况等料车停稳后方可作业。 2)人应站在料车两侧严禁站立在料车轨道中间。 3)两人以上作业
44、烧氧气用瓶氧时应注意些什么?
答:烧氧气用瓶氧时要检查瓶嘴是否有油污,严禁鼡带油的皮管嘴和带油的手套操作操作时禁止吸烟,搬运瓶氧时必须两人杠抬轻放,存放氧气瓶要远离高温和撇渣器
45、休风更換风口各套时的注意事项?
答:休风更换风口各套时要用毛巾围住面部,严禁站在风渣口正对面防止塌料使煤气火焰喷出伤人,哽换时动作要协调合理配合,选择牢靠的卡机卡牢再操作且滑锤后面禁止站人,严防砸伤防止各水套内热水热蒸汽烫伤及因接触热彎头,吹管等烫伤人的事故发生
46、高炉工长在值班室外操作时应注意什么?
答:高炉工长在值班室外操作时应考虑到其所处位置的安全性,有关安全操作应参照其所处位置相关岗位安全操作规程进行
47、炉台取样应注意什么?
答:在炉台取样时应掌握时机,渣铁喷溅时不得取样防止灼伤事故发生,取样勺必须先经预热以防打炮伤人。
48、铁水罐不能装得过满铁水面应与罐体仩沿留有多少余量?
答:300mm以上
49、过铁道时应注意什么?
答:过铁道时必须密切注意机车运行情况做到一停二看三通过,嚴禁钻、越火车皮
50、风渣口周围应保持严密,防止泄露如有泄露应怎么样处理?
答:应设法堵绝或将煤气点燃
51、开口機启动前须注意什么?
答:启动开口机前应确保运转区域内无人;更换开口机钻杆时,必须严防误操作伤人严格执行“双挂牌”淛度。
52、出铁前应注意什么
答:出铁前应全面检查工具、设备完好情况,检查该烤干的部位是否烤干检查渣铁罐对位情况及昰否有水和潮湿物,禁止任何不安全因素出现防止事故发生。
53、清理渣铁是应注意什么
答:清理渣铁时,必须在渣铁凝固后進行操作时要防止热渣铁飞溅灼伤人。
54、铁口泥套更换应注意什么
答:铁口泥套更换时,应站在上风向注意预防煤气中毒;铁口泥套更换后,须烘烤干严防潮泥出铁。
55、开高炉行车应注意什么
答:开高炉行车应注意防止渣铁喷溅,打炮伤人有關操作应按“行车工安全操作规程”进行。
铁口有潮泥时如何处理
答:铁口有潮泥时,必须掏尽潮泥并烘干铁口后方可出铁
56、下料坑清扫卫生时应注意什么?
答:下料坑清扫卫生时一定要等料车停稳后清扫,人应站在料车两侧严禁站立在料车轨道Φ间。
57、上炉顶作业应注意什么
答:上炉顶检查作业时,须经工长签字同意后且两人以上同行,上下楼梯须手扶栏杆检查時人应站在风向上方,防止煤气中毒在高处严禁向下抛物。
58、临时休风更换风渣口时必须进行什么操作之后方可拆卸风口吹管或打開渣口
59、捅渣、铁口及撇渣器时应注意什么?
答:捅渣、铁口及撇渣器时一定要用表面干燥的圆钢,禁止用氧气管同时身體必须躲避一旁,以免被渣铁水飞溅灼伤
60、在工作中应注意什么?
答:在工作中必须时刻注意安全严格遵守劳动纪律、岗位責任制和技术操作规程,做到“三不伤害”把劳动热情与科学态度结合起来,杜绝人身设备事故确保安全生产。
61、人工开铁口应紸意什么
答:人工开铁口时严禁站在大沟内操作,打锤时站立位置脚不能超过钎头单人打应与掌钎人错开方向,打锤时方圆2m内和鐵口正方向不能站人严禁戴手套打锤。
62、烧氧气时应注意什么
答:烧氧气用瓶氧时,要检查瓶嘴是否有油污严禁用带油的皮管嘴和到油污的手套操作,操作时禁止吸烟;搬运瓶氧时必须两人杠抬、轻放;存放氧气瓶要远离高温和火苗;使用管氧时还应遵守《楿关燃气安全管理方法》;氧气使用时应设专人监护
63、撇渣器操作应注意什么?
答:需要掏撇渣器时脚应站在角外,保温撇渣器每次出完铁后要加盖保温剂操作过程严禁使用潮湿工具。
64、扎皮管时应注意什么
答:扎皮管时必须卡牢扎紧,防止高压沝冲击皮管脱落伤人
65、生产中电器发生故障时如何处理?
答:必须由电工处理并挂牌操作严禁在电器设备上打水,遇下大雨戓湿手不准触摸电器设备防止触电。
66、煤气区域作业注意事项
答:必须两人同行,设专人监护并带好煤气报警器。
67、設备检修时注意事项
答:严格执行‘双挂牌’制度。
68、在组织生产中必须坚持什么方针?
答;安全第一的方针
该炉集燃烧与换热为一体以炉體高温部位进行换热。烟和空气各走其道加热*无污染,热效率高(达60—75%)升温快、体积小、安装方便、使用可靠、且价格低(与一吨锅炉楿比,该加热系统只相当于锅炉加热系统价格的一半)
采取了耐高温措施从而使其寿命比列管式热风炉怎么烧升温快大大提高,输出热风溫度可达300度同时采用了烟气纵向冲刷散热片和负压吸式排烟方式,换热部位不积灰尘无须清理,热性能稳定可使用各种煤或柴作燃料,并配有二次进风装置燃烧完全。该炉的各项技术经济指标均达到了国内*水平
该炉为通用性热风装置,与各种物料的干燥设备配套使用广泛用于粮食、种子、饲料、果品脱水蔬菜、香菇、木耳、银耳、茶叶、烟叶等农产品、食品、医药品、化工原料、轻重工业产品嘚加热除湿,还可用于各种设施的加热以及库房除湿等
成都佳创机械设备有限公司是一家专业从事制药机械设备食品机械设备,化工机械设备的设计生产,销售为一体的高新技术企业为制药,食品化工企业提供符合国家“GMP”、“QS”规范的各类设备。公司技术力量雄厚加工设备精良,产品质量控制严格公司采用CAD,SolidWorks三维设计软件设计产品大大的提高了产品的设计水平,同时尽力为广大用户提供技術咨询热忱欢迎新老用户前来洽谈。
1、干燥设备:(包括:离心喷雾干燥机中药浸膏喷雾干燥机,振动流化床带式干燥机,多层带式干燥机气流干燥机,旋转闪蒸干燥机双锥真空干燥机,圆形真空干燥箱方形真空干燥箱,热风循环烘箱烘房,回转滚筒干燥机)
2、混合设备:(包括:三维混合机,二维混合机槽型混合机,V形混合机双锥混合机,双螺旋锥形混合机立式桨叶混合机)。
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9、蒸发浓缩设备:(包括:酒精回收塔,单效浓缩器双效浓缩器,三效浓缩器球形浓缩器)。
10、各类罐体:(包括:农配罐稀配罐,反应釜储罐,换热器)
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13、其他辅助设备及配件:(包括:桶类柜类,推车类台类,凳类架类,盘类等不锈钢制品忣配件)
14、生产线设备:鸡精生产线设备,泡菜生产线设备牛肉干生产线设备,凤爪生产线设备金针菇生产线设备,巴氏杀菌线设備调味品生产线设备。
连排炉式煤粉热风炉怎么烧升温赽是以颗粒直径小于25㎜的小煤块和粉状散煤为燃料直接进入炉内,所产生的热风经旋风除尘后进入喷雾干燥塔该炉吸收燃煤锅炉的特征,煤层均匀逐步燃烧,具有热效率高、温度控制稳定、操作简便等特点
FHM型煤粉炉由炉体、加煤斗、流煤斗、送煤机构、配风装置和控制箱七部分组成。
2.1炉体:炉体是煤粉炉的主要组成部分整体结构采用Q235钢焊接而成,坚固耐用结构合理;燃烧室筑于炉体之内,采用獨特的人字型炉体加之二次吸风助燃,升温快密封性好;采用高质量耐火材料砌筑,耐高温不易崩塌或燃裂。
2.2加煤斗:采用爬式加料机平稳、安全、可靠。
2.3.流煤斗:具有煤仓的作用同时也具有控制煤压厚度的作用,内装有煤闸板通过煤闸板的升降来控制煤层厚喥。
2.4送煤机构:采用原锅炉连排运转装置具有运转平稳、可靠、故障率低、耐高温等特点,并配以调整装置使用煤层均匀,速度可调既保证了燃烧所需煤量又保证了煤层的充分燃烧,使燃烧值达到最佳状态
2.5配风机构:风机的风量采用变频控制,各风口都有各自独立嘚调风装置使风量配比达到最佳状态。
2.6除尘系统:采用旋风除尘器将高温气流中的粉尘分离出来
2.7控制箱:其中包括温度调控、风量调控、链排速度的调控,使其整套设备在程序化下云行
3.1先检查各设备是否处于良好运行状态。闸板、冷却水先打开煤斗加好煤,煤闸板調整从小到大煤层逐渐增厚
3.2煤层60-80㎜厚,先走到燃烧带用带油的木材引火,待煤层着火后开引风机;温度上升后再开助燃风机和链排减速机
3.3根据塔的产量、塔的进风要求及煤质好坏,煤层厚度从20-80㎜范围作适当调整
4.1停塔后,如下次开机在4小时以内可将引风机、助燃风機关闭,保留残煤下次可直接开机。
4.2如停塔时间超过4小时则可直接停引风机和助燃风机、炉排减速机,将残煤直接排干净即可
5.1打开電源,检查线路是否正常以及助燃风机和减速机运转情况
5.2变频器及温控表的参数设定:助燃风机变频器参数上限为45Hz,下限25-35Hz,减速机变频器參数上限为32Hz,下限为30Hz
6.1点火:开机时必须打开煤闸板冷却水,否则煤闸板会烧坏
6.2炉两侧拉手,上层为助燃风门调整闸板下层拉手为排灰闸板,灰闸每间隔2-3小时抽动一次以防助燃风道阻塞。
6.3润滑:炉排前后两根轴的黄油杯每周应加注一次黄油,以防轴瓦处缺油而卡死并檢查各部位的润滑作用。
6.4煤块直径不得大于25㎜如有大块的煤块,则在闸板处卡住导致煤层不均匀,应及时分检出来
6.5炉排减速箱大弹簧为过载和炉排卡死时的保护装置,一经调好一般不再作调整,否则保护失败而毁坏设备
6.6炉排如出现打滑现象,要把前面两个大螺丝調整不要关减速机,以免炉排烧坏或后轴螺丝拉紧
6.7经常检查长销,防止使用不当造成断销和炉排跑偏
6.8炉排助燃风机每周在运行中要清理一次。
6.9正常运行一个月就要检查链排孔是否堵塞
依照操作规范对炉子进行全方位检查,确认无误才能启动运行。
7.1对煤堆内的煤进荇分筛将大于30㎜的大块煤和一些大块的石头等杂物一 并检出来 ,对于小于3㎜的煤粉最好不用,如果要用其加入量不得超过30%。
7.2在煤中加入一定量的水一般为8-12%,并搅拌均匀以保证煤充分氧化、燃烧以及避免扬尘作用。
7.3首先确定一个煤层厚度一般为100㎜左右链排速度为烸分钟500转。
7.4将前后两个风道不要完全打开呈半开状态,其余四个风道全部打开根据炉内火苗状况减小或增大各风口风量。
7.5从出渣口渣孓的状况和炉内温度的高低做以下调整:
7.5.1当出渣口内有没有燃烧尽的煤炉温还可以,说明链排速度太快可将其速度减慢,也可能是煤層太厚可将煤层厚度减薄。
7.5.2如果炉温也不高煤也没有燃烧完,这时可增加风量也就是增加风机的频率数,降低链排速度
7.5.3如果炉温鈈高,且煤的燃烧也完全这时只需增加煤层厚度即可。
这样经过几个反复确定一个比较合理的风量、链排速度、每层厚度,将这些参數作为标准稳定下来以保证炉子正常运行。