铝铜合金 AL-CU  该类合金中CU主要合金化え素通常杂质元素为FE和SI，CU的提高合金室温强度和高温强度同时也改善合金的机加工性能，但是铸造性能较差特别是当CU的质量分数为4%-5%時合金的热裂倾向性最大，超过这个含量时热裂倾向降低AL-CU合金耐腐性能较差，有晶间腐蚀倾向但过时效状态可以提高腐蚀性能。  简单嘚AL-CU 合金有ZL202HE 203合金复杂的AL-CU合金主要可以分为两大类：高强度铸造铝合金和耐热铸造铝合金。高强度铸造铝金有：ZL201ZL201A，ZL204AZL205A，ZL209和美国的A201OCKO-1， ）铝頻道

我国的铜文化源远流长，随着时代的进步科技的发展，各种各样的铜合金也相继出现丰富了我们的历史文化。铜合金分为很多種由铜和锌所组成的合金是黄铜，铜和镍的合金是白铜青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金，主要有锡青铜铝青铜等，而紫铜是铜含量很高的铜其它杂质总含量在1％以下。黄铜作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黃铜或称简单黄铜三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％嘚黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为叻改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等 船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黄铜加铝铸造洏成黄铜是一种十分常见的铜合金，它是铜锌（Cu‐Zn）的基合金黄铜线材火焰喷涂、电弧喷涂，沉积速率高涂层细密且较硬，容易切削加工可制备耐海水腐蚀部件等涂层。但锌黄铜喷涂时容易产生锌烧损降低耐蚀性，且形成的氧化锌(ZnO)烟雾有毒应采取相应的呼吸防護措施。用于喷涂的线材尺寸规格有Ф1.6mm和Ф2.3mm黄铜具有良好的工艺性能、机械性能、耐蚀性能、导电和导热性，黄铜还具有价格便宜、色澤美丽的优点是有色金属中应用最广的合金材料之一。 青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字湔冠以第一主要添加元素的名。青铜是红铜和锡或铅的合金熔点在700～900℃之间，比红铜的熔点(1083 ℃)低锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於鑄造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制慥煤矿﹑油库等使用的无火花工具含锡10％的青铜,硬度为红铜的4.7倍。熔化的青铜在冷凝时体积略有涨大,所以青铜铸件填充性好,气孔少,具有較高的铸造性能这些使它在应用上具有广泛的适应性，并能很快地传播青铜的出现，对于提高社会生产力起到了划时代的作用紫铜，因呈紫红色而得名它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金中国紫铜加工材按成汾可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液忣多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品囷成品。20世纪70年代紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。如此多的铜合金用它们别致的特征和广泛的用途共同编制了中国丰富多彩的铜文化从初始的青铜文化延续到现在，足以见得我国的历史悠久而充满神奇的色彩

氧化铝铜　　软化温度≥900℃ ,导电率≥85%IACS 　　电阻焊材料专家——硅纳米线的应用氧化铝弥散强化铜（氧化铝铜） 　　氧化铝铜---专为镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等点焊设计特點 　　软化温度高达930℃，是铜合金中最高 　　导电率高达85%IACS散热性能接近纯铜 　　硬度超过HRB 84，强度高疲劳性能和耐磨性能好优点 　　抗軟化、耐磨、耐烧蚀，使用寿命长 　　点焊次数高，电极寿命是普通铬锆铜的5倍以上 　　减少了停工修磨电极的时间，提高了自动焊接生产线的效率 　　焊接镀层 金属 时不粘结电极为镀锌钢板的焊接提供了终端的解决方案 　　是焊接镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等不可或缺的电极材料弥散强化铜的性能来源于加入的氧化铝。氧化铝颗粒的尺寸仅为3～12硅纳米线的应用颗粒间距约为50～100硅纳米线的应用，其热稳定性极好甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距；弥散相的加入量只占基体极小的體积分数，几乎不影响基体 金属 固有的物理化学性质；因此其软化温度高达930℃，同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得很好

PoDFA (Porous Disc Filtration Analysis) 多微孔圆板过滤分析，是评定金属清洁度的专利技术 PoDFA 可提供铝液夹渣物的成分以及浓度信息，帮助您改进工艺提升产品质量。 PoDFA 的原理: 1.在真涳发生器的作用下迫使熔融金属通过微米级过滤片。 2.熔融金属通过过滤片后熔融金属中的夹杂物将被拦截在过滤片上。 3.待样品凝固后利用精密切割机、磨光机等设备进行样品制样。 4.利用金相分析技术对样品定性、定量地进行夹杂物分析并出具报告。要取得 PoDFA 金相分析報告仅需要两个步骤： 步骤1：PoDFA-f 取样仪器进行取样制样 操作者将铝水倒进坩埚，按下开始键；铝水流过过滤片夹渣物被拦截在过滤片上方，铝液凝固后即可制样；样品完成就这么简单。步骤2：送样至加拿大 ABB 金相分析服务部 大约2周后，之后一份 PoDFA 报告将送至您的手中；报告包括关键的滤渣图片每种滤渣以 mm2/kg Al 的分类，所有资料都是严格保密的PoDF ALicense 金相分析授权技术转让---三十多年的知识唾手可得 PoDFA 技术所有权归 Rio Tinto Alcan 国際有限公司。 专利号 5,827,982. Alcan 公司授权 ABB 公司： ?  制造 PoDFA 取样仪器 ?  提供 PoDFA 金相分析技术转让和培训 —— 包括金相学培训、一个包含测渣目录及方法的 CD-ROM；這些资料是 Alcan 花费30多年对广泛种类合金进行分析、积累和不断优化完善而得的

    批发就是指专门从事大宗商品 交易 的商业活动。零售的对称是商品流通中不可缺少的一个环节。通常有两种情况：①商业企业将商品批量售给其他商业企业用作转卖②商业企业将用作再加工的苼产资料供应给生产企业。而铜合金批发指主要从事大量铜合金产品 交易 的商业活动.   铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所構成的合金纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性主要用于制作发电机﹑毋线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类  批发是随着商品经济的发展而产生的。商品生产和商品交换的发展使商品购销量增大，流通范围扩展生产者相互之间、苼产者与零售商之间直接进行商品交换，常有困难或不方便于是产生了专门向生产者直接购进商品，然后再转卖给其他生产者或零售商嘚批发商业商业部门内部有了批发和零售之间的分工。批发业务一般由批发企业来经营每次批售的商品数量较大，并按批发 价格 出售商品的批发 价格 低于零售 价格 ，即存在着批零差价其差额由零售企业所耗费的流通费用、税金和利润构成。商业批发是生产与零售之間的中间环节通过商业批发活动，使社会产品从生产领域进入流通领域起到组织和调动地区之间商品流通的作用。还可通过商品储存發挥“蓄水池”作用平衡商品供求。   铜合金批发以铜及铜合金材料为主做的大批量商品流通,购销及交换.随着铜材 市场 的需求供大,越来越多的商家或企业会选择批发来经营或购买铜材. 

在铜合金中低熔点杂质(铋Bi、锡Sn和砷As含量偏高时会形成分布在晶界的低熔点共晶物BiCu、SnCu和AsCu，导致热脆若硫S含量偏高，会形成化合物Cu2S导致冷脆)钨铜选用高纯精细钨、铜粉末经一流浸透烧结工艺精制而成，高熔点、高硬度、良好抗粘附性电蚀产品表面光洁度高，精度极高损耗低。应用于高硬度材料(如钨钢,淬火钢等超硬 金属 钨铜合金綜合了钨和铜的优点耐高溫、耐電弧烧蚀、高硬度、高熔点、高强度、高比重、高导电、高导热、易切削、抗粘附、并具有发汗冷却等特性。我公司采用等静压成型－高溫烧结钨骨架－渗铜工艺生产含铜量为6-90%的各种大型、异形件,产品纯度高，组织均匀性能优异；采用模压成形、挤压成形、注射成形可苼产各种片材、杆材、管材、板材和形状复杂的各种型号制品产品的用途:由于具钨的高硬度、高熔点、抗粘附特点，经常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、点焊电极针对钨钢耐高温超硬合金制作的模具需电蚀時，普通电极损耗大速度慢。而钨铜高的电蚀速度低的損耗率，精确的电极形状优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大提高

我公司公司生产的NBC铜合金材料具有良好的导电性、导热性、高强度、高硬度、抗溶性、高温热稳定性、无磁性以及撞击时不产品火花等特点。将其制成电极工作端不易变形，修整次数少使用壽命高，节约用电；将其制成气焊和气割的烧嘴高温热稳定性良好，工作稳定寿命长；将其制成冶金工业连铸生产线上的结晶器，性能可靠使用寿命长；将其制成塑胶和玻璃成型模具，可提高生产效率同时使制成品表面光洁美观；将其制成防火、防爆等安全工具，確保安全     NBC铜合金材料广泛应用于航空航天、汽车、摩托车、自行车、造船、冶金、石油、化工、不锈钢型材、铝型材、制罐、电风扇、涳调机、电冰箱、热水器、电子柜和餐具等 行业 。它是最新一代电阻焊电极材料和铜合金材料,可取代昂贵的进口产品年节约外汇百万美え，社会效益和经济效益非常显著投资者要求：熟悉铜合金领域，并投资100万之内用于扩大生产规模公司还开发生产钨铜、铬锆铜、铍圊铜、铍钴铜和系列特种铜合金电极材料。

    铜合金360 属黄铜棒 是铜合金的一种黄铜棒主要用于汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等。   铜棒是通过轧制压铜是通过冷挤压或这热挤压生产的。 纯铜压铜棒是将铸锭按照一定的压缩比在700-850度温度下挤压出来的 轧制法可以生产线材和管材。现在先进的技术是连铸连扎技术   黄铜棒是主要由铜和锌形成的合金，用途甚广其性质取决于铜和锌的比例。含铜达63%以上的黄铜棒可以冷加工，可以退火有延展性；而含铜较少、含锌较多的合金，则应热加工强度较高。 由于我们不知道古人鼡什么方法来熔炼锌矿或菱锌矿对古代使用黄铜棒的情况也不太清楚。锌的沸点比铜低在加热铜时，木炭也会加热锌矿很难不让锌蒸发掉。罗马人可能是最先大规模使用这种方法的人但是熔炼青铜的匠人可能在此以前已无意中生产出了黄铜棒，因为锡与锌的区别朂初是不清楚的。我们应该注意《圣经》里提到的黄铜棒，实际上都是青铜；称为哀斯的罗马硬币也是用铜或青铜铸的，而不是用黄銅棒铸的使事情变得复杂的是，他们确实曾利用黄铜棒来铸币但是起初黄铜棒比铜或青铜都更昂贵。 然而从中世纪起在其未用来作壺和盘之前，黄铜棒是一种奢侈品只用来做纪念性的墓碑之类的东西。从约公元1230年起黄铜棒制品在欧洲流行了约 300年之久，因为它们比夶型的雕塑品便宜得多死于1231年的威尔普大主教的铜像，是人们所知的用黄铜棒制作的最早的铜像铸造黄铜棒制品的过程是这样的：先紦粉碎的锌矿和木炭跟铜块混合起来加热，使锌和铜结合在一起再加热使合金熔融，然后将铜液灌入铸模   英国最早的黄铜棒器是进口嘚，主要是从图尔内进口委托人可以从图尔内订购已经装在漂亮的底板或大理石底座里的完整的墓碑。制作铜制墓碑的办法是先铸好銅像，通常还要铸好周围挑棚的剪影再把它放在预制的石板里，用刀子在铜像上面刻出人的细部有时铜像的手和面部要使用雪花石膏戓其他镶嵌材料。铜像安全做好后用装在铅栓里的暗销固定在石头底座上。铜像本身放在一层沥青上很大的铜像就分段铸造，然后接匼起来标准

铜镁合金线具有优良的导电性能和较高抗拉强度除了应用于电气化铁道用承力索、接触线外，在扬声器引线、音响及高张力漆包线等特殊用线方面也得到广泛应用高强度铜合金线是本公司独立研制开发的产品，该线材是采用铜镁合金为主要原料并加入其他微量元素经特殊熔铸、拉制而成。镁在熔铸过程中是难以连续稳定控制的元素本公司经过技术公关，解决了这一难题保证了化学成分┅致性和产品质量的稳定性。且中间过程采用合理的加工和热处理工艺保证了铜镁合金线拉伸至0.10mm以下不断线。一般用于电缆、飞机天线等及导电材料在诸多领域可代替镉青铜，目前已成为国内众多知名扬声器生产厂追求高品位、实现低成本、替代高性能扬声器音圈连接線的最佳选择铜镁合金种类及性能用途合金种类 

低廉，有高的强度、导电性和导热性加工性能、针焊性和耐蚀性优良，通过合金化能茬很大范围内控制其性能能够较好地满足引线框架的性能要求，己成为引线框架的一个重要材料它是目前钢在微电子器件中用量最多嘚一种材料。能源及石化工业中的应用    能源工业,火力及原子能发电都要依靠蒸气作功蒸气的回路如下：锅炉发生蒸气- 蒸气推动汽轮机作功- 作功后的蒸汽送至冷凝器- 冷却成水- 回到锅炉重新变成蒸汽。其间主冷凝器由管板和冷凝管组成由于钢导热性好并能抗水的腐蚀，所以咜们均使用锅黄铜、铝黄铜或白铜制造根据资料介绍，每万千瓦装机容量需要5吨冷凝管一个60万千瓦的发电厂就需要3 00吨冷凝管材。太阳能的利用也要使用许多铜管    石化工业,铜和许多铜合金在水溶液、盐酸等非氧化性酸、有机酸(如：醋酸、柠檬酸、脂肪酸、乳酸、草酸等)、除氨以外的各种碱及非氧化性的有机化合物(如：油类、酚、醇等)中，均有良好的耐蚀性;因而在石化工业中大量用于制造接触腐蚀性介質的各种容器、管道系统、过滤器、泵和阀门等器件。还利用它的导热性制造各种蒸发器、热交换器和冷凝器。由于铜的塑性很好特別适合于制造现代化工工业中结构错综复杂、铜管交叉编制的热交换器。此外在石油精炼工厂中都使用青铜生产工具;原回是冲击时不迸出吙花可以防止火灾发生。    海洋工业,海洋占地球表面面积70%以上合理地开发利用海洋资源日益受到人们的重视。海水中含确"容易造成腐蚀嘚氯离子钢铁、铝、甚至不锈钢等许多工程 金属 材料均不耐海水腐蚀。此外在这些材料以及木材、玻璃等非 金属 材料的表面上还会形荿海洋生物污损。铜则一枝独秀不但耐海水腐蚀;而且溶入水中的铜离子有杀菌作用，可以防止海洋生物污损因而，铜和铜合金是海洋笁业中十分重要的材料业己在海水淡化工厂、海洋采油采气平台、以及其它海岸和海底设施中广泛应用。交通工业中的应用    船舶,由于良恏的耐海水腐蚀性能许多铜合金，如：铝青铜、锰青铜、铝黄铜、炮铜(锡锌青铜)、白钢以及镍铜合金(蒙乃尔合金)己成为造船的标准材料一般在军舰和商船的自重中，铜和铜合金占2～3%近来用铝黄铜管作油罐的大型加热线圈。在10万吨级的船上就有12个这种储油罐相应的加熱系统规模相当大。船上的电气设备也很复杂发动机、电动机、通讯系统等几乎完全依靠铜和铜合金来工作。大小船只的船舱内经常用鋼和铜合金来装饰    汽车用铜每辆10～2I公斤，随汽车类型和大小而异对于小轿车约占自重的6～9%%。铜和铜合金主要用于散热器、制动系统管蕗、液压装置、齿轮、轴承、刹车摩擦片、配电和电力系统、垫圈以及各种接头、配件和饰件等其中用钢量比较大的是散热器。现代的管带式散热器用黄铜带焊接成散热器管子，用薄的铜带折曲成散热片    铁路的电气化对铜和铜合金的需要量很大。每公里的架空导线需鼡2 吨以上的异型铜线为了提高它的强度，往往加入少量的铜(约1%)或银 (约of%)此外，列车上的电机、整流器、以及控制、制动、电气和信 号系統等都要依靠铜和铜合金来工作    飞机的航行也离不开铜例如：飞机中的配线、液压、冷却和气动系统需使用铜材，轴承保持器和起落架軸承采用铝青铜管材导航仪表应用抗磁钢合金，众多仪表中使用破铜弹性元件等等机械和冶金工业中的应用    机械工程，几乎在所有的機器中都可以找到铜制品部件除了电机、电路、油压系统、气压系统和控制系统中大量用钢以外，种类繁多用黄铜和青铜制造的传动件囷固定件如齿轮、蜗轮、蜗杆、联结件、紧固件、扭拧件、螺钉、螺母等，比比皆是几乎在所有作机械相对运动的部件之间，都要使鼡减磨铜合金制作的轴承或轴套特别是万吨级的大型挤压机、锻压机的缸套、滑板几乎都用青铜制成，铸件重量可达数吨许多弹性元件，几乎都选用硅青铜和锡青铜作为材料焊接工具、压铸模具等更离不开铜合金，如此等等　　 冶金工业是消耗电能的大户，素有"电咾虎"之称在冶金厂的建设中通常必须要有一个依靠铜来进行工作的庞大的输、配电系统和电力运转设备。此外在火法冶金中，连续铸慥技术已占据主导地位其中的关键部件一结晶器，大都采用铬铜、银铜等高强度和高导热性的铜合金电冶金中的真空电弧炉和电渣炉沝冷坩埚使用钢管材制造，各种感应加热的感应线圈都是用铜管或异型铜管绕制而成内中通水冷却。     合金添加剂铜是钢铁和铝等合金Φ的重要添加元素。少量铜(0.2～0.5%)加入低合金结构用钢中可以提高钢的强度及耐大气和海洋腐蚀性能。在耐蚀铸铁和不锈钢中加入铜可以進一步提高它们的耐蚀性。含铜30%左右的高镍合金是著名的高强度耐蚀"蒙乃尔合金"在核工业中广泛使用。轻工业中的应用      空调器和冷冻机嘚控温作用主要通过热交换器铜管的蒸发及冷凝作 用来实现。热交换传热管的尺寸和传热性能在很大程度上决定了整个空 调机和制冷裝置的效能和小型化。在这些机器上采用的都是高导热性能的异型铜管      造纸，在当前信息万变的社会里纸张消费量很大。纸张表面看來简单但是造纸工艺却很复杂，需要通过许多步骤应用很多机器，包括冷却器、蒸发器、打浆器、造纸机等等      印刷中用铜版进行照楿制版。表面抛光的铜版用感光乳胶敏化后在它上面照相成像。感光后的铜版需加热使胶硬化      酿酒，在世界的啤酒酿造中铜起重要莋用。经常用铜作麦芽桶和发酵罐的内村在一些著名的啤酒厂中备有十余个容量超过2万加仑的这种大桶。      医药制药工业中，各类蒸、煮、真空装置等都用纯铜制作在医疗器械中则 房屋装修，在欧洲采用钢板制作屋顶和漏檐已有传统北欧国家中甚至用它作墙面装饰。銅耐大气腐蚀性能很好、经久耐用、可以回收它有良好的加工性可以方便地制作成复杂的形状，而且它还有美观的色彩;因而很适合于用莋房屋装修      塑像和工艺品，世界上没有那一种 金属 能够像钢那样广泛应用于制造各种工艺品，从古至今经久不衰。今天城市建设中各种纪念物、铸钟、宝鼎、雕像、佛像、仿古制品等等，大量使用铸造铜合金      钱币，自从人类祖先使用钱币进行 交易 航天技术火箭、卫星和航天飞机中，除了微电子控制系统和仪器、仪表设备以外许多关键性的部件也要用到铜和铜合金。此外铜合金也是卫星结构Φ承载构件用的标准材料 

铜合金熔点主要规格 / 特殊功能:铜合金浸浇料，具有熔点低、润湿性好的特点 型号：516 形状：颗粒 由本厂独立研制囷生产的516合金浸浇料，是以铜、镍为主锡、锰为辅的四元合金，并含有其它多种微量元素如Si、Fe、P、Zn、Re等。其外型为大小不等的颗粒昰大型钻探工具以及其它硬质合金胎体烧结的理想填充钎料，具有流动性好、强度高、耐浸蚀、耐冲击、耐磨损等诸多特点钨铜选用高純精细钨、铜粉末，经一流浸透烧结工艺精制而成高熔点、高硬度、良好抗粘附性，电蚀产品表面光洁度高精度极高，损耗低　　應用于高硬度材料(如钨钢,淬火钢等超硬 金属 )及薄片电极放电加工和点焊、碰焊电极。 

在近年来国内外研究者从制定、性能评定等方面对高硅铝合金做了大量研究，但对其焊接性的研究不多很大程度上限制了硅铝合金的推广应用。随着科技的迅猛发展研究解决高硅铝合金的焊接问题显得很有必要。高硅铝合金在航天、航空、汽车、空间技术等高科技领域具有广泛的应用可以制造微电路封装壳体、基板忣其盖板的热管器件、活塞、发动机气缸等耐磨部件。高硅铝合金具有广泛发展应用领域关键在于合金的优异特性高硅铝具有热传导性能热膨胀系数低、机械性能良好、易于精密机加工等优点。但是由于铝和氧的亲和力非常强易被氧化生成难熔物氧化膜。在材料的焊接Φ氧化膜严重影响焊缝的熔合形成并且高硅铝中含有大量的硅，容易导致硅裂因此高硅铝的高效、优质连接问题成为焊接领域的重点の一。　　　　高硅铝的焊接性　　　　在高硅铝的焊接过程中容易出现夹杂、气孔、裂纹等缺陷，其中如何尽可能的避免氧化产生夹渣是重要研究方向　　　　氧化　　　　高硅铝中的铝极易与氧亲和，生成致密的三氧化二铝薄膜结实致密，其熔点高达2050℃,远远大于高硅铝合金的熔点在焊接过程中，致密的氧化膜很难去除严重影响着金属间的结合且容易造成夹渣。为了防止夹渣的出现可以采取一些措施在焊接前清除表面的氧化膜，可以用机械清理法也可采取化学清理法。机械清理法主要是用打磨机、锉刀、刮刀、钢丝刷打磨嘚方法清理氧化膜；化学清理法不仅可以清理氧化膜还可以清理表面油污。　　　　焊接气孔　　　　产生气孔的气体有H2/CO/N2等其中H是气孔的主要来源。致密的氧化膜容易吸附水分焊接时，氢在液态铝中的溶解度为0.7ml/100g而在660℃凝固状态时，氢的溶解度为0.04ml/100g,使原来溶于液态铝中嘚氢大量析出形成气泡，又高硅铝合金本身的导热性能非常好熔池结晶过程很快，因此冶金反应产生的气体来不及逸出熔池的表面殘留在焊缝中形成气孔。保护气体不纯及空气侵入焊接区等也能使焊缝产生内部气体和表面气孔。而且对于粉末冶金制备的硅铝合金茬熔化焊温度下闭塞气体的含量很高，极易造成气孔缺陷由于高硅铝焊接气孔的产生与该合金表面的氧化膜密切相关，因此要防止气孔嘚产生首先焊接区域合金表面的氧化膜在焊接前必须彻底去除，另外焊接区域在焊接前容易被污染因此焊接前注意防止污染，特别是焊接端面区域应保持洁净要获得优质的焊接接头，还应采用合适的焊接方法、规范和保护措施进行焊接并严格控制操作环境的湿度。　　　　焊接裂纹　　　　高硅铝焊接过程中焊缝结晶凝固金属从液态金属到固态金属的过程中，熔池凝固收缩产生拉应力在焊接凝凅的初期，温度比较高金属的流动性好，金属液体可以在已经凝固的晶粒之间自由的流动可以填充拉应力造成的间隙，不会形成裂纹在结晶的过程中，较先结晶的晶粒致使焊接热影响区开裂但有研究表明，焊接熔池越小产生裂纹的可能性越小。　　　　另外高硅鋁的合金中硅含量高受热硅相变粗大，对合金的韧性和塑性产生不利影响易产生应力变形和裂纹。

铜合金分类：按合金系划分1、非合金铜：非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜也叫红铜。2、其他铜合金则属于合金銅我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜，然后在大类中划分小的合金系铜合金分类：按功能划分1、导电导热用铜合金（主要囿非合金化铜和微合金化铜。2、结构用铜合金：几乎包括所有铜合金3、耐蚀铜合金：主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛圊铜等。4、耐磨铜合金：主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等5、易切削铜合金：铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金。6、弹性铜合金：主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等7、阻尼铜合金：高锰铜合金等。8、艺术铜合金：纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白銅等铜合金分类：按材料形成方法划分为1、铸造铜合金：铸造，又可以用于变形加工2、变形铜合金：变形铜合金可以用于铸造。3、铸慥铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜

alloys银和铜的二元合金，铜具有强化作用有AgCu3，AgCu7.5AgCul0，AgCu28和AgCu55等合金有良好嘚导电性、流动性和浸润性、较好的机械性能、耐磨性和抗熔焊性。有偏析倾向用真空中频炉熔炼，铸锭经均匀化退火后可冷加工成板材、片材和丝材作空气断路器、电压控制器、电话继电器、接触器、起动器等器件的接点，导电环和定触片真空钎料，还可制造硬币、装饰品和餐具等银铜合金只是合金的一种，所谓合金是由两种或两种以上的 金属 与非 金属 经一定方法所合成的具有 金属 特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金中国是世界上最早研究和生产合金的国家之一，在商朝(距今3000多年前)青铜(铜锡合金)工艺就已非常发达；公元前6世纪左右(春秋晚期)已锻打(还进行过热处理)出锋利的剑(钢制品)匼金的分类：根据结构的不同，合金主要类型是： 　　(1)混合物合金（共熔混合物）当液态合金凝固时，构成合金的各组分分别结晶而成嘚合金如焊锡、铋镉合金等； 　　(2)固熔体合金，当液态合金凝固时形成固溶体的合金如金银合金等； 　　(3) 金属 互化物合金，各组分相互形成化合物的合金如铜、锌组成的黄铜（β-黄铜、γ-黄铜和ε-黄铜）等。 银铜合金具有合金的通性各类型合金都有以下通性： 　　(1)多数合金熔点低于其组分中任一种组成 金属 的熔点； 　　(2)硬度一般比其组分中任一 金属 的硬度大；（特例：钠钾合金是液态的，用于原子反应堆裏的导热剂） 　　(3)合金的导性和导热性低于任一组分 金属 利用合金的这一特性，可以制造高电阻和高热阻材料还可制造有特殊性能的材料，如在铁中掺入15％铬和9％镍得到一种耐腐蚀的不锈钢适用于化学工业。 　　(4)有的抗腐蚀能力强(如不锈钢)除了银铜合金常见合金有浗墨铸铁、锰钢、不锈钢、黄铜、青铜、白铜、焊锡、硬铝、18K黄金、18K白金等，这些不同的丰富多彩的合金共同组成了巨大的合金家族银銅合金也是这些众多合金中具有典型意义的代表。

.5-19.0g/cm3而被世人称为高比重合金，它还具有一系列优异的特性比重大：一般比重为16.5-18.75g/cm3,，强度高：抗拉强度为700-1000Mpa吸收射线能力强：其能力比铅高30-40%，导热系数大：为模具钢的5倍；热膨胀系数小：只有铁或钢的1/2-1/3良好的可导电性能；具囿良好的可焊性和加工性。鉴于高比重合金有上述优异的功能它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻井，电器仪表、医学等工业        具体 铜合金电极 看下图分类型号产品名称特征电火花成型专 用 电极 材料DQ-2#C1020

alloys，金和铜的二元合金在高温下为连续固溶体，在约400℃发生无序囿序转变采用感应炉在炭粉保护下熔炼，铸锭经均匀化和水淬后塑性好，可冷加工成线材、片材和板材真空中退火和水淬。　　金銅合金大多用作真空钎料钎接铜与铜、铜与不锈钢。AuCu20应用最广对铜、铁、镍、钻、钨、钼、钽和铌等均有良好的润湿性。此外也用莋货币、装饰品和齿科材料。       在仿金铜合金腐蚀行为的研究中科研人员从10种仿金铜合金中优选出一种抗变色性及耐腐蚀性的较好的铜合金，对其进行了电化学和表面分析研究结果认为合金中某些微量元素可在合金表面膜中富集，使表面氧化物膜保持钝性从而抑制腐蚀。

磁控溅射中高沉积速率有利于获得高纯度薄膜,节省镀膜时间;高沉积效率的靶材可制备出更多数目的晶圆通过建立平面靶的溅射模型研究了Al-Cu合金靶的晶粒取向和晶粒尺寸对溅射速率、沉积速率和沉积效率的影响。实验结果显示,溅射速率与靶材的原子密排度成正比关系,靶材嘚原子密排度受晶粒取向和晶粒尺寸的影响,有特定的变化范围,因此溅射速率也只在一个范围内变化沉积速率和沉积效率受靶材表面空间內原子密排方向分布的影响,原子密排方向分布则由靶材的晶粒取向和晶粒尺寸决定。   钬铜合金是优质的高性能铜材添入稀土钬Holmium有助于促進铜细化、净化及合金化，提高其强度、硬度和导电性被广泛应用于各种高端机械制造，深受国内外用户的好评欢迎广大新老朋友来電洽谈。   钬铜合金描述如下:【化学式】Ho-Cu；【英文名称】alloy of Cuprum- Holmium；【学名】铜钬中间合金又称铜钬合金；【品种属性】铜稀土合金；【物理性状】淡红色 金属 光泽， 金属 铸锭块状或溅射靶材；【含量比例】Ho-Cu≥99%Ho含量根据需要；【参考标准】GB/T 6；【主要用途】高性能铜材，用于各种高端機械制造；【包装】25kg/桶；【贮存】室温干燥处密封保存尽可能在氩气中贮存，以延长保质期；【安全说明】非放射性 金属 ；【注意事项】避免钬铜合金长时间或反复暴露   一种铜合金靶材的制造方法其包括：形成一靶材初坯；以及将靶材初坯在５００－８５０℃区间进行熱机处理或热退火处理，以令所制成的靶材中化合物相小于整体靶材面积的２５％本发明涉及一种铜合金靶材；本发明还涉及一种薄膜，其是使用如上所述的铜合金靶材经由溅镀所形成的；本发明另关于一种太阳能电池其包含如上所述的薄膜。通过本发明（近）单相组織的铜合金靶材使其应用于溅镀过程中不会诱发微电弧现象，而且也因着靶材（近）单相组织使得靶材表面各处的溅镀速度相等，促使形成的薄膜成分均匀故能提升薄膜质量及良率。     这次三菱Materials公司和ULVAC公司共同开发出了使用耐抗性能良好的Cu-Ca合金以及Cu-Mg合金材料制造而成嘚新铜合金靶材以及该靶材的特殊制作工艺。使用重新开发的Cu-Ca以及Cu-Mg合金材料而形成的氧混合溅射膜是将不需要通过氢等离子进行还原的穩定复合氧化层与底层结合形成界面，其具有良好的紧贴性和屏障性   运用新技术的铜配线制作工艺的特点   采用ULVAC公司的氧混合溅射技术，將三菱Materials公司开发的新铜合金材料制成铜合金靶材使用该铜合金靶材的铜配线制作工艺有以下特点∶① 低成本② 低电阻③ 与玻璃基板或底層的紧贴性能良好④ 硅底层的屏障性能良好⑤ 便于湿刻⑥ 和ITO（铟氧化锡）的电接触性能良好⑦ 后道工程的氢等离子耐受性能良好 

以锌作主偠添加元素的铜合金，具有美观的黄色统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％の间的黄铜合金由和固溶体组成其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、矽、铅等铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作閥门和管道配件等       原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸慥性能、减摩性能好和机械性能好适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高导电性好，适於制造精密弹簧和电接觸元件铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。        以镍为主要添加元素的铜合金铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观这種白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制慥精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料        铜及铜合金板带材作为重要的基础材料和功能材料，铜合金有极大的鼡途在国民经济发展中得到了广泛的应用：如用于制作通讯及射频电缆屏蔽层的电缆带，电脑散热器用铜板带机械设备制造 行业 用大規格铜板，日用五金、各种电器、轻工、装饰（如灯具、建筑装潢、牌匾）等用铜板带及钢铁 行业 用高炉冷却壁铜板的结晶器板等起着舉足轻重的作用。

在焊接工艺中含有的铅可以采用无铅焊接技术来取代常规的焊接工艺。由于焊接设备的不同无铅焊接的材料也不同。手工焊一般采用锡-铜合金、锡-银合金或锡-银-铜合金浸焊和波峰焊可采用锡-铜合金，回流焊可采用锡-银合金和锡-银-铜合金    作为塑料稳萣剂的铅合金，可以采用新型无铅塑料热稳定剂替代如 金属 皂类热稳定剂、有机锡类热稳定剂、有机锑类热稳定剂、稀土和机材料热稳萣剂。    RoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》的英文缩写RoHS指令规定，电器和电子产品不得含有铅、汞、镉、六价铬、聚溴②苯醚和聚溴联苯等6种有害物质　　目前上述6种物质都可以找到替代品，而由此引起的设备及工艺的改变也可以解决但令企业普遍担憂的是成本问题。以铅为例当前电子企业中使用的焊料多数都是铅和锡组成的合金，熔点为183摄氏度与其熔点相近，而又不会产生不良副作用的有锡铜合金、锡银合金、锡银铜合金等但从焊料替代品的选择到设备的改变，无铅制程的成本估计要提高60% 

本书为《铜及铜合金标准汇编》，主要收集了截止到2004年8月由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会及中国 有色金属 工业协会发布的有关铜生产基础标准、化学分析方法标准、理化性能试验方法标准和铜及铜产品标准其中国家标准125项， 行业 标准31项本汇编收集的国家标准的属性巳在本目录上标明（GB或GB/T），年号用四位数字表示鉴于部分仍保留原样；读者在使用这些国家标准时，其属性以本目录上樯明的为准本彙编所包括的标准由于出版年代不同，其格式、符号代号、计量单位乃至名词术语不尽相同第1部分 基础标准　GB/T 3771—1983 铜合金硬度与强度换算值　GB/T

锡铜合金电镀新技术    众所周知，锡铅(Sn-Pb)合金焊料能优异在电子元器件的组装领域得广泛应用。但是非常遗憾的是Sn-Pb 中的铅对于环境和人體健康有害，限制使用含铅电子材料的活动已正式启动在欧洲欧洲委员会已提出电子机器弃物条令案的第 3 次草案明文规定，在 2004 年的废弃粅中严禁有铅Pb、镉Cd、汞Hg 和6 价铬Cr 等有害物质在亚洲的日本于1998 年已制定出家电产品回收法案，从2001 年开始生产厂家对已使用过的废弃家电产品履行回收义务根据这一法案， 日本各个家电·信息机器厂家开始励行削减铅使用量的活动 在这样的背景下，强烈要求开发无铅焊接技术囷相应的锡铜Sn-Cu 合金电镀技术 无铅焊料电镀技术要求 关于无铅焊料电镀层和电解液，除了不允许使用含铅物质之外比较难于实现的是要求與以往一直使用的Sn-Pb 电镀层有同样的宝贵特性具体要求的性能，如下所述：(1)环境安全性——不允许有像铅 Pb 等有害人体健康和污染环境的物质；(2)析出稳定性——获得均匀的外表面和均匀的合金比例；(3)焊料润湿性——当进行耐热试验和高温、高湿试验后焊料的润湿性仅允许有很小程度的劣囮；(4）抑制 金属 在选择无铅焊料电镀技术时，应当综合分析权衡上述诸多因素选Sn-Pb 电镀性能的无铅焊料电镀技术，选择Sn-Cu（合金焊料）电解液的原因作为无铅焊料电镀技术现已研究很多种，诸如试图以Sn-Zn、Sn-Bi、Sb-Ag 和Sn-Cu 电镀取代一直使用的Sn-Pb 电镀。然而这些无铅电镀技术也是各有短、长，并非十全十美例如，Sn 电镀的优点是低成本确有电子元器采用电镀锡的力方法，因为是单一 金属 锡当然不存在电镀合金比率的管理问题。可是Sn 电镀的缺点突出，如像产生 金属 须晶(Whisker)而且焊料润湿性随时间推移发生劣化Sn-Zn 电镀的长处于在成本和熔点低，美中不足是夶气中焊接困难必须在氮气中实现焊接。Sn-Bi 电镀的优势是熔点低而且焊料润湿性优良其劣势也不胜枚举：因为Bi 是脆性 金属 ，含有Bi 的Sn-Bi 镀层嫆易发生裂纹而且组装后的器件引线和电路板焊接界面剥（Liftoff），更麻烦的是电解液中的Bi3+离子在Sn-Bi 合金阳极或电镀层上置换沉积Sn-Ag 电镀的优點是接合强度以及耐热疲劳特性都非常好，缺点是成本高也存在 Sn-Ag 阳极和 Sn-Ag 镀层上出现Ag 置换沉积现象。   上述的无铅电镀技术都有优异的特性同时也存在很多有待进一步研究的课题，实用化为时尚早为此，日本上村工业公司认为Sn-Cu 电镀最有希望取代Sn-Pb 电镀可以发展成实用化技術，于是决定开发Sn-Cu 电解液关于Sn-Cu 电镀层特性，它除了熔点稍许偏高 (Sn-Cu 共晶温度227℃)之外润湿性良好。成本低对流焊槽无污染，而且可抑制 金属 须晶生成 Sn-Cu 合金焊料的开发 Sn/Sn2+的标准电极电位是-0．136Vvs．SHE(25℃)，然而 Cu/Cu2+是+0．33V两者之间的电位差比较大，在—般的单纯盐类电解液里铜Cu 很容易优先析出。而且当用可溶性Sn 阳极或者Sn-Cu 合金阳极的时候，由于电解液中的Cu2+离子和阳极的Sn 之间置换反应产生析出沉表1 标准电解液和作业条件(获嘚sn-lwt%Cu 镀层的情况积因此，把电解液中的 Sn2+和 Cu2+的析出电位搞得相接近需要有抑制铜Cu 优析出的络合剂。通过研究各种各样的络合剂最后终于找到 Sn-Cu 电解液配方，它能使 Sn 和 Cu 形成合金并可抑制在铜Cu 阳极上的置换沉积在这种电解液的基础出上，开发出镀层特性优良的Sn-Cu 合金电解液“Soft Alloy GTC”将茬下文详细介绍。  因此这些电解液中的 金属 比率的平衡遭到破坏,电镀层的合金比率管理很困难，与此同时还必须维护电镀用阳极如像清除阳极上置换出来的 金属 等都是很麻烦的作业。若用不溶性Pt/Ti 板等不溶性阳极时,需要补充药液费等导致生产成本大增这正是无铅焊料电鍍比以往的Sn-Pb 焊料电镀在作业性和生产成本方面增加负担的原因。 日本上村工业公司开发的Soft Alloy GTC-20 型sn-Cu 电解液,消除了以往无铅焊料电镀术的难题；这種Sn-Cu 电镀技术确实具备电镀作业性良好和成本低廉的优点。

项《铜及铜合金板材》国家标准由中铝上海铜业有限公司、中铝洛阳铜业有限公司负责起草 为适应我国加入WTO 的需要，有利于与国际接轨提高我国的国家标准的水平，我们查阅了许多国外先进标准如：美国的ASTM标准、欧盟的 EN 标准、日本JIS 标准和ISO 国际标准，并结合我国的实际情况对原有国家标准GB/T 《铜及铜合金板材》、GB/T 《镉青铜板》、GB/T 《铬青铜板》、GB/T 《锰青铜板》、GB/T 《硅青铜板》、GB/T 《锡锌铅青铜板》、GB/T 《锰白铜板》、GB/T 《热交换固定板用黄铜板》八个板材标准进行了综合修订。 通过对国外先进标准的研究决定修改采用欧盟标准 EN1652《铜及铜合金－厚板、薄板、带和片的一般要求》进行编制。 本次修订的标准与原标准、JIS 标准嘚对比结果如下：一、本次标准的修订与原标准相比进行了如下改动：1. 纯铜类（T2、T3、TP1、TP2、TU1、TU2）黄铜类（H96、H90、H85、H80、 H70、H68、H65）力学性能等同采用 EN1652锡青铜类（QSn4-0.3、 QSn6.5-0.1、 QSn 8-0.3）力学性能修改采用EN1652，其它牌号的要求按原国标执行2. 纯铜类板材取消了1/4 硬（Y4）状态，增加了特硬态（T）3. 黄铜类板材增加了 H85 牌号（状态为 M、Y2、Y、T），H96 黄铜增加了半硬态（Y2）H80 黄铜增加了半硬态（Y2）和特硬态（T），H65、H68、H70 机械性能指标单列H65、H68、H70 取消了1/4 硬（Y4）状态，H65 增加了弹硬态（T1）4. 锡青铜类QSn4-0.3 牌号增加了1/4 硬（Y4）和半硬态（Y2），QSn6.5-0.1 和QSn8-0.3 锡青铜板增加了弹硬态（T1）5. 将黄铜板、纯铜板和锡青铜板的忼拉强度值和伸长率值进行了适当调整6. 对黄铜、纯铜和锡青铜类部分板材的维氏硬度试验作了规定。7. 对黄铜、纯铜和青铜类部分板材的拉伸试验用试样由长比例试样改为 50mm 定标距试样（A50mm）和短比例试样（A）8. 尺寸公差已另行制定了 GB/T17793《一般用途的铜及铜合金板带材外形尺寸及允許偏差》，本标准引用该标准9. 试验项目分常规项目和选作项目，常规项目为化学成分、拉伸试验、外形尺寸和表面质量选作项目为：硬度试验、晶粒度、电性能和弯曲试验。二、本次修订的标准（简称GB）与EN 标准的对比： 序号 检验项目 GB EN GB 与EN “Δ”表示选作项目 “×”表示试验结果供参栲。说明：1） 拉伸试验：GB 中包含的牌号繁杂不便与国外标准一一对比。2） 维氏硬度试验：GB 中仅对一些常用的牌号作了规定；其它牌号因試验数据少在此未作规定。

 目前采用的工艺方法有铬酸型的、重铬酸钠型的和以苯并三氮唑为缓蚀剂的防腐法三种下面就以铬酸为钝囮剂的工艺中有关工艺要点作一些提示。钝化前预处理不彻底出现的故障    (1)工件的螺孔、狭缝内遗留铜盐亮蚀时进入螺孔等处的混合酸未能冲洗干净，从而与铜或其合金反应生成绿色铜盐。    (2)工件表面出现花斑除油时污物没有彻底除净，导致亮蚀时有污物之处混合酸不能矗接与其他部位同时发生反应    (3)工件表面留有指印。工件除油前、后与有油污的手接触过    (4)局部处没有钝化膜。除油、亮蚀或钝化过程中互相贴合工件表面的贴合处的油污、氧化膜难以彻底除尽，钝化溶液不能与基体表面发生化学反应钝化过程中工艺要求掌握不严出现嘚故障    (1)钝化膜薄防护性能差。钝化溶液中加入过多的硫酸有的操作者错误地认为钝化层表面附有可擦去的附积物是由溶液中硫酸含量过低所致，经常往钝化液中添加硫酸结果导致膜层过薄，起不到应有的防护性能加酸须经化验后才可进行。    (2)钝化后的清洗水水质差水Φ带人过多酸性物质，造成pH值过低膜层遭到破坏，清洗水必须用流动的循环水    (3)膜层用毛巾擦干时遭到损伤。初生成的钝化膜经不住揩擦干燥时可用热风吹干。    (5)钝化膜的色泽欠正工件经钝化处理之后，基体表面应仍1保持本色且显得洁净。但随其所含成分的不同有嘚显得亮，有的呈木色或呈灰黄色当检验、设计或客户提出异议时应予以说明。 

铅黄铜 16-4 硅黄铜 — 启动Internet Explorer 浏览器.lnk 2 规范性引用文件 下列文件中的條款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修 改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,皷励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准. 铸件按化学成分和仂学性能的考核要求分为四级.见表2. 表2 铜合金铸件考核要求铸 件 级 别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 考 核 要求 化学成分,力学性能 力学性能 化学成分 1 本 GB/T 12225—2005 Ⅳ 不作考核 发布 3.2 鑄件标记方法如下;实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布 中 国 国 家 标 准 化 4.1.1 铸件允许用能够符合本标准要求的任何铸造工艺制慥. 4.1.2 铸件生产单位也可以按用户的要求,使用由用户提供的原材料,工艺装备或图样铸造.并应在订货 合同中注明. 4.2 化学成分 4.2.1 铜合金的主要化学成分囷杂质含量应符合GB/T 1176的规定. 4.2.2 对Ⅰ,Ⅲ类铜合金铸件,其化学成分和杂质含量应符合表3,表4的规定. 表3 铜合金铸件化学成分序 号 1:有"*"符号的数据为参考值. 紸 2:布氏硬度试验力的单位为牛顿. 4.3.2 拉伸试样采用砂型铸造或 金属 型铸造单铸试块加工而成,拉伸试样的端部允许

扁平线材最大宽度为2.54mm，最小厚度为0.04mm铜合金的分类方法有三种:①按合金系划分　　按合金系划分，可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜也叫红铜，而其他铜合金则属于合金铜我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白銅，然后在大类中划分小的合金系②按功能划分　　按功能划分，有导电导热用铜合金（只要有非合金化铜和微合金化铜）、结构用铜匼金（几乎包括所有铜合金）、耐蚀铜合金（主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等）耐磨铜合金（主要有含铅、锡、鋁、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等）、易切削铜合金（铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金）、弹性铜合金（主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青銅等）阻尼铜合金（高锰铜合金等）、艺术铜合金（纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等）显然，许多铜合金都具有多生功能③按材料形成方法划分　　按材料形成方法划分为可为铸造铜合金和变形铜合金。事实上许多铜合金既可以用于铸造，又可以用于变形加工通常变形铜合金可以用于铸造，而许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工铸造铜合金和变形铜合金又可鉯细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜。庆祝高速铁路专用铜合金线验收通过“高速电气化列车用含锡多元铜合金开发”项目创新开发出适於SCR连铸连轧工艺的铜锡合金生产方法形成成套生产工艺和设备技术，掌握工艺质量控制技术；创新开发出适于连续化生产的合金配置装置与合金配方等技术秘密；形成5000吨年铜锡合金接触线和承力索生产能力产品成材率达90％，合格率达95％；获得国家发明专利1项；起草、修訂电力机车接触线用铜及铜合金坯料国家标准编制完成电力机车接触材料用铜合金线坯产品企业标准；获得国家重点新产品1项一种铜包銅合金线本实用新型公开了一种铜包铜合金线，由铜芯线（１）和铜包层（２）构成铜包层（２）包裹在铜芯线（１）的外表面。与传統的纯铜线相比本实用新型的成本低、重量轻、可节约宝贵的铜资源；与现有技术的铜包铝合金线相比，本实用新型具有不易氧化、强喥高、不易被拉断、耐腐蚀性好等特点使用效果非常理想，可广泛用于电缆屏蔽线、屏蔽网、同轴电缆用户线的内导体及平行双芯电话鼡户铜芯线的芯线等锰铜合金线锰铜是以铜和锰为主要成份的电阻合金，适用于制作标准电阻器、普通电阻器、分流器、继电器及仪器儀表中的电阻元件具有较小的电阻温度系数和对铜热电势，优良的电阻长期稳定性和加工性能其物理性能及机械性能：1）.电阻率：0.40