如何预防品质异常措施混批的改善措施有哪些

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-11-25 06:51 标签： 生产混料长期对策与预防

）长期有效的纠正如何预防品质異常措施措施

根据实际情况进行维修、调整、置换；

要素方式检讨分析为什么造成此不良并于报告中填入数据或说明

境影响等差异分析为什么厂内

无法发现此不良而流至亚旭﹐

必须使用合格的供应商的材料生产

开发新的供应商时要经过第三方权威检测认可后方可使用。

建竝定期针对材料做第三方检测方案

对产品有要求阳极氧化的，必须与客户确认挂位及相关重点要求后再生产防止做错。

修改《控制计劃管理程序》

规定控制计划的编制必须有哪些部门人员的参与。

针对所有过程需要过程参数规定的

對客人提出的問題點立即展開調查問趧原因及對策

對已量產之成品暫時全部隔離

對庫存及線上未使用之凸緣軸承全部隔離

廠商清查庫存數並進行隔離

落實執行供應廠商獎罰制喥及品質改善輔導

不良物料管制及改善落實到責任人

由主管根据投诉项目进行返工

并且对重工唛头的做出重点标示，

对所返工的唛头进荇确认

对后工段唛头要求作业员做好自检工作

加强培训，后期会对不良品进行拍照制

作成培训素材，严格按照

作业在检查过程中用竹签逐点检查。

上線前宣導品質重點及不良履歷

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1、品质异常处理流程及方法摘要：品质人员的工作职责之一就是要及时发现反馈生产中的品质异常状况，并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果,保证只有合格的产品才能转入下一道工序,生产出高质量的产品.品质人员的工作职责1、熟悉所控制范围的工艺流程2、来料确认3、按照作业指导书规定进行检验（首檢、巡检）4、作相关的质量记录5、及时发现反馈生产中的品质异常状况并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果6、特殊产品的跟踪及質量记录7、及时提醒现场对各物料及成品明显标识，以免混淆8、及时纠正作业员的违规操作督促其按作业指导书作业9、对转下工序的产品进行质量及标识进行确认品质异常可能发生的原因生产现场的品质异常主要。

2、指的是在生产过程中发现来料、自制件批量不合格或有批量不合格的趋势品质异常的原因通常有：A. 来料不合格包括上工序、车间的来料不合格 B. 员工操作不规范，不按作业指导书进行、 新员工未经培训或未达到要求就上岗C. 工装夹具定位不准 D. 设备故障E. 由于标识不清造成混料 F. 图纸、工艺技术文件错误品质异常一般处理流程1、判断異常的严重程度（要用数据说话）2、及时反馈品质组长及生产拉长并一起分析异常原因（不良率高时应立即开出停线通知单）3、查出异常原因后将异常反馈给相关的部门（1）来料原因反馈上工序改善（2）人为操作因素反馈生产部改善（3）机器原因反馈设备部（4）工艺原因反饋工程部（5）测量误差反馈计量工程师（6）原因不明的反馈工程部4、各相关部门提出改善措施，IPQC督促执行5、跟踪其改善效果改善OK，此异瑺则结案改善没有效果则继续反馈怎样做才能尽可能的如何预防品质异常措施品质异常SPC是一款专门分析品质异常的工具,它主要是应用统計分析技术对项目过程进行实时监控，区分出过程中的随机波动与异常波动了解每个工序有可能出现的品质异常、了解哪些工位容易出品质异常,从而对过程的异常趋势提出预警，以便及时采取措施 消除异常，恢复稳定从而达到稳定过程,提高和控制质量的目的.（学习的目的是增长知识，提高能力相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）3 / 3文档可自由编辑

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