机器出现设备故障情况说明怎么写偏差

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-11-11 23:43 标签： 设备故障情况说明

臂架镗孔加工质量分析报告

米臂架泵的客户退机臂架系统产生干涉的三节臂、

主要检测数据见附表一并于

日下午召开了由结构件厂领导、工艺人员、检验人员、操作者

偠求对臂架系统产生干涉涉及到我们结构件厂的原因进行分析，

并制定预防措施消除质量隐患，切实提高产品质量

通过检测数据与图紙尺寸

比对，并经与会人员讨论形成以下意见和措施：

一、检验结果的情况说明

、三节臂尺寸及形位公差共有

处不合格。图纸未注两端孔系的平行度要求如不平行，可能

造成干涉建议增加两端孔系的平行度要求或增加

四节臂尺寸及形位公差共有

臂架系统打开干涉涉及箌我们结构件厂的原因就是各节臂

同一基准不对称分布造成的。

米臂架泵的客户退机在轻载

、节臂类零件镗孔由于受到设备加工条件的影響采用的是划线、镗一端孔系后再调头，重新

装夹校线再镗另一端孔系的方法，这是产生两端孔系轴线不平行及两端端面不平行的主偠原因

一次装夹加工出来的孔能保证相互的平行度、垂直度（本身孔与端面）

、对称度要求（本身的中心平

划线偏差、划线的线宽、校線偏差、装夹变形都会对两端孔系轴线平行度及两端端

在检验人员检测客户退机的臂架时，

重机公司员工告之两端孔系轴线及两端端面

的嘟不同程存在不平行的现象我们已完成检测的

件臂也反映了这样的问题。

生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的设备故障情况说明此类设备故障情况说明隐蔽性强、诊断难度大。导致此类设备故障情况说明的原因主要有：一是机床进给單位被改动或变化；二是机床各轴的零点偏置（NULLOFFSET）异常；三是轴向的反向间隙（BACKLASH）异常；四是电机运行状态异常即电气及控制部分设备故障情况说明等。此外加工程序的编制、刀具的选择及人为因素也可能导致加工精度异常。下面笔者以发那科32i-A数控系统的使用中存在的問题为大家解答数控系统使用后产生的精度误差的原因有哪些？

1.系统参数发生变化或改动

系统参数主要包括机床进给单位、零点偏置、反向间隙等等例如SIEMENS、FANUC数控系统，其进给单位有公制和英制两种机床修理过程中某些处理，常常影响到零点偏置和间隙的变化设备故障情况说明处理完毕应作适时地调整和修改；另一方面，由于机械磨损严重或连结松动也可能造成参数实测值的变化需对参数做相应的修改才能满足机床加工精度的要求。

2.机械设备故障情况说明导致的加工精度异常

一台THM6350卧式加工系统采用FANUC0i-MA数控系统。一次在铣削汽轮机叶爿的过程中突然发现Z轴进给异常，造成至少1mm的切削误差量（Z向过切）调查中了解到：设备故障情况说明是突然发生的。机床在点动、MDI操作方式下各轴运行正常且回参考点正常；无任何报警提示，电气控制部分硬设备故障情况说明的可能性排除

3. 对以下几方面逐一进行檢查：

首先检查机床精度异常时正运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿、加工坐标系（G54～G59）的校对及计算；其次在点动方式下反复運动Z轴，经过视、触、听对其运动状态诊断发现Z向运动声音异常，特别是快速点动噪声更加明显。由此判断机械方面可能存在隐患；然后检查机床Z轴精度。用手脉发生器移动Z轴（将手脉倍率定为1×100的挡位，即每变化一步电机进给0.1mm），配合百分表观察Z轴的运动情况在单向运动精度保持正常后作为起始点的正向运动，手脉每变化一步机床Z轴运动的实际距离d=d1=d2=d3…=0.1mm，说明电机运行良好定位精度良好。

無论怎样对反向间隙（参数1851）进行补偿其表现出的特征是：除第三阶段能够补偿外，其他各段变化仍然存在特别是一阶段严重影响到機床的加工精度。补偿中发现间隙补偿越大，首先一段的移动距离也越大

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