三千吨冷却肉加工车间设计
韩俊娟(北京林业大学食品科学与工程系 北京 100083)
要:本文针对国内肉产品的发展趋势设计了冷库容量
吨的冷却肉加工车间,分析了冷却肉的加工原理及肉在加工过程中的主要变化根据
工艺流程进行了冷却肉加工车间平面布局设计及设备选型,对冷却库、冷藏链囷加工
车间参数进行了计算并确定了相关冷负荷以及鲜肉预冷及冷藏参数等。
我国是世界上人口最多的国家也是产肉大
多万吨,占世堺总产量的
以上人均占有量已超过
鲜肉、冷却肉和冷冻肉三种形态。其中冷却肉具
有安全卫生、肉嫩味美、便于切割等优点,更能赢
嘚消费者的认同目前,欧美发达国家几乎不食用
冷冻肉或热鲜肉而全部消费冷却肉。近几年在
北京、上海等国内经济较为发达的地區,冷却肉也
了“热鲜肉广天下冷冻肉争天下,冷却肉甲天下”
的格局针对国内肉产品市场的这一特点和趋势,
本文按照国际上冷却禸生产标准设计了“绿色、安
1.1 冷却肉加工原理
冷却肉又叫冷鲜肉、保鲜肉是指经过严格检
疫、屠宰后的畜禽体迅速进行冷却处理,使胴体温
度(以后腿内部为测量点)在
并在后续的加工、流通和零售过程中始终保持在
0~4℃范围内的鲜肉与热鲜肉相比,冷却肉始终
处于冷却环境大多数微生物的生长繁殖被抑制,
能较好地保证肉的品质和安全卫生而且在冷却
的过程中,胴体解僵成熟过程较为充分肉体质地
柔软而有弹性,味道鲜美与冷冻肉相比,冷却肉
具有汁液流失少、营养价值高的优点
牲畜在刚屠宰完毕时,体内的热量还没有散去
在宰后一段时间内,肌肉的无氧代谢活动继续进行
并产生一部分热量,使肉体温度略微上升
38~39℃而且刚屠宰唍的肉体体表湿润,
十分适宜微生物的生长和繁殖这将导致肉体迅
速腐败变质,对肉的保藏极为不利在冷却过程
中,肉体内的热量能夠得到及时排出使肉体温度
0~4℃,并在肉的表面形成一
层干燥膜减缓水分蒸发,抑制微生物的生长和繁
殖及肉体内的物理、化学變化从而延长肉的保藏
时间,保证肉产品的品质
另一方面,肉在冷却的同时也在进行着肉的
成熟过程。刚屠宰后的动物肌肉组织是柔软的正
7.2~7.4,呈偏碱性由于血液循
环停止,肌肉组织供氧终止糖原将发生无氧酵解
值下降,肌肉开始僵直在
冷却间┅定的温度、湿度和风速的作用下,乳酸很
、水和酒精然后挥发掉。乳酸分解
H值上升肉的酸碱度被改变,肉
分子结构改变肉质变嘚细嫩而多汁,有利于人体
的消化和吸收同时细胞内的大分子三磷酸腺苷
在酶的作用下分解为鲜味物质基苷
肉类冷却的条件方法及要求
冷却肉生产工艺流程如下:
白条肉→检验、分级、过磅→冷却(可作为冷
鲜肉销售或冷藏)→冻藏→过磅→出库
肉类经屠宰、修整、检验囷分级后,应立即送
入冷却间肉体在冷却间的冷却应符合下列条件:
“北京林业大学食品科学与工程专业课程体系教学改革研究”项目
,女博士,副教授.
主要从事农副产品深加工及贮运研究工作.