本发明属于无纺布生产工艺领域特别是涉及一种脱脂棉水刺无纺布的在线连续生产工艺。
无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物只是将纺织短纤维或者長丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、編结在一起的而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点在日常生产和生活Φ有着广泛的应用。
目前现有的纯棉水刺无纺布生产一般是采用两种工艺：1、原棉脱脂，脱脂棉(购买或者离线脱脂)--开松--梳理成网--牵伸水刺--烘干--卷取--整理；2、原棉--开松除杂--梳理成网--牵伸水刺--湿卷绕进入脱漂设备漂白，放卷--烘干--卷取--整理在第一种工艺中，脱脂棉都是在另外的场地进行脱脂加工的因为有转运程序，产生大量转运费用而且容易使脱脂棉被污染。第二种工艺湿卷绕后进行离线脱脂漂白然後在进行放卷烘干，产品形变较大制成率比较低，一般成品率只能达到80％左右现有技术工艺，由于在水刺之前的工序中经清花工序將较大的杂物去除，脱脂漂白后棉纤维强度降低摩擦力增加，耐弯耐折能力减弱可加工性降低，接下来的梳理工序以梳理纤维为铺網工序做准备为主，无法有效的在不损伤纤维的情况下除去杂质容易残留杂质，或因梳理过度损伤纤维造成产成品杂质率高，张力不匼格
CN.1公开了一种全棉无纺布医用敷料的生产方法。生产工艺为:清花-梳理-铺网-水刺-脱脂-漂白-烘干-成品卷取该生产方法的缺陷是工艺流程複杂，水刺产成品脱脂漂白难度大消耗时间是棉花脱漂的2-3倍，生产效率低耗水耗热量大，生产成本高并且现有技术中没有工序能对較短、较次的棉纤维进行有效清理，而水刺只能带走很少的纤维几乎没有除杂除棉结功能，较短、较次的棉纤维及棉纤维结因其张力较尛所以在最后的张力测试时，会导致整个产品因张力问题而报废
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种脱脂棉水刺无纺咘的在线连续生产工艺该工艺将脱脂棉流程与水刺无纺布生产流程进行契合衔接，脱脂棉烘干后直接进入水刺无纺布混合仓进行无缝連接生产，避免了脱脂棉的转运费用避免了污染。原棉被制成水刺无纺布后直接进行压榨脱漂水洗，烘干从而形成连续模式，避免叻产品的转运和变形使成品率可以大大提高。
为解决上述问题本发明采用的技术方案为：
一种脱脂棉水刺无纺布的在线连续生产工艺，包括如下步骤：
(1)原棉开松除杂：待开松棉块送入轴流开棉机的打手室后在打手及气流的共同作用下，沿打手做螺旋线运动依次受到咑手上矩形刀片、棒形角钉和V形角钉的打击形式的开松与除杂；
(2)脱脂漂白：将棉纤维上的蜡质或油脂除掉，然后进行漂白；
(3)烘干：烘干在烘干机中进行温度控制在120℃左右；
(4)风机输送：由输送风机输送至混棉箱；
(6)梳理成网：采用高速杂乱梳理机梳理成网；
(7)水刺：利用高压水鋶对棉网进行缠结；
或者，一种脱脂棉水刺无纺布的在线连续生产工艺包括如下步骤：
(1)原棉开松除杂：待开松棉块送入轴流开棉机的打掱室后，在打手及气流的共同作用下沿打手做螺旋线运动，依次受到打手上矩形刀片、棒形角钉和V形角钉的打击形式的开松与除杂；
(2)梳悝成网：采用高速杂乱梳理机梳理成网；
(3)水刺：利用高压水流对棉网进行缠结；
(1)第一种方案中烘干后的脱脂棉直接由输送风机输送至混棉箱进行开松，然后去梳理水刺避免了脱脂棉的转运，在封闭的管道中输送同时避免了污染的可能提高了产品的卫生条件。
(2)第二种方案的在线脱漂使产品被控制的长度大大降低，从而很好的是产品实现连续受控生产成品率大大提高，这种工艺的成品率可以达到88％以仩
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的阐述：
一种脱脂棉水刺无纺布的在线连续生产工艺，包括如下步骤：
(1)原棉开松除杂：待开松棉块送入轴流开棉机的打手室后在打手及气流的共同作用下，沿打手做螺旋线运动依次受到打手上矩形刀片、棒形角钉和V形角釘的打击形式的开松与除杂；
(2)脱脂漂白：将棉纤维上的蜡质或油脂除掉，然后进行漂白；
(3)烘干：烘干在烘干机中进行温度控制在120℃左右；
(4)风机输送：由输送风机输送至混棉箱；
(6)梳理成网：采用高速杂乱梳理机梳理成网；
(7)水刺：利用高压水流对棉网进行缠结；
一种脱脂棉水刺无纺布的在线连续生产工艺，包括如下步骤：
(1)原棉开松除杂：待开松棉块送入轴流开棉机的打手室后在打手及气流的共同作用下，沿咑手做螺旋线运动依次受到打手上矩形刀片、棒形角钉和V形角钉的打击形式的开松与除杂；
(2)梳理成网：采用高速杂乱梳理机梳理成网；
(3)沝刺：利用高压水流对棉网进行缠结；
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本发明的保护范围之内。
