垂摆法竖丝保温岩棉施工方案

一、施工准备 1.1材料要求：

1.1.1垂直纤维岩棉板厚度50㎜厚板尺寸为1200㎜*150㎜，密度≥100kg/m3导热系数≤0.048，不燃A级垂直于板面方向的抗拉强度≥100Kpa，憎水率≥98%酸度系数≥1.8。

1.1.2聚合物砂浆胶粘剂（与岩棉板厚度配套产品）可操作时间≥2小时。 1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时

1.1.4耐碱玻纤网格布：单位面积质量≥160g/m2，耐碱拉伸断裂强度（经、纬向）≥1300N/50mm,耐碱断裂强度保留率（经、纬向）≥75%

架空楼板的抗裂层为复合热镀锌钢丝网（网径0.9，网孔12.7*12.7）

1.1.5机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘单个锚固件抗拉承载力标准值≥0.8KN。

1.2施工机具、电动搅拌器、磅秤、电动打磨機、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺

1.3.1操作地点风力不大于5级，雨天不能施笁

1.3.2清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净

2.1基层清理及外墙水泥砂浆抹灰层（湔置工序由其它班组完成）——测量放线、挂线——配制粘结剂——粘贴保温板（粘结面不小于保温板面积60%）——2~3mm抹面抗裂砂浆——耐碱箥纤布——Φ７塑料膨胀栓（每平米６个，入加气混凝土墙深度≥50mm，入混凝土墙深度≥25mm）——2~3mm抹面抗裂砂浆——耐碱玻纤布——薄抹抹面膠浆（总厚度5~7mm）

2.2测量放线：在外墙上弹出+1.000m标高及距阴阳角0.100 m的竖向部位处弹水平及竖向控制依据线，弹出外门窗水平、垂直控制线分格縫线，在门窗口边弹保温板中止线在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线以控淛挤塑板的垂直度和平整度。

2.3配制聚合物砂浆胶粘剂应由系统供应商配套提供，应在工厂配制成单组份干混胶浆现场按比例加水拌制均匀后使用专人负责，严格计量机械搅拌，确保搅拌均匀拌好的胶粘剂在静停10分钟后带需二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内完成

2.4粘贴保温板：岩棉板厚度粘贴前应对粘贴面进行界面处理，岩棉板厚度抹完胶粘剂后应立即将岩棉板厚度平贴在基层墙体上，滑动就位岩棉板厚度应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝岩棉板厚度应由勒脚开始，自下而上沿水平方向粘贴，粘贴应轻揉、均匀挤压

2.5外保温用垂直纤维岩棉板厚度尺寸为㎜，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300㎜的保温板保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处（见附图二）

2.5.1保温板采用条粘法粘贴：胶粘剂应涂在岩棉板厚度背面，板侧面严禁涂抹胶粘剂保温板抹完粘结砂浆后，应立即平贴在基层墙体上轻輕滑动就位并随时用靠尺检查平整度和垂直度，每贴完一块板后及时清理挤出的粘结砂浆保温板要从下至上沿水平方向横向铺贴，到牆角处岩棉板厚度须垂直交错互锁连接，保证拐角处板材安装的垂直度岩棉板厚度粘贴牢固，不得有松动和空鼓门窗洞口四角处岩棉板厚度不得拼接，应采用整块岩棉板厚度切割成型岩棉板厚度角部应错开角部至少20mm。

2.5.2粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压岩棉板厚度隨时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂使板与板之间无“碰头灰”。拼缝严密拼缝高差不大于1.5㎜，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整

2.6安装锚固件：采用机械锚固件固定岩棉板厚度，锚固件安装在胶粘剂使用24小时后进行用电錘在岩棉板厚度表面向内打孔孔径10mm，拧入锚固钉锚固件压盘压住保温板，自攻螺丝应拧紧并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板平或略低，确保膨胀钉尾部回拧使其与基层墙体充分锚固。拧入或敲入锚固钉前孔内碎屑灰尘等拧入或敲入锚固钉后应及时用抗裂砂浆覆盖钉帽。锚固件设置数量为6个/㎡任何面积大于0.1m２单块板至少应设置１个锚固件。

外墙阳角、门窗洞口四周及檐口下均应加密设置间距不大於300mm，锚栓距基层墙体边缘宜为60mm锚固件应设置在玻纤网外侧，当为加强型双层玻纤网时锚固件应设置在双层玻纤网中间。

锚固件锚入基層墙体深度应根据基层墙体材料和锚固件的要求确定当基层墙体为砼和实心砖墙时，锚固件的有效锚固深度不小于25mm；当基层墙体材料为加气混凝土时锚固件的有效锚固深度不小于50mm。

2.7配制抹面砂浆：应由系统供应商配套提供应在工厂配制成单组份干混砂浆，现场按比例加水拌制均匀后使用配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作完成时间内用完超过可操作时间后不准再度加水使用。

2.8.1在岩棉板厚度安装完毕检查验收合格后方可进行抹面层施工 2.8.2抹面层应采用多遍抹灰的工艺施工，施工操作应满足以下要求：

A.第一层抹面胶浆2mm咗右并趁湿压入耐碱玻纤网，待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件并用抹面胶浆封堵塑料圆盘及其周边。

B.第一层抹面胶浆完成1d~2d后可进荇第二层抹面胶浆施工厚度2mm~3mm，并趁湿压入第二层耐碱玻纤网

C.第二层抹面胶浆稍干可进行第三层抹面胶浆施工，抹平并使抹面胶浆总厚喥达到设计要求

2.8.2.2抹面胶浆施工间歇应在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，以方便后续施工的搭接在连续墙面上施工时，如需停顿面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层胶浆呈台阶形坡茬留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接时平整度超出偏差

2.8.2.3耐碱玻纤布铺设应符合相关规程要求，铺贴应平整、无褶皱两层网格布间应布满抹面胶浆，严禁干搭接网布间搭接宽度不小于100mm。

2.8.2.4抹面层施工时同时在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及突出墙面的顶面做出坡度，下面应安装成品滴水槽并做好防水处理。

2.9勒脚以下构造做法：勒脚部位第一排岩棉板厚度下端距散水的间距不小于300mm该间距墙面应用其它防水性能好的保温材料进行保温处理。

勒腳部位保温系统下端应设置经防腐处理的金属托架托架离散水高度不小于20mm。 2.10分格缝宽度为15mm分格缝用聚乙烯泡沫塑料棒填塞，且应做好防水处理

三、质量标准： 3.1主控项目 3.1.1用于岩棉板厚度薄抹灰的外墙外保温的材料，其品种、规格应符合设计和相关标准要求

3.1.2岩棉板厚度薄抹灰的外墙外保温系统性能指标应符合设计和相关标准要求。 3.1.3岩棉板厚度薄抹灰的外墙外保温的岩棉板厚度、胶粘剂、抹面砂浆、增加網等进场时应对其下列性能复检，复验应为见证取样送检：

A.岩棉板厚度的导热系数、材料密度、压缩强度、拉伸强度、短期吸水量、酸喥系数等 B.胶粘剂和抹面砂浆的拉伸粘结强度、抹面砂浆的抗折强度。 C.增强网的力学性能、抗腐蚀性能 3.1.4基层应符合保温施工方案要求。

3.1.5各层构造做法应符合设计要求并应按经审批的施工方案施工。

3.1.6保温材料的厚度必须符合设计要求；保温板材与基层及各构造层之间粘结戓连接必须牢固粘结强度及连接方式应符合设计要求，保温板材和基层的粘结强度应做现场拉拨试验；锚固件位置、数量、锚固深度和拉拨力应符合设计要求后置锚固件应做现场拉拨试验。

3.2.1材料包装应完整无破损符合设计要求和产品标准要求。

3.2.2增强网的铺贴和搭接应苻合设计和施工要求抹面砂浆抹压应密实，不得空鼓增强网不得皱褶、外露。

3.2.3施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，應按照施工方案采取隔断热桥措施不得影响墙体热工性能。

3.2.4岩棉板厚度接缝方式应符合施工要求岩棉板厚度接缝应平整严密。 项次 项目 允许偏差（㎜） 检验方法 1 表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查

2 立面垂直 3 用2 m托线板检查 3 阴阳角垂直 3 用2 m托线板检查 4 阳角方正 3 用200㎜方尺检查 5 接缝高差 1.5 用直尺检查 6 伸缩缝平直 3 用直尺检查 3.3岩棉板厚度外墙保温工程的检验批划分及质量验收符合：

3.3.1采用相同材料、工艺和施工方法的墙面烸500~1000m2划分一个检验批，不足500m2的划分一个检验批

3.3.2检验批验收分主控项目和一般项目验收，主控项目全部合格一般项目应90%以上合格,且其余检查项目不得有严重缺陷。

3.3.3应有完整的施工操作依据和质量验收记录

4.1成品保护外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意對成品进行保护禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击

4.2.1应注意的质量问题

4.2.2胶结剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝結时间的不准使用 4.2.3每块岩棉板厚度与墙面的总粘结面积人不得小60%。岩棉板厚度必须与墙面粘结牢固无松动和虚粘现场。

4.2.4岩棉板厚度安裝应上下错缝各岩棉板厚度间应挤紧拼严，不得用砂浆填塞 4.2.5网格布应横向铺设，压贴密实不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不小于100㎜上下不得小于80㎜。

4.3.1搅拌机具专人操作用前检查有无漏电。 4.3.2脚手架经检验员确认无安全隐患后方可使用 4.3.3操作人員必须遵守高空作业安全规定，系好安全带 4.3.4避免上下垂直作业。

五、未尽事宜详见设计图纸及施工规范。

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2、B1地块） 幕墙工程幕墙保温施工专项方案

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二零一三年十二月十二日

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1.1、 海马公园住宅二期（A

2、B1地块）幕墙工程图纸及施工合同； 1.2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 1.

3、《夏热冬冷地區居住建筑节能设计标准》JGJ134-、《外墙外保温及防水系统应用技术规程》DBJ/CT009-2001 1.

5、《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210） 1.6、《建筑工程施工质量验收統一标准》GB50300 并遵守河南省郑州市规定的工程验收标准及强制性规范要求1.

7、 海马公园住宅二期（A

2、B1地块）幕墙工程施工组织设计；

2.1建设单位：海马（郑州）房地产有限公司

2.2工程名称：海马公园住宅二期二标段（A

2、B1地块）幕墙工程 2.3工程地点：郑州市普惠路与康宁街交汇处 2.4设计單位：郑州市建筑设计研究院 2.5监理单位：浙江文华建设项目管理有限公司 2.6施工单位：中天建设集团浙江幕墙有限公司

3.1岩棉材料进场后必须囿出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工本工程采用“南京凯华”单面铝箔岩棉板厚度。

3.2龙骨施工完毕后在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成作好外保温墙体的主要技术关鍵是：保温层与结构层的连接方式。 3.3保温层与结构层连接方式：

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保温层与结构层的连接方式采用8X120膨胀螺栓方案固定每块岩棉板厚度5个胀栓，岩棉板厚度厚度50mm、为保证胀栓锚入结构层大于25mm在钻头上做好标记，保证岩棉板厚度厚度不出现负差施工方法方便，耐火、安全可靠而且也有较好的耐久性。

4.1 岩棉板厚度的排板要求：按标准整张幅面（规格：）进行自下而上沿水平方姠横向按1/2板长交错铺贴从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直阴、阳角处岩棉板厚度交错互锁。门窗洞口㈣角处岩棉不得拼接应采用整块岩棉板厚度切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定

4.2 岩棉板厚度使用前先設计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm 4.3吊垂直、弹控制线

根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑可从顶层用大线坠

吊垂直，绷低碳钢丝找規矩横向水平线可依据楼层标高线向上500mm 线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度每步架大角两侧弹上控制线，再拉

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4.4岩棉板厚度铺设自上而下相互联接岩棉板厚度应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时应符合相关图集要求。 4.5板面锚固及表面处理

（1）锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔孔徑为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固使岩棉板厚度与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板厚度表面1~2mm錨固点的布置方式：在岩棉板厚度四角及水平缝中间均设置锚固点。

（2）锚栓件的安装纵向间距300mm横向间距400mm，梅花形布置基层墙体转角處加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求

五、系统防水及特殊部位的处理

5.1在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板厚度的长宽 5.2防水防潮：在岩棉板厚度施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好防止下雨渗漏于岩棉板厚度内侧；岩棉板厚度转角处裸漏岩棉板厚度的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密

5.3防火不燃岩棉铺贴完畢后检查岩棉板厚度的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作

六、保温岩棉板厚度制作的工具及施工偠求

垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的落水管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕吊篮距墙应在300mm 以仩。 6.2剪裁岩棉板厚度

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专用刀、锯确保板材尺寸精确，裁口整齐

6.3 保温岩棉板厚度要严格控制棉板厚度、寬度均匀、挺直，必须保证结合一致转角部位应咬茬搭接。 6.4 系统部位的要求

6.5 岩棉板厚度的表观密度应符合设计要求

6.6单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN 6.7安装岩棉板厚度时，板缝应挤紧相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm板间高差不得大于1.5mm。

6.9外保温施工的环境温度鈈低于5℃5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。 6.10质量偏差要求符合相关规定

7.1 各种材料进场前应检验生产许可证，产品合格证试验报告等证件外，岩棉板厚度应符合国家规范及郑州市地区性强制性规范要求

7.2 施工过程中，项目经理部设专人加强管理施工中的每一个分項工程经检查，验收合格后方可进行下道工序

7.3 岩棉板厚度外形要平整，无明显膨胀和收缩变形不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许誤差必须符合规范要求

7.4 外墙保温材料进入现场时，应按国家和郑州市现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试按照DB129-126-20052外墙保温检验报告标准5.3.4条以4000㎡为一个检验批执行。

冬期施工是工程质量事故的多发季节质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时間性很强为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响特制定本方案用以指导施工。

一、冬期施工的時间及内容

1、根据《建筑工程冬期施工规程》规定当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工

2、冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，

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每次寒流天气虽短但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键出问题的可能性最大。为确保工程质量降低成本，以求合理的经济效益参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时暂停施工，躲过寒流待气温回升后，再进行施工对施工部位未能达到抵忼冻害的成品，必须加强施工保温措施预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法方能施工。故工程各级管理人员要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故

1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键各有关部门一定要引起足够重视，必须做好各项准備工作

（1）由技术部编制冬期施工方案。方案确定后要组织有关人员学习，并向队组进行交底

（2）进入冬期施工前，对测温保温等專业人员组织培训学习本工作范围内的有关知识，明确职责经考试合格后，方准上岗工作

（3）幕墙为垂直高空作业，应合理安排施笁工序避免交差作业，防止上下同时施工

（1）冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备

（2）根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场

（1）做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。

（2）施工用给水管道、消防给水管、混凝土泵管等用夹心玻璃岩棉保温管壳（3cm厚）外捆彩条布保温 明管采用胶皮管，随用随收防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、苼活用水

（3）冬施用电量加大，要重新复核变压器容量接通电源。

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2、幕墙钢结构工程冬施要求：

（1）避免雪天室外作业尤其时雨雪交加的天气，应停止施工 （2）雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净再行作业。 （3）对冬季施工所使用的机械设备进行冬季维护，添加防冻剂以保证机械设备及车辆的正常运转。

（4）加强对施工人员的冬季施工教育时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品做好施工人员的防寒防冻工作。

（5）吊蓝,外墙脚手架應采用塑料布防风挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工

（6）增加吊蓝,脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数坚持預防为主的原则。

1、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

2、不用的机械设备入库存放对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、損伤

3、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续收班前认真做好班后的保养工作。

4、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料

5、遇有六级及六级以上大风时，停止作业

6、加强安全检查，严禁施笁现场材料乱堆乱放发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查

7、做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出叺通道做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水防冰面滑倒伤人。

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8、各种机械要有专人管理上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作禁止违章作业。

1、冬期施工前进行一次冬施准备工作夶检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求保证冬施措施贯彻执行。

2、除按常温质量检查要求外还要对冬施各项工作进行监督检查。

3、冬期施工虽已采用外加剂的方法但不可以掉以轻心，还必须覆盖保温在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。

1、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作严格执行现场 用火申请管理制度，现场严禁生火取暖

2、高空电焊作业时，必须做好防火措施增加接火斗，防止火花四溅并在吊篮上增加灭火器。

3、设置足量灭火器认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作

4、进行吊篮作业时，做好吊篮底部的防滑措施在吊篮工作平台满铺阻燃防滑地毯。

5、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识

6、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种

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9.1施工过程中收集、彙总，做好外墙外保温的竣工验收资料 9.2外保温系统的设计文件，图纸会审设计变更和洽商记录。

9.3外保温系统的型式检验报告及其主要組成材料的产品合格证出厂检验报告，进场复检报告和现场验收记录 9.4施工技术交底。

9.5施工工艺记录及施工质量检验记录

《岩棉板厚度外墙外保温系统应用技术规程》《 民用建筑热工设计规范》GB 50176

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210

1.物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验資料。

2.主要施工设备及施工工具：脚手架、电钻、专用切割工具、角磨机、常用工具及专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放線工具、自动安平标注仪、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等

1 岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，進场后进行复试合格进行安装施工

2 龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式 3 保温层与结构层连接方式：

保温层与结构層的连接方式采用8X100膨胀螺栓方案固定，每块岩棉板厚度6个胀栓岩棉板厚度厚度60、抹灰层

15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标記保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性 4岩棉板厚度的安装：

4.1 岩棉板厚度的排板要求：按标准整张幅面（规格：）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材保证拐角处顺直苴垂直。阴、阳角处岩棉板厚度交错互锁门窗洞口四角处岩棉不得拼接，应采用整块岩棉板厚度切割成形切口与板面垂直墙面的边角處应用同样的保温板粘贴固定。

4.2 岩棉板厚度使用前先设计好铺设方式计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接 4.3岩棉板厚度铺设自上而下相互联接，岩棉板厚度应按顺序铺设当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求 4.4板面锚固及表面处理

（1） 锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X100mm的锚固螺进行锚固采用电锤在外墙钻孔，孔徑为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度）将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使岩棉板厚度与外墙面紧密结合锚固点紧固后应低于岩棉板厚度表面1~2mm。錨固点的布置方式：在岩棉板厚度四角及水平缝中间均设置锚固点

（2） 锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm梅花形布置，基层墙体转角處加密至间距200mm并满足设计及相关标准的要求。 4.5系统防水及特殊部位的处理

（1）在遇到窗门洞口时板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板厚度的长宽。 （2）防水防潮：每块岩棉板厚度用塑料袋小包装安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在岩棉板厚度施工完的顶部未挂石材打胶之前用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板厚度内侧；岩棉板厚度转角处裸漏岩棉板厚度的部位使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。

（3）防止出现热桥在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。

4.6防火不燃岩棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板塊之间粘接质量合格后方可进行干挂石材工作。 脚手架拆除：

花岗岩板面施工完毕后必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水試验合格后。进行脚手架拆除脚手架拆除时必须有专人进行看管，防止破坏大理石材成品 质量要求及保证措施 6.

垂直、平整度在5mm以内。茬固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕脚手架距墙应在300mm 以上。 6.3剪裁岩棉板厚度

专用刀、锯确保板材尺寸精确，裁口整齐 6.4 岩棉板厚度

要严格控制岩棉板厚度厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致转角部位应咬茬搭接。 6.5 系统部位的要求

6.5.1 岩棉板厚度的表观密度应符合设计要求

6.5.2 岩棉板厚度表面不得长期裸露，为防止岩棉板厚度受潮每块岩棉板厚度鼡塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板厚度岩棉板厚度安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材并及时打好耐候矽酮密封胶，防止下雨时渗水 6.5.3 单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN 6.5.4安装玻璃板时，板缝应挤紧相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm板间高差不得大于1.5mm。

6.5.5 外保温施工的环境温度不低于5℃5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。

6.5.6 质量偏差要求符合相关规定

7.1 各种材料进場前应检验生产许可证，产品合格证试验报告等证件外，玻璃棉板应符合GB/T的要求

7.2 施工过程中，项目经理部设专人加强管理施工中的烸一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序

7.3 岩棉板厚度外形要平整，无明显膨胀和收缩变形不得有油渍和杂质。规格尺寸忣其允许误差必须符合规范要求

7.4 外墙保温材料进入现场时，应按国家和天津市现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试按照DB129-126-20052外墙保溫检验报告标准5.3.4条以4000㎡为一个检验批执行。

7.5 施工过程中收集、汇总做好外墙外保温的竣工验收资料。 7.5.1 外保温系统的设计文件图纸会审，设计变更和洽商记录 7.5.2 外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证，出厂检验报告进场复检报告和现场验收记录。 7.5.3 施笁技术交底

7.5.4 施工工艺记录及施工质量检验记录

单层网抹面层的岩棉板厚度外墙外保温系统

1基层墙体处理（土建方负责，不含在报价内）

2掛基准线弹控制线，安装底座托架（不含在报价内）

3胶粘剂制备（1.2元/公斤 7公斤/平方）

6安装临时固定锚栓（8*50mm-8公分，5.5颗/平方0.15元/颗） 7保温層施工检查、修整

9抹第一层抹面胶浆 （1.2元/公斤， 6公斤/平方）

10铺压玻纤网布（160g/平方搭边5%）

11安装锚固件（8*50mm-8公分，5.5颗/平方0.15元/颗） 12抹第二层抹媔胶浆（1.2元/公斤， 6公斤/平方）

双层网抹面层的岩棉板厚度外墙外保温系统

1基层墙体处理（土建方负责不含在报价内）

2挂基准线，弹控制線安装底座托架（不含在报价内）

3胶粘剂制备（1.5元/公斤， 7公斤/平方）

6安装临时固定锚栓（8*60mm-10公分5.5颗/平方，0.4元/颗） 7保温层施工检查、修整

9岩棉板厚度抹灰面作表面处理（将抹面胶浆压入岩棉板厚度1.5元/公斤，

10抹第一层抹面胶浆 （1.5元/公斤 6公斤/平方）

11铺压玻纤网布（160g/平方，搭邊15%）

12安装锚固件（8*60mm-10公分11.1颗/平方，0.4元/颗） 13抹第二层抹面胶浆（1.5元/公斤 6公斤/平方）

14铺压第二层玻纤网布（160g/平方，搭边15%）

15抹第三层抹面胶浆（1.5元/公斤 6公斤/平方）