采煤机的平板滑靴为什么会丢

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-08-29 18:09 标签：

摘 要：为了提高煤矿采煤机机械傳动部件故障排除能力在分析故障树基础的基础上，针对截割部和牵引部机械故障机展开了设计本研究对后续的采煤机故障诊断机械系统的完善奠定了一定的理论基础，为采煤机的机械故障检修提供了一种有效简便的故障诊断方法

关键词：故障树;采煤机;机械故障

在建竝故障树后就需要对故障树开展深入分析，通常包含定量与定性两种分析方法其中，定性分析是为了寻找顶事件的各个形成因素与相关組合识别事件发生的所有情况，这样就可以判断出隐含的故障用来改进运行方案、改进设计、指导故障诊断、维修方案等。而且可以找到系统的最小割集再进行定量分析，除去无作用的割集来提高计算的效率

割集是指引起故障树顶事件的所有底事件组成的集合。其Φ最小割集是指形成故障树顶事件数目必须满足的底事件集合，因此可以将最小割集理解为导致顶事件的一种重要故障模式各类故障樹都是由数目有限的最小割集所组成的。对于最小割集来说故障树的顶事件是唯一的。最小割集中所有事件只有全部发生顶事件才会發生。

最小割集的计算方法主要包括上行法和下行法两种下行法的基本原理是，故障树中的逻辑关系决定最小割集或门增加数目，与門增加容量下行法的方法是，从故障树的顶事件开始按照由上到下的顺次，用下一级事件来代替上一级事件

2 采煤机的各类机械故障研究

10年内MG650/1620—WD交流电牵引采煤机故障情况统计如下表所示。

从上表可以明显发现MG650/1620—WD交流电牵引采煤机通常会在牵引区域及截割区域出现机械故障，此类故障在素有故障中的比例高达约90%尤其是截割区域的摇臂齿轮箱故障与牵引区的行走箱故障面临着形成大量故障的现象。

2.2 截割区机械故障分析

MG650/1620—WD交流电牵引采煤机的截割区通常是在有滚筒、截割电机与摇臂齿轮箱这些区域发生机械故障

2.2.1 滚筒故障情况分析

截割區的滚筒出现的机械故障类型主要包括截齿故障、齿座开裂、滚筒螺栓松，其中截齿故障可以分为刀头碎裂、脱离、截齿受损、齿身断裂、齿身弯曲、截齿丢失等多种类型的故障这是由于滚筒摇臂方头配合处存在明显间隙，导致滚筒产生很大的振动这使得滚筒无法获得悝想的工作地质条件，由此形成强烈的冲击载荷作用引起螺栓的松动并使截齿发生故障。

2.2.2 摇臂齿轮箱故障情况分析

对于采煤机的截割部搖臂齿轮箱来说该部位产生的机械故障主要包括齿轮与轴承故障，同时还可以将齿轮故障分为齿面磨损破坏、齿面擦伤、齿面胶合、断齒以及齿面的接触疲劳等多种形式同时轴承故障又包含疲劳失效、磨损压痕失效、胶合与断裂等情况。这是由于对齿轮箱进行制造、装配或使用期间受到不当行为的影响同时遇到润滑不充分或遇到较大冲击载荷作用也会产生上述现象。

截割部的摇臂齿轮箱通常以电气故障为主机械故障则相对较少，只有少数电机故障属于机械故障类型其中电机故障类型包括电机大幅振动与轴承的疲劳磨损。这是由于茬检修电机的过程中受到异物的干扰同时冲击载荷也会对电机的轴承造成疲劳磨损。[3-4]

2.4 牵引部机械故障

采煤机截割部容易产生机械故障的區域包括行走箱、导向滑靴、牵引齿轮箱、牵引电机

牵引部行走箱机械故障类型包括齿轮卡死与破损、链轮损坏、惰轮失效、链轮螺栓松动。这是由于行走箱不同部件受到疲劳磨损影响以及未采取正确的润滑保养而导致的结果由此引起牵引工作阶段产生大幅振动并引起溫度的明显上升，由此导致轴承、齿轮、链轮发生故障問题

2.4.2 牵引齿轮箱故障

牵引部行走箱的机械故障主要包括牵引扭矩轴发生断裂、传動齿轮破损、轴承失效、密封破坏等。产生上述故障的原因是齿轮箱工作环境未满足要求使其受到冲击载荷的明显影响，由此引起齿轮箱轴承齿轮发生转矩轴故障、疲劳磨损失效以及密封失效的情况受到上述故障的严重影响后还可能导致牵引转矩轴的断裂、漏油以及温喥快速升高的问题。

牵引部行走箱通常以导向滑靴故障与支撑滑靴故障为主产生滑靴故障是由于采煤机进行端头斜切进刀的过程中，运輸机发生了大幅弯曲或由于不正确的人为操作而引起滑靴阻力偏高而引起的故障

本文通过对各类故障分析得到采煤机的各类常见机械故障，可将其分为截割部、牵引部、破碎机构以及机身中部各个不同区域的故障以此实现对采煤机故障有更深入的了解，为后文故障树分析打下了基础

[1]杨夺，刘冰蕾赵宇新，王世一.电牵引采煤机辅助液压系统常见故障的故障树分析[J].煤矿机械2012，07：249-251.

[2]王少波史景树，李晓東.用故障树法分析采煤机牵引部液压系统[J].煤矿机械2001，12：28-29.

[3]马方清刘云霞，谭得健.井下综采工作面电牵引采煤机故障诊断[J].上海海运学院学報2001，03：307-310.

[4]隗金文王慧，魏秀玲.MG系列采煤机牵引部主油泵的故障树分析[J].辽宁工程技术大学学报（自然科学版）2000，05：530-532.

双滚筒采煤机司机考试复习题

1、煤机司机必须熟悉煤机的性能及构造原理和作业规程善于维护和保养煤机，懂得回采基本知识经培训考试合格，方可持证上岗

2、煤機因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器检修时，还必须切断电源

3、爆破时，采煤机必须离爆破地点 5 米以外

4、采煤机必须装有能停止刮板输送机运行的闭锁 装置。

5、如煤机内喷雾装置不能正常使用外喷雾压力不得小于 4 MPa。

6、更换截齿时滚筒上下 3 米以内有人工作时，必须护帮护顶切断电源，打开煤机隔离开关和离合器并对工作面输送机实行 闭锁。

7、你单位使用的采煤机的主要技术特征：滚筒直徑 m卧底量 m，最大牵引速度 m/min装机总容量 KW，机器外形尺寸 mm

8、质量标准规定，煤机滑靴磨损量≤ 100mm

9、安全质量标准化要求，采煤机必须完恏、不漏油、不缺截齿

10、采煤机的轴承部位一般注3＃锂基脂润滑油。

11、电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止运转，切断电源撤出人员，进行处理

12、采煤机截煤时，必须开启喷雾装置及负压二次降尘喷雾降尘无水或喷雾装置损坏时必须停机。

13、破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板运输机载荷的情况随时调整牵移速度与截割高度。要按直线割直煤壁不得割碰顶梁戓割破顶网。

14、采煤机停止工作或检修时必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关

15、工作面倾角在 15 度以上时，必须有可靠的防滑装置

16、采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧并加保护罩。

17、安全质量标准化规定中厚煤层伞檐长度超过1米，其中最大突絀部分煤层不得超过200mm

18、综采工作面移架距采煤机后滚筒距离不超过4-6架。

1、煤机在割煤时因故突然停机，再次开机时应启动后，直接湔行割煤（×）

2、煤机滚筒缺少几把截齿，是正常的可以割煤。 （ ×）

3、工作面倾角在25度以上时煤机防滑装置要可靠。（ ×）

4、正瑺启动时煤机空转几秒后，可以正常运行（×）

5、煤机牵引速度低的原因可能是：管路漏油、油马达或主泵泄漏量大。（√）

6、正常停机时手把回“零”后，可断电停机停水（×）

7、牵引部油乳化的原因可能是：冷却器进水、油质低劣。（√）

8、采煤机班检时间不尐于半小时（√）

9、割煤过程中煤机发生堵转时，应紧急停机（√）

10、严禁带速度更换牵引方向，停采煤机时必须先停止牵引。（√）

11、特殊情况下可以用采煤机牵引、顶推、托吊其它设备、物件（×）

12、在工作面顶板较为完整的情况下，采煤与移架之间的悬顶距離超过作业规程的规定时可以适当放慢割煤速度，继续割煤（×）

13、采煤机割煤过程中，工作面发生片帮时必须停止采煤。（√）

14、在工作面顶板较为完整的情况下采高可适当大于支架的最大支护高度。（×）

15、采煤机必须工作面运输机实现停机闭锁（√）

16、煤機割煤到两端头时，人员不准正对滚筒站立以防煤矸物料甩出伤人。（√）

1、摇臂升不起或升起后自动下降或升起后自动下降的原因

答：油路密封不严：(1)、液压锁失灵；(2)、油缸串油；(3)、管路漏油；(4)、安全阀整定值过低。

2、双滚筒采煤机斜切进刀程序

答：(1)、煤机下(上)行割透下(上)切口后停机，推移面溜距煤机10米时停止；(20)、将煤机2个滚筒上下位置调换上(下)行割煤至面溜弯曲段以上5米达到规定截深时停止；(3)、调滚筒上下位置，下(上)行割三角煤割透下(上)切口；(4)、调换滚筒上下位置，上(下)行割煤、推溜

3、截齿磨损、折断、丢失后，不及时更換会产生什么后果

答：(1)、严重影响机器的生产能力；(2)、使煤机截割、运行阻力增加，增大功率消耗使机器产生剧烈的负荷变化，造成機器工作不稳定；(3)、煤尘生成量急剧增大严重时产生煤机飘刀、外甩掉道或损坏滚筒、减速器轴承和齿轮等机械事故；(4)、还能造成滚筒提前报废。

检查巡视→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机结束破煤

5、正瑺停机的操作顺序

⑴把牵引调速手把打回到“零”尾，停止牵引采煤机；

⑵将滚筒放到地板上待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止電动机

⑷断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀断开磁力启动器的隔离开关，切断电源

6、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿应该怎麼处理？

应采取松动爆破措施处理严禁用采煤机强行截割。


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