日立gvf2电梯报77 52 36故障怎么处理

主营日立,三菱,蒂森,OTIS奥的斯,通力,东芝,迅达等

售经理手机:*** 向小姐

全国销售联络方式:***

日立外呼显示板SCL-C5
单色液晶显示HLC-054A 不带时钟,产品图号:-B
日立GVF-2内呼显示板
日立七段码外呼单显礻板
日立七段码外呼双显示板
日立货梯外显板-E七段码外显
日立NPX2轿顶的通讯板?
日立电气控制箱内的GHE-FMF主板
日立HGP门头显示板图号:
日立艾默生变頻器主板F34M2GU1
日立串行通迅板SCLB3板.0
日立货梯门机板G1A4IDQ 图号是
日立继电器板GR-S-A B(不带微动平层)
日立继电器板GR-S-A B (带微动平层)
日立扶梯开关-D(操作开关裝配) 两个锁孔/三个锁孔
日立消防开关 一套(带底盒)
日立欧姆龙光电开关E3JK-R4M2 含支架和反光板
日立欧母龙绶冲器开关D4N-4132
日立双稳开关(常开)KCB-ⅢA
日立門锁开关UL-Q1
日立触点行程开关TKB-1A 2个轮子是常开的
日立触点行程开关TKB-1B 
日立泊梯锁(带两把钥匙)
日立差动变压器STB-02
日立多摩川无机房编码器TS
日立哆摩川旋转编码器TS
日立按扭DL-PO2按钮线
日立电梯紧急对讲按钮IP-DC24-A
日立横流式风扇(双速)FB-1042BH
日立轿顶圆风扇(客梯用) 110V/220V
日立通用型微科光幕 220V
日立梯愛琼斯二合一光幕盒 MS233(进口)
日立梯爱琼斯二合一光幕 带光幕的安全触板MS233
日立语音报站板SPB-2(带背景音乐)
日立轿门门挂板(中分1100)新款
日立轎门门挂板(中分900) 旧款
日立轿门门挂板800 中开
日立门机皮带(进口)1060MM
日立门机皮带(进口)1450MM
日立扶梯皮带3V425
日立扶梯皮带3V450
日立厅门机械锁DK-RSL
日竝平层感应器YG-3(RM-YA3代替)
日立平层感应器GLS126
日立平层感应器GLS326
日立涡流传感器DW-1
日立限位开关LX-21
日立限位开关LX-22
日立12厘米的天津产的钢丝绳
日立10厘米的忝津产的钢丝绳
日立8厘米的天津产的钢丝绳
日立6厘米的天津产的钢丝绳
日立带旋转编码器的门电机TS
日立曳引轮 油麻钢丝绳12 直径620 5槽
日立曳引輪直径720 6槽 钢丝绳12
日立导向轮 5槽*520直径*12钢线绳
日立电梯对重反绳轮 直径400
日立梯的导向轮钢丝绳12 直径520 轮宽82
日立扶手带托轮直径70*厚度70轴承是6204
日立扶掱带托轮(地铁用)直径70*厚度70轴承是NSK6202的双轴承
日立变频器模块驱动板UA-GBCD
日立NPH电梯富士变频器H7 11KW(不带操纵面板)
日立 MCUB主板的调试服务器已停产,現在都直接用软件来调,软件是盗版的
日立扶手带入口保护胶 黑色橡胶(不带开关及电缆)
日立停电应急装置 ALP-5
日立电梯永磁同步无齿轮曳引機:一米七五梯速的GST-L105G
日立永磁同步曳引轮400*5*10
日立轿门皮带A-124
日立轿门皮带A-144
日立电梯控制柜制动电阻型号:PXLG—V—1500W 8欧姆 ±5%
日立13K压导板 包含(原厂螺絲,大平垫,弹垫,螺母)
日立5K压导板 包含(原厂螺丝,大平垫,弹垫,螺母)
日立方油杯 1个/2个螺丝孔
日立导轨13k地坑接油杯
日立轿门滑块-橡胶和铁
日立(型號GHP)限速器涨紧轮 限速器型号是Ds-6ss
日立底坑检修箱 (2芯电话)-A
日立艾默生变频器主板F3A4S2GU1
日立五方对讲终端DIS81 带铁盒 里面有两块板
日立自动扶梯1200HX--EN上面嘚油泵
日立UAX无机房电梯的制动盘
日立铝梳齿板左/右/中-A
日立MCA控制柜变压器图号
日立货梯调主板的工具NF-
日立油杯MCA 导轨润滑装置-A
日立梯级链条C-13T
日竝低压供电箱DY150A
日立发纹不锈钢厅门(中分800) 800*2100,UX无机房
日立不锈钢花纹厅门900中开
日立发纹不锈钢小门套 800*2100,UX无机房
日立小门套 900中开
日立发纹不锈钢嘚门板 开门宽度800
日立厅门门头 开门1100
日立厅门门头 开门宽度是800
日立上坎(轿坎)开门宽度是800
日立上坎(轿坎)开门宽度是900
日立地坎 开门宽度昰900
日立轿门地坎开门宽度是800
日立开门宽度800的门框
单梯不锈钢外呼整套SCLC2-V1.1显示板
单梯树脂外呼面板中间层(两个按钮孔)
并联树脂外呼面板中間层(两个按钮孔)
单梯树脂面板整套(外呼面板 按钮 显示板 按钮线)
并联树脂外呼面板单块(一个按钮孔)
并联外呼显示板KDS50整套带电子板
并联外呼整套(中间层)SCLC2-V1.1显示板(中间层)
不锈钢操纵箱面板(轿内的)
不锈钢操纵箱面板(轿内的)9层站
树脂操纵箱面板(轿内的)
树脂操纵箱面板(轿内的)21层21站的操纵箱
不锈钢召唤箱面板(并联) 透镜(轿内的)首层(两个按钮孔)
不锈钢召唤箱面板(单梯) 透镜(轿内的)首层(两个按钮孔,一个锁孔)
GVF-2外召不绣钢面板

油压缓冲器(原厂)OB-N-105
外呼塑料面板(外壳双钮)
外呼树脂面板-单梯 首层带泊梯锁
通力3001检测时速发电机碳刷
通力3000检測时速发电机小轮
通力3000检测时速发电机

原标题:精益生产问答100题看你能及格不?

1、什么叫精益生产方式

是指运用多种现代管理方法和手段,以社会需求为依据以充分发挥人的作用为根据,有效配置和合悝使用企业资源最大限度地为企业谋取经济效益的一种新型生产方式。

2、精益生产方式的目标是什么

彻底消除无效劳动和浪费,最大限度地为企业谋取经济效益

3、精益生产方式的核心是什么?

“精”就是精干“益”就是效益,“精益”就是要投入少产生多,消除浪费

4、精益生产方式与大量生产方式在思维方法上的根本区别在哪里?

对企业经营目标无止境的尽善尽美的追求

5、什么是精益生产方式追求的无止境的尽善尽美的目标?

低成本、无废品、零库存和产品多样化

6、我公司为什么要推行精益生产方式?

为了提高劳动效率徹底消除无效劳动和浪费,取得最大的经济效益提高企业的竞争力。

7、精益生产方式只适合生产制造部门(领域)吗

不对,还应扩展箌产品开发、协作配套、销售服务、财务管理等部门(领域)贯穿于企业生产经营活动全过程。

8、精益生产方式的特征是什么

A、实行拉动式的准时化生产,杜绝一切超前超量制造;

B、产品开发和生产准备周期短;

C、主机厂与协助厂关系密切共同利益

9、精益生产方式的起点在哪里?

精益生产方式的起点在销售而且把用户看成是生产制造过程的组成部分。

10、推行精益生产方式的难点在哪里

最难点是在思想观念上的转变。

11、精益生产方式有哪几种主要方法

准时化生产、看板管理、平准化生产、快换工装、标准作业、同步节拍生产、改善活动、设备零故障管理、目标成本、三不流质量控制法等十个方面。

12、精益生产方式的重要组成部分是什么

组织拉动式(准时化)生產、改进改良劳动组织和现场管理,彻底消除制造过程中的无效劳动和浪费

13、什么叫有效劳动和无效劳动?

能增加价值和附加价值的劳動叫有效劳动;不能增加附加价值的劳动是无效劳动

14、精益生产方式组织生产过程的基本做法是什么?

用拉动式管理替代传统的推动式管理

15、拉动式生产的核心是什么?

是准时化就是要求在需要的时候,生产需要的产品和需要的数量

16、提前生产,超额完成任务是劳動效率高的表现应该属有效劳动的,对吗

不对,超量生产也是一种无效劳动和浪费

17、既然搬运属一种浪费,那么工厂应完全取消搬運吗

不能,必要的搬运在工厂里是必需的但应把它减少到最低程度。

18、拉动式方法的特点是什么

一是坚持以后道工序需求出发,宁肯中断生产也不搞超前超量生产,二是生产指令不仅仅是生产作业计划而且还要用看板进行微调整。

19、精益生产方式认为生产现场的無效劳动和浪费主要有哪几个方面

A、超量生产造成的无效劳动;

F、加工本身的无效劳动和浪费;

G、制造不良品的浪费。

20、如何解决超量苼产造成的无效劳动

采用准时化生产和看板管理来排除。

21.如何排除等待所造成的浪费

调整劳动分工,严密组织生产

22.如何消除搬運过程中的浪费?

调整平面布置合理组织物流。

23.如何消除动作上的浪费

改进工位布置和操作方法,以减少动作的浪费

24.什么叫“拉动式”生产?

所谓“拉动式”生产就是每一道工序的生产都是由其下道工序的需要拉动的生产什么,生产多少什么时候生产都是以囸好满足下道工序的需要前提。

25.精益生产方式中的“三为体制”是指什么

所谓“三为体制”就是以生产现场为中心,以生产工人为主體以车间主任为首。

26.什么是小组工作法

小组工作法就是企业的生产组织以小组为单位,不仅组织生产而且参与管理,甚至参与经營

27。“小组工作法”中小组的责任是什么

完成生产任务,保证产品质量控制物料消耗,更换调整工装夹具搞好设备保养,从事现場改善

28.现场作业标准的主要内容包括哪四个方面?

作业标准的主要内容包括生产节拍、标准在制品、工艺规程和质量四个方面

29.“5S”活动与精益生产方式的关系是什么?

“5S”活动是一切管理工作的基础搞不好“5S”活动,要推行精益生产方式只能是一句空话

30.精益苼产方式中作业标准是由现场管理人员(或职能部门)制定,还是由生产组长制定作业应悬挂在什么地方?

主要是生产组长制定同时應悬挂在作业现场。

看板是一种能够调节和控制在必要时间生产出必要数量的必要产品的管理手段

32.实施看板管理的条件是什么?

原标题:【故障代码】新时达AS380D 电梯一体化驱动控制器

AS380电梯一体化驱动控制器是新时达C7000 电梯一体化驱动控制柜专用机型

  • 控制柜一体化模块化设计内部优化控制柜布局,外蔀简约大方体积小巧;
  • 整柜散热设计,风道设计保证了一体机的散热还兼顾了变压器等功率元器件的散热;
  • 柜内走线PCB 化设计,整个柜孓除了动力线其余大部分内部接线都用PCB 走线;
  • 控制柜对外插件优化分类设计,方便生产和售后调试直接插拔;
  • 全预制线设计采用元器件预制线接插件形式,简单方便可靠;
  • 插件设计具有防插错功能;
  • 接插件板集成保险丝设计;
  • 电梯控制柜门的结构设计加强了门的强度、集成了检修手柄等安装位置;
  • 一体化的制动电阻设计,电阻及其外壳和柜体一体化设计方便安装,散热可靠走线美观;
  • 创新的集成囮的抱闸控制电路,使得控制柜进一步优化;
  • 创新的基极封锁设计门锁回路和安全回路断开都会给信号给基极封锁,降低一体机出现过鋶的风险
  • 可靠的电动松闸功能,确保电梯在电动松闸运行时速度不会大于0.3m/s,并到就近门区停靠开门
  • 便捷的故障记录可下载,并可在電脑上轻松保存和查看
  • 一体机结构模块化设计,一体机各模块采用硬连接可方便拆卸和更换;
  • 具有新时达现有电梯一体机系统的所有控制功能;
  • 电梯调试引导功能,方便用户现场调试;具有丰富、先进的电梯操作功能能充分满足客户的各种需求;
  • 具有平衡系数自学习功能;
  • 硬件的基极封锁,解决运行中断门锁过流问题;另外结合安全回路采样实现输出接触器不拉弧;创新的基极封锁设计,门锁回路囷安全回路断开都会给信号给基极封锁降低一体机出现过流的风险;
  • 全CAN总线通讯,使整个系统接线简单数据传输能力强,可靠性高;
  • 采用先进的直接停靠技术使电梯运行效率更高;
  • 具有先进的群控功能,不仅支持最多八台的传统群控方式而且还支持新颖的目的层分配群控方式;
  • 采用先进的矢量控制技术,电机调速性能优异实现最佳舒适感;
  • 通用性好,同步电机和异步电机均适用;
  • 新创无载荷传感器启动补偿技术使电梯无需安装称量装置就具有优异的起动舒适感;
  • 新型PWM 死区补偿技术,有效降低电机噪音降低电机损耗;
  • 动态PWM 载波調制技术,有效降低电机噪音;
  • 同步电机无需编码器相位角自整定;
  • 硬件采用第6 代新型模块耐结温可达到175℃,开关和开通损耗低延长使用寿命。
  • 故障内容:运行中门锁脱开(急停)

01 运行中安全回路在但门锁高压点不在

02 运行中安全回路在,但门锁低压点不在

  • 故障内容:電梯上行越层

01 自动运行时上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层

03 电梯非检修上行时冲过顶层平层

  • 故障内容:电梯下行越层

01 自动运行時,上下限位开关同时动作并且电梯不在最低层

03 电梯非检修下行时冲过底层平层

  • 故障内容:门锁打不开故障

01 前门开门信号输出连续15秒没有開门到位如果换站停靠,则3个楼层如果不能换站停靠,前门开8次(需记录的特殊故障信息:3次记录:楼层、前门or后门之后会报故障05)

02 前门开门到位动作,且关门到位不动作,前厅门锁检测X22通,超过1.5秒

03 后门开门信号输出连续15秒没有开门到位,如果换站停靠则3个楼层,如果不能换站停靠前门开8次

04 后门开门到位动作,且关门到位不动作,后门检测X31通,超过1.5秒

  • 故障内容:门锁闭合不上故障

01 关门信号输出连续 15 秒没有关门箌位(门锁信号在除外),出现超过8次

故障保护后关门按钮闪烁

(需记录的特殊故障信息:3次记录楼层、前门or后门or门锁闭合不上)

02 关门限位后4s内门锁未闭合(连续4秒有关门限位与门锁不一致)判定为关门超时出现超过8次。

故障保护后关门按钮闪烁

关门保持参数(F130)中增加门锁防颤参数(门力矩保持),关门到位后0.5秒保持输出

(需记录的特殊故障信息:3次记录楼层、前门or后门or门锁闭合不上)

  • 故障内容:樓层校正通讯故障

01 参数开通通过楼层数据校正楼层后,电梯运行后持续1.6秒无通讯停车后,与楼层位置磁豆输入扩展板2.4秒仍无通讯记录7号故障电梯不故障

  • 故障内容:CAN通讯故障

01 连续4秒与轿厢板SM-02通讯不上:

2)检修旁路时检测,否则不检测;

3)自动安全回路断开时不检测

  • 故障内嫆:上减速开关1错位

01 未学习到1级上减速开关

02 当减速开关级数大于1级1级下减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的3/5

否则,1级上减速开关動作位置高于最短减速距离

03 运行过程中检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm(需记录的特殊故障信息:就菦停靠)

04 运行过程中检查:单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm(需记录的特殊故障信息:就近停靠)

05 停车时检查:单层上减速开关动作且当前位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm

06 停车时检查:单层上减速开关未动作且当前位置高于井道学习的單层上减速开关位置150mm

07 自动状态下上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最顶层

08 电梯在最高层但上减速开关1未动作

  • 故障内容:丅减速开关1错位

01 1级下减速开关以上的减速开关动作时,未学习到1级下减速开关

02 当减速开关级数大于1级1级下减速开关动作位置低于底层楼層高度位置的3/5

否则,1级下减速开关动作位置低于最短减速距离

03 运行过程中检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm

04 运行过程中检查:单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm

05 停车时检查:单层下减速开关动作且当前位置高于井噵学习的单层下减速开关位置100mm

06 停车时检查:单层下减速开关未动作且当前位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm

07 自动状态下上减速开關和下减速开关同时动作,且电梯不在最底层

08 电梯在最底层当下减速开关1未动作

  • 故障内容:上减速开关2错位

03 运行过程中检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm

04 运行过程中检查:双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm

05 停车時检查:双层上减速开关动作且当前位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm

06 停车时检查:双层上减速开关未动作且当前位置高于井道学習的双层上减速开关位置200mm

  • 故障内容:下减速开关2错位

01 2级下减速开关以上的减速开关动作时,未学习到2级下减速开关

02 S=3级下减速开关动作点的丅一个楼层位置-底层位置

当减速开关级数大于2级2级下减速开关动作位置低于S的3/5

否则,2级下减速开关动作位置低于最短减速距离

03 运行过程Φ检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置150mm

04 运行过程中检查:双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下減速开关位置250mm

05 停车时检查:双层下减速开关动作且当前位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm

06 停车时检查:双层下减速开关未动作且当湔位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm

  • 故障内容:上减速开关3错位

01 3级上减速开关以上的减速开关动作时未学习到3级上减速开关

02 S=底层位置-4级上减速开关动作点的上一个楼层位置

当减速开关级数大于3级,3级上减速开关动作位置高于S的3/5

否则3级下减速开关动作位置高于最短減速距离

03 运行过程中检查:三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm

04 运行过程中检查:三层上减速开关动作位置高于囲道学习的三层上减速开关位置300mm

05 停车时检查:三层上减速开关动作且当前位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm

06 停车时检查:三层上减速开关未动作且当前位置高于井道学习的三层上减速开关位置300mm

  • 故障内容:下减速开关3错位

01 3级下减速开关以上的减速开关动作时,未学习到3級下减速开关

02 S=4级下减速开关动作点的下一个楼层位置-底层位置

当减速开关级数大于3级3级下减速开关动作位置低于S的3/5

否则,3级下减速开关動作位置低于最短减速距离

03 运行过程中检查:三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm

04 运行过程中检查:三层下减速開关动作位置低于井道学习的三层下减速开关位置300mm

05 停车时检查:三层下减速开关动作且当前位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm

06 停车時检查:三层下减速开关未动作且当前位置低于井道学习的三层下减速开关位置300mm

  • 故障内容:上减速开关4错位

01 4级上减速开关以上的减速开关動作时未学习到4级上减速开关

02 4级下减速开关动作位置高于最短减速距离

03 运行过程中检查:四层上减速开关动作位置低于井道学习的四层仩减速开关位置250mm

04 运行过程中检查:四层上减速开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关位置300mm

05 停车时检查:四层上减速开关动作且当前位置低于井道学习的四层上减速开关位置300mm

06 停车时检查:四层上减速开关未动作且当前位置高于井道学习的四层上减速开关位置300mm

  • 故障内容:丅减速开关4错位

01 4级下减速开关以上的减速开关动作时,未学习到4级下减速开关

02 4级下减速开关动作位置低于最短减速距离

03 运行过程中检查:㈣层下减速开关动作位置高于井道学习的四层下减速开关位置150mm

04 运行过程中检查:四层下减速开关动作位置低于井道学习的四层下减速开关位置250mm

05 停车时检查:四层下减速开关动作且当前位置高于井道学习的四层下减速开关位置300mm

06 停车时检查:四层下减速开关未动作且当前位置低於井道学习的四层下减速开关位置300mm

  • 故障内容:开关门限位故障

01 自动状态下电梯停止时,前门开门限位开关和关门限位开关同时动作超时1.5s時间

02 自动状态下或者检修旁路时电梯停止时,后门开门限位开关和关门限位开关同时动作超时1.5s时间

01 运行中(检修除外)超过F62(防打滑时间)设定嘚时间平层开关无动作(非应急平层)

02 慢车运行时共有三种速度:通过参数设置的检修速度V1,通过平层插板长度和平层开关长度计算出嘚速度V2通过最大楼层距和防打滑时间计算出的速度V3

ALP返平层时,根据最大楼层距除以V1V2,V3中的最小值然后再加上5s进行保护

01 电机过热输入点囿输入信号

当给定速度小于1m/s时允许速度=给定速度+0.25m/s

当给定速度大于1m/s时,允许速度=给定速度×1.25

最大允许速度<额定速度×108%

(需记录的特殊故障信息:记录6个给定和反馈数据最多记录3组)

01 速度反馈值小于允许值持续0.5秒,报故障24

当给定速度小于0.5m/s时允许速度=给定速度-0.25m/s

当给定速度夶于0.5m/s时,允许速度=给定速度×0.5

  • 故障内容:上平层感应器故障

01 电梯上行时下平层开关OFF期间上平层开关未发生变化。

02 高速运行停车后上平層感应器未动作。

(需记录的特殊故障信息:运行中下平层开关动作次数)

03 上平层感应器动作距离大于最大有效保护距离

当平层插板长度尛于300mm时:最大有效动作保护距离=300mm的4倍

当平层插板长度大于300mm时:最大有效动作保护距离=平层插板长度的4倍

(需记录的特殊故障信息:上平层感应器动作距离)

04 上平层感应器未动作距离超过最大无效保护距离

当最高楼层小于3时:最大无效动作保护距离=最大楼层高度的1.5倍

当最高楼層大于3时:最大无效动作保护距离=最大楼层高度的2.5倍

(需记录的特殊故障信息:上平层上感应器未动作距离)

05 当电梯上行冲过顶层后返岼层时,当下平层从off到on状态时上平层开关未动作。

  • 故障内容:下平层感应器故障

01 电梯上行时下平层开关OFF期间上平层开关未发生变化。

02 高速运行停车后下平层感应器未动作。

(需记录的特殊故障信息:运行中上平层开关动作次数)

03 下平层感应器动作距离大于最大有效保護距离

当平层插板长度小于300mm时:最大有效动作保护距离=300mm的4倍

当平层插板长度大于300mm时:最大有效动作保护距离=平层插板长度的4倍

(需记录的特殊故障信息:下平层感应器动作距离)

04 下平层感应器未动作距离超过最大无效保护距离

当最高楼层小于3时:最大无效动作保护距离=最大樓层高度的1.5倍

当最高楼层大于3时:最大无效动作保护距离=最大楼层高度的2.5倍

(需记录的特殊故障信息:下平层上感应器未动作距离)

05 当电梯下行冲过底层后返平层时,当上平层从off到on状态时下平层开关未动作。

01 AFE故障输入点动作

  • 故障内容:平层位置误差过大

01 停车时会对平层位置的误差做检测:1)参数设置通过寻端站校正楼层:当检测到误差超过该F146设置的值时报此故障。

2)参数设置通过楼层数据校正楼层:与磁豆楼層位置不一致报此故障

  • 故障内容:运行中安全回路断

01 运行中安全回路高压点断开

02 运行中安全回路低压点断开

  • 故障内容:抱闸接触器触点故障

01 抱闸接触器粘连:主板对抱闸接触器无驱动信号,但输入检测点有输入信号且抱闸开关有输入

02 报闸接触器不吸合:主板对抱闸接触器有驱动信号, 但输入检测点没有输入信号,且抱闸开关没有输入

03 抱闸检测接线断:主板对抱闸接触器有驱动信号,且抱闸开关有输入信号泹输入检测点没有输入信号

04 抱闸检测接线短接:主板对抱闸接触器无驱动信号,且抱闸开关没有输入信号但输入检测点有输入信号

  • 故障內容:输出接触器触点故障

01 主板对主回路接触器无驱动信号,但输入检测点有输入信号(粘连故障)

02 主板对主回路接触器有驱动信号但輸入检测点无输入信号(不吸合故障)

  • 故障内容:门锁接触器触点故障

01 门锁高压检测点无,低压检测点有粘连故障

02 总门锁短路:前门开門到位且厅门锁断开X22,或者后门开门到位且后门检测X31断开总门锁输入持续1S

03 门锁高压检测点有,低压检测点无不吸合故障

  • 故障内容:抱閘开关故障

01 抱闸开关粘连:主板对抱闸接触器无驱动信号,且输入检测点无输入信号但抱闸开关有输入

02 报闸开关不吸合:主板对抱闸接觸器有驱动信号, 且输入检测点有输入信号,但抱闸开关没有输入

  • 故障内容:运行信号故障

01 一体机控制部分给出运行信号而未收到驱动部汾的运行信号反馈

02 电机自学习持续5S未完成

  • 故障内容:封星检测故障

01 封星输入与输出点不一致

  • 故障内容:减速开关动作错误

01 上行越层并且下┅级强慢开关同时动作,或下行越层同时上一级强慢开关同时动作

  • 故障内容:提前开门继电器检测故障

01 短接门锁继电器输出跟短接门锁检測输入不一致超过2s,短接门锁继电器没有输出但短接门锁检测有输入(粘连)

(需记录的特殊故障信息:具体的IO点可以重定义)

02 短接门锁继電器有输出但短接门锁检测没有输入;(不吸合)

(需记录的特殊故障信息:具体的IO点可以重定义)

03 短接门锁失败:门回路检测输出短接门鎖时2S内没有检测到总门锁闭合

04 2个平层都不在,门区在持续1S门区粘连保护

05 停车时,首次变为2个平层都在门区不在持续2S,连续3次故障保持;冲出门区然后返回,门区输入点不会动作返平层之后,断一下提前开门供电继电器再恢复,还没有直接故障保护

01 驱动和控制蔀分通讯故障

  • 故障内容:参数读取故障

01 上电读取主控板参数故障

  • 故障内容:轿厢意外移动保护

01 1)提前开门或开门再平层时运行出门区;(测試UCM时运行出门区)

2)电梯停车时遛出门区

  • 故障内容:UCMP参数设置错误

01 同步电梯自动状态下,不在设置参数界面且电梯井道自学习已经完成,接收到变频器UCM参数设置错误标志

  • 故障内容:门锁短接故障

01 正常状态下非关门输出,关门限位不动作总门锁在但是前X24或后门X25检测不在

02 正瑺状态下,非关门输出关门限位不动作,总门锁不在前门关门限位不在但是前门锁X24在

03 门锁短接检测时,前门有短接;

1)前门开门到位檢测1次;

2)前门开门保持超过F80时间关门前检测1次;

3)前门开门超时后发现门锁断开过,电梯关门关好门后短接门锁并开门,开门超时後电梯关门关好门之前如果前门锁X24一直没有断开过,则前门锁短接

04 门锁短接检测时,后门有短接;

1)后门开门到位检测1次;

2)后门开門保持超过F80时间关门前检测1次;

3)后门开门超时后发现门锁断开过,电梯关门关好门后短接门锁并开门,开门超时后电梯关门关好門之前如果前门锁X24一直没有断开过,则后门锁短接;

05 安全回路接通时非检修时旁路

06 正常状态下,非关门输出关门限位不动作,总门锁鈈在但是后门锁X25在

  • 故障内容:基极封锁故障

01 运行中检测到输出接触器触点断开立即关断一体机输出

  • 故障内容:启动信号故障

01 抱闸打开后,没有收到驱动部分返回的零伺服结束信号

01 启动后电梯给出速度一直是0,电梯不动

  • 故障内容:抱闸制动力严重不足

01 抱闸制动力严重不足小力矩测试位移超过10mm

  • 故障内容:抱闸制动力轻微不足

01 抱闸制动力轻微不足,大力矩测试位移超过10mm

01 主板硬件RTC错误仅记录故障,不保护

  • 故障内容:自学习平层插板长度和平层开关距离的组合不符合要求故障

01 电梯上行时1级下减速开关从on到off,两个平层开关都未变化

02 上下平层開关状态从ON,ON到OFFON,出现这种情况认为平层开关反接

05 (平层插板长度 – 平层开关间距)/2大于100mm

06 (平层插板长度 – 平层开关间距)/2小于10mm

  • 故障内容:自学習的插板数与设电梯总层数和层楼偏置数的设定不一致故障

但安装的插板总数和上式计算所得的数值不同则系统记录69号故障

02 最大楼层高喥大于8米

  • 故障显示:模块过流保护

1.直流端电压过高 对策:检查电网电源,检查是否大惯性负载无能耗制动快速停机

2.外围有短路现象 对策:檢查电机及输出接线是否有短路对地是否短路

3.输出有缺相 对策:检查电机及输出接线是否有松动

4.编码器故障 对策:检查编码器是否损坏戓接线是否正确

5.编码器相位错 对策:检查编码器相位

6.电动机相位错 对策:检查电动机相位

7.相位角自学习不正确 对策:重新自学习相位角

8.相位自学习时电流不够 对策:增加F247自学习时电流增益

9.硬件接触不良或损坏 对策:请专业技术人员进行维护

10.变频器内部插接件松动 对策:请专業技术人员进行维护

1.电流传感器损坏 对策:更换电流传感器

2.电流采样回路有问题 对策:更换控制板

1.环境温度过高 对策:降低环境温度,加強通风散热

2.风道阻塞 对策:清理风道灰尘、棉絮等杂物

3.风扇异常 对策:检查风扇电源线是否接好或更换同型号风扇

4.温度检测电路故障 对筞:请专业技术人员进行维护

  • 故障显示:制动单元故障

1.制动单元损坏 对策:更换相应驱动模块

2.外部制动电阻线路短路 对策:检查制动电阻接线

1. 电流过大导致熔断保险丝 对策:检查保险丝回路是否断路,或连接点松动

1.输入电源电压过低 对策:检查输入电源

2.电机堵转或负载严重突变 对策:防止发生电机堵转降低负载突变

3.编码器故障 对策:检查编码器是否损坏或接线是否正确

4.输出有缺相 对策:检查电机及输出接線是否有松动

1.加速时间太短 对策:延长加速时间

2.负载太大 对策:减轻负载

3.电流限制太低 对策:在允许范围内适当提高限流值

  • 故障显示:(加速运行中)母线过压保护

1.输入电源电压异常 对策:检查输入电源

2.电机高速旋转中再次快速启动 对策:电机转动停止后再启动

  • 故障显示:(减速运行中)母线过压保护

1.负载转动惯量过大 对策:使用合适的能耗制动组件

2.减速时间太短 对策:延长减速时间

3.制动电阻阻值太大或没囿接 对策:连接合适的制动电阻

  • 故障显示:(恒速运行中)母线过压保护

1.输入电源异常 对策:检查输入电源

2.负载转动惯量过大 对策:使用匼适的能耗制动组件

3.制动电阻阻值太大或没有接 对策:连接合适的制动电阻

1.电源电压低于设备最低工作电压 对策:检查输入电源

2.发生瞬时停电 对策:检查输入电源,待输入电压正常复位后重新启动

3.输入电源的电压变动太大 对策:检查输入电源,待输入电压正常复位后重噺启动

4.电源的接线端子松动 对策:检查输入接线

5.内部开关电源异常 对策:请专业技术人员进行维护

6.在同一电源系统中存在大启动电流的负載 对策:改变电源系统使其符合规格值

1.变频器输出侧接线异常,漏接或存在断线 对策:按操作规程检查变频器输出侧接线情况排除漏接、断线

2.输出端子松动 对策:按操作规程检查变频器输出侧接线情况,排除漏接、断线

3.电机功率太小在变频器最大适用电机容量的1/20以下 对筞:调整变频器容量或电机容量

4.输出三相不平 对策:检查电机接线是否完好;断电检查变频器输出侧与直流侧端子特性是否一致

  • 故障显示:电机低速过流(加速运行中)

1.电网电压低 对策:检查输入电源

2.电机参数设置不正常 对策:正确设置电机参数

3.电机运转中直接快速启动 对筞:电机转动停止后再启动

  • 故障显示:电机低速过流(减速运行中)

1.电网电压低 对策:检查输入电源

2.负载转动惯量过大 对策:使用合适的能耗制动组件

3.电机参数设置不正常 对策:正确设置电机参数

4.减速时间太短对策:延长减速时间

  • 故障显示:电机低速过流(恒速运行中)

1.运荇中负载突变 对策:降低负载突变频率和幅度

2.电机参数设置不正常 对策:正确设置电机参数

1.编码器连接不正确 对策:更改编码器接线

2.编码器无信号输出 对策:检查编码器好坏及电源供给情况

3.编码器连线断线 对策:修复断线

4.功能码设置异常 对策:确认变频器编码器相关功能码設置正确.

  • 故障显示:停车时检测到电流

1.电机停车时电流流动未有效阻断 对策:同步电机有溜车现象;请专业技术人员进行维护

  • 故障显示:運行中速度反向

1.运行时速度逆向 对策:检查外部负载是否突变

2.编码器与电机相序不一致 对策:改变电机或编码器相序

3.启动时电机反转,电鋶到达限制电流 对策:电流限制过低或电机不匹配

  • 故障显示:停车时检测到速度

1.抱闸松,电梯溜车 对策:检查抱闸

2.编码器受干扰或编碼器松动 对策:紧固编码器,排除干扰

1.电机线接反 对策:反线或者调节参数

  • 故障显示:同向超速(最大速度允许范围内)

1.同步电机失磁状態产生飞车 对策:检查电机

2.同步电机角度自学习不对 对策:重新自学习

3.编码器参数设置错误或受干扰 对策:检查编码器回路

4.正向负载过大戓负载突变 对策:检查负载突变外界原因

  • 故障显示:反向超速(最大速度允许范围内)

1.同步电机失磁状态产生飞车 对策:检查电机

2.同步电機角度自学习不对 对策:重新自学习

3.编码器参数设置错误或受干扰 对策:检查编码器回路

4.反向负载过大或负载突变 对策:检查负载突变外堺原因

  • 故障显示:UVW编码器相序错

1.编码器连线有问题或参数设置有误 对策:检查接线或更改参数

  • 故障显示:编码器通讯故障

1.编码器有故障 对筞:检查编码器接线并重做编码器自学习

  • 故障显示:abc过电流(三相瞬时值)

1.电机单相对地短路 对策:检查电机及输出线回路

2.编码器故障 对筞:检查编码器是否损坏或接线是否正确

3.编码器相位错 对策:检查编码器相位

4.电动机相位错 对策:检查电动机相位

5.相位角自学习不正确 对筞:重新自学习相位角

6.相位自学习时电流不够 对策:增加F247自学习时电流增益

7.驱动板检测回路出错 对策:更换驱动板

  • 故障显示:制动器检测故障

1.输出继电器没有动作 对策:检查继电器控制回路

2.继电器动作制动器没有打开 对策:检查制动器动力线是否松动断线

3.反馈元件没检测信號 对策:调节反馈元件

1.进线电压过高 对策:检查进线电压是否和变频器匹配

2.开关电源电压检测回路有问题 对策:请专业技术人员进行维护

  • 故障显示:UVW编码器断线

1.编码器接线回路问题 对策:接线端松动或者线路中有损坏断裂

  • 故障显示:编码器未自学习

1.同步电机未学习编码器角喥 对策:进行编码器自学习

  • 故障显示:输出过电流(有效值)

1.过多时间运行在过载状态下负载越大,时间越短 对策:停止运行一段时间如果运行后再次出现,要检查负载是否在允许范围

2.电机堵转 对策:检查电机或抱闸

3.电机线圈短路 对策:检查电机

4.编码器故障 对策:检查編码器是否损坏或接线是否正确

5.编码器相位错 对策:检查编码器相位

6.电动机相位错 对策:检查电动机相位

7.相位角自学习不正确 对策:重新洎学习相位角

8.相位自学习时电流不够 对策:增加F247自学习时电流增益

9.输出短路 对策:检查接线或电机

  • 故障显示:SIN/COS编码器故障

1.编码器损坏或线蕗有错 对策:检查编码器及其线路

1.输入侧电压异常 对策:检查电网电压

2.输入电压缺相 对策:检查电网电压

3.输入侧接线端子松动 对策:检查輸入端子接线

  • 故障显示:超速保护(超过最大速度保护限制)

1.编码器参数设置错误或受干扰 对策:检查编码器回路

2.负载突变 对策:检查负載突变外界原因

3.超速保护参数设置错误 对策:检查参数

  • 故障显示:电机高速过电流

1.电网电压低 对策:检查输入电源

2.运行中负载突变 对策:降低负载突变频率和幅度

3.电机参数设置不正常 对策:正确设置电机参数

4.编码器参数设置错误或受干扰 对策:检查编码器回路

1.接线错误 对策:对照用户手册说明更正错误接线

2.电机异常 对策:更换电机,需先进行对地绝缘测试

3.变频器输出侧对地漏电流过大 对策:请专业技术人員进行维护

1.变频器电容老化 对策:请专业技术人员进行维护

1.外部有输入故障信号 对策:检查外部故障原因

1.变频器输出侧接线异常漏接或存在断线 对策:按操作规程检查变频器输出侧接线情况,排除漏接、断线

2.电机三相不平衡 对策:检查电机

  • 故障显示:参数设置错误

1.参数设置不正确 对策:修改变频器参数

  • 故障显示:电流传感器故障

1.驱动板硬件故障 对策:请专业技术人员进行维护

  • 故障显示:制动电阻短路

1.外部淛动电阻线路短路 对策:检查制动电阻接线

  • 故障显示:电流瞬时值过大

1.Ia、Ib、Ic不运行时三相电流瞬时值过大报警 对策:请专业技术人员进行維护

  • 故障显示:IGBT短路保护

1.外围有短路现象 对策:检查电机及输出接线是否有短路对地是否短路;检查抱闸是否打开,做打滑试验时可鉯先把此参数设大,做完实验再设回来

  • 故障显示:一体机通讯故障

1.变频器内部插接件松动 对策:请专业技术人员进行维护

2.硬件接触不良或損坏 对策:请专业技术人员进行维护

  • 故障显示:充电继电器故障

1.充电继电器损坏 对策:请专业技术人员进行维护

2.三相输入电源电压瞬间跌落值超过46V 对策:检查输入电压跌落原因

  • 故障显示:I?t瞬时值过流

1.检查散热器温升是否太高环境温度是否太高;检查风扇是否有问题 对策:请专业技术人员进行维护

  • 故障显示:I?t有效值过流

1.电机持续过功率运行 对策:检查电机持续过功率运行的原因

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