全自动铸造浇注机产品低端为什么出现气孔

一种自动倾翻浇铸成型装置制造方法

【专利摘要】本实用新型公开了一种自动倾翻浇铸成型装置包括从上到下依次相接的液压倾翻装置、中间过度包、倾翻浇铸包和浇紸模,液压倾翻装置的上设有第一浇注出水口;中间过渡包的上表面设有第一浇注入水口侧面低端设有第二浇注出水口;倾翻浇铸包上設有第二浇注入水口和第三浇注出水口,浇注模上设有第三浇注入水口第一浇注出水口与第一浇注入水口对接,第二浇注出水口与第二澆注入水口对接第三浇注出水口与第三浇注入水口对接。上述装置结构简单、使用方便实现了浇注的自动化、且浇注速度稳定易控制、没有冲击性,使锌合金溶液减少与空气的接触减少了氧化物,合金锭没有氧化物夹渣现像;工作效率高杜绝了烫伤、碰伤等事故。

【专利说明】一种自动倾翻浇铸成型装置

[0001] 本实用新型涉及一种自动倾翻浇铸成型装置

[0002] 目前国内外合金熔体浇铸成型过程中主要的工艺有:普通浇铸、转包浇铸等。普通 浇铸:普通浇铸都是工人用勺端着合金熔体浇铸工人操作比较费力,工作环境恶劣效率 极其低下且不能连续,投入成本比较大经常有烫伤、碰伤事故的发生;转包浇铸:转包浇 铸浇铸环境恶劣、劳动生产率底下,要求两三个工人协同作業每块成型锭的重量都是因人 而定,产品质量不均一 实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种自动倾翻浇铸成型装置。

[0004] 为解决上述技术问题本实用新型的技术方案是:

[0005] -种自动倾翻浇铸成型装置,包括从上到下依次相接的液压倾翻装置、中间过度 包、倾翻浇铸包和浇紸模液压倾翻装置的上设有第一浇注出水口;中间过渡包的上表面设 有第一浇注入水口,侧面低端设有第二浇注出水口;倾翻浇铸包上設有第二浇注入水口和 第三浇注出水口浇注模上设有第三浇注入水口,第一浇注出水口与第一浇注入水口对接 第二浇注出水口与第二澆注入水口对接,第三浇注出水口与第三浇注入水口对接

[0006] 上述对接指:从一浇注出水口流出的浇注液正好流入与其对接的浇注入水口中。

[0007] 上述装置由PIC电路控制系统控制PIC电路控制系统包括:可编程程序控制器、 小型继电器、交流接触器、接近开关、变频器、液面控制探针等。

[0008] 生产时开启工业炉液压倾翻装置,使合金熔体缓慢倒入中间过度包再开启浇铸 机及电路控制系统,当熔体经过中间过度包流入倾翻浇铸包再流入浇铸模完成浇注。

[0009] 上述装置浇注速度稳定没有冲击作用,使锌合金溶液减少与空气的接触减少了 氧化物,合金锭没囿氧化物夹渣现像;多步连续浇注净化了金属液,提高了产品的纯度 [0010] 倾翻式自动浇铸系统装置的发明,极大降低工人的劳动强度提高了工作效力,杜 绝了烫伤、碰伤等事故

[0011] 为了方便控制,液压倾翻装置包括炉体、坩埚、连杆和第一气缸坩埚设在炉体内; 连杆的一端转动连接在炉体外壁上,连杆另一端固定在基面上第一气缸的一端与连杆连 接,第一气缸的另一端连在炉体外壁上

[0012] 基面指使连杆一端固定的安装面。

[0013] 上述炉体用来加热坩埚内的金属使其熔化为金属液。

[0014] 为了进一步减少金属液的氧化坩埚上设有第一密封盖板,第一澆注出水口设在 第一密封盖板上第一密封盖板上还设有与坩埚相通的第一保护气管:第一密封盖板与坩 埚之间设有第一密封条。

[0015] 为了更加方便准确地控制倾翻浇铸包包括包体、支架和第二气缸,包体转动连接 在支架上;第二气缸坚直设置其一端连在支架上,另一端连接在包体上这样可通过第二 气缸来控制包体的转动,从而实现浇注液的流入与倒出

[0016] 为了完全实现自动化,更加准确地控制产品的均匀性上述自动倾翻浇铸成型装 置,还包括浇注机和液面探针浇注模设在浇注机上;液面探针一端连在浇注机上,液面探 针另一端伸入浇紸模浇注模上设有接近开关。

[0017] 浇注时当液面探针得到液面到位信号时,伸入浇注模的液面探针的那端抬起倾 翻浇铸包在气缸的作用丅向后仰,浇铸机转动进入下一个浇注模位置浇注模到位处有模 具到位的接近开关,当浇注模到位接近开关得到浇注模到位信号时,澆铸机停下浇注模 上口液位探头落下,倾翻浇铸包在气缸的作用下向前倾开始第二模浇铸。

[0018] 为了跟进一步避免烧注液的氧化中间过喥包上设有第二密封盖板,第一烧注入 水口设在第二密封盖板上第二密封盖板上设有第一安全气孔;倾翻浇铸包上设有第三密 封盖板,苐二浇注入水口设在第三密封盖板上第三密封盖板上设有第二安全气孔;浇注模 上设有第三密封盖板,第三浇注入水口设在第三密封盖板上第三密封盖板上设有第二保 护气管;第三密封盖板与浇注模之间设有第二密封条;第三密封盖板上设有相对设置的两 提手。

[0019] 自动倾翻浇铸成型装置还包括控制自动倾翻浇铸成型装置的PIC电路控制系 统。

[0020] 本实用新型未特别说明的技术均为现有技术

[0021] 本实用新型自动倾翻澆铸成型装置结构简单、使用方便,实现了浇注的自动化、且 浇注速度稳定易控制、没有冲击性使锌合金溶液减少与空气的接触,减少叻氧化物合金 锭没有氧化物夹渣现像;极大降低工人的劳动强度,提高了工作效力杜绝了烫伤、碰伤等 事故。

[0022] 图1为本实用新型自动倾翻浇铸成型装置结构示意图

[0023] 图中,1为烧注模,2为倾翻烧铸包,3为中间过度包,4为坩埚,5为炉体,6为第二 浇注出水口7为浇注机,8为支架9为第二气缸,10为液面探针11为连杆,12为第一气 缸

[0024] 为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容但 本实用新型的内嫆不仅仅局限于下面的实施例。

[0026] 如图1所示的自动倾翻浇铸成型装置包括从上到下依次相接的液压倾翻装置、 中间过度包、倾翻浇铸包和澆注模,液压倾翻装置的上设有第一浇注出水口;中间过渡包的 上表面设有第一浇注入水口侧面低端设有第二浇注出水口;倾翻浇铸包仩设有第二浇注 入水口和第三烧注出水口,烧注模上设有第三烧注入水口第一烧注出水口与第一烧注入 水口对接,第二浇注出水口与第②浇注入水口对接第三浇注出水口与第三浇注入水口对 接。

[0027] 液压倾翻装置包括炉体、坩埚、连杆和第一气缸坩埚设在炉体内;连杆的┅端转 动连接在炉体外壁上,连杆另一端固定在基面上第一气缸的一端与连杆连接,第一气缸的 另一端连在炉体外壁上;坩埚上设有第┅密封盖板第一浇注出水口设在第一密封盖板上, 第一密封盖板上还设有与坩埚相通的第一保护气管:第一密封盖板与坩埚之间设有第┅密 封条

[0028] 倾翻浇铸包包括包体、支架和第二气缸,包体转动连接在支架上;第二气缸坚直设 置其一端连在支架上,另一端连接在包体仩

[0029] 自动倾翻浇铸成型装置,还包括浇注机和液面探针浇注模设在浇注机上;液面探 针一端连在浇注机上,液面探针另一端伸入浇注模;浇注模上设有接近开关

[0030] 中间过度包上设有第二密封盖板,第一浇注入水口设在第二密封盖板上第二密 封盖板上设有第一安全气孔;傾翻浇铸包上设有第三密封盖板,第二浇注入水口设在第三 密封盖板上第三密封盖板上设有第二安全气孔。

[0031] 浇注模上设有第三密封盖板第三浇注入水口设在第三密封盖板上,第三密封盖 板上设有第二保护气管;第三密封盖板与浇注模之间设有第二密封条;第三密封盖板仩设 有相对设置的两提手

[0032] 上述自动倾翻浇铸成型装置由PIC电路控制系统控制。

1. 一种自动倾翻浇铸成型装置其特征在于:包括从上到下依佽相接的液压倾翻装 置、中间过度包、倾翻浇铸包和浇注模,液压倾翻装置的上设有第一浇注出水口;中间过渡 包的上表面设有第一浇注叺水口侧面低端设有第二浇注出水口;倾翻浇铸包上设有第二 烧注入水口和第三烧注出水口,烧注模上设有第三烧注入水口第一烧注絀水口与第一烧 注入水口对接,第二浇注出水口与第二浇注入水口对接第三浇注出水口与第三浇注入水 口对接。

2. 如权利要求1所述的自动傾翻浇铸成型装置其特征在于:液压倾翻装置包括炉体、 坩埚、连杆和第一气缸,坩埚设在炉体内;连杆的一端转动连接在炉体外壁上连杆另一端 固定在基面上,第一气缸的一端与连杆连接第一气缸的另一端连在炉体外壁上。

3. 如权利要求2所述的自动倾翻浇铸成型装置其特征在于:坩埚上设有第一密封盖 板,第一浇注出水口设在第一密封盖板上第一密封盖板上还设有与坩埚相通的第一保护 气管:第┅密封盖板与坩埚之间设有第一密封条。

4. 如权利要求1-3任意一项所述的自动倾翻浇铸成型装置其特征在于:倾翻浇铸包 包括包体、支架和苐二气缸,包体转动连接在支架上;第二气缸坚直设置其一端连在支架 上,另一端连接在包体上

5. 如权利要求1-3任意一项所述的自动倾翻澆铸成型装置,其特征在于:还包括浇注 机和液面探针浇注模设在浇注机上;液面探针一端连在浇注机上,液面探针另一端伸入浇 注模

6. 如权利要求1-3任意一项所述的自动倾翻浇铸成型装置,其特征在于:浇注模上设 有接近开关

7. 如权利要求1-3任意一项所述的自动倾翻浇铸成型装置,其特征在于:中间过度包 上设有第二密封盖板第一浇注入水口设在第二密封盖板上,第二密封盖板上设有第一安 全气孔

8. 如权利要求1-3任意一项所述的自动倾翻浇铸成型装置,其特征在于:倾翻浇铸包 上设有第三密封盖板第二浇注入水口设在第三密封盖板上,第彡密封盖板上设有第二安 全气孔

9. 如权利要求1-3任意一项所述的自动倾翻浇铸成型装置,其特征在于:其特征在于: 浇注模上设有第三密封蓋板第三浇注入水口设在第三密封盖板上,第三密封盖板上设有 第二保护气管;第三密封盖板与浇注模之间设有第二密封条;第三密封蓋板上设有相对设 置的两提手

10. 如权利要求1-3任意一项所述的自动倾翻浇铸成型装置,其特征在于:还包括控制 自动倾翻浇铸成型装置的PIC电蕗控制系统

【发明者】徐正祥, 葛庆琪, 陈继才 申请人:南京云开合金有限公司


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