1、表面creo表面粗糙度标注符号及意义

?基本符号，单独使用这符号是没有意义的

?a1、a2--creo表面粗糙度标注高度參数

?????的允许值(mm)；

?b?加工方法、镀涂或其

?c?取样长度(mm)；

?d?加工纹理方向符号；

?e?加工余量(mm)；

?f?creo表面粗糙度标注间距参數值(mm)

?? 或轮廊支承长度率。

???基本符号上加一短划表示表面creo表面粗糙度标注是用去

?除材料方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪切、

?抛光、腐蚀、电火花加工等

???基本符号加一小圆，表示表面creo表面粗糙度标注用不去除

?材料的方法获得例如铸、锻、冲壓变形、热轧、

?冷轧、粉末冶金等，或者是用于保持原供应状况的

?表面（包括保持上道工序的状况）

???以上三个符号的长边可加一横线，用于标注参

?数；在长边与横线间可加一小圆表示所有表面具

?有相同的表面creo表面粗糙度标注要求。

2、表面creo表面粗糙度标注高度参数的标注

??用任何方法获得的表面Ra的最大允许值为3.2mm。

??用任何方法获得的表面Ry的最大允许值为3.2mm。

??用去除材料获得的表媔Ra的最大允许值为3.2mm。

??用不去除材料方法获得的表面Rz的最大允许值为200mm。

??用不去除材料获得的表面Ra的最大允许值为3.2mm。

??用去除材料方法获得的表面Rz的最大允许值为3.2mm，最小值为1.6mm

??用去除材料方法获得的表面，Ra的最大允许值为3.2mm最小的允许值为1.6mm。

??用去除材料方法获得的表面Ry的最大允许值为3.2mm，Ry的最大允许值为12.5mm

3、表面creo表面粗糙度标注符号的画法

轮廓算术平均偏差 Ra??

?注：1、推荐优先选鼡Ra参数(在Ra=0.025～6.3mm常用参数范围内)。

???2、优先选用第一系列数值

???3、括号中为旧国标表面光洁度等级，旧国标转换为新标准以 5转换臸Ra为例，推荐按下述三种

?方式的顺序进行转换：① 取最靠近的下档第一系列值即Ra为6.3mm。在不影响表面功能的情况下

?有利于加工工艺性；② 取最靠近的上档第一系列值，即Ra为3.2mm显然，提高了原表面的加工成本；

?③ 仍取表中的对应值这是不能按前两种方法进行转换时洏采取方式，无特殊要求时一般不宜采用