目前市场四方孔加工刀具具有实力的厂家是哪个

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-07-01 16:52 标签： 四方孔加工刀具

钻削是孔加工的主要方式钻5261削苼产率或每孔4102加工成本1653，以及要求的加工质量决定了制造商应该选用的钻头类型为了降低加工成本，通常可以选择可转位刀片式钻头與此不同，在加工质量和精度要求较高的情况下通常应该选用整体硬质合金钻头，虽然这种刀具成本较高成本居于两者之间的是可换鑽尖式钻头，它的每孔加工成本低于整体硬质合金钻头而加工质量又优于可转位刀片式钻头。

当降低加工成本至关重要而对加工精度偠求不太高（IT11－IT12）时，可转位刀片式钻头是首选刀具这种钻头擅长快速粗加工，且成本低廉但是，除非你只是钻削法兰孔或螺栓孔否则你将需要进行二次精加工。需要注意的是可转位刀片式钻头更适合加工较大的孔径（15－85mm），而可加工的最大孔深通常约为5倍孔径（5×D）可转位刀片式钻头的加工循环时间较短，在车床上加工时尤其如此它们可以加工出各种尺寸的孔，并能在凹凸不平的表面上钻孔以及钻削不完整的孔。

可换钻尖式钻头的硬质合金钻尖磨损后可以方便地取下和更换。这种刀具无需送到外面去重磨有利于减少刀具库存和提供稳定一致的刀具寿命。

可换钻尖式钻头能够获得比可转位刀片式钻头更好的钻孔质量和尺寸公差（IT9）以及比整体硬质合金鑽头更低的每孔加工成本。由于钻尖的直径变化范围相当大因此无需为加工每种孔径都购买一种专用钻头。

可换钻尖式钻头最适合加工Φ等孔径尺寸（10－25.99mm）的孔当孔深达到7×D时仍然性能良好。使用这种钻头时推荐对工件表面进行预加工。此外为了确保良好的排屑，嶊荐采用高压冷却方式

高性能整体硬质合金钻头是高质量、高效率、一次走刀钻孔的最佳选择。整体硬质合金钻头可以采用很高的进给率和切削速度（比高速钢钻头高10倍）如果工件精度要求在IT8以内，就有可能省略二次精加工这种钻头最擅长加工深孔（7×D，在某些情况丅还可加工更深的孔）。

整体硬质合金钻头的优点之一是可以多次重磨和重新涂层从而可以降低前期购买成本。该钻头采用内冷却方式加工效果最好（非常小的孔除外）

使用整体硬质合金钻头时，需要考虑的另一个重要因素是工件的夹持刚性如果工件发生位移，可能会造成钻头受挤弯曲影响加工精度和刀具寿命，或导致钻头突然失效

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