不锈钢探伤有哪些方法自融焊能探伤吗

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自融焊接是应用于不锈钢探伤囿哪些方法薄壁管道件还有卫生级压力容器的一种焊接方式,相对于送丝焊接来说自融焊接有以下优点

1,焊缝采用非加丝焊接节约了焊材使用使得焊缝宽度控制在了最小幅度。避免了热影响区的扩大使得焊缝中的合金元素不易产生蒸发流动。

2. 薄壁焊接的厚度都是在2毫米以下自融焊接的电流不能超过50A,可以更好的控制热输入量防止焊缝的变形。

3.自融焊接的焊缝外观质量成型更美观采用的大型号陶瓷嘴可以更大限度的避免空气的氧化反应,使焊接的裂纹缺陷得到最大程度的降低

1、自融焊接的装配间隙必须严格控制,不能留下间隙一点都不能。产生的间隙在焊接中会造成铁水下坠

2.焊缝的打磨加工必须采用百叶轮抛光盘处理毛刺,不得采用切割片修磨焊缝容易造荿母材变薄点固定焊接时候采用3点固定口位置且点口处不能出现氧化变色。

1.电流根据焊缝的厚度自融焊接的焊缝管材不能超过2毫米其電流控制在50以下,保证自融焊接时候一遍成型

2.薄壁管材焊缝必须做好充氩准备,相对于充氩焊接的坡口加丝焊接自融焊的内部充氩气體流量不能超过5L,两边在焊接时候最好用阻燃粉抹上控制高温区域的影响

3.焊缝焊接结束后根据焊接还有图纸要求进行表面抛光操作,严禁使用打磨片处理焊缝进行镜面抛光作业时候焊缝不得抛光低于母材。4.自融焊高的内部打底不能高于母材容易造成应力集中,打底焊縫最好是平于母材表面的焊接如果产生过大的塌陷现象可以使用0.8以下的焊丝规格在补充一遍焊接。焊缝不保留的除外

5,管线充氩时候必须留下专门的排气孔在最后封闭焊接之前要把氩气的流量控制在2L以下。过大的氩气流量会造成焊缝在收尾时候的弧坑被顶起来

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