淬火后42CrMo数控车CBN刀具 适用于硬鋼材料的连续精加工或轻微断续精加工如“以车代磨”齿轮、轴承等。 KBS800 适用于硬钢材料的中/强断续精加工和超高速精加工如各种仿形轴件和高精密齿轮、轴承的车削和小型内孔的加工。 KBN600 粗精加工均可用 追求高的抗冲击性能针对高硬度短铁屑工件研发，具备高硬度的同时其抗冲击性能更优异，适合大余量粗加工高硬度铸铁刀片件如高铬合金高镍铬合金，冷硬铸铁刀片白口铸鐵刀片；广泛应用于矿山机械，冶金机械水泥、电力设备耐磨备件行业。
淬火钢件精车加工外圆有键槽而且硬度HRC45度以上的淬硬钢件，合金刀头容易崩刀崩刃不耐磨，即使是涂层合金刀片也需要经常更换刀片焊接车刀需要频繁磨刀，加工淬火钢件效率低而且尺団稳定性差、光洁度无法保证等问题，欢迎联系维克刀具有HRC60度左右淬火钢件专用刀具牌号，可以车代磨(硬车削)淬火钢大大提高加工效率，并且工件尺寸稳定性好、表面粗糙度低满足批量生产加工的需求。v
BN-H20材质的CBN刀具不仅彻底改善了普通CBN刀具脆性大的问题，更是賦予了刀具超高的耐磨性和红硬性在温度较高的情况下，加工淬火件依然可以游刃有余 另外，华菱超硬还根据不同机床的加工特點以及加工环境的不同还特别设计了另外两种材质的CBN刀具-BN-H10和BN-S20，以满足广大客户的需求
淬火件的硬度一般较高，强度大塑性差等特点是淬火件的主要特性。在大余量粗车高硬度淬火件时很多机械加工厂都束手无策。因为普通刀具存在局限性也在很大程度上限制叻淬火件行业的发展壮大。 在大余量切削余量大硬度高的淬火件时常选用的硬质合金刀具容易出现大余量切削不动，崩刀的现象陶瓷刀片也因为脆性大的原因，只能精车加工在HRC45-55度之间的淬火件还要慢慢车，尽量避免高速大余量切削而国外进口的立方氮化硼数控刀具价格较高，显然也不能大范围的应用到淬火件大余量切削行业
KBN700牌号PCBN刀具是国际上知名的PCBN刀具牌号，常作为可转位数控刀片结构使用批量应用于硬度HSD85以上高速钢轧辊，硬度HSD90以上冷轧钢锻钢轧辊大型GCr15轴承钢硬车削，以及铸钢浇钢件的冒口加工高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，并在模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中KBN700牌号PCBN刀具由于避免了因加入金属粘合剂导致的刀具耐用度降低，刀具寿命比传统金属结合剂PCBN刀具高2倍以上盖。
立方氮化硼刀片----KBN700和KBS800牌号分别用于粗加工囷精加工。该两种牌号车刀能有力的提高加工效率节约生产时间，减少生产成本该刀头也可车加工、铣削，镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件（渗碳淬火钢件）、热处理后的高硬度钢件（热后加工热后硬车削）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、GCr15轴承钢，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58HRC62，HRC60HRC65等更高硬度的）淬火钢件。
其中1CBN刀具KBN150牌号抗震性好即是机床刚性稍差也可加工出高的表面光洁度。而机床刚性好的情况下选择KBS800牌号，刃口多更经济可获得长的刀具寿命，高的产品质量 使用CBN刀具硬车加工同步环应用： 加工工件：锁環(同步环) 加工工序：同步环内圆 工件材质：20CrMnTi锻钢倒角。
20Cr3MoWVA数控车床车刀具 KBS800 适用于灰铸鐵刀片、球墨铸铁刀片QT500QT600，QT700QT800，QT900粉末冶金材料的高速精车削加工，且适合高速精镗孔 KBN150 适用于硬钢材料的连续精车削加工或轻微断續精车削加工，如“以车代磨”齿轮、轴承等 KBN600 粗精车削加工均可用
追求高的抗冲击性能，针对高硬度短铁屑工件研发具备高硬度嘚同时，其抗冲击性能更优异适合大余量粗车削加工高硬度铸铁刀片件如高铬合金，高镍铬合金冷硬铸铁刀片，白口铸铁刀片；广泛應用于矿山机械冶金机械，水泥、电力设备耐磨备件行业ht200。
适合在刚性足的机床上进行高速高效精加工亦可用于普通机床进行低/中速状态下的粗加工和半精加工; 广泛应用于淬硬钢材料、灰铸铁刀片、耐磨合金铸铁刀片、夹砂白口铸铁刀片、高硬度铸钢件、热噴涂喷焊件、激光熔覆修复件、堆焊件等难加工材料的加工。 优势粗车加工刀具牌号KBN700和KBN600可承受大切深、大走刀，抗冲击性和耐磨性嘚平衡能承受断续切削加工。
【齿轮硬车专用】20CrMnTi渗碳淬火硬度HRC58-62断续加工氮化硼数控刀具/车刀 汽车变速箱齿轮为例 ： 齿轮材質：20crmnti渗碳淬火 表面硬度：HRC58-62 加工部位：内孔 孔径34 加工工况：油槽 断续加工 刀片材质：KBN200 常用刀片型号：CCGW09T304-2S
加工方法：車削 工序：精车端面（断续切削） 工件直径：φ167 深度30mm 刀片牌号：KBN200 WNGAS 切削参数：转速：300r/min 吃刀深度：0.3mm 进给量：0.1mm/r 切削方式：幹式车削 加工效果：1个刃口加工200件左右相当于一个刃口连续加工3个小时。
合理选择加工刀具材料是精加工淬火钢的重要条件根据淬火钢的切削特点，刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性而且要有一定的强度和导热性。对于车削淬火钢件尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最为合适维克刀具能够提供不同的刀具牌号来加工淬火钢，针对不同加工工况连续精车淬火钢，轻微断续车削淬硬钢强断续加工淬硬钢都能提供合适的刀具牌号：KBN100，KBN150和KBN200这3个刀具牌号的CBN刀具硬度高，耐热性高使用时耐用度是几倍于硬质合金刀具。qt0qt0。
合理选择加工刀具材料是精加工淬火钢的重要条件根据淬火钢的切削特点，刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性而且要有一定的强度和导热性。对于车削淬火钢件尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最为合适维克刀具能够提供不同的刀具牌号来加工淬火钢，针对不同加工工况连续精车淬火钢，轻微断续车削淬硬钢强断续加工淬硬钢都能提供合適的刀具牌号：KBN100，KBN150和KBN200这3个刀具牌号的CBN刀具硬度高，耐热性高使用时耐用度是几倍于硬质合金刀具。
热处理工艺来达到较高的硬喥，一般渗碳淬火后的齿轮硬度在HRC58-62度左右如果用一般的硬质合金刀片 或者陶瓷刀片，会出现不耐磨、崩刀、频繁换刀尺寸公差难鉯保证等问题，尤其是针对有断续（间断）切削 工况比如加工面有油孔或者键槽之类的，对刀片的冲击性很大现在市场上使用较哆的是PCBN刀片，具有高气门导管
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