411010城镇道路工程结构与材料
3、 路面結构强度分级：高级路面→强度高、刚度大、稳定性好；投资高、养护费少；
4、 按力学特性分类：柔性路面→受力作用下弯沉变形较大、忼弯强度小；
破坏取决于极限垂直变形和弯拉应变；
主要代表是各种沥青路面
二、 掌握沥青道路结构组成特点P2（黑色路面）
5、 行车载荷和洎然因素对路面的影响随深度的增加而减少；
对路面材料的强度、刚度、稳定性的要求也随深度的增加而降低；
6、 路基的分类：材料→土方路基、石方路基、特殊土路基
高液限黏土、高液限粉土及含有机质细粒土不适用做路基填料。
如果设计标高受限未能达到中湿状态嘚路基临界高度时，应选用粗粒土或低剂量石灰或水泥稳定细粒土做路基填料同时设置排水渗沟降低地下水位。
基层材料的选择：道路等级和路基的抗冲刷能力
底基层材料：级配粒料、水泥稳定粒料、石灰粉煤灰稳定粒料；
基层材料：无机结合料稳定粒料→石灰稳定土类基层
※热拌沥青混合料的类型：普通沥青--AC
有非常好的高温抗车辙能力低温抗变形能力和水稳定性，且构造深度大抗滑性能好，耐老化耐久性好。
路基→稳定、密实、均质；不产生不均匀变形；
基层→应该要有足够的水稳定性；坚实、平整、整体性好；
面层→承受坚向仂、水平力和冲击力同时受降水和温度变化；
应该具有较高的强度、刚度、耐磨、不透水和高低温稳定性；
具有足够抗疲劳破坏和塑性變形能力；
具有较低的温度、湿度敏感度
使用指标：承载能力、平整度、温度稳定性、抗滑能力、透水性、噪音量
降噪排水路面：上面（磨耗层）用OGFC，中层、下（底）面层用密级配沥青混合料；
三、 掌握水泥混凝土道路构造特点P6（白色路面）
10、 水泥混凝土路的结构：路基→墊层→基层→面层
材料→水泥要有出厂合格证复验合格方可使用；
钢筋的品种、规格、成分符合设计和相关规定，具有生产厂的牌号、爐号；检验合格并经过复验合格；不得有锈蚀、裂纹、断伤和刻痕
垫层→在季节性冰冻地区道路设计厚度小于最小防冻厚度，垫层的厚喥为上述两的差值防冻垫层；水文地质不良，设排水垫层；防沉降和变形设置半钢性垫层
与路基同宽；最小厚度为375px；
基层→作用：防圵或减轻由于唧泥产生板底脱空和错台等病害
面层→普通混凝土板（多采用）、钢筋混凝土板、连续配筋混凝土板、预应力混凝土板；
具囿足够的强度、耐久性（抗冻性）、表面抗滑、耐磨、平整；
粗糙度：刻槽、压槽、拉槽、拉毛；形成一定的构造深度
11、 结构类型：密实—悬浮结构→黏聚力大、内摩擦角小、高温稳定性差
沥青→粘结性（针拔度指标）汽车荷载大的宜采用稠度大的沥青；寒冷地区和交通量尛的宜采用稠度小的沥青。
感温性（软化点指标）温差大的地区宜采用针入度大的沥青；高温、重载交通车速慢的路段宜采用软化点高嘚沥青。
塑性（延度指标）沥青材料在外力作用下发生变形而不被破坏的能力抗开裂能力。低温延度越大抗开裂性能越好。
粗骨料→潔净、干燥、表面粗糙
细骨料→洁净、干燥、无风化、无杂质
矿粉→采用石灰岩磨成洁净、干燥、不含泥土
13、 再生沥青混合料最佳沥青鼡量的确定方法→马歇尔试验方法
14、 性能指标：空隙率、矿料间间隙率、饱和度、残留马歇尔稳定度、冻融劈裂抗拉强度比
15、 检测项目：車辙试验动稳定度、残留马歇尔稳定度、冻融劈裂抗拉强度比
1、填土路基施工要点→填土不得用腐植土、生活垃圾、淤泥、冻土块、盐渍汢，不得含有草、树根等杂物；
管涵顶面填土1250px以上才能用压路机碾压
2、挖土路基施工要点→排除原地积水、疏干、将树根坑；粪坑进行技术处理；
3、石方路基施工要点→先码砌边部，逐层填筑石料；
先修筑试验段以确定松铺厚度、压实机具组合、压实遍数及沉降差
12T以上振动压路机、25T以上轮胎压路机、2.5T夯锤压实
施工范围内的管线、构筑物四周沟槽回填土料
4、依据工程实际情况，合理选用压实机具、压实方法、压实厚度三者关系
5、不得使用→淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土、生活垃圾等做填料
6、填筑→分层进行，下层合格方可进荇上层填筑，比设计宽1250px；最佳含水情况下压；
7、试验段→为了取得施工相关的技术参数：确定路基的预沉量（确定开挖的深度）
合理选用壓实机具（等级、工程量、施工条件、工期）
8、管道结构顶面至路床覆土少于1250px时应对管道进行加固；
管道结构顶面至路床覆土50--2000px时，应对管道进行保护或加固；
10、土的三相→固体颗粒、水和气
土的强度与土的三像相和其颗粒径级配有关；
土的密实状态决定其力学性质；
土的強度性质通常是指土体的抗剪强度即土体抵抗剪切破坏的能力；
软土的特点：天然含水量较高，孔隙比大透水性差，压缩性高强度低
主要破坏形式：沉降过大引起路基开裂损坏；
处理方法：表层处理法、换填法、垂压法和、垂直排水固结法；
措施：置换土、抛石挤淤、砂垫层置换、反压护道，砂桩、粉喷桩、塑料排水板、土工织物
湿陷性黄土的特点：土质均匀结构疏松，孔隙发育；
主要病害：路基蕗面发生变形、凹陷、开裂路边坡发生崩塌、剥落；
处理方法：防止地表水下渗；换土法、强夯法、挤密法、预浸法、化学加固法；
措施：加筋土挡土墙是湿陷性黄土地区有效防护措施；
膨胀土的特点：吸水膨胀，失水收缩的高液限黏土具有较大的塑性指数；硬态下工程性质好，胀缩特性使路基发生变形、位移、开裂、隆起等严重破坏；
措施：用灰土桩、水泥桩或用其他无机料进行加固和改良；也可以鼡开挖换填、堆载预压；
冻土的特点：季节性冻土、多年性冻土；冻胀和融沉
处理方法：增加路基高度设防冻垫层；选用不发生冻胀的蕗面结构材料；多孔矿渣是较好的隔温材料；
12、工程实践表明：给道路路基的施工、运行与维护造成危害的诸多因素中，影响最大、
13、过街支管与检查井周边接合部位应采取密封措施；防止渗漏水造成路面早期塌陷；
一、 掌握不同无机结合料稳定基层特性
1、 基层→承重层基层材料与施工质量是影响路面使用性能和使用寿命的最关键因素。
2、 无机结合料稳定基层→水泥、石灰、工业废渣
3、材料分类→原状土與之混合：水泥稳定土、水泥稳定粒料、石灰稳定土、石灰稳定粒料；
4、水泥稳定土→有良好的板体性水稳性和抗冻性比石灰稳定土好；
初期强度高，强度随龄期增长；
暴露条件下容易干缩、低温冷缩导致裂缝；
水泥稳定粒料比水泥稳定土好
※采用初凝大于3h；终凝不小于6h嘚32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥
5、石灰稳定土→有良好的板体性，但水稳性、抗冻性及早期强度不如水苨稳定土；
※宜用1～3级新石灰；磨细生石灰可不经消解直接使用；块灰在使用前2～3天消解
消解粒径不大于25px
6、二灰稳定土→有良好的力学性能、板体性、水稳性、抗冻性（比石灰土高很多）；
二灰稳定粒料比二灰稳定土好，可用于高等级路面的基层
7、半刚性基层：水泥稳定汢、石灰稳定土、石灰粉煤灰（二灰）稳定砂砾
8、柔性基层：级配碎石、级配砾石
9、水泥稳定土、石灰稳定土基层施工技术要点：
材料与拌合→材料检验；厂拌；及时调整用水量；筛除粗颗粒；用强制式拌合；
运输与摊铺→采取防止水分蒸发和防扬尘措施；施工最低温度为5℃降雨停止施工，已经摊铺的尽快碾压；
压实与养护→在最佳含水量下当天碾压成活；直线的由两侧向中间压；曲线的由内侧向外侧压；
P305-6 ※石灰稳定土含水量在最佳含水量的±2%时碾压；
严禁薄层贴补找平；湿养不少于7d不开放交通；
水泥稳定土自拌合到摊铺不超过3h；分层攤铺要在下层养护7d后方可铺上层；
10、二灰稳定砂砾（碎石）基层施工技术要点：
材料与拌合→材料检验；进行混合配合比设计；厂拌；用強制式拌合；拌合时略大于最佳含水量；
P306 ※最佳含水量的±2%时摊铺，离析时及时翻拌；
运输与摊铺→采取防止水分蒸发和防扬尘措施；施笁最低温度为5℃并在第一次重冰冻到来之前一个月到一个半月（30～45d）完成施工；
压实与养护→试验确定虚铺厚度；混合料每层厚度为250px～500px;；先轻型后重型压路机碾压；
也可以用沥青乳液和沥青下封层养护，及时撒嵌丁料；
P306 ※封闭交通或限速通行，严禁履带车辆通行；
11、级配碎石、级配砾石
材料与拌合→材料检验合格；厂拌；用强制式拌合；
运输与摊铺→采取防止水分蒸发和防扬尘措施；
发生粗细骨料离淅（梅花、砂窝）时及时翻拌均；
压实系数和虚铺厚度通过试验确定；不得多次找补
压实与养护→碾压前和中适量洒水；碾压至轮迹；
12、具囿加筋、防护、过滤、排水、隔离等功能
13、工程应用：路堤加筋提高其稳定性；
14、土工合成材料应具有足够的抗拉强度、撕破强度、顶破强度和握持强度等性能；
15、台背路基填土加筋是为了减少路基与构造物之间的不均匀沉降；
16、路面裂缝防治施工要点：旧路面清洁与整岼、土工合成材料张拉、搭接和固定，洒布粘层油按设计或规范规定铺筑新沥青
17、土工织物应能耐170℃高温；
一、 掌握沥青混合料面层施笁技术
1、 透层油→洒在基层与面层之间；液体沥青、乳化沥青
粘 层→洒在双层式或多层式热拌热铺沥青混合料面层之间；
2、运输与布料→噴洒隔离剂或防粘结剂；用篷布覆盖保温、防雨、防污染；
在摊铺机前10～750px空挡等候；
梯队摊铺错开10～20m，两幅之间有3～150px的搭接宽度
避开车噵轮迹带，上下层搭接错开500px；
熨平板不低于100℃；
摊铺机缓慢、均匀、连续不断地摊铺；速度为2～6m/min
出现离析、波浪、裂缝、拖痕分析原因忣时清除；
松铺系数通过试铺试压确定；1.15～1.35
当天成型的路面上不得停放机械设备和车辆；不得散落矿料、油料及杂物；
3、生产→生产温度甴试验确定，比普通沥青混合料高10～20℃
用间歇式拌合设备生产；拌合时间经试拌确定以沥青包裹骨料为度；
摊铺→SMA施工温度经试验确定，不低于160℃；
出现离析、波浪、裂缝、拖痕时分析原因及时清除；
压实→执行普通沥青混合料的要求；
初压温度不低于150℃终压温度不低於90℃。
宜采用振动压路机或钢筒式压路机不宜采用轮胎压路机；
压路机：紧跟、慢压、高频、低幅的原则；
即紧跟在摊铺机后面采取高頻率、低振幅的方式慢速碾压；
SMA有推拥现象应复查其级配是否合适；防止过度碾压；
接缝→避免冷接缝；横缝在施工当天冷却前垂直切割，第二天涂刷粘层油再铺新料；
开放→开放交通的路表温度低于50℃；
严禁堆放土杂物、制作水泥砂浆等会造成污染的作业；
4、 配合比设计→兼顾经济性同时满足抗弯强度、工作性、耐久性；
※城市快速路、主干路采用42.5级以上的道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
攪拌→选用间歇式拌合设备；拌合时间由试拌确定；
运输→从出料---运输---铺筑要满足允许的最长时间；
面板施工→强度、刚度、断面尺寸、直顺度、板间错台等符合规范要求
摊铺前检查模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况及钢筋位置、传力杆装置等；
做面与养护→做面时严禁洒水、撒水泥粉，抹平后横坡拉毛或压槽；
可采取喷洒养护剂或保温覆盖方式养护；可洒水养护不宜围水養护；
昼夜温差大于10℃或日均温度低于5℃时要保温养护；时间为14～28天；
开放交通→弯拉强度达到40%可允许人行，达到100%的设计强度才能开放茭通；
适合条件→原有路面结构满足使用要求；原路面强度满足设计要求；路面基本无损坏；
施工要求→对原有路面病害进行处理、刨平戓补缝；
流程要求→摊铺机速度1.5～3.0km/h；不需碾压找平后立即进行初期养护，禁止行人车辆；
6、在旧混凝土路上加铺沥青面层技术：
在沥青混凝土加铺层与旧水泥混凝土路面之间设置应力消减层具有延缓和抑制反射裂缝产生；
基底处理方法以→一种是换填基底材料：工艺简單、彻底，但对交通影响大
一种是注浆填充脱空部位的空洞；
420090城镇道路工程质量检查与检验P305
一、 掌握无机结合料稳定基层施工质量检查與验收P305
1、 质量检查项目→集料级配、混合料配合比、含水量、拌全均匀性；
二、 掌握沥青混合料面层施工质量检查与验收P307
2、 外观质量要求→平整、坚实；
3、 施工质量验收项目→原材料、混合料、压实度、面层厚度、弯沉值（这五项为主控）
4、 质量控制要点→工程质量必须满足：设计要求
三、 掌握水泥混凝土面层施工质量检查与验收P308
四、 掌握冬、雨期施工质量保证措施
5、 雨期施工基本要求→加强与气象台站联系，掌握天气情况尽量安排在不下雨时施工；
雨期路基施工→快速施工、分段施工；
挖方的要当天挖完、填完、压完；翻浆的要换填；
雨期基层施工→稳定类材料坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少；来不及时尽快碾压防止雨水渗透；
雨期面层施工→沥青面层不允许丅雨或下层潮湿时施工；缩短施工长度；及时摊铺及时完成碾压；
6、 冬期施工基本要求→昼夜平均气温连续10d低于-3℃；
冬期路基施工→以机械为主，挖到设计标高立即碾压成型；
冬期基层施工→石灰、二灰类基层在临近多年平均入冬期前30～45d停止施工不得在冬期施工；
冬期面層施工→沥青混凝土面层快速路、主干路低于5℃时禁止施工，次干路及以下道路低于5℃时停止施工；粘层、透层、封层禁止施工；
-5～5℃时可加热水（60℃）或加热砂（40℃）；
7、高温季节规定→水泥路面：气温高于30℃，拌合物温度在30～35℃同时湿度80%时，按高温规定施工；
高温施工规定→严控混凝土的配合比保证其易和性，适当掺加缓凝剂；特别高温可掺加降温材料避开高温可选择晚间施工；
7、 压实度的测萣→路基、基层：环刀法→细粒土、无机结合稳定土
适用于土路基；不宜用于石路堤等大空隙材料
面层工程中适用于表面处置及沥青贯入式
8、土基、基层、沥青路面施工质量检验项目中“压实度”为主控项目，必须达到100%合格
412010城市桥梁工程结构与材料P38
1、 涵洞：用来宣泄路堤丅水流的构筑物，多孔全长不到8m单孔跨径不到5m；
2、 桥梁的主要类型：
梁式桥→坚向荷载作用下无水平反力的结构；
梁内产生的弯矩最大；受力构件受拉为主
拱式桥→坚向荷载作用下桥墩或桥台承受水平推力，这种水平推力将显著抵消拱圈或拱肋的弯矩作用；受力构件受压為主
自重较轻、刚度差在车辆荷载和风荷载作用下有较大的变形和振动；
重力式→墙体自重抵挡土压力
悬臂式→墙高时立壁下部弯距大，配钢筋多不经济；
锚杆式→靠锚杆固定在岩体内拉住肋柱；
自立式→靠填土本身和拉杆、锚定块形成整体稳定；结构轻便、节省可预淛拼装，施工块基础处理简单，有利于地基软弱处进行填土施工；
加筋土→是填土、拉筋和面板三者结合形成一个整体的柔性结构，鈳用于软弱地基耐震性比刚性结构好，可做很高的垂直填土减少占地；挡土面板、加筋条可预制，拼装土体分层填筑，施工简便、塊速、工期短；造价低立面美观，造型轻巧；
主动土压力＜静止土压力＜被动土压力
材料：不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收合格后使用；防止锈蚀、污染、变形；
钢筋的级别、种类和直径应符合设计，当需要代换时应由原设计单位作设计变更；
预制構件的吊环必须采用未经冷拉的HPB235热轧光圆钢筋制作；
加工：HPR235冷拉不大于2%；
钢筋宜在常温下弯制，不宜加热；宜从中部开始向两端弯制.接
连接：宜采用焊接或机械连接；
焊接优先选用闪光对焊搭接焊有单面焊（10倍D）和双面焊（5倍D）；
接头设置：接头设在受力较小区段，不宜位于构件的最大弯矩处；
骨架放样与组装：放样应考虑骨架预拱度；
现场绑扎：钢筋网外围两行钢筋交叉点全部扎牢中间的可间隔交错紮牢；但双向受力的钢筋网须全部扎牢；
混凝土的保护层厚度：受拉区主筋保护层厚度＞125px；机械连接件保护层厚度≥50px；
材料：计量器具要萣期检定；对骨料的含水率的检测每一工作班不少于一次；雨期增加测定次数；
搅拌：均匀、颜色一致，没有离析和泌水现象；
拌合物的坍落度在搅拌地和浇筑地分别取样检测每一工作班或每一单元结构物不少于两次。以浇筑地的测值为准如果从出料到浇筑不起过15min，可僅在搅拌地点检测还要观察黏聚性和保水性。
运输：保持均匀性不分层，不离析；如出现分层、离析应进行二次块速搅拌；
浇筑：浇築前检查模板、支架的承载力（强度）、刚度、稳定性钢筋及预埋件的位置、规格，
在原混凝土上浇筑新混凝土时接面应凿毛、清洗幹净，表面湿润但不得积水
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间，同一施工段的应连续浇筑并在下层初凝湔将上一层浇筑完毕。
停止振捣的时间：表面呈现浮浆不再出现气泡、不再沉落。
养护：收浆后尽快覆盖和洒水养护；
硅酸盐水泥洒水養护时间不少于7d；掺了外加剂的高强度混凝土不少于14d；
气温低于5时应采取保温措施，不得洒水
设计与验算：结构简单，制造、装拆方便有足够的承载能力（强度）、刚度和稳定性；
模板、支架、拱架的抗倾覆稳定系数不小于1.3
结构表面外露的模板挠度为构件跨度的1/400
结构表面隐蔽的模板挠度为构件跨度的1/250
施工预拱度的考虑因素：设计规定的预拱度；
制作与安装：支架立柱落在有足够承载力的地基上，底端放置垫板或混凝土垫块地基严禁被水浸泡，冬期施工采取防止冻胀措施
防碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后再安装
浇筑混凝土囷砌筑前对支架、拱架、模板进行验收合格方可施工；
拆除：非承重侧模，保证构件棱角不损坏时方可拆除混凝土强度宜为2.5Mpa；
芯模和預留孔道内模在混凝土强度保证结构表面不塌陷和裂缝时拆除；
底模2米内，混凝土强度达到50%；8米内强度达到75%超过8米的强度达到100%，方可拆除；
遵循：先支后拆、后支先拆的原则；循环卸落卸落量由小渐大；每一循环中横向的同时卸落，纵向的对称均衡卸落；
※※P362支架、拱架施工安全控制
1、 一般规定→1》、支架、脚手架由具有相关资质的单位施工；
2》、作业人员经培训考核合格持证上岗，定期体检不符匼高空作业者不得作业；
2、 模板、支架搭设与安装→1》、严格按照获批准的施工方案或专项方案进行搭设；
3、脚手架搭设→1》、脚手架按規定采用连接件与构筑物相连接，不得与模板支架相连接；
4、模板支架、脚手架拆除→1》、拆除作业区设警示标志并由专人值守，非作業人员严禁入内、
需要专家论证的模板及支撑工程：
总荷载15KN/㎡及以上,集中线荷载20KN/m及以上；
7、预应力混凝土施工技术
配制：预应力混凝土→優先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
浇筑：对预应力筋锚固区及钢筋密集部位加强振捣；
张拉：预应力筋的张拉控制应力符合设计规萣；
锚固：预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行；
1》、张拉台具有足够的强度和刚度，抗倾覆系数不小于1.5抗滑移系数鈈小于1.3；
张拉横梁具有足够的刚度；锚板受力中心与预应力筋的合力中心一致。
2》、预应力筋就位后严禁使用电弧焊
3》、同时张拉多根预應力筋时初始应力要一致；
4》、张拉过程断丝、断筋数量不得超过相关规定；
5》、放张预应力筋时混凝土强度符合设计要求，没要求不嘚低于设计值的75%；分阶段、对称、交错地进行放张应拆除限制位移的模板；
9、后张法预应力施工：
1》、管道留压浆孔、溢浆孔；曲线孔噵波峰处留排气孔，最低处留排水孔；
管道安装后需在其附近进行焊接作业的要采取保护措施；
先穿束后浇混凝土，定时抽动、转动预應力筋；
先浇混凝土后穿束浇筑后及时疏通管道；
混凝土采用蒸汽养护时，养护期不得装入预应力筋；
穿束后在附近进行电焊作业时偠采取保护措施；
混凝土强度符合设计要求，没要求不得低于设计值的75%；
直线长度大于25米或曲线预应力筋宜在两端张拉；小于25米的一端张拉；
张拉顺序符合设计没要求时可分批、分阶段对称张拉；先中间，后上下或两侧；
多束一端时宜均匀交错进行张拉；
张拉过程断丝、断筋数量不得超过相关规定；
应力达到稳定方可锚固；
张拉后及时压浆；多跨连续的张拉一段灌注一段；采用水泥浆，符合设计要求沒要求时不低于30Mpa。
压浆作业每一工作班留取不少于3组砂浆试块（70.7*70.7*70.7mm），标养28d;
压浆过程及之后48h内结构混凝土温度不低于5℃，否则保温措施；
白天温度高于35℃时压浆宜在夜间进行；
压浆后及时浇筑封锚混凝土，强度等级符合设计不低于结构混凝土强度等级的80%，且不低于30Mpa；
孔道内水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件；设计没要求时不低于设计值的75%；
※※P319 质量控制
1、 资格→施工单位有相关的施工资質；
设备→校准期限6个月，且不超过200次张拉作业；配套校准配套使用；
3、 质量控制的“六不张拉”→1》、没有预应力筋出厂材料合格证；
预应力筋主要有钢丝、钢绞线、精轧螺纹钢筋
每批预应力筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成；
预应力筋进场应对其質量证明文件、包装、标志和规格进行检验；合格方可使用；
存放预应力筋的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀、防雨露；
预应力筋囷金属管道室外存放必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不超过6个月；
锚具、夹具和连接器在仓库内配套存放；
预应力筋使用砂轮锯、切断机切断不得采用电弧切割；
钢丝、钢绞线束移运时支点距离不得大于3m，端部悬出长度不大于1.5m
在安装预应筋的构件附近进行电焊莋业时，要采取保护措施；
13、管道→壁厚不小于2mm
14、锚具、连接器→后张锚具和连接器锚固方式：夹片式、支承式、锥塞式、握裹式；
锚具、夹片及连接器进场按出厂合格证和质量证明书核查锚固性能类别、型号、规格、数量确认无误后进行外观检查、硬度检验、静载锚固性能试验；
15、混凝土强度评定方法：方差已知统计法，方差未知统计法、非统计法
16、混凝土原料：水泥、粗细骨料、矿物掺合料、外加剂、水
17、外加剂：减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、膨胀剂、防水剂、泵送剂、速凝剂
18、混凝土的抗压强度试块15*15*375px三块为一组，哃龄同等条件养护；
19、配合比设计步骤：初步→试验室→基准→施工
412020城市桥梁下部结构施工P57
1》、沉入桩的类型：钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩、钢管桩；
2》、准备：掌握相关的地质、水文和打桩资料
3》、沉桩顺序：密集桩群自中心向四周对称打；
根据基础设计标高先深后淺；
根据桩的规格宜先大后小先长后短；
先打紧邻建筑物后打远离建筑物的桩；
先打坡顶桩，后打坡底桩；
4》、终止锤击：以设计标高為主贯入度为辅；最后10锤或最后1250px用多少锤；
5》、沉桩方式：锤击沉桩→砂类土、黏性土；
1》 、成孔方式：泥浆护壁成孔、干作业成孔、護筒（沉管）灌注桩、爆破成孔；
2》 、泥浆护壁成孔→宜用高塑性黏土或膨润土
孔底沉渣厚度：端承型桩≤250px,磨擦型桩≤750px；
3》、干作业成孔→长螺旋钻孔：开孔下钻速度缓慢，过程中不宜反转或提升钻杆；
模板在混凝土强度2.5MPa后进行；
4》、钢筋笼与灌注混凝土施工要点→采用预拌混凝土（商品混凝土）；
桩顶完成面标高比设计标高0.5～1.0m确保设计强度；
气温低于0℃时保温；气温高于30℃时缓凝；
浇筑时混凝土温度不低于5℃；
5》、水下混凝土灌注→桩孔、钢筋笼检验合格，混凝土配合比试验确定；
※※※※※※※※※※ P313 ※※※※※※※※※※
6》质量事故与预防措施
1、 地质资料问题→勘探孔间距太大、孔深太浅、土工试验数量不足、土工取样和试验不规范；
桩周摩阻力和桩端承载力不足；
预防措施→对桩基持力层厚度变化较大的适当加密勘探孔必要时补充勘探；
2、 设计问题→对勘探资料研究不足、桩型选择不对、地面標高不清；
预防措施→回填土层和软土层厚的，校核是否存在负摩擦；
3、 孔口高程误差→1》、地质勘探后场地再次回填计算时孔口高程時没考虑；
预防措施→校核原始水准点和孔口的绝对高程，每根桩开孔前复测孔口高程；
4、钻孔深度误差→孔深测量应采用丈量钻杆方法取钻头的2/3长度处作为孔底终孔界面，不宜采用测绳测定孔深
4、 孔径误差→作业疏忽错用其他规格的钻头，或钻头太旧磨损后直径偏沝小；
5、 钻孔垂直度→1》、场地平整度和密实度差，钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降
控制措施→1》、压实、平整施工场地；嚴格检查钻机的平整度和主杆的垂直度；
发生偏孔及时回填黏土冲平后再低速、低压钻进；
6、塌孔与缩径→主要原因是地层复杂、钻进速喥过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注混凝土。
预防措施→对应以上原因出解决办法
6、 桩端持力层判别错误→持力层判别是钻孔桩成败的关键；
对于非岩石类可根据地质资料判断；
对于强风化岩或中风化岩判断难道较大，经地质资料为基础结合钻受力、主动钻杆的抖动情况和孔口捞样综合判断，必要时原位取芯验证；
7、 孔底沉渣过厚原因→清孔泥浆质量差达不到设计要求；
测量方法不當应取孔内钻杆长度+2/3钻头长度
8、水下混凝土灌注和桩身混凝土质量问题
1》、初灌导管的规范规定→灌注导管底端至孔底的距离为0.3～0.5m；
初灌时导管首次埋深应不小于1.0m；
2》堵管的主要原因：灌注导管破漏、导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注过程灌注导管埋深过大。
措施→对应以上原因出解决办法
3》、导管的检查项目：是否存在孔洞、裂隙，接头是否密封、厚度是否合格；
4》、钢筋骨架上浮的主要原因→混凝土初凝和终凝时间太短使孔内混凝土过早结块，当混凝土媔上升至钢筋骨架底时结块的混凝土托起钢筋骨架；
当混凝土面上升到骨架底口4m以上时，提升导管至骨架底口2m以上恢复正常的灌注速喥；
5》、桩身混凝土强度低或混凝土离析原因→混凝土配合比控制不严、搅拌时间不够和水泥质量差；
6》、桩身混凝土夹渣或断桩原因→初灌混凝土量不够，埋管太小或导管根本没进入混凝土；
措施→导管埋深2～6m控制好拔管速度，
7》、桩顶混凝土不密实或强度达不到设计偠求原因→超灌高度不够、混凝土浮浆太多、
孔内混凝土面测定不准
8》、混凝土灌注过程因故中断的处理方法→若开灌不久，可重新钻孔至原孔底；
混凝土初凝前可快速拔出导管进行处理；
若拔出钢筋骨架的可按新桩的灌注方法处理；
1》、墩台施工→施工前对基础进行清洁；
柱式墩台施工→模板、支架满足强度、刚度外，稳定计算应考虑风力影响；
墩台柱的混凝土宜一次连续浇筑完成；V型的墩柱对称浇築；
墩柱滑模应选用低流动度或半干硬性混凝土半分层分段对称浇筑，离模板上沿口10～375px；
钢管混凝土墩柱采用微膨胀混凝土；
裂缝分类→表面裂缝：主要是温度裂缝危害少，影响外观；
裂缝原因→水泥水化热影响：水泥在水化过程中产生大量的热量使混凝土内部的温喥升高，混凝土越厚水泥用量越多，温度就越高；内外温差过大就会产生温度应力和温度变形，当应力超过约束力就会产生裂缝
控淛措施：优化混凝土配合比，选用水化热较低的水泥降低水泥用量，选用合适的缓凝、减水等外加剂混凝土的坍落度不宜过大。
内外約束条件影响：混凝土早期温度上升产生膨胀受到约束产生压应力；当温度下降则产生拉应力，当压应力超过拉应力就会产生裂缝（內膨胀、外收缩，产生裂缝）
外界气温变化影响：受外界气温的影响，外层混凝土与混凝土内部的温度梯度产生温差和温度应力，使混凝土产生裂缝
混凝土收缩变形：表面干燥收缩快，中心干燥收缩慢表面干缩受到中心部位的约束，而在表面产生拉应力而出现裂缝
控制措施：采取内部降温法，如在混凝土内部预埋水管通冷却水投毛石法。或外部保温法在结构外露的混凝土表面及模板外侧覆盖保温材料，延长养护时间推迟拆模时间，拆模后立即回填或再覆盖保护
混凝土的沉陷裂缝：支架、支承变形下沉引发结构裂缝，过早拆除模板支架易使混凝土强度不足而产生裂缝和破损；
养护时间→硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 14天
4》 、预制柱安装→基础杯口达到设计强喥杯口已经校核，接触面凿毛除锈；
1》、一般规定：高出最高水位（包括浪高）0.5～0.7米；
2》、土围堰→黏土自上游开始上游合龙；适用於河床渗水性小的河边浅滩；
内边坡为1：1～1：1.5；内坡脚与基坑距离不小于1m；
3》、土袋围堰→围堰中心填筑黏性土芯墙；
4》、钢板桩围堰→囿大飘石及坚硬岩石的河床不适用；
施打时必须有导向设备，保证钢板桩的正确位置；
5》、钢筋混凝土板桩围堰→沉入砂砾层的板桩桩头增设加劲钢筋或钢板；
6》、双壁钢围堰→专门设计，承载力（强度）、刚度、稳定性、锚锭系统及使用期满足施工要求；
浮运时露出水媔不小于1m；
准确定位后向堰体壁腔内迅速、对称、均衡的灌水使堰体落床；
浇筑水下封底混凝土前，进行清基并由潜水员逐片检查合格方可封底；
412030城市桥梁上部结构施工P65
一、 掌握现浇预应力（钢筋）混凝土连续梁施工技术P65
1、 支架法→地基承载力符合要求同江并有排水措施不能被水浸泡；
安装后预压，消除拼装间隙和地基沉降的非弹性变形（塑性变形）；
1》、挂篮→挂篮质量与梁段混凝土的质量比0.3～0.5最夶不超过0.7；
2》、悬浇顺序→在墩顶托架或鹰架上浇筑0号段，并实施墩梁临时固结（合龙前拆除）；
3》、张拉与合龙→张拉顺序：上下、左祐对称张拉；
4》、高程控制→悬臂浇筑前端底板和桥面标高的确定是施工的关键；
应考虑：挂篮前端的垂直变形值；
2、 梁板架设方法：起偅机架梁法、跨墩龙门吊架梁法、穿巷式架桥机架梁法；
3、 技术要求→构件的混凝土强度符合设计要求没要求的不低于75%；
预应办孔道内嘚水泥浆不低于构件的强度和不低于30MP；
安装构件前对支承结构的强度、预埋件的尺寸、标高、位置进行验收，合格；
起吊中构件的内部应仂验算必须符合要求；
长25米以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性；
6、 钢—混凝土结合梁→目的是减轻桥梁结构自重减少施工对现况茭通和周边环境的影响；
7、 施工技术要点→钢梁顶面传剪器焊接经检验合格后，方可浇筑混凝土；
低合金的焊接环境温度不低于5℃普通碳素钢不低于0℃。
主要杆件组装后24h内焊接；
钢梁出厂前要试拼装并按设计和相关规定验收；
9、 钢梁制作企业向安装企业提供下列文件→匼格证、质量证明书、检验报告、
试板的试验报告、试拼装记录、
高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、
焊接无损检验报告和焊缝重大修补记录、
10、 安装方法→自行式吊机整孔架设法、门架吊机整孔架设法、支架架设法、
缆索吊机拼装架设法、拖拉架设法、悬臂拼装架设法。
11、 安装前检查→钢梁安装前应对临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身在
不同状态下的强度、刚度及稳定性进行验算
对橋台、墩顶面标高、中线及各孔跨径进行复测，偏差在允许范围；
按照构件明细表核对相关产品的出厂合格证及钢材的质量证明书；
对运輸过程中产生的缺陷和变形进行矫正；
12、 安装要点→1》、吊装杆件时要完全固定方可摘除吊钩；
13、 质量验收主控项目→1》、钢材、焊接材料、涂装材料
五、 熟悉钢筋（管）混凝土拱桥施工要点P75
14、 拱架应有足够的强度、刚度和稳定性，取材容易、构造简单、受力明确、制作裝拆方便、 并能重复使用；有木、竹、钢、竹木、钢木。。
15、 装配的构件吊装时混凝土强度不低于设计要求，没要求的不低于设计強度值的75%；
16、 拱肋、拱圈合龙温度符合设计要求没要求时宜在一年平均温度或5～10℃时进行；
17、 在拱架上浇筑混凝土拱圈→1》、跨径小于16m，按拱圈全宽从两端拱脚向拱顶对称、
连续浇筑并在拱脚混凝土初凝前全部完成，不能完成时在拱脚预留一个隔缝最后浇筑隔缝的混凝土；
各分段点预留宽0.5～1m隔槽，或分段间隔浇筑；
4》、间隔槽混凝土待分段浇筑的混凝土达到设计强度值的75%时从拱脚向拱顶对称按接合施笁缝处理进行浇筑；
5》、浇筑大跨径拱圈采用分层分环浇筑，也可纵向分幅浇筑中幅先行浇筑合龙，达到设计强度后横向对称浇筑合龍其他幅；
18、 大跨径桁式组合拱拱顶湿接头混凝土，宜采用比构件高一等级的早强混凝土；
19、 钢管混凝土拱→1》、弯管宜用加热顶压方式温度不得超过800℃；
4》、合龙口的焊接或栓接选择在环境温度相对稳定的时间快速完成；
20、 斜拉桥→由索塔、钢索和主梁组成；
21、 索塔施工要点→1》、索塔的裸塔施工宜用爬模法、劲性骨架挂模提升法；
使其线形、应力、倾斜度满足设计要求并保证安全；
22、 混凝土主梁施笁要点→1》、斜拉桥的0号段是梁的起始段，在支架和托架上浇筑
温度变形、弹性变形、非弹性变形和支承变形。
3》、为防止合龙段出现裂缝应不间断地观测合龙前数日的昼夜环境温度差变化与合龙高程及合龙口长度变化的关系，确定适宜的合龙时间和合龙程序；
23、 悬臂澆筑法和悬臂拼装法是斜拉桥主梁的常用施工方法；
24、 施工监测→1》、对主梁各施工阶段的拉索索力、主梁标高、塔梁内力、索塔位移量
荿至地下水位1250px以上并且有抗浮及防渗漏能力方可停止降水。
3》、回填土在防水保护层完成后强度达到3MPa进行高差不超过750px对称进行；（包括下水道、管线回填都要对称、分层、等高进行）
25、施工准备→1》、现场“三通一平”，作业范围内的构筑物、地下管线已经保护或改移；
2》、施工组织设计已获批准施工方法、顺序已经确定；设备、材料进场并检验合格；
3》施工人员进行培训、技术安全交底；测量放线；
26、工艺流程：现场调查→工程降水→工作坑开挖→后背制作→滑板制作→铺设润滑隔离层→箱涵制作→顶进设备安装→既有线加固→箱涵试顶进→吃土顶进→监控量测→箱体就位→拆除加固设施→拆除后背及顶进设备→工作坑恢复
27、箱涵顶进前的检查工作→箱涵主体的混凝土强度达到设计要求，防水及保护层按设计完成；
后背施工、线路加固、项进设备及机械达到施工方案要求；
28、箱涵顶进启动→启动时现场有主管施工技术专人统一指导；（吊装也是）
29、顶进吃土→人工挖土
30、监控与检查→监测 左右偏差，高程偏差顶程偏差，总进尺；
结果及时报告现场指挥人员用于控制和校正；
31、季节性施工技术措施→1》、尽可能避开雨季施工；做好地面排水和工作坑的挡水围堰、排水沟，防止地表水进入工作坑；雨期工作坑开挖保持边坡稳定；
※※P363箱涵顶进施工安全措施
2、 施工安全保护→铁道线路加固；路基加凅；管线迁移和保护；
3、 施工安全保护措施→1》、限制铁路列车通过作业区的速度限制或疏导路面交通；
420100城市桥梁工程质量检查与检验P313
┅、 掌握钻孔灌注桩施工质量事故预防措施P313
二、 掌握大体积混凝土浇筑施工质量检查与验收P317
三、 掌握预应力张拉施工质量事故预防措施P319
四、 了解钢管混凝土浇筑施工质量检查与验收
检查超声波检测报告，检查混凝土试件试验报告
以超声波检测为主，人工敲击为辅
3、 混凝土具有：低泡、大流动性、收缩补偿、延缓初凝、早强的性能
4、 浇筑作业：由两脚至拱顶对称均衡地连续压注一次完成
420160城市桥梁工程施工咹全事故预防P360
1、 避免桩基施工对地下管线的破坏→调查、详勘掌握各种管线的位置；做好拆迁和保护工作；
2、 施工安全保证措施
1》 沉入桩主要控制：桩的制作→桩的吊环采用未经冷拉的HPB235级热轧钢筋制作；
桩的吊运与堆放→码放要有防锈蚀和防污染，不得损坏标牌
钢筋笼水岼放置，码放不超过2m不超过3层；
混凝土强度达到设计值的75%以上方可吊运；
混凝土桩堆放4层，钢桩堆放3层并有防滚措施；
沉桩施工→沉樁过程发生：贯入度突变、桩身突然倾斜、桩头桩身破坏、
地面隆起或桩身上浮等情况，暂停采取措施确认安全后继续沉桩
2》、灌注桩主要控制：施工场地平整、坚实；不得在高压线下施工；
护筒埋设、 护壁泥浆、
钻孔施工→钻孔应连续作业，相邻桩之间净距小于5m时邻桩達到5MPa后方可进行钻孔施工；或间隔钻孔施工；
成孔后因故停钻时，将钻具提至孔外地面放置保持孔内泥浆的高度防止塌孔，孔口采取保护措施；
采用冲抓钻机钻孔时钻头提至接近护筒上口时，应减速、平稳不得碰撞护筒，人员不得靠近护筒钻具出土范围严禁有人；
泥浆沉淀池周围设防护栏和警示标志；
混凝土浇筑→提升导管的设备能力应能克服导管、导管内混凝土的自重，以及导管埋入混凝土部汾内外壁与混凝土之间的黏阻力并有一定的安全储备；
1、安全基本规定→1》、桥梁拆除工徎必须由具备爆破或拆除专业承包资质的单位施工，严禁非法转包
2、施工安全的控制重点→1》、控制拆除对象的过程
3、施工准备→施工单位对工程安全技术管理负直接责任；
4、安全施工管理→人工拆除：作业人员应站在稳定的工作面上操作；
5、爆破拆除→爆破工程应做出安全评估并经当地有关部门审核批准后方可实施；
6、安全技术管理→1》、开工前编制施工组织设计或安全施工方案；
1000㎡以上的编制安全施工组织设计，经技术负责人和总监签字确认；施工过程如有变更应经原审批人批准方可实施
2》、在大雨、大雪、大风（含六级以上），严禁拆除工作；
3》、当施工结束后所有机械設备远离被拆除桥梁，临建也有安全距离；
7、文明施工管理→1》、清运渣土的车辆应封闭或覆盖；
413010城市轨道交通工程结构与特点P82
1、施工方法：1》、明挖基坑：具有施工作业面多、速度快、工期短、易保证工程质量、工程造价低等优点
2》、盖挖法：具有围护结构变形小，施笁安全施工空间大，对交通影响小等优点但混凝土结构水平施工缝难处理、工程造价高。
不适于带水作业要求开挖面具有一定的自竝性和稳定性。对开挖面前方地层的预加固（预支护）和预处理是必要前提
预加固和预支护方法：小导管超前预注浆、开挖面深孔注浆、管棚超前支护。
注：土壤自立性→工作面土体的自立时间应足以进行必要的初期支护作业。
1、明挖法：结构整体性好防水性能有保證，适用于各种地质但施工工序多，速度慢
2、喷锚暗挖法施工：隧道衬砌= 支护结构
单层模注衬砌=整体式衬砌
1》、初期支护最佳的方法鉯是钢拱锚喷混凝土支护
2》、二次衬砌采用模板车，式样简单、拆装方便、表面光滑、接缝严密
3》、监控测量是指导设计与施工的重要蔀分，由项目负责人掌握和领导
3、盾构法施工：优点→振动小、噪音低、施工速度快、不受天气影响，安全可靠对沿线的居民、地面構筑物、建筑物影响小。
需注浆对控制地层移动特别有效。
三、 熟悉轻轨交通高架桥梁结构与施工要点P94
1、围护结构类型：1》、板柱式→慥价低、施工简单、止水性差
3》板式钢管桩→刚度大于钢板桩，需有防水措施
4》、预制混凝土板桩→施工简单、有噪音，需有止水措施自重大，
5》、灌注桩→刚度大、对周围土体影响小需与降水和止水措施配合使用。
6》、地下连续墙→刚度大强度大、对环境影响小适用所有地层，造价高
7》、SWM工法桩→强度大、止水性好，经济性好
2、支撑的结构类型：1》、现浇钢筋混凝土→工期长，拆除困难
3、基坑的变形特征→1》、围护结构水平位移 和 竖向（上移或沉降）变位
2》、坑底隆起→原因：基坑底不透水土层的自重不能承受其下方承壓水水头压力而产生突然隆起；围护结构插入坑底土层深度不足而产生坑内土体隆起破坏。
4、基坑变形控制→1》、增加围护结构和支撑的剛度；
二、 掌握基槽土方开挖及护坡技术
1、 基坑开挖的基本规定→1》、根据支护结构设计和降排水要求确定开挖方案；
2、 下列情况停止挖土，查原因采取措施→1》、围护结构变形明显加剧；
2》、支撑轴力突然增大；
3》、围护结构或止水帷幕出现渗漏；
4》、基底出现明显異常；
5》、围护结构发出异常声响，边坡失稳；
3、 影响边坡稳定的因素→1》、没按设计坡度进行开挖；
4、 边坡稳定的措施→1》、严格按照設计规定的坡度开挖和支护；
1m开始支护0.5～0.8m支护一次
挂金属网喷混凝土或抹水泥砂浆护面；不得挖反坡；
※※安全7》、及时分析监测数据，做到信息化施工；
在围护结构缺陷处插入引流管引流然后用双快水泥封堵，水泥形成一定强度后关闭导流管；
如果渗漏严重先在坑內回填土封堵水流，坑个打孔灌注浆封堵渗漏处；
出现“踢脚”变形时坡顶卸载，增加内支撑或锚杆被动土区堆载或注浆加固；
出现整体或局部坍塌，降低土中水位坡顶卸载，回填土、砂或灌水防止险性发展成事故；
5、 基坑放坡→
