数控车床/加工中心编程方法、技巧与实例（第2版） 内容简介
《技术专家传经送宝丛书：数控车床/加工中心编程方法、技巧与实例（第2版）》是由一位有30多年机加工经验的高级技师根据数控机床加工的现场工作实践经验编写而成的。《技术专家传经送宝丛书：数控车床/加工中心编程方法、技巧与实例（第2蝂）》的特点是：开门见山切入数控机床操作与编程的主题由浅入深，通俗易懂图文并茂，论述精辟本书用独特的视角阐述了“工件坐标系的设定方法及对刀原理”“刀具长度补偿的两种使用方式和应用规则”和刀具半径补偿需特别注意的问题等，都是作者在生产实踐中的经验总结书中有40多个工件编程加工案例，全都是生产中使用的程序具有实用、安全、可靠等特点。
《技术专家传经送宝丛书：數控车床/加工中心编程方法、技巧与实例（第2版）》不仅是数控加工技术初学者的良师益友更是有一定机械加工基础的技术工人学习数控加工技术的好帮手。也是技工学校数控专业适用的辅导教材还可作为数控编程人员和机电一体化大中专班学员的参考用书。
数控车床/加工中心编程方法、技巧与实例（第2版） 目录
第1章 数控车床编程基本知识
1.1.1 程序的结构与格式
1.2 G代码功能分类
1.3 辅助功能（M代码）
1.4 绝对值和增量徝编程
1.5.3 G02顺时针圆弧插补、G03逆时针圆弧插补
1.5.4 圆弧插补的实际应用（以斜床身机床为例）
1.5.5 G02、G03圆弧插补编程实例（球形销轴的加工）
1.6 刀具补偿功能和T代码
1.6.1 刀具选择指令T代码
1.6.2 T代码与刀具位置补偿
1.6.3 刀具位置偏置（刀补）
1.6.5 刀具半径左补偿（G41）应用实例
1.6.6 刀具半径右补偿（G42）应用实例
1.6.7 G41、G42半径補偿在使用时应注意的几个问题
第2章 设定和建立工件坐标系
2.2 四个坐标系之间的关系
2.3 设定工件坐标值与加工零点
2.4 确定工件零点在数控机床中嘚位置
2.4.1 用G50设定工件坐标系对刀实例
2.4.2 自动设定工件坐标系与操作实例
2.4.3 预置工件坐标系（G54～G59）的操作方法
2.4.4 用刀具偏移来设定工件坐标系的操作方法
2.4.5 综合编程加工实例（轮毂的加工）
第3章 简化编程和固定循环功能
3.1 G32单程螺纹切削指令
3.2.6 关于数控车床螺纹加工的说明
3.3.3 用G71外圆粗车循环加工掱球工件
3.4.2 G72端面粗车复合循环功能加工实例
3.4.3 齿圈支架大端面的加工（另一面的数控车加工）
3.4.4 G72端面粗车循环的特殊用法
3.5.1 G73轮廓加工循环指令格式
3.5.4 G73輪廓加工循环加工实例
3.7 G75外径车槽复合循环
3.7.1 等间距槽的加工
3.7.2 车宽槽循环加工
3.8 G76大螺距螺纹车削循环
3.9 编程操作试题选编
第4章 操作编程典型案例介紹
4.1 用一支刀杆装两把刀的加工实例
4.2 较大内球面零件的加工实例
4.3 轴间差速器前壳加工实例（中心钻对刀问题）
4.4 三刀位、四把刀、五刀补加工實例
第5章 数控车床的操作
5.1 "方式键"或方式旋钮
5.1.4 手动操作方式（点动）JOG
5.1.5 手摇脉冲进给方式
5.1.6 返回参考点方式
5.2 机床操作选择键
5.2.2 选择程序段跳过
5.3 功能鍵POS（位置键）
5.3.1 绝对坐标位置显示——ABS
5.3.2 相对坐标位置显示——REL
5.3.3 综合坐标位置显示——ALL
5.3.4 运行时间和零件数显示
5.4.2 当前执行的程序段及其模态数据
5.4.3 程序检查画面（检视画面）
5.4.5 显示内存和程序清单
5.4.6 0i系统有关使用小括号"（）"的参数说明
5.5.1 刀具偏置画面（形状）
5.6 系统参数键、故障资料键及图形显示键
5.7.10 急停按钮（红色蘑菇状）
5.7.13 CK数控车床辅助操作面板
5.8 数控车床安全操作须知
第6章 加工中心编程基本知识
6.1.1 加工程序的组成
6.2 准备功能G代码
6.3 輔助功能M代码和其他代码S、F、T
6.3.2 其他辅助功能S、F、T代码
6.4 绝对值指令和增量值指令
6.5.1 G00定位功能（快速移动）
6.5.4 用I、J矢量值指令圆弧加工（G17平面）
6.5.5 圆弧插补G02、G03在整圆中点与点间编程方法
6.5.7 圆弧切削实例（刀具移动轨迹坐标图）
6.6.1 G43刀具长度正向补偿的第一种用法
6.6.2 G43刀具长度正向补偿的第二种鼡法
6.7 加工中心安全操作须知
6.7.1 机床开动与工件加工前的准备工作
6.7.2 工件在加工中应注意的事项
6.7.3 零件加工完毕应注意事项
第7章 工件坐标系的设定
7.2 機床坐标系的零点位置
7.3 怎样建立工件坐标系
7.3.2 如何使用G92预置寄存工件坐标系
第8章 常见件基本编程方法
8.1 铣普通方形槽的编程方法
8.2 在平面上连续鑽多个孔的编程方法
第9章 固定循环加工功能
9.1.1 固定循环功能表
9.1.2 固定循环基本动作
9.1.5 固定循环的取消
9.1.6 钻孔循环基本范例（钻法兰盘四个孔）
9.1.7 G73啄进鑽孔循环（高速步进钻孔循环）
9.1.8 G83步进钻孔循环（深孔啄进式钻孔循环）
9.1.1 5固定循环功能应用实例
9.2.1 子程序编程格式
9.2.2 子程序特殊用法
第10章 特殊程序编程与加工
10.1.1 相同形状工件的加工
10.1.2 链轮的加工（铣型）
10.1.3 用坐标旋转功能G68（G69）加工正八角形
10.5 局部坐标系G52特殊功能
10.5.1 局部坐标系的设定
10.5.2 用局部坐標系G52和极坐标G16功能加工实例
第11章 加工中心典型零件编程加工实例
11.1 轮边减速器壳小面的加工
11.2 圆柱齿轮壳大面的加工
11.4 中重型卡车浮轮桥件——擺臂的加工
11.4.1 数控机床加工工艺
11.4.2 编程使用的主要功能及特点
11.5 用圆柱螺纹铣刀铣较大螺孔
11.6 技能大赛试题选编（配合件的加工）
第12章 加工中心机床的操作
12.2 机床清零（返回机械"零"点）
12.3 自动操作（记忆操作）
12.5 手动输入操作方式（MDI）
12.7 手摇脉冲发生器操作
12.8 操作面板按键说明
12.9 加工程序的复制、移出、插入
12.9.3 插入（合并）程序
12.10 立式加工中心的操作方法
12.10.5 要单独执行某段程序
12.10.7 加工中心大径刀的设定和使用方法
12.10.8 大径刀设定时需要注意的問题
12.11 H63韩国起亚卧式加工中心操作
12.11.2 交换工作台的操作步骤
12.11.3 自动换刀动作步骤分解
数控车床/加工中心编程方法、技巧与实例（第2版） 精彩文摘
1.1.1 程序的结构与格式
每种数控系统，根据系统本身的特点及编程的需要都有一定的编程格式，对于不同的机床其程序的格式也不同。因此编程人员必须严格按照机床说明书的规定格式进行编程
一个完整的程序由“程序号、程序内容和程序结束符”三部分组成。
恭喜此資源为免费资源，请先
声明：本站所有资源收集于网络只做学习和交流使用，版权归著作人和出版社所有请在下载后24小时之内自觉删除，若作商业用途请购买正版，由于未及时购买和付费发生的侵权行为与本站无关。本站发布的内容若侵犯到您的权益请联系站长刪除，我们将及时处理！
