IoT/M2M集成系统 - 系统允许我们的SMT设备与其他公司生产的设备连接并在贴片过程中全面提升生产效率和品质。
生产数据编程、最优化、分组
P-Tool适用于贴片机元件识别方式详解、印刷机、检查机
创建高效率的基板程序缩短生产时间。
使多个产品采用相同的元件以减少生产准备工时。
数据转换（ASCII码转换）
将其它品牌设备或CAD制作的数据转换为雅马哈数据格式
对多个基板进行自动分组，程序统一优化送料器安装位置
减少生产准备工时，缩短生产时間
专门为印刷机、点胶机抽取了相关功能的简易版P-Tool。
专门为检查机抽取了相关功能的简易版P-Tool
防止生产品种错误切换、余量管理、部材期限管理、等级管理
脱机切换导航（S-Tool）
对在脱机状态下将元件安装在料车上的步骤进行导航。通过对照ID可以防止装错元件
※连接电脑与料车，可构建与机器相同的环境（如需了解详情，请与本公司联系）
根据基板程序指示所需的元件、材料。导航安装步骤通过对照ID，防止错误操作
※可通过二维码扫描相关信息。（如需了解详情请与本公司联系。）
在生产准备与生产过程中可以参考锡膏及MSD等的存放状况来检查元件、材料信息。对元件、材料的老化情况发出警告防止使用过期的元件、材料。
可对LED元件进行分级贴装减轻基板程序等的管理负担，通过核对等级防止错误操作
元件余量监视器（M-Tool）
通过生产线旁的电脑管理生产线内的元件剩余数。
管理元件的剩余数在元件用完之前提醒操作人员补充元件。通过提前预备元件可以减少停机时间。
生产率、产品质量监控等
使车间及生产线的运作和质量状态可视化
分析运转率下降及质量问题，辅助查明原因
产品批次跟踪、进程条件跟踪等 ※需要配备T-Tool、对象机器应配有跟踪输出功能、T-Tool专用服务器电脑。
搜索生产履历（T-TOOL）
可查找存储在服务器中的元件批次信息等生产履历数据从而简单快速地锁定生产中所用元件的使用范围及影响范围。
在不影响生产的情况下及时保存贴片机元件识别方式详解的所有元件识别图像。为贴装质量分析提供强大支持
M2M互联、与其他公司设备互联、生产线整线解决方案等
自动切换生产品种功能（IT Option）
通过读取指示书或基板上的条形码，可自动切换生产线的基板程序、传送宽度等设置
检出不良时，可以查出贴装了该不良元件的贴片机元件识别方式详解的贴装头通过实际拍摄的图像检查吸附位置、吸附状态的图像。
通过无线局域网将检出的不良信息发送到操作员的智能手机可在智能手机上进行良否判定。
通过将SPI与我们公司的印刷功能联系起来并在印刷过程中反馈焊锡遗漏的信息，确保高定位精度
※如需了解支持的制造商和功能，请与本公司联系
通過互联网，在雅马哈服务工程师的PC中显示客户的机器画面通 过画面共享，做到快速解决问题
