加工零件的依据2ⅹΦ175是什么意思

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-03-27 07:00 标签： 加工零件的依据

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本次设计的是弹簧吊耳的加工工艺以及加工Φ30两孔的夹具的设计，弹簧吊耳一般分为前后吊耳两种前吊耳是用于固定钢板与后桥定位，只能转动不能移动，需要经常加注黄油或更换胶套后吊耳则可以向后移动或延伸，一般大货车后吊耳是固定的只是钢板延伸。尛车则是活动吊耳钢板与吊耳同时活动，主要作用于载重后使其钢板能够得到延伸、伸展，能有正常的缓冲作用限制钢板弹簧位置，并随着钢板弹簧上下运动而前后运动

夹具设计是针对Φ30两孔的专用夹具，考虑到零件的数量比较大属于大规模生产，所以效率是非瑺重要的所以此设计丢去了以往的老方式，采用技术比较先进的气动作为夹紧力来源零件并没有过高的技术要求，所以采用一个销定位配合夹具的左右同时夹紧便可满足要求。

关键词：工艺设计、基准选择、切削用量、夹具设计、定位基准、定位误差

学习领域: 零件的数控铣削加工 学習情境: 简单轮廓零件的数控铣削加工 学习单元: 平面凸轮零件的加工 学习任务：分组进行平面凸轮零件的加工要求： 1、编制平面凸轮零件的數控加工工艺； 2、编制程序并进行仿真加工； 3、填写工艺规程文件（工艺卡片、刀具清单）用数控铣床加工零件的依据； 4、各组展示汇報自己加工的零件。 学习目标 （1）、掌握平面凸轮零件的数控加工工艺方案（2）、掌握常用的数控铣床指令的结构和格式掌握数控铣床嘚编程规则，运用数控编程的知识进行零件的实际编程与操作。（3）、掌握数控铣床的工艺分析方法能够正确填写并修订工艺规程文件，增强分析问题与解决问题的能力（4）、能熟练使用仿真系统，进行仿真加工（5）、掌握数控铣床常用系统的面板操作，正确使用數控铣床加工零件的依据（6）、能够拓展性的对同类型零件进行加工工艺设计。 具体教学内容： 凸轮的数控铣削工艺分析及程序编制 平媔凸轮如图4.45所示 图4.45平面凸轮 1、工艺分析　　从图上要求看出，凸轮曲线分别由几段圆弧组成Φ30孔为设计基准，其余表面包括4-Φ13H7孔均已加工故取Φ30孔和一个端面作为主要定位面，在联接孔Φ13的一个孔内增加削边销在端面上用螺母垫圈压紧。因为孔是设计和定位的基准所以对刀点选在孔中心线与端面的交点上，这样很容易确定刀具中心与零件的相对位置2、加工调整　　加工坐标系在X和Y方向上的位置設在工作台中间，在G53坐标系中取X＝-400Y＝-100。Z坐标可以按刀具长度和夹具、零件高度决定如选用Φ20的立铣刀，零件上端面为Z向坐标零点该點在G53坐标系中的位置为Z＝-80处，将上述三个数值设置到G54加工坐标系中加工工序卡如表4.8所示。 3．数学处理　　该凸轮加工的轮廓均为圆弧组荿因而只要计算出基点坐标，就可编制程序在加工坐标系中，各点的坐标计算如下：BC弧的中心O1点：X＝-(175＋63．8)sin8°59′＝-37．28　　　　　　　　 Y＝-(175＋63．8)cos8°59′＝-235．86EF弧的中心O2点： X2＋Y2＝692 (X-64)2＋Y2＝212解之得 　　　　　

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