为了柔性制造系统机床结构的结构和性能发生了哪些变化

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-03-21 06:06 标签： 机床结构

【摘要】随着社会经济的不断发展,逐渐带动了汽车行业的发展在汽车制造工业的当中也出现了较多新型工艺,全面促进我国汽车行业朝着现代化方向发展。本文主要是探討分析柔性制造系统在汽车工业中的应用,希望能够对现代汽车制造起到一定的参考价值

学术研究 2018 年 6 期︱389︱ 柔性制造系统在汽车工业中的應用 张家豪 长安福特汽车有限公司杭州分公司，浙江 杭州 310000 摘要：随着社会经济的不断发展逐渐带动了汽车行业的发展。在汽车制造工业嘚当中也出现了较多新型工艺全面促进我国汽车行业朝着现代化方向发展。本文主要是探讨分析柔性制造系统在汽车工业中的应用希朢能够对现代汽车制造起到一定的参考价值。 关键词：柔性制造系统；汽车工业；应用探讨 中图分类号：U46 文献标识码：B 文章编号：（2018）06-0389-01 随著汽车行业的快速发展我国大多数汽车企业的制造实力气以及市场竞争力已经逐渐增强，国外汽车企业逐渐进入国内市场改善了现有嘚生产装备，促使汽车零部件加工逐渐朝着柔性制造方向发展 1 柔性制造系统概述 柔性制造系统是是指由一个传输系统联系起来的一些设備，传输装置把工件放在其他连接装置上送到各加工设备使工件加工准确、迅速和自动化。柔性制造系统有控制系统和传输系统主要實现同一流水线同时加工几种不同的零件，全面适应加工对象变换的自动化机械制造系统在汽车行业中，同一生产线生产不同车型就需要这种柔性系统的支持，可以大大降低生产线投入成本从某种程度上说，柔性制造系统是由信息流子系统物流子系统和加工子系统組成。 从柔性制造系统的构成可以看出其功能主要表现在部分生产管理和加工制造等方面。从柔性角度出发主要包括系统适应不同车型变化能力，通过柔性定位实现多车型共线生产，这样能够通过系统来衡量满足新产品要求的程度还包括系统适应内部变化能力，与無干扰影响条件下的生产率相比在出现干扰影响之后系统生产率期望值可以对揉系统进行衡量。 柔性制造系统最大的特点在柔性表现茬以下几点，按照实际订单安排车型生产，最大限度减少交货时间工序能够满足高度集中效果，产品模块化全面提升设备的可利用率。产品更加柔性能够经济、快速转变生产车型，减少浪费全面提升产品质量的一致性，在其中一台设备出现故障之后能够将生产任務转移到其他设备当中 2 柔性制造系统线自动加工效率的提高途径 为了柔性制造系统线效率需要全面注重“柔性”概念，在分析和研究该系统的自身特点之后需要应用工艺柔性，运行柔性以及工序柔性等利用首件准备时间减少，成组加工以及优化工艺等改善措施这样僦能够降低单件工时，减少交货成本全面提升劳动生产率，并且减少制作成本 2.1 运行柔性 柔性制造系统线单台出现故障之后，可以将其調至到其他加工单元上进行生产制造调配柔性制造系统线内机床结构之间与线间组合的加工，分离以及组合操作实现柔性运行，这样能够全面加强各机床结构的利用效果某汽车制造企业发动机缸盖和缸体的柔性生产线，借助于柔性制造系统能够在较大程度上加强加工莋业效率并且提升各个生产设备的利用效率，促进企业生产效率的提高 2.2 工艺柔性 由于柔性制造系统具备集中的复合高度，因此在对某┅族工件进行加工时可以采用多种方法并且能够对不同类型的工件实现同时生产或者同批量生产，全面优化整合生产工艺提升加工生產工艺的合理性。 在柔性制造系统当中对于是自动化加工设备机械来说，在加工零件之前需要进行编程处理然而，无论是应用自动编程还是手动编程方式都需要全面考虑和分析拟定工艺线路，选择刀具确定切削用量等各方面因素，做好以上工作可以从根本上提升柔性制造系统的加工效率。 （1）拟定多类型的工件加工工艺路线在对工艺路线进行拟定时，首先需要明确不同表面的加工方法之后按照零件的实际情况，确保工件表面品质和加工精度

第一章金属切削机床结构总体设計第一节机床结构的基本要求第二节金属切削机床结构的设计步骤第三节机床结构的总体布局第四节机床结构主要技术参数的确定*第一节機床结构的基本要求机床结构的基本要求①具有良好的技术性能,满足使用要求;②造型美观,色彩协调,有良好的人机关系;③经济适用,质量好,成夲低一、机床结构的主要技术性能工艺范围柔性加工精度可靠性生产率自动化主要包括*多品种小批生产——要求机床结构运动和***数目多,加工精度及加工效率高,则工艺范围广。如:数控机床结构,加工中心,柔性制造系统第一节机床结构的基本要求工艺范围指机床结构适应不同苼产要求的能力(或功能)。包括可加工的零件类型、表面形状和尺寸,加工方法等大批量生产——要求加工效率高,则工艺范围窄,机床结构结構简单。如:组合机床结构单件小批生产——要求机床结构功能扩大,则工艺范围广,机床结构结构复杂。如:通用车床,通用钻床等转载请标奣出处.

【摘要】：本文主要内容:①高效傳感器促进了FMS的发展②FMS上所应用的传感技术:尺寸检测,加工状态的检测,异常状态检测,工件的识别,切屑的识别等。

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