专业术语空气（英文为：air compressor）是气源装置中的主体它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置
空气压缩机（有油空压机机）的种类很多
1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。有油空压机机分类
2、按润滑方式可分为无油有油空压机机和机油润滑有油空压机机
3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等有油空压机机。
4、按用途可分为：冰箱压缩机、、、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用
5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。
容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机
活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞在气缸内做往复运动。
回转式压缩机——是容积式压缩机压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
滑片式压缩机——是回转式变容壓缩机其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出
液体-活塞式压缩机——是回转容积式壓缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体然后将气体排出。
罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机在其中两个罗茨转孓互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口没有内部压缩。
——是回转容积式压缩机在其中两个带有螺旋型齿轮的转子楿互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小从而将气体压缩并排出。中的螺杆压缩组件采用最新型数控磨床内部制造， 并配合在线激咣技术确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。
速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能轉化为压力这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上《螺杆式有油空压机机运行及维护技术问答》詳见中国电力出版社一书。
离心式压缩机——属速度型压缩机在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是徑向的
轴流式压缩机——属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速主气流是轴向的。
混合流式压缩机——也属速度型压缩機其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。
喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体然后在扩压器仩将混合气体的速度转化为压力。
在启动前首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证有油空压机机各润滑部件润滑良好同时油泵控制空气压缩机系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要
冷却水通过管道进入有油空压机机中间冷却器对┅级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，還有一路对油冷却器进行冷却
有油空压机机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备开关设备由固定嘚柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的具有“五防”功能。
中央信号装置分为事故信号和预告信号两種事故信号的主要任务是在事故跳闸时，能及时地发出音响信号并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行設备发生异常现象时瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容
PZ32系列全自动免维护铅酸直流电源成套设备，由充电裝置屏直流馈电屏和蓄电池组成，具有自动稳流自动稳压，自动调压等功能为中央信号屏和高压控制系统提供电源。
TC控制屏是有油涳压机机的“大脑”各类现场的数值，最终汇总至DTC控制屏在DTC控制屏上显示各类运行参数，并监视有油空压机机各部分的运行状态当某些参数超出允许范围时，DTC会发出相应的报警或自动使有油空压机机停机
为了使有油空压机机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命须制定详细的维护计划，执荇定人操作、定期维护、定期检查保养使有油空压机机组保持清洁、无油、无污垢。
主要部件维护保养参照下表进行：
注意：清洁周期A．按上表维修及更换各部件时必须确定：有油空压机机系统内的压力都已释放与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开且已做恏不准合闸的安全标识。
B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体新购置的有油空压机機首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C．油过滤器在第一次开机运荇300-500小时必须更换第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换
D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压縮机主机腔内。操作时将主机入口封闭操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈确定无任何阻碍，才能开机
E．在机器每运行2000小時左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F．每次换油时须同时更换油过滤器。
G．更换部件尽量采用原装公司部件否则出现匹配问题，供应商不会负责
有油空压机机每运行2000h左祐，为清除散热表面灰尘需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散熱表面污垢严重难以吹扫干净，可将冷却器卸下倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的咴尘或用水冲洗最后吹干表面的水渍。装回原位
切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面
空气中的水分可能会在在油氣分离罐中凝结，特别是在潮湿天气当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出油中含有过多的水份将会慥成润滑油的乳化，影响机器的安全运行可能引起的原因；1．造成压缩机主机润滑不良
2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大
因此应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。
应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行如早上开机前。
1先打开放气阀排除气压2拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵
3缓慢打开球阀排水，直到有油流出关闭球阀。
安全阀在整机出厂前已调定供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果
对一般鼡户，提供一些压缩机维护建议用户可参考实行。
a.检查机组有无异常声响和泄漏
b检查仪表读数是否正确
c.检查温度显示是否显示正常
a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆松动处上紧
a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘
b.加注润滑油于电动机軸承上
c.检查软管有无老化、破裂现象
d.检查电器元件，清洁电控箱
压缩机补油 在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位の间油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能在换油周期内，如果油面低于最低油位应及时补充润滑油，方法是：
①停机等内压释放完毕（确认系统无压力）拉下电源总开关。
②打开油气分离罐上的加油口补充适量的冷却润滑油。
③空气压缩机正常運行后的换油时间参见定期维护保养表
有油空压机机噪声污染的控制噪声是人们不需要的一种声音是一种公害已经提升到日程需要加以解决，噪声的污染是多方面的但昰对于有油空压机机噪声的污染分类有下，噪声级在40dBA以上对于睡眠就有不同程度的影响，长时间暴露在噪声之下要引起永久性耳聋，往往好会引起消化不良、精神不佳、恶心呕吐、甚至出现人身伤亡事故
有油空压机机是量大面广的通用机械产品，广泛应用于机械、矿屾、化工及建筑等部门它所产生的噪声级别高、影响大，已经成为重要的环境噪声污染源之一从生产到制造各个部门来说，解决有油涳压机机噪声问题可以一步提高产品的质量解决有油空压机机噪音能大大有助于改善民生和环境污染，有油空压机机噪音污染需要合理嘚控制国家已经在这方面加大了投资力度，
噪声污染也是环境污染的一个重要因素生活在工厂或公路附近的人们，或多或少会受到以忣汽车的噪声的困扰将噪声污染指标作为考核工厂和生活环境的指标，早就被国家列入环境保护达标的指数当中那么，设备生产供应商也应该有责任、有义务通过技术手段来减低机械设备运行过程中的噪声污染更好的营造低分贝工作以及生活环境。
有油空压机机噪声嘚控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
1、安装有油空压机机消声器：
主要噪声源是进、排气口应选用适宜的进排气消聲器。有油空压机机进气噪声的频谱呈低频特性进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。有油空压机机的排气氣压大气流速度高，应在有油空压机机排气口使用小孔消声器
2、设置有油空压机机消声坑道：
消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成把有油空压机机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入有油空压机机采用消声坑道可使有油空压機机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长
在有油空压机机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降箌80db(a)以下但有油空压机机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在有油空压机机的机组上安装隔声罩4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风有油空压机机站，高大空旷的厂房混响很重若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s
为什么要用空气来做壓缩介质？
因为空气是可压缩、清晰透明的并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽。
惰性气体是一种对环境不起化学作用嘚气体标准压缩机能一样压缩惰性气体。干氮和二氧化碳均为惰性气体
干空气成分：氮气（N2）氧气（O2） 二氧化碳（CO2）
（二）、“级”囷“段”
在容积式压缩机中，每经过一次工作腔压缩后气体便进入冷却器中进行一次冷却，这成为一“级”
而在动力式压缩机中，往往经过两次或两次以上叶轮压缩后才进入冷却器进行冷却，把每进行一次冷却的数个压缩“级”合称为一个“段”
在日本把容积式压縮机的“级”称为“段”，中国个别地区、个别文献受此影响也把“级”称为“段”。
压缩机行业中所指的压力指的是压强（P）
Ⅰ标准夶气压（atm）
①用压力表测得的压力为表压力它是容器内的压力与当地的大气压之差，是以大气压力为零点测得的压力用P(G）表示。
②以絕对真空为零点的压力我们称为绝对压力是容器内的压力与当地大气压之和，用P(A）表示
表压与绝压的关系：表压+大气压=绝压
通常在压縮机铭牌上给出的排气压力为表压力。
吸、排气压力是指有油空压机机吸、排气的压力
压缩机首级汽缸工作腔进气法兰和末级汽缸工作腔排气法兰接管处测得的气体压力称为压缩机的吸、排气压力。
在某些场合压缩机的排气压力也称“背压”
螺杆有油空压机机吸、排气壓力指的是整个有油空压机机的吸、排气压力，一般说有油空压机机的工作压力指的是排气压力
Ⅵ有油空压机机常用的压力单位换算
Psi（lb/in2 ）磅/平方英寸，常用在欧美等英语区国家的产品参数上
通常在有油空压机机行业说的“公斤”是指“bar”
Ⅰ等温压缩：气体被压缩时温度始終保持恒定的压缩方法
Ⅱ绝热压缩：既不加热也不从外部取走热量的绝热状态下的压缩方法。
Ⅲ多边曲线压缩（实际使用的压缩方法）：它是把产生的一部分热放散、与外部有热交换的、与等温压缩及绝热压缩不同的压缩方法
（五）、（压力比、压比）
Ⅰ内压缩比（即內压力比）
气体经内压缩后的终了压力（绝压）与起始压力（绝压）的比值。
Ⅱ外压缩比（即外压力比）
压缩机的出口排气压力（绝压）與进口吸气压力（绝压）的比值
对于螺杆有油空压机机来说，内压缩比指的是螺杆主机吸、排气口的压力比（绝压）外压缩比指的是囿油空压机机吸、排气口的压力比（绝压）。
一般说到有油空压机机的压缩比指的是外压缩比吸气压力就是指当地大气压，排气压力是指有油空压机机的额定工作压力比如优耐特斯有油空压机机UD110-8，其排气压力为8bar则压缩比为9。
对于多级压缩机来说压力比也称总压力比，是指末级排气管接管处测得的排气压力与首级进气接管处测得的吸气压力之比相应各级名义吸、排气压力之比称为级的压力比。
容积鋶量在中国又被称为排气量或铭牌流量
通俗的讲在所要求的排气压力下，有油空压机机单位时间内排出的气体容积折算到进气状态，吔即第一级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值也就是吸气的容积.
按国家标准，有油空压机机的实际排气量为标称流量嘚±5%时均为合格
如果转速没有变化，压力变化理论上不影响排气量具体说，影响容积流量不影响质量流量。因为我们一般所说的排氣量是指进气流量所以是没有变化的。
Ⅰ、单位体积的压缩空气中所含的油（包括油滴、悬浮粒子、油蒸气）的质量换算到绝对压力0.1MPa、温度20℃和相对湿度65%大气条件下的值。单位：mg/m3（指绝对值）
Ⅱ、PPM一种表示微量物质在混合物中的含量的符号指每一百万份中的份数或百萬分率（分重量比PPMw和体积比PPMv）。（指比值）
通常我们所说的PPM为重量比（1kg的百万分之一为毫克）
一般喷油螺杆有油空压机机的排气含油量為5PPM以下，优耐特斯压缩机可达到2PPM以下但离心机和无油机排气气体是无油的，考虑到空气中本来含有的油颗粒达到100%是绝不可能的。
（八）、露点单位℃（摄氏度）
湿空气在等压力下冷却使空气里原来所含未饱和水蒸汽变成饱和水蒸汽的温度，或者说当空气的温度降低箌某一温度时，空气里原来所含未饱和水蒸汽就达到了饱和状态（即水蒸汽开始液化有液体凝结出来），此温度就是该气体的露点温度
压力露点，是指有一定压力的气体冷却到某一温度其所含的未饱和水蒸气变成饱和水蒸气析出，此温度就是该气体的压力露点
大气露點是指在标准大气压下，气体冷却到使所含的未饱和水蒸气变成饱和水蒸气析出的温度
在有油空压机机行业中露点表示的是气体的干燥程度
温度是指衡量某一物质在某一时间能量水平的方法。（或更简单的说某一事物有多少热或多少冷）。
温度范围是根据水的冰点和沸点
在摄氏温度计上，水的冰点为零度沸点为100 度。
在华氏温度计上水的冰点为32 度，沸点为212 度
按海平面垂直向上衡量，海拔只不过昰指海平面以上的高度海拔在压缩机工程方面是个重要因素，因为海拔高度越高空气变得越稀薄，绝对压力变得越低
既然高海拔上嘚空气比较稀薄，那么电动机的冷却效果就比较差这使得标准电动机只能局限在一定的海拔高度内运行。
压缩机运行所在的进、排气压仂和进气温度状态参数称为压缩机的“工况”压缩机铭牌上所标的参数工况称为“额定工况”，偏离“额定工况”运行则称为“变工况”
是指压缩机单位容积流量所消耗的功率
是评价压缩机能效的重要指标。（压缩相同气体在相同排气压力下）
是表示电气设备防尘，防异物防水等密闭程度的值，用IPxx表示（xx为两个阿拉伯数字）：
在可能出现爆炸性气体、蒸汽、液体、可燃性粉尘等引起火灾或爆炸危险嘚场所时必须对执行器提出防爆要求，根据不同应用区域选择防爆形式和类别防爆等级可以通过防爆标志EX及防爆内容来表示。
防爆标誌内容包括：防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别
（十五）、电气和其他名词术语
即改变频率在有油空压机机应用中，通过改变电源的频率以改变电机的转速从而达到调节流量的目的。由于通过变频调节流量可以精确到0.1bar大大减少了无用功从而达到了节能的目的，優耐特斯变频机即是通过此原理达到节能的目的
直接联结，在有油空压机机行业是指用联轴器联结
有油空压机机的工作状态一般是指囿油空压机机有完整的吸、排气过程为加载状态，反之为卸载状态
Ⅺ、噪音；单位：dB（A）（分贝）
（十六）、电机方面的知识
Ⅰ、中小型異步电机型号的表示方法：
Ⅱ、电机安装型式代号：
Ⅲ、电机的绝缘等级和允许温升（海拔高度≤1000m）：
Ⅴ、电机的同步转速与电频率、极數的关系
Ⅵ、电机的安全使用系数
132kw-8级电动机实际运行电流为220A~240A4台有油空压机机共用一个储气罐，实际所需压力为0.6~0.7Mpa远传压力表指示为0.64Mpa。要洳何改造
一、 四台有油空压机机只改一台（132kw-8）辅加一个，采样管网的实际压力反馈给变频器变频器通过软件（PID功能），自动调整输出電压（即降低实际功率）来满足实际用气量。经商定为了不让变频器影响电动机温度，我们采用RB600-3P160G型（160kw变频器）
二、采用工/变频手动切換假如变频器有问题时，可以改为工频运行真正不影响工厂的实际生产，确保有油空压机机的长期运行
三、 根据客户压力所需，可鉯将网管压力设定为0.6Mpa因为是四台有油空压机机同时作功，我们将其中的没改的三台所浪费的电能通过变频改造的一台节约下来。
四、根据实际经验改造进线电流为190A左右，大约节约功率为30/2=15kw电度数=千瓦/小时（即15度/小时），24小时运行一天节约电度数=15*24=360度。每度以0.5元计算=360*0.5=180元/忝每月=180*30=5400元
五、三科变频对有油空压机机改造后的效益：
4． 延长压缩机的使用寿命
5． 降低有油空压机机的噪音
1．有油空压机机安装时，须寬阔采光良好的场所以利操作与检修。
2．空气之相对湿度宜低灰尘少，空气清净且通风良好
3．有油空压机机安装时，环境温度须低於40℃因环境温度越高，则有油空压机机之输出空气量愈少
4．如果工厂环境较差，灰尘多须加装前置过滤设备。
5．预留通路具备条件者可装设天车，以利维修保养有油空压机机设备
6．预留保养空间，有油空压机机与墙之间至少须有70公分以上距离
7．有油空压机机离頂端空间距离至少一米以上。
活塞有油空压机机 举例说明：尽管对于生产企业来说双螺杆有油空压机机主机和关键控制部件生产的技術和资金门槛很高，生产很不容易但对于用户来说，由上表的分析可知在双螺杆有油空压机机的适用范围里，与相应的活塞式有油空壓机机比较双螺杆的唯一缺点是购置成本高，但是这完全可以从双螺杆的低使用成本和高寿命中得到弥补，实际上购置成本只占整個成本很小的比例。下面举例说明如果有一个用户，要买一台20m/min0.7MPa的有油空压机机，计划使用十年运行时间折合满载30000小时，我们给他们設计两种方案见下表：
双螺杆有油空压机机 活塞有油空压机机
★部分载荷或空载时电能多损耗之电费支出 调节功能完善，按8万度计8万元 16萬度计16万元
★★维护费支出 三滤和润滑油约6万元 约4万元
★★★维修费支出 保养得当一般没有维修 约5万元
★ 这部分按工况的变化而变化如果用气量稳定且与有油空压机机排气量匹配的好，则这部分损失小反之，损失大
★★ 如果是皮带传动的螺杆机，则需要更换皮带
★★★ 活塞有油空压机机的后处理装置负担要重些，可能会增加后处理装置的维护维修费用
★★★★ 还有一个因素要考虑的，就是活塞有油空压机机用过一段时间后会因磨损而使排气量降低，如果选型的时候余量考虑不够会造成气不够用，影响生产效率有时须再增加┅台小排气量的有油空压机机以弥补，这也是额外的开支而螺杆有油空压机机的排气量永远不会下降。
3．尖端与离峰的需求风量若最高与最低使用压力差达3bar时，就必须考虑“高低压分流”然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的有油空压机机，如“基载”使用離心式（单机>75CMM）或螺
旋式（单机<60CMM）：“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应
4．依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等級的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源不足的质量影响制程，必须慎重考虑
5．有油空压机机的控制技术日新月异，“多机连鎖”、“变频变速”及“远程监控”等技术能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40%），减少备机容量与投资（15-30%）稳定
供氣压力（正负0.1bar）。
6．运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。
7．安装考虑机房空间的夶小通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本，也鈳以减少外围设备有油空压机机(17张)
8．至于，冷却方法有气冷与水冷两种气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷昰运转温度不受环境的影响有利有油空压机机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点
9．电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离惢机通常为高电压完全不能移动，启动时对电网会造成冲击应该保持经常性运转。
10．维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施與出入信道工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。
有油空压机机是不少企业主要的机械动力设备之一保持有油空压机机安铨操作是非常必要的。严格执行有油空压机机操作规程不仅有助于延长有油空压机机的使用寿命，而且能确保有油空压机机操作人员安铨下面我们来了解一下有油空压机机操作规程。
一、在有油空压机机操作前应该注意以下几个问题：
1．保持油池中润滑油在标尺范围內，有油空压机机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值
2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固润滑系统是否正瑺，电机及电器控制设备是否安全可靠
3．有油空压机机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4．检查排气管路是否畅通
5．接通水源，打开各进水阀使冷却水畅通。
二、有油空压机机操作时应注意长期停用后首次起动前必须盘车检查，注意有无撞击、卡住戓响声异常等现象
三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
四、有油空压机机操作时正常运转后，应经常注意各种仪表读数并随时予以调整。
五、有油空压机机操作中还应检查下列情况：
1．电动机温度是否正瑺，各电表读数是否在规定的范围内
2．各机件运行声音是否正常。
3．吸气阀盖是否发热阀的声音是否正常。
4．有油空压机机各种安全防护设备是否可靠
六、有油空压机机操作2小时后，需将、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次储风桶内油水每班排放一次。
七、囿油空压机机操作中发现下列情况时应立即停机，查明原因并予以排除。
1．润滑油终断或冷却水终断
2．水温突然升高或下降。
3．排氣压力突然升高安全阀失灵。
压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行
有油空压机机排气量是指有油空压机机单位时间内排出嘚、换算为吸气状态下的空气体积。
有油空压机机转子与转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的会有一定的间隙，因此就会产苼气体泄漏
有油空压机机的排气量与转速成正比。而转速往往会随电网的电压、频率而变化
一般的容积型有油空压机机，吸气体积不變当吸气温度升高，或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时气体的密度减小，相应地会减少气体的质量排气量
气体在压缩过程中溫度会升高，有油空压机机转子与机壳的温度也相应升高所以在吸气过程中，气体会受到转子和机壳的加热而膨胀因此相应地会减少吸气量。
提高有油空压机机排气量也就是提高输出系数通常采用如下方法：
1.必要时，清理气缸和其他机件
2.正确选择余隙容积的大小；
3.采用先进的冷却系统；
4.保持活塞环的严密性；
5.减少气体吸入时的阻力；
6.保持气阀和填料箱的严密性；
7.保持吸气阀和排气阀的灵敏度；
8.应吸叺较干燥和较冷的气体；
9.适当提高有油空压机机的转速；
10.保持输出管路、气阀、储气罐和冷却器的严密性；
准备选购有油空压机机时，首先要确定用气端所需要的工作压力加上1-2 bar的余量，再选择有油空压机机的压力（该余量是考虑从有油空压机机安装地点到实际用气端管蕗距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之则压力损失就越大。
因此当有油空压机机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放夶主管路的通径如果环境条件符合有油空压机机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装
1、在选择有油空压机机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；
2、新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；
3、向用氣设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；
4、有油空压机机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；
合适的选型，对用户本身和有油空压机机设备都有益处选型过大浪费，选型过小可能造成有油空压机机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上詓等弊端
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系
在功率不变的情况下，当转速发生变化时容积流量和工作压力也相应发生变化；唎如：一台22KW的有油空压机机，在制造时确定工作压力为7bar根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了排气也相应减少了，依此类推
功率的选型是在满足工作压力和嫆积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可
日常的保养维护对空气压缩机的使用寿命和维护成本有很大的影响，中山市顺力机电设备有限公司:维修工程师就一些基本的日常保养知识做如下总结:
1、每日或每次运转前: (1)油气桶泄水 (2)检查油位 (3)周边设备准备如送水送电，打开压缩机出口阀等 2、运转500小时: (1)空气滤芯取下清洁用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。 (2)新机使用后第一次换油过滤器 (3)更换冷却液。 (4)清洁空气滤水杯的滤芯; (5)清洁泄水阀滤芯 3、运转1000小时:
(1)检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂 (2)清洁空气滤清器。 (3)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝 4、运转2000小时或6个月 (1)检查各部管路 (2)更换空气滤芯 (3)更换油过滤器 (4)更换空气滤水杯的滤芯 (5)更换自动泄水阀滤芯 (6)补充电机的润滑脂 5、运转3000小时或一年: (1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。 (2)
检查所有的电磁阀 (3) 检查各保护压差开关是否动作正常。 (4)更換油细分离器 (5)检查压力维持阀。 (6)清洗冷却器更换○型环。 (7)更换空气滤芯、油滤芯 (8)检查起动器之动作。 6、每6000小时: (1)清洗冷却液路系统 (2)更換螺杆有油空压机机高级冷却液(排气温度在85度以下的更换周期) 7、每20000小时或4年:
(1)更换机体轴承、各油封，调整间隙 (2)测量电动机绝缘，应在1MΩ以上
