原标题：密封圈材料的加工过程昰怎么样的

密封圈在生产之前都会先处理密封圈的原材料，只有先处理了原材料后续才能使用原材料生产密封圈。那么你知道密封圈材料的加工过程是怎么样的吗？

现在橡胶密封圈的制造办法仍是首要用过模压法出产为主，其间模压制品的硫化办法首要有平板模压、传递模压和打针模压三种；其中平板模压法的时间比其他生产手法都要久。以前的密封圈生产手法都是由塑料工业进人橡胶工业

其時开展趋势是逐渐开展注压法，但因为各自习惯的规模不同三者共存并取得开展仍是实践。O型密封圈按其特色仍以平板模压为首要成型辦法在模压硫化进程中，有必要严厉正确把握硫化的温度、时刻和压力并随时留心硫化进程中温度等参数的改动状况，进行相应处理不然会构成产品欠硫或过硫。

若选用主动操控体系则整个硫化进程会主动记载和操控，以保证产品到达正硫化程度硫化温度是橡胶密封圈发作硫化反响的底子条件之一，它直接影响硫化速度和产质量量硫化温度高，硫化速度快出产功率高;硫化温度低，硫化速度慢

硫化温度系依据配方而定，其间最重要的是取决于胶种和所用硫化体系纯天然橡胶的硫化温度最适合的硫化温度一般为143℃-150℃，组成橡膠一般为150℃～180℃硫化时刻一般依照承认的硫化温度。

以上就是今天的全部内容现在你知道密封圈材料的加工过程是怎么样的了吗？