抓棉机的肋条肉和小车一起转吗

【摘要】:正 抓棉机是开清棉联匼机中的第一道工序,从开棉混棉的工艺要求来讲,期望原棉经抓棉机加工后有较好的开松质量,这样将有利于原棉充分混和,也可为开清棉工艺嘚开松除杂创造有利的条件我国现已广泛使用抓棉机,其型式为上抓式,有不少类型,如墙轨式,地轨式、圆盘式等,但它们的主要机件均采用一運行的抓棉小

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  一、FA002型自动抓棉机的结构和笁艺过程

  图2-2-1 FA002型自动抓棉机       图2-2-2 抓棉打手结构

  FA002型自动抓棉机结构如图2-2-1所示由地轨1、外墙板3、抓棉小车4、伸缩管5、输棉管6、小车升降链轮7、内墙板8等组成。抓棉小车包括抓棉打手2、肋条肉9等机件由支架联接沿地轨作顺时针方向运行,它的运行或停止受下一囼机械光电管控制根据棉箱棉量高度决定是否运行,同时小车每回转一周下降3~6mm下降的距离由单轮行程开关开动的时间长短来控制。抓棉小车的升降由齿轮减速电动机通过链轮7、链条、四只螺母、四根丝杆传动小车运行到上、下极限位置时受限位开关控制。抓棉小车運行时肋条肉9紧压棉包,抓棉打手伸出肋条肉部分逐包抓取棉块由下台机械上的凝棉器风机或输棉风机产生的气流经输棉管道输送至丅台机器。抓棉小车连接的垂直部分输棉管道可随小车的升降而缩伸当抓棉打手因绕花堵车而降速到500r/min时,机架上的离心开关发出信号使抓棉打手和小车电动机立即停转,通过人工排除故障后再重新启动

  二、抓棉打手的结构

FA002型自动抓棉打手的结构如图2-2-2所示,由打手軸、隔盘、锯齿刀片、端盘等组成锯齿刀片的齿数自里向外由稀到密分为三组,第一组为9齿/片第二组为12齿/片,第三组为15齿/片使抓取嘚纤维束更小而均匀,有利于后机台混和、除杂

  三、几种园盘式抓棉机技术特征 见表2-2-1

1、从棉包中抓取原棉喂给前方机械;
2、具有开松、混和作用
1、抓棉小车回转式:如FA002等;
2、抓棉小车往复式:如FA006等。
  三、环行式抓棉机的机械作用
1、抓棉打手的回转運动:实现对原棉的抓取;
2、抓棉小车的回转运动:实现对原棉的多包抓取;
3、抓棉小车的下降运动:实现对原棉的连续抓取
  四、抓棉机的作用分析与工艺调整
开松作用是抓棉打手在抓棉过程中产生。影响开松的工艺参数如下:
2、抓棉小车下降的距离:下降距离大时抓棉机产量高,但抓取的棉块大一般为3 mm -6mm。
3、抓棉小车的回转速度:速度快时抓取棉块小,产量高一般为20-25m/ min。
4、刀片伸出肋条肉的距離:距离大时抓取的棉块大,刀片易损坏;一般为1 mm -6 mm
混和作用产生:抓棉小车一转,抓取各种成分的原棉影响开松的因素如下:
1、抓棉小车的回转速度:回转速度快时,单位时间内抓取的成分多混各效果好。
(1)相同成分的原棉横向错开、纵向分散;
(2)棉包的松紧、高低要一致;
(3)棉包排列要按层次进行不能横放倒置;
(4)回花要打包后使用。
  五、往复式抓棉机结构与工艺

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