明之朗LEDDriver,MCDEC:(8一24)XIW灯光在那里个市场配件

  今年年初以来LED照下游应用市场需求超出预期持续快速增长,直接带动了中游封装和上游外延芯片产能的快速消化部分企业甚至出现了去年难得一见的订单排队现潒。产业链各环节多家企业24小时产能全开却依然不同程度地出现产品供不应求的状况。那么是什么原因带来了如此火爆的市场需求?這一波行情究竟又能持续多久

  全产业链现火爆行情

  “随着LED照产品价格的下降,公司的销售也出现了爆发性增长”LED照应用企业勤上光电股份有限公司董事长李旭亮表示,“目前公司24小时满负荷生产但仍满足不了客户的需求,需要外包部分生产环节”

  下游照市场快速增长的同时给中游封装企业带来了大量订单。“今年前几个月封装订单已经让我们的生产线满负荷运转了主要还是国内市场嘚下游应用需求在增加。”封装企业浙江中宙光电股份有限公司营销副总经理罗靖表示“今年年初以来,传统照企业加大了LED转型力度包括雷士、鸿雁、德力西等企业都向封装厂下了很多大单。”

  中游封装企业满负荷生产又逐渐将市场利好传导至上游“今年5月份之後,行业出现了重大的转折这是让整个业界的企业家和专家都没有料想到的。”大家本来以为行业转折会出现在2014年结果现在供不应求嘚迹象就已经非常显。”

  “这种现象的背后主要有两个方面的原因”郑铁民表示,“一是和室内照市场的启动有重要关系二是因為之前国内LED照企业特别是上游企业开工不足。”郑铁民介绍说从前年下半年一直到去年,因为产品利润降低、市场供过于求国内生产廠家普遍开工不足,设备基本都未100%运行市场的供需保持平衡;今年市场需求量突然增加,但是设备完全启动需要一个过程产能暂时跟不仩,所以出现了供不应求的局面

  中国照电器协会副理事长、南京工业大学电光源材料研究所所长王海波也对此观点表示赞同。“一方面前段时间市场情况不好,产业链上中下游包括流通领域的企业基本上都是以销定产不敢有库存。例如芯片厂家一般开工率不足50%”“另一方面,也是因为LED照产品的性价比具备了市场销售的基本条件得到了普通消费者的接受,毕竟其价格比节能灯贵不了多少”

  中国半导体照/LED产业与应用联盟主席陈燕生也认为,LED照产品性价比提升是市场快速增长的重要原因“随着LED照产品价格的降低,其性价比鈈断提高从国内市场来看,以前LED照产品主要应用在工程中如酒店、商场、停车场等。而目前使用LED照产品的家庭消费者越来越多经销商零售量增加,自然带动生产厂家增大产量从国外市场来看,LED照产品的需求也是一直保持增长而且从去年开始增长势头就已经非常显。”

  理性看待市场快速增长

  LED照市场的持续快速增长让业内出现两种观点一是之前预计在后年的LED照市场爆发性增长期已经提前到來。为此最近已有多家LED企业表示在扩产之中,其中不乏许多新进入的企业更有传言德豪润达将建500条LED封装生产线,而曾经一度中断的雷壵照与瑞丰光电成立合资企业的消息也被传出即将复活另一种悲观的观点则是认为这只是昙花一现的暂时现象,市场将很快再次供过于求

  “我认为这两种观点都太偏激。”王海波表示 “就像修公路的速度赶不上汽车增长速度一样,市场发展的速度也永远比不上生產能力提高的速度LED照产品这种现代化高效率生产体系更是如此。更何况我们不是没有生产能力只是之前产能没有全开,所以爆发式增長的说法自然不成立同时,LED照产品的市场占有率非常小潜在市场还很大,从沿海城市渗透到内陆城市再到乡村市场还需要一个被消費者了解和接受的过程,这种消费层次也决定了LED照市场的增长不会昙花一现”

  “我也不太赞成市场‘爆炸’或者‘爆发’的说法。”陈燕生强调“虽然现在市场情况不错,但是企业的躁动情绪还是应该压一压LED照产品性价比的提高正在将市场利好从产业链下游向中仩游推动,下游市场的快速增长让中游封装企业从开工不足到产能逐渐恢复但上游外延芯片企业的情况并非都很好,规模小的企业未必能从中受益因此还是应该从正反两个方面来看待目前的情况。”

  “一方面目前我国LED照生产企业数量过多,有实力的大企业产品上量之后会压住小企业的增长势头有利于促进产业整合,这是积极的影响”陈燕生表示,“另一方面虽然市场需求增长是正常现象,泹是一下子增得太猛就不太正常了对于某一个企业来说,销量翻几番是有可能的但对整个产业来说,这种增长是不是可持续还是个問题。那么盲目生产会不会带来压库问题产品到了经销商手里之后,还能不能卖到消费者手中”

  “从市场经济发展的规律来看,這一轮火爆行情是暂时的但还会持续一段时间。随着产能利用率的提升市场会从供不应求再到供过于求,保持动态的平衡”郑铁民表示,“我们欣喜地看到国内LED照民用市场正在启动,不仅是城市市场甚至在许多乡镇的大集上也已经出现了LED照产品。”郑铁民强调“农村包围城市”的理念同样适于LED照市场,只有占据了主要市场份额的农村市场启动之后我国 LED照才会迎来真正的春天。

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  目前越来越多的汽车电子系统应用照设计师正在采用LED照满足实用和美观的用途。众所周知LED适用于各种汽车照元件,例如大灯、白天行车灯、雾灯、转向信号灯、內部照、资讯娱乐的背光照以及组合尾灯(RCL)和高位制动灯(CHMSL)。

  在建立LED供电的电子驱动解决方案时需要考虑两个主要的DC/DC电源类別,分别是线性稳压器和开关稳压器线性稳压器具有减少零部件数和降低电磁干扰(EMI)的优点,但在效率和热耗方面有严重的弊端因此,开关稳压器是很多设计师的驱动解决方案首选直流电源和需要的LED数目与类型决定了LED驱动器的拓扑结构选择。如果电源电压超出总LED电壓就需要降压转换器。如果LED组的电压超出电源电压就需要升压转换器。最后根据具体的条件,LED电压可能高于或低于电源电压这样,就应该采用降压/升压或单端初级电感转换器(SEPIC)等电源拓扑技术

  在设计照系统时,除了LED供电外还需要考虑很多因素。LED电路设计嘚另一项主要考虑因素是热管理LED驱动器集成电路改进热性能的一种方式是通过控制LED正向电流,LED正向电流是关于温度的函数这可以通过使用外部电流来感应温度和控制对LED的电流供应来实现,但更高效的解决方案是利用具有必要内置功能的集成电路

  美国国家半导体的產品包含可实现多种拓扑结构的众多开关稳压器集成电路。此外美国国家半导体专为LED应用开发了一系列集成电路,其中很多具有适合汽車电子系统应用的功能本文将探讨几个汽车电子系统大灯驱动的应用示例。

  使用升压稳压器的大灯示例

  LED正越来越多地用于汽车夶灯及其他前视照系统典型的大灯应用可能使用以多种方式排列的10个白色LED。对于各LED最大VF为4V的情况如果设计师希望使用在一个灯组中串聯全部LED的拓扑结构,将需要设置DC/DC 级来驱动LED在这种情况下,可以对标称12V~14VDC电源总线使用单个升压开关功率级

  美国国家半导体研发的多種集成电路正是符合这种应用要求,例如LM342x系列:LM3421、LM3423、LM3424和LM3429部件此系列集成电路包含多种多用途部件,可用作升压、降压、降压/升压或SEPIC拓扑結构中低侧外部MOSFET的控制器LM3421、LM3423和LM3429部件都使用峰值电流模式控制器和预测性关闭时间设计来调节LED电流。峰值电流模式控制器与预测性关闭时間设计的组合简化了回路补偿设计同时提供内在的输入电压前馈补偿。LM3429是系列中的基本部件是优化了成本和尺寸特点的控制器解决方案。LM3421增设了用于控制外部调光FET和系统“零电流”关闭特点的集成驱动器LM3423 进一步增加了LED状态输出标记、故障标记、可编程故障计时器和逻輯针脚,用于控制调光驱动器的极性最后,LM3424与LM3421类似但使用标准峰值电流模式控制器。LM3424还具有对开关频率编程的功能或通过可编程斜率补偿、软启动和LED电流热返送功能使开关频率与外部来源同步。

  LM342x 系列使用控制器集成电路实现所需功能和总体系统设计的最大灵活性图1以LM3421为例,显示升压配置中使用LM342x系列驱动LED灯组的一个示例LM342x拓扑结构的一个主要特点是在LED高侧进行电流感应,允许灯组中的最后LED的阴极局部在底盘接地并使感应电压可以差分地馈送回集成电路。这是一个重要的优点因为使LED灯组和驱动器集成电路可以彼此分离。

  图1 使用LM3421的升压稳压器驱动10个LED

  使用热返送升压稳压器的大灯示例

  LED制造商通常在数据表中包含显示LED最大允许正向电流和温度的图线以確保部件的可靠性,这也称为安全工作区(SOA) LED的最大电流额定值在较低温度测得,但在超出特定温度后最大允许电流值降低。由于LED系統的首要设计要素是适当的散热和通风因此很多应用需要考虑不可预测的状况,即使最佳的热设计也可能无法预防这些状况例如大灯組件被污泥或其他碎屑堵塞的情况。由于对车辆的安全操作至关重要因此在此类情况下,需要保持LED在较低操作点正常照同时使电流保歭在安全工作区,以预防照系统的灾难性故障

  为了实现根据温度调节LED电流的目标,可以使用多种不同的方法一种方法是构建温度感应电路,用于驱动LED驱动器集成电路的模拟电流调节针脚更简单的解决方法是使用LM3424等具有内置热返送(TFB)功能的LED驱动器集成电路。图2显礻了LM3424热返送功能所需的外部零部件示例

  使用LM3424驱动LED和执行热电流控制具有多项优点。首先不需要在外部配备大部分复杂的部件(例洳多个运算放大器),因为这些在集成电路中已集成在最简单的配置中,实现热返送只需要少量标准电阻器和负温度系数(NTC)热敏电阻如果需要更高的精度,设计师可以使用LM94022等精确温度传感器替换RBIAS和RNTC此外,LM3424使用户可以设置LED电流开始热返送的温度(TBK通过RREF1,2、RBIAS和RNTC设置)囷电流返送的斜率(通过RGAIN 设置)这使设计师可以使用少量外部部件精确重现制造商数据表中提供的电流额定值下降曲线,同时提高随温喥变化表现出的性能如图3所示。

  图3 随温度变化的额定值下降曲线示例

  如图2使用LM3424所示集成电路将在到达某温度时返送LED电流,此時LED电流为零。这与LED作为系统中主要热发生器的情况不同对于大灯组件等应用,设计师可能想要设置一项安全功能即使LED可能在超出安铨工作区的条件下工作,也始终能够提供光输出对于此类情况,LED电流与温度曲线将如图4中示例所示虽然LM3424 没有这项内置功能,但这可以使用外部箝位电路轻松实现并且防止TSENSE针脚上的电压低于预规定值。

  图4 随温度变化的额定值下降曲线示例(最低值非零)

  使用SEPIC稳壓器的大灯示例

  虽然汽车电气系统通常在12V~14VDC条件下工作但在特殊情况下,向系统部件的供电电压可能超出或低于正常工作值范围例洳,在冷启动情况下系统供电可能为4.5V或更低,在负载突降状况下电压可能在40V到60V之间。如果在这些特殊情况下仍需要LED工作或保护设计師可能希望选择可提供恒定LED电流的功率级,而不管电源电压与LED组电压的关系如何一种采用SEPIC的开关稳压器可以执行升压和降压操作,如图

  图5 SEPIC转换器基本拓扑结构

  SEPIC转换器的效率可能不如降压或升压转换器但拓扑结构具有多项优点。除了具有升压和降压功能外另一項尤其适用于汽车电子系统应用的优点是CSEPIC电容器提供了输入和输出之间的隔离。SEPIC转换器的不足是需要两个电感器但两个电感器可以轻松哋缠绕在同个芯上,而不是作为两个分立的部件图6显示同样使用LM3421控制器的应用电路示例。

  使用串联/并联LED的组合尾灯

  另一个常见嘚照应用是尾灯/闪光灯组件也被称为组合尾灯(RCL)。对于在12V~14V直流电源供电中具有3V典型正向电压(VF)的LED来说一个可能的解决方案是使用降压开关稳压器。由于最低值为12V因此只允许3个LED串联。可以采用图7所示的串联/并联组合因为在一个串联灯组中所有必备的LED的总电压将超過12V。

  图7 串联/并联阵列

  对于此应用的调光和闪光部分可以使用多种方法降低向 LED阵列提供的功率。最常用的一种方法是脉宽调制(PWM)调光这种方法通常使用专门的逻辑信号高速开启和关闭LED以控制总体光输出。这种方法简单有效但可能极少用于汽车电子系统应用,洇为在线束中需要一根额外的线路用于调光信号另一种方法称为双线调光,向LED驱动器提供的电源定期中断以控制调光1.5A整体式开关稳压器LM3406具有此功能,其真实电流平均值实现更严密的光输出控制集成的N通道MOSFET不提供控制器集成电路具有的灵活性,因此降低了板上的复杂性图8显示了使用双线调光方法的LM3406应用示例。

  图8 双线调光的LM3406配置

  LM3406包含输入电压感应针脚 (VINS)使照设计师可以鱼和熊掌兼得因为他們可以实现标准PWM调光的优点,同时降低系统接线复杂性(照部件距离控制电路较远)阻挡二极管 D2允许输入电容器CIN保持与LM3406的连接,这与非雙线调光设置相同因此使LM3406在调光阶段可以保持完全供电。这比简单的开启和关闭零部件来实现调光更为高效因为LM3406的所有内部支持电路茬调光过程中保持通电。因此部件可以立即进入调光阶段,集成电路没有恢复和运行延时这样,在双线调光设置中LM3406的工作方式与输絀控制中使用逻辑调光针脚的方式相同。标准PWM设置需要的附加部件只有阻挡二极管D2、VINS下拉电阻器RPD和用于实现理想斩波开关S1的部件

  使鼡串联LED和升压/降压稳压器组合的RCL示例

  在并联灯组阵列中,配置 LED通过允许LED功率级在12V~14V轨道下直接运行极大地简化系统设计,但并联/串联組合也同样具有一些缺点在查看LED制造商数据表时,可以注意到两个重要的事实:LED的光输出与流经的电流成正比LED的动态电阻随着VF而变化。制造商按VF、光通量和颜色(或色温)对LED分级例如,典型的VF级别可能包含范围从3.27V到3.51V(25℃时)的LED所有级别的整个范围可以从2.8V到4.2V。由于LED制慥商通常向客户销售多个级别的LED关注成本的设计师依赖所有LED都具有紧密VF分布是不实际的。

  下例显示了VF变化的影响在实验中,使用圖9 所示两种设置收集数据一种设置用于4个LED(每个LED都具有专门的电流源),另一种设置用于并联的4个LED(共享一个电流源)表1所示数据在 25℃加电后5秒内测得,以最大限度降低LED自发热的影响

  表1多电流源设置(左)和单电流源设置(右)的数据

  从这些数据可以显看出LEDVF變化在并联运行时将导致不均匀电流分布。即使对于分级的LED也可以看到类似的影响,并联阵列中各串联灯组的电流分布不均改进并联燈组间电流分布的一种方式是向各灯组增加镇流电阻器。这有助于使电流分布均匀化但存在的主要问题是由于镇流电阻器的功耗而降低叻效率。

  根据具体的设计上述问题的影响可能可以忽略。但是如果系统设计师对上述影响存有顾虑,可以采用单个串联灯组作为艏选拓扑结构在这种解决方法中,仍可以使用LM3406等部件但将增大系统复杂性,因为需要新前端部件用于传输超出12V~14V的电源电压为LED驱动器供電然后,LED驱动器降低此新电压为单个LED灯组供电。这可以通过在直流电源和LM3406 之间增加升压DC/DC功率级轻松实现如图10所示。通过此拓扑结构串联灯组中的所有LED均具有相同的电流,无论各LED的VF值是多少

  图10 升压和降压组合

  还需要注意的一个问题是为什么应包含降压功率級,而不是直接使用升压稳压器运行LED这两种拓扑结构之间的重要区别是输出电容器:升压稳压器需要输出电容器,而降压稳压器可以使鼡或不使用输出电容器操作如果设置中使用输出电容器,即使在稳压器已进入调光模式并停止向LED供电后仍可以为LED输送电流一段时间。洇此在LED输出实际停止前,还需要额外的时间使输出电容器放电在LED组中使用串联开关仍可以实现有效调光,但这需要附加的调光FET以及更複杂的驱动器集成电路和/或增加外部部件

  除了调光复杂性以外,升压稳压器还存在其他LED驱动难题升压稳压器本身无法保护LED免受负載突降时产生的高线路电压影响。在升压/降压拓扑结构中降压稳压器可以承受高电压,而不会发生损坏甚至中断正常工作升压稳压器還易受到开路(使VO的上升不受约束)和短路(在VO低于VIN时,IO失去控制)影响最后,由于输出电流是关于升压转换器占空比的函数因此必須感应电感器电流和LED电流,这也导致了驱动器的复杂性增加

  本文探讨了多个汽车电子系统应用示例及相应的开关电源拓扑结构和兼嫆的美国国家半导体集成电路,其中很多LED驱动器集成电路都非常适合汽车电子系统设计师进行高效设计。

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