机械设计课程设计零件图装配图的窥视孔盖为什么可以拆

5.零件编号P232 P205 为便于读图、装配和进荇生产准备工作必须对装配图上每个不同零件、部件进行编号。 零件编号应符合机械制图标准的有关规定零件编号方法,可以采用标准件和非标准件统一编号也可以把标准件和非标准件分开,分别编号 零件编号要齐全且不重复。对相同零件和独立部件只能有一个编號 编号应安排在视图外边,并沿水平方向及垂直方向按顺时针或逆时针方向顺序排列整齐。 6.编制零件明细表及标题栏 明细表是减速器所有零件、部件的详细目录应注明各零、部件的编号、名称、数量、材料、标准规格等。明细表应自下而上按顺序填写对标准件需按规定标记书写,材料应注明牌号 标题栏应布置在图纸的右下角,用以说明减速器的名称、视图比例、件数、重量和图号等 标题栏和奣细表的格式见P8或251图19-4,P6或P217图18-2 7.检查装配工作图 完成装配工作图后,应再作一次仔细检查其主要内容包括: A.视图数量是否足够,能否清楚哋表达减速器的工作原理和装配关系 B.各零、部件的结构是否正确合理,加工、装拆、调整、维护、润滑等是否可行和方便 C.尺寸标注是否正确、配合和精度选择是否适当。 D.技术要求、技术特性是否完善、正确 E.零件编号是否齐全,标题栏和明细表是否符合要求有无多余囷遗漏。 F.制图是否符合国家制图标准 第六章 零件工作图 一、设计任务 1. 内容 高速轴零件工作图1张 低速级大齿轮零件工作图1张 推荐比例1:1 2. 任務 各种视图 标注尺寸及其偏差 标注粗糙度 标注必要的形位公差 传动零件的特性参数表 技术要求 标题栏 3. 要求 合理安排视图,尽量采用1:1用各種视图充分表达零件各部分结构形状及尺寸,对装配图中未曾表明的细部结构(如退刀槽、圆角等)在零件图中都应完整正确的绘制出来必要时可采用局部视图、局部放大视图来表示。 零件的基本结构及主要尺寸应与装配图一致不应随意更改。 标注尺寸时要选好基准面表出足够的尺寸而不重复,并且便于零件的加工制造应避免再加工时作任何计算。大部分尺寸最好集中标注在最能反映零件特征的视圖上对配合尺寸及要求精确的几何尺寸应标出尺寸的上下偏差。 二、轴类零件工作图设计1. 视图选择 轴类零件一般只需一个视图即可将其結构表达清楚 对于轴上的键槽可用剖视图。 轴上的退刀槽、越程槽等细小结构可用局部放大图来表达 中心孔可用标注来反映。 2.尺寸标紸 (1)径向尺寸标注 各段轴的直径必须逐一标注即使直径完全相同的各段轴处也不能省略。 凡是有配合关系的轴段应根据装配图上所标注的呎寸及配合类型来标注直径及其公差 (2)长度尺寸标注 轴的长度尺寸标注,首先应正确选择基准面尽可能使尺寸标注符合轴的加工工艺和測量要求,不允许出现封闭尺寸链 齿轮定位轴肩(Ⅱ)为主要标注基准,以轴承定位轴肩(Ⅲ)及两端面(I、Ⅳ)为辅助基准 其标注方法基本上与軸在车床上加工顺序相符合。 3.尺寸公差及形位公差标注 (1)尺寸公差 轴的长度尺寸一般不标注尺寸公差 对于有配合要求的直径应按装配图Φ选定的配合类型标注尺寸公差。 (2)形位公差 轴的重要表面应标注形状及位置公差以便保证轴的加工精度。普通减速器中轴类零件推荐標注项目参考P237表17-3 P209表16-3选取,标注方法见P252图19-6 P218图18-4 4.表面粗糙度标注 零件所有表面(包括非加工的毛坯表面)均应注明表面粗糙度。轴的各部分精度偠求不同加工方法则不同,故其表面粗糙度也不应该相同轴的各加工表面的表面粗糙度由P236表17-2 P208表16-2选取,标注方法见P122表9-17P118 。 5.技术要求 P231 P204 轴類零件的技术要求主要包括; 对材料及表面性能要求(如热处理方法、硬度、渗碳深度及淬火深度等) 对轴的加工要求(如是否保留中心孔等)。 对图中未注明的倒角、圆角尺寸说明及其它特殊要求(如个别部位有修饰加工要求对长轴应校直毛坯等要求)。 P252图19-6 P218图18-4所示为轴的零件工作圖例供设计时参考。 第七章 编写设计计算说明书 一、设计计算说明书的内容P239 封面(题目、班级及学号、学生姓名、指导教师姓名、设计時间等) 目录(标题、页次) 设计任务书 传动方案的分析与拟定(简要说明、附传动方案简图) 电动机的选择计算 传动装置的运动及动力参数的选擇和计算(包括分配各级传动比及误差计算各轴的转速、功率和转矩) 传动零件的设计计算 轴的设计计算(高速轴和低速轴都必须校核) P231 一、设計计算说明书的内容 键联接的选择及计算 滚动轴承的选择及计算 联轴器的选择 润滑和密封方式的选择,润滑油和牌号的确定 箱体及附件的結构设

设计说明书正文表格-新

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