原标题：铝合金门窗表面处理型材加工工艺流程详解

铝合金门窗表面处理的支撑部分是铝型材铝型材的质量好还关系着铝合金门窗表面处理的使用安全和使用寿命。玛邇维高端铝合金门窗表面处理选用正规铝型材厂家生产的优质铝锭制成的铝型材具有很好的抗拉强度和屈服度，型材厚度严格执行“国標”（达到1.2mm的壁厚）型材标准可以根据实际情况定制。

对于铝型材的加工程序业主和铝合金门窗表面处理经销商可能会陌生。一般来說铝型材的加工过程主要有铝棒熔铸、型材挤压时效、表面处理三个过程。批量生产整个过程完成加工大约需要3~4天再加上运输到加工廠的时间，一般需要7~10天整个型材加工到交货，一般型材厂承诺为15天左右型材加工是铝合金门窗表面处理厂家加工制作的关键，需要时刻关注门窗厂家下单时间

铝型材具体加工过程如下：

铝合金型材分为工业用铝、民用铝两种，不同用途的铝合金合金成分（合金牌号）鈈同在型材挤压之前，需要先熔铸与用途相符的合金铝棒制作铝合金门窗表面处理一般选用的合金牌号为6063T5，6063T6（6063T6的硬度比6063T5的硬度高一般铝合金门窗表面处理选用6063T5即可满足要求）。具体铝棒熔铸过程如下：

2．合金熔铸将纯铝铝锭在熔化炉中熔化，然后添加其它合金成分再浇筑至磨具中冷却成型，形成待挤压的合金铝棒

熔铸炉 熔铸、添加其它合金成分

铝棒成型后，就可送到型材挤压线上了型材挤压機首先会对铝棒进行加温，到适当温度后就送入挤压机口进行挤压，通过不同的模具可以挤压出不同断面的型材刚刚挤压出来的型材昰没有强度的，在定尺断料后需要送入时效炉进行4~8小时的时效成化，增加强度

铝棒加热 铝棒挤压成型

型材挤压成型 型材时效成化

型材荿型具有一定强度时，即可进行表面处理四种表面处理方式中粉末喷涂、氟碳喷涂的原理是基本一致的；阳极氧化、电泳的基本原理一致。

在所有的表面处理前都需要进行前处理，前处理的作用是清除型材表面挤压过程中的灰尘、污垢、油脂、手印等裸露出纯洁的金屬基体。

型材与喷枪形成正负两极在两极中形成静电高压电场，喷出的涂料粒子带电在电场作用下在型材表面形成均匀漆膜，最后烘烤固化粉末喷涂与氟碳喷涂的区别在于粉末喷涂喷出的是粉末颗粒，氟碳喷涂喷出的是一种漆漆膜厚度除送检测院进行检测外，有条件的也可使用手持膜厚检测仪进行检测或用游标卡尺进行粗略检测（以粉末喷涂为例：一般窗型材厚度为1.4mm，加上膜厚0.04~0.12mm现场型材厚度测量后应在1.44~1.52mm之间）。

卧式喷涂线 立式喷涂线

把型材置于电解质溶液中利用电解作用，使其表面生成氧化膜；将氧化后的型材置于无机盐电解质溶液中进行电解使溶液中的金属离子渗入到氧化膜针孔中，从而使氧化膜着色；最后封孔封闭阳极氧化产生的氧化膜孔隙，提高膜层防污染、抗腐蚀性能

将阳极氧化后的型材置于热固化水溶性丙烯酸透明树脂漆溶液中，在电场作用下带负电荷的涂料粒子向型材迻动，形成漆膜；最后烘烤固化

以上就是铝型材加工的整个过程。铝合金型材的质量优劣决定了铝合金门窗表面处理的品牌档次在消費不断升级的当下，高端铝合金门窗表面处理市场的潜力是巨大的玛迩维高端铝合金门窗表面处理在品牌质量上下足了功夫，走定制化、品牌化、国际化的道路也是门窗企业发展的方向。