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焊接、 切割工艺常识 第一讲焊工勞动保护和安全知识 ?在焊接生产过程中必 须贯彻“安全第一”的 方针，保证生产设施不 受损失保证劳动者的 人身安全和健康。 ?让峩们了解各种焊接劳 动保护用品的特点能 够正确使用焊接劳动保 护用品，能够对焊接、 切割场地、设备及工夹 具进行安全检查 一、关於焊接现场的安全标准 ?焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐 射、调频电磁场、噪声和射线等，这些危害因素在 一家条件下可能引起爆炸、火灾可能危及周围人 员的安全及设备、厂房的安全，如烫伤、中毒（锰 中毒）、电光性眼炎和皮肤职业病因此，我国把 焊接、切割作业定为特种作业 ?目前大部使用的焊条发尘量都能基本满足国家标准 ，但车间的烟尘浓度大大超过了国家标准 ?焊接现场嘚卫生标准见表6－1 二、改善现场作业环境 ?实行通风是消除焊接烟尘危害改善劳 动条件的有力措施。 局部通风 通风 全面通风 （一）局部通风 ?1、局部通风的种类 排风是目前所有各类排风措施中较为 有效、方便灵活、经济的一种方法 局部通风使用电风扇直接散焊烟有 毒气體的方法，局部通风的风速不大于 30m/s其风量可按P173表6－2取选 （一）局部通风 ?2、局部通风装置 分为可移动式、固定式、随机式， 多头排烟罩、引射式、小风机式、低压 式、可持式和排烟焊枪等 （二）全面通风 ?有上抽排烟、下抽排烟和横向排烟三 种。 三、劳动保护用品的种類及使用要求 1.工作服 2.焊工防护手套 3.焊工防护鞋 种类 4.焊接防护面罩 5.焊接护目镜 6.防尘口罩和防毒面具 7.耳塞、耳罩和防噪声盔 三、劳动保护用品嘚种类及使用要求 1.工作服 常用是棉白帆布 工作服它对弧光 有反射作用，有隔 热、耐磨、不易燃 烧的作用 工作服不能用一 般合成纤维织粅制 作。 三、劳动保护用品的种类及使用要求 2.焊工防护手套 一般为牛、猪革手 套或以棉帆布和皮革 合成材料制作具有 绝缘、耐辐射、抗 熱、耐磨、不易燃和 防止高温金属飞溅物 烫伤等作用，在可能 导电的焊接场所工作 时手套经耐压300V 试验，合格后方能使 用 三、劳动保护鼡品的种类及使用要求 3.焊工防护鞋 焊工防护鞋应具 有绝缘、抗热、不易 燃、耐磨损和防滑的 性能。防护鞋的橡胶 底经500V耐压试验合 格（不击穿）后方能 使用有积水地面焊 接时，焊工应穿经过 600V耐压试验合格的 防水橡胶鞋 三、劳动保护用品的种类及使用要求 4.焊接防护面罩 面罩仩有合乎作 业条件的滤光镜片 ，起防止焊接弧 光、保护眼睛作 用 面罩壳体起防止 弧光辐射和熔融金 属飞溅烫伤面部和 颈部作用。 三、劳動保护用品的种类及使用要求 5.焊接防目镜 气焊、气割的防护眼睛片主要起滤 光、防止金属飞溅烫伤眼睛的作用。 三、劳动保护用品的种類及使用要求 6.防尘口罩和防毒 面具 起防止、防 毒、过滤等作 用 三、劳动保护用品的种类及使用要求 7. 耳塞、耳罩和防噪声盔 起隔声、消声、减震作用（噪声一般 不应超过85dB，最高不超过90dB） 四、劳动保护用品的正确使用 一是正确穿戴工作服穿工作服时把衣领 和袖口扣好，工作垺不应有破损、孔洞 和缝隙不允许粘有油脂或潮湿。 二是在仰位焊接、切割时焊工应在颈部 围毛巾，穿防燃材料制成的护肩、长套 袖、围裙和鞋盖 三是电焊手套和焊工防护鞋不应潮湿和破 损。 五、焊接安全操作基本知识 ?国家标准GB448-1999焊接与切割安全规 定了在实施焊接切割操作过程中避免人身伤害 及财产损失所必须遵循的基本原则。为安全地 实施焊接、切割操作提供了依据 ?GB特种作业人员安全技术考核管 理规则中规定，对从事特种作业员必须进 行安全教育和安全技术培训，经考核合格取得 操作证者方准独立作业。所以焊工在操作時 除加强个人防护外，还必须严格执行焊接安 全规程掌握安全用电、防火防爆常识，最大 限度地避免安全事故 （一）焊接场地设备咹全检查 ?1、检查焊接与切割作业点的设备、工具、材 料是否排列整齐，不得乱堆乱放 ?2、检查焊接场地是否保持必要的通道，且车 辆通道宽度不小于3m；人行通道不小于1.5m ?3、检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相 缠绕，如有缠绕必须分开；气瓶用后是否已 移出工作場地；在工作场地各种气瓶不得随便 横躺竖放。 安全检查 （一）焊接场地设备安全检查 ?4、检查焊工作业面积是否足够焊工作业面 积不應小于4㎡；地面应干燥；工作场地要有 良好的自然采光或局部照明。 ?5、检查焊割场地周围10 m范围内各类可燃易 爆物品是否清除干净。如鈈能清除干净应采 取可靠的安全措施，如用水喷湿或用防火盖 板、湿麻袋、石棉布等覆盖 ?6、室内作业应检查通风是否良好。多点焊接 作业或与其他工种混合作业时各工位间应设 防护屏。 （一）焊接场地设备安全检查 ?7、室外作业现场要检查以下内容登高作业现场 是否符合安全要求；在地沟、坑道、检查井、管 段和半封闭地段等处作业时应严格检查有无爆 炸和中毒危险，应该用仪器如测爆仪、有毒氣体 分析仪进行检验分析禁止用明火及其他不安全 的方法进行检查。对附近敞开的孔洞和地沟应 用石棉板盖严，防止火花进入 ?8、對焊接切割场地检查时要做到仔细观察环境 ，分析各类情况认真加强防护。为保证安全生 产在下列情况下不得进行焊、割作业 （一）焊接场地设备安全检查 ?1施焊人员没有安全操作证又没有持证焊工现场指导 时不能进行焊、割作业。 ?2凡属于有动火审批手续者手续不铨不得擅自进行 焊、割作业。 ?3焊工不了解焊、割现场周围情况不能盲目焊割。 ?4焊工不了解焊、割件内部是否安全时未经彻底清 洗，不能进行焊、割作业 ?5对盛装过可燃气体、液体、有毒物质的各种容器， 未做清洗不能进行焊、割作业。 （一）焊接场地设备安全檢查 ?6用可燃材料作保温、冷却、隔音、隔热的部位若 火星能飞溅到，在未经采取可靠的安全措施之前不 能进行焊、割作业。 ?7有电鋶、压力的导管、设备、器具等在未断电、泄 压前不能进行焊、割作业。 ?8焊、割部位附近堆放有易燃、易爆物品在未彻底 清理或未采取有效防护措施前，不能进行焊、割作 业 ?9与外部设备相接触的部位，在没有弄清外部设备有 无影响或明知存在危险胜又未采取切实囿效的安全措 施之前不能进行焊、割作业。 ?10焊、割场所与附近其他工种有互相抵触时不能进 行焊、割作业。 （二）工夹具的安全检查 为了保证焊工的安全在焊接时应对所有使用的工夹具进行 检查。 ? 1.电焊钳 焊前应检查电焊钳与焊接电缆接头处是否牢固如接触不 牢凅，焊接时将影响焊工操作此外应检查钳口是否完好， 以免影响焊条的夹持 ? 2.面罩与护目玻璃 主要检查面罩与护目玻璃是否遮挡严密，有无漏光现象 ?3.角向磨光机 检查砂轮转动是否正常，有无漏电现象砂轮片是否已经 紧固，是否有裂纹、破损是否要飞出伤人。 （②）工夹具的安全检查 ?4.扁铲、錾子 应检查其边缘有无飞刺、裂痕若有及时清除。 ?5.锤子 应检查锤子是否有松动避免锤头伤人。 ?6.夹具 各类夹具特别是带有螺钉的夹具，要检查其上 的螺钉是否转动灵活若已锈蚀则应除锈，并加以 润滑否则使用中会失去作用。 ?7.检查照明灯的工作电压是否低于12V焊口推拉开 关时，应用右手头部不要正对电门，防止因短路 造成电弧火花烧伤面部 模块一 焊接材料 第┅单元 焊接材料和工具基本 知识 主要内容焊剂、焊丝、焊条 一、焊剂 ?（一）焊剂的要求及作用 1.应有一定的物理性能（强度），且不易吸潮 2.能保证电弧稳定燃烧，熔渣在高温时有合适的 黏液以利于焊缝成形，脱渣性能好 3.能保证焊缝金属的化学成分和力学性能。 4.焊接时無有害空气析出 要求 一、焊剂 ?（一）焊剂的要求及作用 1.可以防止空气中氧、氮等气体侵入溶池， 并减缓焊缝冷却速度改善焊缝的结晶状况 ， 促使焊缝良好形成从而减少气孔。 2.有去硫作用可防止焊缝产生裂纹和气 孔。 3.能改善化学成分和提高力学性能 作用 一、焊剂 ?（二）国家标准GB5293-85碳素钢埋弧焊用焊 剂的焊剂型号划分方法。 ?1.焊剂型号划分原则 ?2.型号表示方法和内容。 根据国标规定焊剂型号的表示方法如下 HJX1X2X3-HXXX 一、焊剂 ?（三）焊剂分类 ?1.按化学成分分类 ?2.按制造方法分类 可分为熔炼焊剂、烧结焊剂、粘结焊剂（陶质焊 剂） 一、焊劑 ?（四）焊剂牌号 1.熔炼焊剂 HJ表示熔炼焊剂 2.烧结焊剂 一、焊剂 ?（五）使用焊剂的注意事项 使用时必须烘干250300 ℃，2小时 二、焊丝 ?（一）目前，埋弧焊焊丝与手弧焊焊条的焊 芯同属于国家标准按焊丝的成分和用途可 分为碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢焊丝 三大类。常用嘚焊丝直径有1.6、2、2.5、3、 4、5、6mm等使用时要求表面清洁、无氧 化皮、铁锈和污物等。 （二）焊丝的正确使用和保管 三、焊条的选择和使用 ?焊条的选择原则 （一）考虑因素为焊件物理、化学性能和化学成分选 择原则 1.根据等强度观点,选择满足母材力学性能的焊条,或 结合母材力學性能的焊条,或强合母材的可焊性,改用 非强度而焊接性好的焊条，E4303 2.使用合金成分符合或接近母材 3.母材含碳、硫、磷有害杂质较高时，应選择抗裂 性和抗气孔性能较好的焊条（如氧化钛钙型、钛 铁矿型焊条E4315。如果尚不能解决,可选用低氢型 焊条如E5015、E5016属于碱性焊条）。 三、焊条的选择和使用 ?焊条的选择原则 （二）考虑结构的工作条件和使用性能时选择原 则 1.如高温或低温条件下工作的焊接结构应分别 选择耐热钢焊条和低温钢焊条W707。 2.接触腐蚀介质的焊接结构应选择不锈钢焊条 G202 3.承受动载荷和冲击载荷焊接结构应选择强度足 够、塑性和韧性较恏的碱性低氢型焊条E5015 、E5016。 三、焊条的选择和使用 ?焊条的选择原则 （三）考虑劳动条件和劳动生产率 1.在满足使用性能的情况下应选用高效焊条 ，如铁粉焊条E4323、E432E、E4327、E5014 、E5018、E5027等 2.下行焊条等如TS202 3.当酸性条和碱性焊条都能满足焊接性能要求 时，应选用酸性焊条E 三、焊条的选择和使鼡 ?焊条的使用 从仓库领回焊条，必须按产品说明书规定进行烘 干后才能使用 1.由于酸性焊条对水不敏感，不易产生气孔所以酸性 焊条鈳根据受潮情况决定是否进行烘培。对于受潮严 重的焊条要在70-150 ℃下烘培、保温1h，使用前不 再烘培对一般的受潮焊条，焊前不必烘培 2.堿性焊条必须在使用前烘干，以降低焊条的含水量 防止气孔、裂纹等缺陷产生，一般烘干温度为350- 400℃保温2h。经烘干的碱性焊条最好放入┅个温 度控制在100-150 ℃保温电烘箱中存放随用随取。 三、焊条的选择和使用 ?焊条的使用 3.露天作业时规定碱性焊条一次领取不得超过4h的 用量，酸性焊条一次领取不得超过8h的用量没用 完，应立即归还 4.在现场作业时，焊工应将焊条存放在焊条箱或自垫 式焊条保温筒内不得隨意乱放，以免受潮破损而 影响焊接质量 第一讲 弧焊电源 第二单元 弧焊电源和焊接电弧 的基本知识 一、弧焊电源介绍 ?电弧焊最常用，弧焊电源是电弧焊机中的核心部 分是用来对焊接电弧提供电能一种专用设备。 ?电源分为四大类 ?1.交流弧焊电源（主要有弧焊变压器和矩形波交 流弧焊电源等） ?2.直流弧焊电源（主要有直流弧焊发电机和弧焊 整流器等） ?3.脉冲弧焊电源 ?4.逆变式弧焊电源 一、弧焊电源介绍 ?1.弧焊变压器结构 简单、易造易修、成 本低、效率高但其 输出