有没有数控宏程序大神帮我解释一下下图这段螺纹程序 每段程序分开解释?

以前讲过G指令G32 G76 G92。这些都很常用大家有没有想过用。如上图左端有个M30X1.5的普通三角。其他不用管只这个三角。

三角用的是成型到,写普通程序的时候X的变化都要靠算,然后每次指定X值才能螺纹,呢只要你算出X值的背吃刀量,Z值的递减都由它自己变化也就是个自变量。

写程序前先要算出背吃刀量,也就是螺纹刀要车多深

普通三角螺纹一般为1.3P(这个要看什么材料,还有是内螺纹还是外螺纹)这里就取1.3那么总的切削深度为1.95.該算的都算了。那么就开始写

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原标题:数控宏程序车床用宏程序加工变螺距螺纹的方法及技巧

1什么是变螺距螺纹。

3变螺距螺纹的宏程序

所谓变螺距螺纹,也便是螺距值不是固定的而是沿轴线方姠逐步改变的。

二、加工变螺距螺纹的G代码

1F为所加工变螺距螺纹的初始螺距。

2K值为主轴每转过一圈时,螺距的增量或减量假如K为正徝,那么螺距为递增K为负值,即递减

当然,你也能够运用常用的G92,G32甚至G01指令详细如何运用,

螺距由最初的20逐步递减19,18,17……,那么G34指令Φ的K值为-1

三、如何编写变螺距螺纹的程序

你能够使用军哥之前共享的核算点位坐标方法,沿着轮廓线依次车削还能够选用常用的分层車,一层一层车削

可是分层切,因为切削深度不断加大刀具与牙侧的接触面越来越大,切削力也越来越大很简单引起刀具或工件的損坏。那么我能够选用每一层深度不断削减从而降低切削力,完成螺纹加工

#2= 3.0 牙型高度(半径值)

前两天在网上写一个篇关于梯形螺纹如何用宏程序编程的入门讲解文章看完部分的评论后说句不好听的话,有些人说的确实很中肯反而有些人恶语伤人,我只想说沒有哪一种方法是完美无瑕的,适合最好!所以在文章的开头我想说,如果我的作品你不喜欢可以取消关注,完全没必要!

好了我主要以一个Tr80*10的一个梯形螺纹进行讲解,螺纹的主要相关参数如下

加工的思路:就是一层三刀即每进给一个深度,刀具走完一个轮廓或一層一直加工到牙槽底部!

说明:刀宽为2mm,#5为刀宽和牙槽底宽的差值#6为精加工量,#7为每次进给的深度#7是随着切削深度是不断在变化的!越往后,越小粗加程序如下!

仿真效果图如下,有图有真相!

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