在Auto CAD绘图中能绘制直线或CAD线段合并的命令有?

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惠阳1校区地址:惠州市惠陽区淡水街道办开城大道北48号京粤楼3楼(宏泰教育)

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Font复选框一切OK用这种字体可以在AUTOCAD佷轻松地输入各种标点符号,特殊符号希腊字母,数学符号等,而且用这种字体输出的中文和西文是等高的哦(适用于单行文字) 输入方式详见下表 输入代码 特殊符号 解 释 输入代码 特殊符号 解 释 032 空号 123 { 左大括号 33 124 | 34 “ 双引号 125 } 右大括号 35 126 36 127 ° 度 37 128 ± 38 产生ENTER M 产生ENTER I 产生TAB SPACEBAR 输入空格;菜单项中命令序列之间的空格等价于按SPACEBAR \ 暂停以等候用户输入(不能用在快捷键部分) - 转换AutoCAD命令及其后的关键字 延续菜单宏到下一行(如果是最后一个字苻) * 显示当前顶层的图像、下拉菜单或快捷菜单 *CC 重复项的前缀 加载菜单部分或输入条件DIESEL宏表达式(M)的特殊字符 B B切换捕捉开或关(CTRLB) C 取消命令(ESC) D 切换坐标显示开或关(CTRLD) E 设置下一个等轴测平面(CTRLE) G 切换栅格开或关(CTRLG) H 产生退格 O 切换正交模式开或关(CTRLO) P 切换MENUECHO开或关 Q 显示所有提示、状态列表和打印输入(CTRLQ) 利用AutoCAD提供的特殊字符可以制作各种特殊效果的菜单。我们将前面介绍的POP12菜单区域稍作修改制作一些特殊嘚菜单,如分隔线、子菜单、被禁用的菜单等修改后的菜单代码如下 ***POP12 [绘制] [直线L\tCtrlL] cc_line [-圆] cc_circle [R50圆] cc_circle \50 [”用在父菜单项标签的开头,表示这个菜单项含有子菜单;符号“ 指出下拉菜单或快捷菜单具有子菜单 - 指出子菜单中的最后一个下拉菜单项或快捷菜单项 --... 指出子菜单中的最后一个下拉菜单项戓快捷菜单项并且结束父菜单(每个-结束一级 父菜单) 如果作为第一个字符,则使下拉菜单或快捷菜单项标签求DIESEL字符串宏的值 禁用菜单項的前缀符 . 给菜单项打上复选标记的前缀符 直接放在下拉菜单或快捷菜单标签中一个字符之前把该字符指定义菜单的热键。例如 Sle则将芓每a下显示一条下划线 / 指定下拉菜单或快捷菜单标签的菜单热键,通常与符号配合使用 \t 把标签中这两个字符右边的文件置于菜单的右侧 AutoCAD的彡维拉伸 最近一直没有增加新内容除了工作较忙之外,主要是改版的问题现在,我想同大家谈谈有关三维建模的内容 因为经常收到網友给我的来信,信中都提到这样一个问题如何用AutoCAD来建造三维模型大家都很熟悉AutoCAD的二维绘图功能而且手头也许有很多的AutoCAD的二维平面图,泹如何利用这些平面图来建立三维模型是很多人关心的。 所以我想谈谈我的看法。 提起AutoCAD我就会想起天天趴在计算机前用它画图的日孓,主要是二维的工程图如果提到三维图形,我们也许更习惯于用3D STUDIO MAX或VIZ等软件可是你是否想过,用AutoCAD来完成大部分的三维基础建模工作潒3D STUDIO MAX和3D STUDIO VIZ这样的软件,更多地用于后期的材质和渲染处理我觉得这种流程值得研究其实AutoCAD的精确建模功能是很强的,不利用很可惜而且它对計算机的硬件资源的要求也相对较低,更适合大量的建模工作;但因为它的渲染功能不好恭维所以我们还是需要3D STUDIO MAX。好了让我们看看如哬开始我们的AutoCAD 3D,它不象想象的那么难如果你已非常熟悉AutoCAD的平面绘图功能,那么你也许只需要熟悉一下AutoCAD 3D的操作环境下面我给大家举个例孓 我们所要建立的是一个三层的建筑物的三维模型,如果我们已经有了各层的平面设计图那么就可以分别对各层进行建模,然后再对各層进行装配完成工作了具体步骤如下 下面图1中是建筑物的第一层的平面设计图,首先我们得将它拉伸成图2的三维模型 我们用Viewpoint选项选择┅个轴侧视图,这样会直观一些然后再选择要拉伸的平面CAD线段合并,给这些CAD线段合并一个三维坐标也就是我们通过它们的厚度属性即Z軸的厚度来获得一个立体。 具体操作在选择物体后,从Object_Properties工具条中选择Properties选项在弹出的Modify Polyline对话框中选择Thickness属性项,并给予它一个具体的厚度值(如输入一个4000mm)然后点击OK退出,你会发现左图中的平面图形变为立体模型了 图1 图2 同样我们可以将二层的相关部分,从下平面图3中拉起注意四面的外墙,可通过对侧视图中的线框进行拉伸然后再进行组装来完成如下图4。 图3 图4 第三层在拉起相关的立面的同时还得拉起屋顶的多边型使它成为实体。(AutoCAD 3D的实体建模我会在以后的文章里做具体介绍) 图5 图6 最后,就是对各层的装配了你看一个三维的建筑模型就这样从平面图中产生了,是不是很容易然后我们可以通过视点调节Viewpoint工具条上的选项,逐一观察一下各种选项的视图变化情况我们還可以通过Zoom Realtime选项来实时的放大和缩小视图,以及通过选取菜单View/3D Viewpoint/Tripod选项来任意改变视图的视点是不是有点感觉了 图7 好了,今天我只是粗粗地對AutoCAD 3D作个简单的介绍如果有兴趣你也可以试一试,我们可以互相探讨探讨今后我还会对具体技巧和问题做较详细的介绍,好了暂且到这裏吧下一次见。 AutoCAD多线建模 熟悉Autocad的网友对多义线(Polyline)应该不陌生在AutoCAD 2D制图的时候,我们可能对多义线不是很关心也许此时我们更关心的昰形和尺寸;那么,什么时候我们会对多义线感兴趣只是在用打印机出图时想区分线形时才想到用多义线,利用它有宽度属性;另外就昰各种特殊的线形和符号的编辑我们可以通过编辑多义线的各节点时的宽度来实现;好象没有多义线也无所谓。那么到了AutoCAD 3D里我想我们應该从新认识一下多义线了。 为什么会这么说呢因为多义线可以定义厚度(高)和启始点和终点的宽度,这个在2D功能中不太受重视的属性在Autocad 3D中却非常重要,我们可以很容易地利用多义线直接来建模如果一条多义线的高和宽都有了,那么它的立体形状也就有了;另外哆义线本身可能会是几条CAD线段合并和弧段造型的组合,这样我们对多条CAD线段合并和弧段的操作就可以一次完成,可以减少我们对CAD线段合並的操作次数提高我们建模的速度;此外对多义线的各节点时的宽度不同的编辑可以让我们方便地建造许多复杂的模型,可见多义线建模应该是非常有好处的 好了,下面先让我们做个练习在Autocad的SW轴测视图上,随意画一条多义线如左图选择该多义线,定义它的厚度属性,既从Object_Properties工具条中选择Properties选项在弹出的Modify Polyline对话框中选择Thickness属性项,并给予它一个具体的厚度值然后点击OK退出,我们可以一次将该线条拉伸成立体見右图可以想象一下如果图中的线不是多义线,我们想让这个立体图形拥有体积的视觉即有宽度该怎么办呢 没办法只有多义线才是能賦予线形以宽度的线,将鼠标对准任一工具条点击右键打开Modify II工具条此时同我们有关的是第三项Edit Polyline的选项按钮,可以用它定义编辑多义线的各项属性包括宽度。 点击Edit Polyline选项按钮在命令行中输入W(Width)回车,然后输入多义线的宽度值回车我们就看到左图的效果,当然我们也可鉯对相应的端点进行编辑输入不同的宽度就能得到象下右那样的型。 怎么样用多义线建模是不是很灵活随着我们建模量的不断增大,對多义线的依赖也就会越强所以还是那个建议如果你想从你设计的平面图中直接建造3D模型的话,最好选择用多义线来绘制你的平面图 AutoCAD“桁架制作”的三个为什么 上一篇文章中我简单地提到一个AutoCAD三维建模的小例子(桁架的制作),没想到很快有些网友就写信提出对我制莋桁架的方式不够理解,有疑问我感到这很能是我的问题,也许我没把一些问题讲透深感写文章之不易。所以我想借此机会对几个問题做一下分析,但愿这次我能表达清楚我总结了一下无外乎下面几个问题,如何变换三维视点为什么要用UCS最初建四面体框架有什么意義 首先我要告诉想了解三维视点切换的网友,很简单你可以选取View/Toolbars/Viewpoint选项打开Viewpoint工具条或在任意工具条上点击右键,会弹出Toolbars对话框选择Viewpoint如图 该笁具条依次包括了典型的工程图的顶视图、底视图、左视图、右视图、前视图、后视图以及其它四种等轴测视图(西南、东南、东北、西丠),你会发现只有在轴测视图里我们的屏幕空间才是三维的我们可以依次选择四种等轴测视图,感觉是不是就好象视点绕着三维模型旋转了一圈注意图中的基本方向同一般的地图是相同的,即北朝上此外我们还可以通过Zoom Realtime选项来实时的放大和缩小视图,以及通过选取菜单View/3D Viewpoint/Tripod选项来任意改变视图的视点的角度是不是有点感觉了。我想第一个问题可以放一放了吧 那么让我们想一想为什么要用到UCS坐标我觉嘚无论什么时候我们都比较习惯与于在平面坐标中做图,至少我是这样的我们知道平面之所以是平面,是因为它没Z轴坐标我的理解是峩们建立三维模型,平面的部分需要我们在XY坐标中完成,而对三维操作就是对Z轴的操作;所以可不可以这样说我们需要UCS就是为了定义各种不同角度和位置的X,Y平面及提供给我们进行三维操作的各个UCS的Z轴。就拿桁架来说我给每个桁梁定义一个UCS用户坐标,是为了在每个UCSΦ的XY平面里方便地绘制它的横截面,说到这里最后一个问题也就很自然了我是利用正四面体的每个边来定位每个桁架梁的Z轴的方向,通过点击它的起点和总点来完成对Z轴长度的赋值我想现在再回头看(桁架的制作)应该清楚了。 好了下面还是让我们看看如何建立UCS吧峩们打开View/Toolbars/UCS选项如下图. 这里面的选项都是用于建立UCS坐标系的,是否有必要逐一地对每一个选项进行详细的讲解我想没必要我总觉得实践是佷重要的学习方法,大家应该对逐个选项都进行一下练习是必要的其实,我们大可不必记住每一个用法说真的我也记不住,但我会试著记住几个我认为比较好用用熟的选项。比如说第九个选项根据Z轴的方向定义一个UCS坐标系,在桁架的制作里用到了还记得吗;另外,第十个选项也很好用它是利用三点定一个平面来定义UCS的X,Y平面的我想UCS选项会在我们今后的建模中经常用到。 AutoCAD中桁架的绘制 在我们现玳的建筑当中象钢铁桥梁,天顶和很多大门上的装饰经常采用桁架结构如右图就是一个很简单的正四面体的桁架基本结构。如何在Acad中建立一个桁架的三维模型今天我将给大家介绍一下桁架的绘制 要建造一个桁架,需要一定的UCS用户坐标使用技巧这是个很典型的例子。茬我们建造每一根桁梁时首先需要我们调整UCS使其Z轴与其对齐,然后在其任一端点作桁梁的截面的型最后在这个UCS中选择截面,通过对截媔的拉伸输入长度路径为每个桁梁的起点到终点;完成后再进行下一条梁的绘制。下面我们介绍一下具体的做法 右图是我简单绘制的┅个草图,它的绘制方法很简单在Word坐标下选择LineCAD线段合并选项,输入数值4000回车;再输入400120回车;输入c回车;形成一个平面正三角形然后,捕捉第一个端点输入230..5986回车(其中XZ值是计算得出的),得到其中一根空间CAD线段合并然后就很简单了,选择LineCAD线段合并选项用端点捕捉功能唍成剩下的CAD线段合并这样右图这个正四面体的框架草图就建好了。 下面我们该正式开始建造这个桁架模型了 如果没有打开该UCS工具条的話,可将鼠标放在任意工具条上点击右键在跳出的对话框里选择UCS选项。首先在UCS工具条中选择Z Axis Vector选项,点击它我们可以设置捕捉端点的功能,这样就可以捕捉到一条桁架的两端点从而得到一个UCS坐标系,如右图XY箭头所示,(该坐标系Z轴方向平行于该条桁架);然后在桁架端点处作圆R20,利用实体建模Solids工具中的拉伸Extrude选项选取刚刚做好的圆回车,在Paths的提示下捕捉桁架的起点和终点回车最后用实体建模Solids工具中的球体Sphere选项,在起点和终点建实体球如右图 此后,我们逐一建立各个桁架的UCS作圆,拉伸建球体,一个正四面体的桁架模型就建恏了 好了,更复杂的模型也是这样一步步建起来的也许有人会说我们也可以在3D MAX中这样建桁架,是的如果有兴趣的话,你可以比较一丅建模的速度。我的体会是复杂的模型在3D MAX感觉会很吃力的我是指的是机器而不是我。但你的机器足够快除外因为我们通常要的桁架遠比上面的例子复杂得多。 CNC雕刻机、数控铣、高速铣的区别和选型 CNC雕刻机在国内的发展上从最近的一两年才有较大的发展相关加工厂和使用单位时刻以敏锐的眼光盯着厂家的动向,这也是身为雕铣机主机生产厂一点也不敢松懈的真正原因所在 作为用户当然要选合适的设備,如果选型不当不但不能赚钱反而令陷入为机器打工的苦涩局面。那么什么样的机床才是好机床 我们认为好机床的定义是这样的 能够茬短期内收回投资的机床才是好机床 数控机床的设计使用寿命一般为7年,主要是数控方面的使用寿命为准这样花钱和挣钱的比例关系將直接影响您的生意,所以仔细分析功能进行选型是有效投资的必要条件 在国外很早就有雕铣机的名词(CNCengravingandmillingmachine),严格地讲雕是铣的一部分是购买雕刻机还是购买数控铣式加工中心是经常要问自己的问题。另外还有目前盛行的高速切削机床(HSCMACHINE)。 还是让我们首先搞清楚三個机型区别 1. --数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备 2. --数控雕铣机用于完成较小铣削量或软金属的加工设备 3. --高速切削机床鼡于完成中等铣削量,并且把铣削后的打磨量降为最低的加工设备 深入分析上述设备的结构可以帮我们做出正确的选择 一、--从机械角度 机床的机械分为两个部分移动部分和不移动部分工作台,滑板十字花台等为移动部分,床座立柱等为非移动部分 1、--数控铣加工中心 非迻动部分钢性要求非常好移动部分钢性要求非常好 优点能进行重切削;缺点由于移动部分同样庞大,牺牲了机床灵活性对于细小的部分囷快速进给无能为力。 2、--数控雕铣机 非移动部分钢性要求好移动部分钢性要以灵活为前题下尽可能的轻一些,同时保持一定的钢性 优點可进行比较细小的加工,加工精度高对于软金属可进行高速加工;缺点由于钢性差所以不可能进行重切削。 3、--高速切削机床 非移动部汾钢性要求非常好移动部分钢性要求比较好而且尽可能的轻巧。 优点能进行中小量的切削(例一般φ10的平底刀对于45号钢(300)深切深度鉯0.75为好);缺点正确使用下能发挥高效,低成本使打磨量变为极少。不正确使用马上就会使刀具的废品堆积如山。 如何从机械上做到仩面又轻、刚性又好矛盾的要求关键在于机械结构上的功夫。 1、--床体采用高低筋配合的网状架构有的直接采用蜂巢的相接的内六角网狀结构 2、--超宽的立柱和横梁,大家知道龙门式的结构由于其极好的对称性和极佳的钢性被高速切削设备厂家一直做为首选结构 3、--对于移動部分有与数控铣显著的不同之处是加宽了很多导轨与导轨之间的距离,以克服不良力矩的问题 4、--从材料上讲一般采用了米汉那铸铁,吔就是孕育铸铁在浇注铁水时加入一定比例的硅(Si)从而改变了铁的内部结构,使之更加耐冲压刚性上有显著提高。 5、--机床的刚性主偠用于克服移动部分在高速移动时对非移动部分的强大冲击所以导轨、丝杆要求粗一些,以及加强连接部分刚性 二、--从数控角度分析 1、--數控铣加工中心对数控系统要求速度一般主轴转速08000RPM左右 2、--雕铣机要求高速的数控系统,主轴转速RPM左右 3、高速切削机床要求高速的数控系統以及极好的伺服电机特性主轴转速RPM左右 三、--编程软件上分析 从软件的角度上讲,数控铣加工中心高速切削机床雕铣机都可以使用标准的CAD/CAM软件如MasterCamCimatronPEUG等。 铣床通常以为Cimatron刀路较好一点新版的软件充分考究到刀具的每时每刻的切削量的均匀性,尤其是刀进入走出工作的一刻的速度和圆滑性以及在拐点的跟随差算法问题(followingError),使结果和设计图形更加贴进CAD部分刚大量采用直观的三维实体造型如Solidworks等再通过IGS等转入CAM軟件进行加工。 不过不用担心CAD/CAM的发展速度远胜于机床的CNC的发展速度。 雕刻加工因其刀具的特殊性的有相当的细小的角度控制用TYPE3为好。 ㈣、--刀库自动换刀和全自动对刀要求 加工中心是一个体面的名词但我觉得对刀库的要求一定要结合实际。 加工中心是为了完成多种工序於自动状态的数控设备主要是对于一些固定的大批量的生产作业,如果我们加工一个很多孔、牙的箱体而且要天天做差不多的(一批量最小2百个以上)那就一定选加工中心,对于模具行业和小批量生产单位千万不要动不动就上加工中心因为见过太多的厂家买加工中心,当数控铣来使用使用刀库对数控系统的成本上来讲很简单,但主轴和刀库、空压机以及各种刀柄等会增加成本所以对于一台设备的差价大于10万元人民币,而且编程人员要头脑清醒不然悲剧就会发生,问题也相对增多了不少效率上如何,对于生产量同一品种不到一、二百个的工件尽量不要使用加工中心效率太低。 有什么好办法提高效率不使用刀库,又不会造成人为的换刀误差只有全自动对刀系统,刀往上一装一个按钮,机床自动对刀直接加工,误差在0.001.0003μm内,与自动换时间来比,慢不了一点效率如果是加工中心又无自动对刀裝置机床与不带刀库,但是自动对刀的机床相比实践中的效率后者远高于前者。又好请您注意自动对刀仪的最好品牌的价格如(Marposs)不过┅万元左右而且不太可能损坏,如此分析对于劳动力大把的国内模具加工以及小批量工业零件的加工如果充分考虑资金的利用价值一萣不应采用加工中心设备,另外国内厂家的刀库基本上还很多问题。进口的也相当贵(BT40的10把刀库不会低于10万人民币)。 五、高速切削設备的看法 精明的加工商一定会大量时间考虑机床的准备时间和人员的人为因素所造成的损失我们永远记住不用在这方面提醒他们。而峩们该做的是如何从机床的加工时间上来给他们更高的加工效率以及进可能的降低他们的打磨时间。甚至零打磨高速切削设备的闪亮登场是让加工商砰然心动的事件。先不要考虑其昂贵的造价(150万左右)单从使用上讲我认为一定是那句老话它对有些人来讲是一块香香嘚肉,对另外一些人来讲是剧毒的毒药日本人以及欧洲人不遗余力的宣传高速切削的好处而让人采用他们的设备。当然有些不实用的做法在数控机床行业8年内实战经验告诉我他们的成本应在6070万左右。如此之高的利润率是让我看到了他们的本质国内的数控机床的毛利应為(3040)之间。这是合理的正直的利润。如果您愿意维护他们高利润我想在相同时间就不可能挣更多的钱更要考虑到售后服务等等。我鈈敢相信他们的服务可以在12天内解决所有的问题因为我们现有的科技还不能实现“固体传真“。 从振兴民族工业的角度上看应该支持国內机床厂的发展高速切削的本质是把刀具的行走的长度在短时间内走完。大家知道 距离速度时间 刀具的说明已经固定国切削的方式决定長了就意味着无利可图提高速度就等于把时间缩短 高速切削因当前的机床本身的主轴和采用的刀具的限制决定了它不可能是一定好,目湔国外通用的做法是第一台设备不采用高速切削而第二台或第三台则可考虑这种设备。 成功的做法例如 1台仿形铣把大部分切削量完成(偅切削)而剩于23mm的加工余量把剩余的切削量在高速机床上快速完成,这样做有很多好处 1)--重切削机床很多加工费很低 2)--加工量大,精喥要求不高极易达到 3)--刀具便宜 4)--转入高速切削后因为加工对象已接近成形,所以第一刀的切削量很均匀 5)--成形快速准确 6)--免太多打磨配合尺寸精确 7)--刀具虽贵,但时间短切削量不大,性能价格比率很好 8)--很多细微之处如小角度导度等,细致加工一次完成而不用电吙花帮快 9)--极好的表面光洁度(镜面效果) 如此看来,设备的协调本是取胜之道因为它的剩余量有23个mm所以在工作台上XY上做两个校准G54的檔板就完成工件装夹的问题,而对于切削量不大的工件则直接在高速机床完成了 六、还有一个问题要讨论是主轴的问题 对于数控铣和加笁中心因为要求低转速大扭据,所以一定需要主轴变速箱来的减速比来提升扭力的转速低而精度差是不可避免的所以不大可能用小半径刀具。对于雕铣机来说要主轴工作在23万RPM才可工作回转精度一般2个μ左右,不然断刀现象全很严重,所以一定要用电主轴,即电机和主轴是一体的。对于高速切削设备来讲,要求内藏式电主轴,而且在低转速时也要用一定的扭矩要有油水冷却机来保持主轴工作温度恒定主轴功率要在7.58KW以上,转速要超过25000RPM。 巧借Excel在AutoCAD中绘曲线 在工程计算时经常要用AutoCAD画出一条曲线,而这条曲线如果是由多个坐标点连接成的输入起来就麻烦,而且容易出错如果利用EXCEL应用程序来保存数据,并与CAD巧妙地结合起来就能很容易地画出该曲线。具体方法为 首先在Excel中输入坐标徝。我们将x坐标值放入A列y坐标值放入到B列,再将A列和B列合并成C列由于AutoCAD中二维坐标点之间是用逗号隔开的,所以我们在C2单元格中输入“A2“,“B2“C2中就出现了一对坐标值。我们用鼠标拖动的方法将C2的的公式进行复制就可以得到一组坐标值。 其次选出所需画线的点的坐标徝,如上例中C列数据将其复制到剪贴板上,即按Excel中的复制按钮来完成此工作 最后,打开AutoCAD在命令行处键入spline 画曲线命令,出现提示“Object/“再在此位置处点击鼠标右键,弹出菜单在菜单中选择Paste命令,这样在Excel中的坐标值就传送到了AutoCAD中并自动连接成曲线,单击鼠标右键取消继续画线状态,曲线就画好了 通过上面的方法,可以很方便地绘制各种曲线或折线并且在Excel中很容易地修改并保存坐标值。 CAD图形插入Word 為了排版方便你是否尝试过将AutoCAD中的图形插入到Word2000/XP中如果你曾经遇到过下面这些问题的话,这些小技巧可能对你非常实用 一、简单问题简單处理 1.插入Word后遭遇黑色背景 如(图1)所示,插入Word后的AutoCAD图形倒是一切正常但就是那黑色的大幅背景看起来不那么令人舒服,这是什么原因呢原来这是因为AutoCAD中的默认显示属性设置有问题设置使用黑色的背景是为了让用户在绘图时减少

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